專利名稱：深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)，特別是一種于工件深孔加工時(shí)，可避免長(zhǎng)桿鉆頭發(fā)生偏心情形的深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的深孔加工機(jī)，如圖1所示，主要包含有一工作機(jī)臺(tái)A，該工作機(jī)臺(tái)A上設(shè)置有滑軌B，該滑軌B上依序設(shè)置有一鉆頭固定座C、工件定位座D及工件調(diào)整座E；其中，該工件調(diào)整座E與工件定位座D間兩側(cè)各螺合有一螺桿F，并于工件定位座D的中央處設(shè)置有一穿孔G，而工件調(diào)整座E的前端設(shè)置有一供工件容置的定位套筒H，該定位套筒H系與工件定位座D的穿孔G相對(duì)應(yīng)，并于工件調(diào)整座E上設(shè)置有一馬達(dá)I，透過(guò)馬達(dá)I的傳動(dòng)及螺桿F的輔助，使工件調(diào)整座E可于工作機(jī)臺(tái)A的滑軌B上作前、后的滑移，借助工件調(diào)整座E可滑移的特性，使得工件可被定位于定位套筒H與工件定位座D的穿孔G間；該鉆頭固定座C前端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)夾頭J，該旋轉(zhuǎn)夾頭J上夾固有一長(zhǎng)桿鉆頭K，該長(zhǎng)桿鉆頭K與工件定位座D的穿孔G相對(duì)應(yīng)，并于鉆固定座C底端設(shè)置有一螺桿(圖中未標(biāo)示)，透過(guò)馬達(dá)L帶動(dòng)該螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鉆頭固定座C及長(zhǎng)桿鉆頭K可朝工件定位座D緩緩移動(dòng)，致使長(zhǎng)桿鉆軸K可對(duì)工件進(jìn)行深層鉆孔。
然而，習(xí)用深孔加工機(jī)雖可對(duì)工件進(jìn)行深層鉆孔，但該長(zhǎng)桿鉆頭K的長(zhǎng)度相當(dāng)長(zhǎng)，于鉆孔時(shí)并無(wú)任何支撐，使其于鉆孔過(guò)程中相當(dāng)容易發(fā)生斷折情形，而在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，折斷的鉆頭K即容易造成操作者的傷害，致使操作者于工作上有即高度危險(xiǎn)；另，該無(wú)支撐的長(zhǎng)桿鉆頭K亦容易發(fā)生偏心的情形，使其無(wú)法準(zhǔn)確進(jìn)行工件的深層鉆孔，造成工件不良率相對(duì)提升，使得成本相對(duì)增加。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是一種在工件深孔加工時(shí)，可避免長(zhǎng)桿鉆頭發(fā)生偏心的深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一工作平臺(tái)，其上設(shè)置有滑軌；一鉆頭固定座，該鉆頭固定座樞接于工作平臺(tái)的滑軌前端處，并于鉆頭固定座的前端夾固有一可高速轉(zhuǎn)動(dòng)的長(zhǎng)桿鉆頭，鉆頭固定座的前側(cè)處延伸有一軸栓；一工件定位座，該工件定位座樞接于工作平臺(tái)滑軌的中央處，其中央部位處設(shè)置有一穿孔，該穿孔與長(zhǎng)桿鉆頭相對(duì)應(yīng)；一鉆頭支撐座，該鉆頭支撐座置于鉆頭固定座與工作定位座間，并與工作平臺(tái)的滑軌相樞接底，其頂端中央處設(shè)置有一支撐樞孔，該支撐樞孔由工長(zhǎng)桿鉆頭穿置支撐；兩軸桿，該兩軸桿分別穿置鉆頭固定座、鉆頭支撐座及工件定位座，平行定位于鉆頭固定座及工件定位座間的兩側(cè)，且其端部并貫穿鉆頭固定座的兩側(cè)；第一、第二平衡板，該第一、第二平衡板置于鉆頭支撐座的兩側(cè)，并受兩支桿貫穿，且其上設(shè)置有供長(zhǎng)桿鉆頭穿置的導(dǎo)孔；兩彈簧，套置于鉆頭固定座與第一平衡板間的軸桿上；一回位定距帶體，該回位定距帶體的一端穿組于鉆頭支撐座及兩平衡板上，另一端則定位于鉆頭固定座的軸栓上；一工件調(diào)整座，該工件調(diào)整座樞接于工作平臺(tái)滑軌的后端處，并于工件定位座與工件調(diào)整座間的兩側(cè)部位各穿置有一相平行的螺桿，并于工件調(diào)整座的前端面上延伸有一供工件穿置的定位套筒，該定位套筒與工件定位座的穿孔相對(duì)應(yīng)。
由于本實(shí)用新型于鉆頭固定座與工件定位座的兩側(cè)間各結(jié)合有一相平行的軸桿，軸桿上套置一鉆頭支撐座，鉆頭支撐座與工作機(jī)臺(tái)的滑軌樞接，并于鉆頭支撐座的兩側(cè)各穿置一平衡板，使鉆頭固定座位移作動(dòng)時(shí)保持更加的穩(wěn)定性及平衡性，特別是，該長(zhǎng)桿鉆頭還被定位于中心處，不會(huì)發(fā)生偏心晃動(dòng)，使其于旋轉(zhuǎn)時(shí)，可保持正確的中心定點(diǎn)、穩(wěn)定、平衡效果，以降低工件鉆口的不良率。
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1系為習(xí)用深孔加工機(jī)示意圖；圖2為本實(shí)用新型深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)的局部分解示意圖；圖4為本實(shí)用新型深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)的回位定距帶體示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明A工作機(jī)臺(tái)；B滑軌；C鉆頭固定座；D工件定位座；E工件調(diào)整座；F螺桿；G穿孔；H定位套筒；I馬達(dá)；J旋轉(zhuǎn)夾頭；K長(zhǎng)桿鉆頭；L馬達(dá)；1工作平臺(tái)；11滑軌；2鉆頭固定座；21滑槽；22馬達(dá)；23旋轉(zhuǎn)夾頭；3長(zhǎng)桿鉆頭；24孔洞；25軸栓；4工件定位座；41滑槽；42孔；43孔洞；51頭支撐座；511滑槽；512支撐樞孔；513軸孔；52第一平衡板；521導(dǎo)孔；522孔洞；53第二平衡板；521導(dǎo)孔；522孔洞；54軸桿；61彈簧；62回位定距帶體；7工件調(diào)整座；71滑槽；72定位套筒；73傳動(dòng)馬達(dá)；8螺桿；9工件。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2、圖3及圖4所示的本實(shí)用新型的深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)，主要包括一工作平臺(tái)1，該工作平臺(tái)1上設(shè)置有略成工字型的滑軌11，該滑軌11中設(shè)置有一螺桿(圖中未示出)；一鉆頭固定座2，該鉆頭固定座2的底端設(shè)置有滑槽21，而其上設(shè)置有一馬達(dá)22，前端側(cè)面上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)夾頭23，該旋轉(zhuǎn)夾頭23上夾固有一長(zhǎng)桿鉆頭3，使長(zhǎng)桿鉆頭3可通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾頭23的帶動(dòng)而作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，并于鉆頭固定座2的兩側(cè)面各設(shè)置有一孔洞24，并于鉆頭固定座2的前側(cè)中央處延伸有一軸栓25；將該鉆頭固定座2底端的滑槽21與工作平臺(tái)1的滑軌11前端部位相樞接，使鉆頭固定座2上的馬達(dá)22可帶動(dòng)滑軌11內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，致使該鉆頭固定座2可通過(guò)螺桿傳動(dòng)，而作前、后的滑移；一工件定位座4，該工件定位座4的底端設(shè)置有滑槽41，并于中央部位處設(shè)置有一穿孔42，而其前、后側(cè)面適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜⒏髟O(shè)置有兩孔洞43；將工件定位座4底端的滑槽41滑入工作平臺(tái)1的滑軌11中，并將其定位于滑軌11的中央處，使其中央的穿孔42與長(zhǎng)桿鉆頭3相對(duì)應(yīng)；一鉆頭支撐座51，該鉆頭支撐座51底端設(shè)置有滑槽511，其頂端中央處設(shè)置有一支撐樞孔512，該支撐樞孔512的兩側(cè)各設(shè)置有一與鉆頭固定座2兩側(cè)孔洞24相對(duì)應(yīng)的軸孔513；將鉆頭支撐座51底端的滑槽511樞接于工作平臺(tái)1的滑軌11上，使其座落于鉆頭固定座2與工件定位座4間，而長(zhǎng)桿鉆頭3則穿置于支撐樞孔512中；第一、第二平衡板52、53，該第一、第二平衡板52、53的頂端中央處設(shè)置有一導(dǎo)孔521、532，并于兩側(cè)部位設(shè)置有與鉆頭支撐座51兩側(cè)軸孔513相對(duì)應(yīng)的孔洞522、532；該第一、第二平衡板52、53置于鉆頭支撐座的前后兩側(cè)上的孔洞穿置于兩軸桿上，使其分別座落于鉆頭支撐座51的前、后兩側(cè)部位，使第一平衡板52位于鉆頭固定座2及鉆頭支撐座51間，而第二平衡板53則位于鉆頭支撐座51及工件定位座4間，致使長(zhǎng)桿鉆頭3穿置于第一、第二平衡板52、53上的導(dǎo)孔521、531；兩軸桿54，該兩軸桿54分別穿置鉆頭固定座2兩側(cè)孔洞24、第一平衡板52兩側(cè)孔洞522、鉆頭支撐座51兩側(cè)軸孔513、第二平衡板53兩側(cè)孔洞532及工件定位座4前端兩側(cè)的孔洞(圖中未示出)，使其平行定位于鉆頭固定座2及工件定位座4間兩側(cè)，且其端部貫穿鉆頭固定座2兩側(cè)的孔洞24；兩彈簧61，套置于鉆頭固定座2與第一平衡板52間的軸桿54上，因具有緩沖的效果，以避免鉆頭固定座2與第一平衡板52直接碰撞；一回位定距帶體62，該回位定距帶體62的一端穿組于鉆頭支撐座51及第一、第二平衡板52、53上，另一端則定位于鉆頭固定座2的軸栓25上；一工件調(diào)整座7，該工件調(diào)整座7的底端側(cè)置有滑槽71，并于前端面延伸有定位套筒72，而其上并設(shè)置有傳動(dòng)馬達(dá)73；將該工件調(diào)整座7底端的滑槽71樞接于工作平臺(tái)1滑軌11的后端處，使其前端面的定位套筒72與工件定位座4中央的穿孔42相對(duì)應(yīng)，并于工件定位座4與工件調(diào)整座7間的兩側(cè)部位各穿置有一相平行的螺桿8，通過(guò)馬達(dá)73的帶動(dòng)及螺桿8的輔助，使工件調(diào)整座7可于滑軌11上作前、后滑移；工件9穿置于工件調(diào)整座7的定位套筒72中，并借助工件調(diào)整座7可前、后滑移的特性，將工件9端部進(jìn)入工件定位座4的穿孔42中，使該工件9與長(zhǎng)桿鉆頭3相對(duì)應(yīng)，并通過(guò)馬達(dá)22及螺桿帶動(dòng)鉆頭固定座2緩緩朝工件定位座4移動(dòng)，藉由軸桿54的定位與鉆頭支撐座51及第一、第二平衡板52、53將長(zhǎng)桿鉆頭3支撐，使得鉆頭固定座2于位移作動(dòng)時(shí)可保持更佳的穩(wěn)定性、平衡性，且該長(zhǎng)桿鉆頭3因受支撐而被定位于中心處，不會(huì)產(chǎn)生偏心及晃動(dòng)的情形，使其于旋轉(zhuǎn)時(shí)，可保持正確的中心定點(diǎn)，以達(dá)穩(wěn)定及平衡的進(jìn)行工件9的深層鉆孔；且該鉆頭固定座2于移動(dòng)過(guò)程中，該第一、第二平衡板51、52及鉆頭支撐座51會(huì)受到兩彈簧61的推移而隨的朝工件定位座4移動(dòng)，一旦工件9加工完成，該鉆頭固定座2回復(fù)原部位時(shí)，即會(huì)透過(guò)回位定距帶體62的定距牽制，而準(zhǔn)確將鉆頭支撐座51及第一、第二平衡板51、52等距退回原位，再次呈間隔等距布置，以保持長(zhǎng)桿鉆頭3的隱定、平衡效果。
下面將本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行比較傳統(tǒng)技術(shù)1、傳統(tǒng)的深孔加工機(jī)雖可對(duì)工件進(jìn)行深入鉆孔，但該長(zhǎng)桿鉆頭的長(zhǎng)度相當(dāng)長(zhǎng)，于鉆孔時(shí)并無(wú)任何支撐，使其于鉆孔過(guò)程中相當(dāng)容易發(fā)生斷折情形，而在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，折斷的鉆頭即容易造成操作者的傷害，致使操作者于工作上有即高度危險(xiǎn)。
2、傳統(tǒng)深孔加工機(jī)的長(zhǎng)桿鉆頭容易發(fā)生偏心，使其無(wú)法準(zhǔn)確進(jìn)行工件的深孔鉆孔，造成工件不良率相對(duì)提升，使得成本相對(duì)增加。
本實(shí)用新型1、本實(shí)用新型于鉆頭固定座及工件工件定位座的兩側(cè)間各穿置一軸桿，使其得以保持鉆頭固定座及長(zhǎng)桿鉆頭移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性及平衡性。
2、本實(shí)用新型于軸桿上穿置有一鉆頭鉆頭支撐座及平衡板，以確保長(zhǎng)桿鉆頭的中心定位，不會(huì)發(fā)生偏移情形，以達(dá)到準(zhǔn)確的深孔鉆孔。
3、本實(shí)用新型于鉆頭支撐座及兩平衡板上穿組有回位定距帶體，使得鉆頭支撐座及兩平衡板于加工完成后，即可藉由回位定距帶體的定距牽制，而準(zhǔn)確設(shè)定退回原位，以再次呈間隔等距布置保持長(zhǎng)桿鉆頭的隱定、平衡效果。
以上說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，但是該實(shí)施例并非用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍，凡未脫離本實(shí)用新型精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一工作平臺(tái)，其上設(shè)置有滑軌；一鉆頭固定座，該鉆頭固定座樞接于工作平臺(tái)的滑軌前端處，并于鉆頭固定座的前端夾固有一可高速轉(zhuǎn)動(dòng)的長(zhǎng)桿鉆頭，鉆頭固定座的前側(cè)處延伸有一軸栓；一工件定位座，該工件定位座樞接于工作平臺(tái)滑軌的中央處，其中央部位處設(shè)置有一穿孔，該穿孔與長(zhǎng)桿鉆頭相對(duì)應(yīng)；一鉆頭支撐座，該鉆頭支撐座置于鉆頭固定座與工作定位座間，并與工作平臺(tái)的滑軌相樞接底，其頂端中央處設(shè)置有一支撐樞孔，該支撐樞孔由工長(zhǎng)桿鉆頭穿置支撐；兩軸桿，該兩軸桿分別穿置鉆頭固定座、鉆頭支撐座及工件定位座，平行定位于鉆頭固定座及工件定位座間的兩側(cè)，且其端部并貫穿鉆頭固定座的兩側(cè)；第一、第二平衡板，該第一、第二平衡板置于鉆頭支撐座的兩側(cè)，并受兩支桿貫穿，且其上設(shè)置有供長(zhǎng)桿鉆頭穿置的導(dǎo)孔；兩彈簧，套置于鉆頭固定座與第一平衡板間的軸桿上；一回位定距帶體，該回位定距帶體的一端穿組于鉆頭支撐座及兩平衡板上，另一端則定位于鉆頭固定座的軸栓上；一工件調(diào)整座，該工件調(diào)整座樞接于工作平臺(tái)滑軌的后端處，并于工件定位座與工件調(diào)整座間的兩側(cè)部位各穿置有一相平行的螺桿，并于工件調(diào)整座的前端面上延伸有一供工件穿置的定位套筒，該定位套筒與工件定位座的穿孔相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，鉆頭固定座的底端設(shè)置有滑槽，并通過(guò)該滑槽與工作平臺(tái)的滑軌樞接，于鉆頭固定座上設(shè)置有一馬達(dá)，在工作平臺(tái)上的滑軌中設(shè)有一螺桿。
3.如權(quán)利要求1所述的深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，鉆頭固定座的前端側(cè)面上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)夾頭，該旋轉(zhuǎn)夾頭夾固長(zhǎng)桿鉆頭。
4.如權(quán)利要求1所述的深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，工件定位座底端設(shè)置有滑槽，并通過(guò)底端的滑槽滑入工作平臺(tái)的滑軌中。
5.如權(quán)利要求1所述的深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，鉆頭支撐座底端設(shè)置有滑槽，并通過(guò)滑槽與工作平臺(tái)的滑軌樞接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種深孔加工機(jī)結(jié)構(gòu)，包含有一工作平臺(tái)，該工作平臺(tái)上設(shè)置有滑軌，并于滑軌上依序樞接有一鉆頭固定座、工件定位座及工件調(diào)整座，其中，該工件定位座中央處設(shè)置有一穿孔，該穿孔與工件調(diào)整座的定位套筒相對(duì)應(yīng)，使得工件可定位于定位套筒及工件定位座的穿孔間；該鉆頭固定座上鎖固有一通過(guò)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的長(zhǎng)桿鉆頭，該長(zhǎng)桿鉆頭與工件定位座上的穿孔相對(duì)應(yīng)，于鉆頭固定件的底座連設(shè)于一螺桿，使該長(zhǎng)桿鉆頭可緩緩位移而對(duì)工件作用；并于鉆頭固定座與工件定位座的兩側(cè)間各穿置有一相平行的軸桿，該軸桿上穿置有一鉆頭支撐座，鉆頭支撐座兩側(cè)并各穿置有一平衡板，使鉆頭固定座位移作動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性及平衡性更佳，避免長(zhǎng)桿鉆頭偏心晃動(dòng)。
文檔編號(hào)B23B41/02GK2706260SQ20042005970
公開(kāi)日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月18日
發(fā)明者林榮茂 申請(qǐng)人:竤基精機(jī)廠有限公司