專利名稱：改進(jìn)的手緊鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手緊鉆夾頭，尤其涉及一種安裝在機(jī)械加工設(shè)備例如鉆床上的手緊鉆夾頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，手緊鉆夾頭一般包括鉆體、夾爪、絲母、前套及后套。如1999年6月9日授權(quán)公告的中國實(shí)用新型專利CN2322725，公開了一種手緊鉆夾頭，該鉆夾頭包括鉆體、夾爪、絲母、前套及后套，三只夾爪分別設(shè)置在均布于鉆體上的三個(gè)斜孔內(nèi)，絲母與夾爪之間采用螺紋連接，絲母的后端設(shè)有止推軸承，止推軸承的后端設(shè)置有擋圈，鉆體的后端裝配有后套，絲母為兩半式結(jié)構(gòu)，通過一絲母套將兩半合為一體，絲母套與絲母之間過盈配合，前套與絲母套之間采用鍵聯(lián)接傳遞扭矩。該手緊鉆夾頭的缺點(diǎn)在于由于沒有設(shè)置鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊不可靠。當(dāng)裝于鉆夾頭內(nèi)的鉆頭在長時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，絲母和夾爪有可能由于較大的軸向推進(jìn)力、徑向旋轉(zhuǎn)力及振動(dòng)等原因而松動(dòng)，這樣不僅會降低產(chǎn)品的加工精度，而且還給操作者的人身安全帶來威脅，存在極大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種鎖緊可靠、工作過程中不會松動(dòng)的手緊鉆夾頭，其不僅能保證產(chǎn)品的加工精度，提高成品率，而且消除了安全隱患，能保證操作者的人身安全。
按照本實(shí)用新型提供的手緊鉆夾頭，包括一空心鉆體，所述鉆體內(nèi)沿周向等間距地設(shè)有三個(gè)傾斜的斜孔，每一斜孔內(nèi)可滑動(dòng)地安裝有一個(gè)夾爪；所述鉆體的中部設(shè)置有一絲母，該絲母與每一所述夾爪通過螺紋相互連接在一起；所述鉆體的前端設(shè)有一前套，后端套置有一后套；所述前套與所述絲母之間設(shè)有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)，所述鉆體的中部成形有一個(gè)沿徑向向外延伸的臺階部分，所述臺階部分與所述絲母之間設(shè)有一滾動(dòng)軸承或多個(gè)滾珠，所述滾動(dòng)軸承或多個(gè)滾珠的下端支撐于所述絲母的后端面，上端與一斜面接觸。
按照本實(shí)用新型提供的手緊鉆夾頭，相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)由于在絲母與鉆體的臺階部分之間設(shè)有滾動(dòng)軸承或滾珠，并使得滾動(dòng)軸承或滾珠的上端與一斜面接觸，因而一方面能保證鉆體與絲母之間可以靈活地相對轉(zhuǎn)動(dòng)；另一方面，當(dāng)鉆夾頭在工作時(shí)，所述斜面能給滾動(dòng)軸承或滾珠一個(gè)斜向反作用力，防止由于絲母與鉆體之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)而使得夾爪松動(dòng)，不僅能保證產(chǎn)品的加工精度，提高鉆夾頭連續(xù)工作的時(shí)間，而且有效地消除了安全隱患，保證了操作者的人身安全。


本實(shí)用新型進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖給出的實(shí)施例予以詳細(xì)說明。其中圖1為按照本實(shí)用新型的提供的手緊鉆夾頭的一種優(yōu)選實(shí)施例的半剖剖視圖，示出該鉆夾頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部形狀；圖2為圖1的A處放大視圖，圖中示出了該實(shí)施例中斜面與滾珠的配合結(jié)構(gòu)；圖3為按照本實(shí)用新型的提供的手緊鉆夾頭的另一種優(yōu)選實(shí)施例的半剖剖視圖，示出該鉆夾頭的另一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
圖4為圖3的B處放大視圖，圖中示出了該實(shí)施例中斜面與滾動(dòng)軸承的配合結(jié)構(gòu)；圖5為圖3所示實(shí)施例中滾動(dòng)軸承的俯視圖。
具體實(shí)施方式
在詳細(xì)說明本實(shí)用新型之前，先定義相關(guān)術(shù)語本實(shí)用新型所稱的“前端”系指手緊鉆夾頭中，各夾爪夾持鉆頭的一端，即圖1和圖3中的下端。
本實(shí)用新型所稱的“后端”系指手緊鉆夾頭中，與加工機(jī)床，例如鉆床連接的一端，即圖1和圖3中的上端。
參見圖1和3，按照本實(shí)用新型提供的手緊鉆夾頭，包括一空心鉆體1，所述鉆體1內(nèi)沿周向等間距地設(shè)有三個(gè)傾斜的斜孔，每一斜孔內(nèi)可滑動(dòng)地安裝有一個(gè)夾爪2；所述鉆體1的中部設(shè)置有一絲母3，該絲母3與每一所述夾爪2通過螺紋相互連接在一起；所述鉆體1的前端設(shè)有一前套4，后端套置有一后套5；所述前套4與所述絲母3之間設(shè)有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型給出的下述優(yōu)選實(shí)施例中所述絲母3為兩半式結(jié)構(gòu)，所述前套4套于所述絲母3的外部，并與所述絲母3過盈配合，因而可實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。
如圖1、3中所示，所述后套5與前套4之間設(shè)有中間套8，所述中間套8與所述鉆體1過盈配合。由于中間套8的存在，不僅使得所述前套4和后套5的安裝更加方便，而且增加了密封效果，防止灰塵進(jìn)入所述鉆體1內(nèi)的斜孔。所述鉆體1的前端安裝有防塵套9，所述防塵套9的上端高于所述前套1的下端，并位于所述前套1的內(nèi)部。所述防塵套9一方面能起到密封作用，防止灰塵的進(jìn)入，另一方面還能起到裝飾作用。
如圖1、3中所示，所述鉆體1的中部成形有一個(gè)沿徑向向外延伸的臺階部分11，所述臺階部分11與所述絲母3之間設(shè)有一滾動(dòng)軸承7或多個(gè)滾珠70，所述滾動(dòng)軸承7或多個(gè)滾珠70的下端支撐于所述絲母3的后端面，上端與一斜面10接觸。由于所述斜面10的存在，即使裝于鉆夾頭內(nèi)的鉆頭長時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)，絲母與鉆體也不會發(fā)生松動(dòng)，保證了產(chǎn)品的加工精度，消除了安全隱患。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例，參見圖1和2，所述臺階部分11與所述絲母3之間設(shè)有多個(gè)滾珠70，所述絲母3的后端面加工有凹陷的環(huán)形軌道31，所述臺階部分11的前端面形成所述斜面10，所述多個(gè)滾珠70位于所述環(huán)形軌道31內(nèi)，并夾持于所述環(huán)形軌道31與所述斜面10之間。這種鉆夾頭結(jié)構(gòu)較為簡單。
如圖2中所示，在給出上述優(yōu)選實(shí)施例中，所述臺階部分11的最外側(cè)成形有向下延伸的周壁12，所述斜面10的傾斜方向?yàn)檠貜较蚍较驈膬?nèi)到外高度逐漸降低。
參見圖3和4，作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施例，所述臺階部分11與所述絲母3之間設(shè)有一滾動(dòng)軸承7；所述臺階部分11的前端設(shè)有一墊圈6，所述墊圈6上成形有所述斜面10，所述滾動(dòng)軸承7夾持于所述絲母3的后端面與所述斜面10之間。
如圖4中所示，所述臺階部分11的最外側(cè)成形有一向下延伸的周壁12；所述滾動(dòng)軸承7由至少兩段滾珠保持架71和安裝于所述滾珠保護(hù)架71內(nèi)的滾珠72組成；所述多段滾珠保持架71安裝于所述周壁12形成的空心圓柱體內(nèi)，從而構(gòu)成一環(huán)形整體。如圖5中所示，在本優(yōu)選實(shí)施例，所滾珠保持架71由等長的三段組成，三段滾珠保持架71裝在所述周壁12形成的空心圓柱體內(nèi)部，組成一完整的滾動(dòng)軸承7。多段結(jié)構(gòu)的滾動(dòng)軸承不僅方便了裝配和更換，而且降低了生產(chǎn)成本。
所述墊圈6也位于所述周壁12形成的空心圓柱內(nèi)部，并與所述鉆體1過盈配合。因安裝穩(wěn)固、可靠。
如圖4中所示，在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述斜面10的傾斜方向?yàn)檠貜较蚍较驈膬?nèi)到外高度逐漸升高，其傾斜方向與前述實(shí)施例相反。
在給出的上述兩優(yōu)選實(shí)施例中，所述斜面10與水平面之間的夾角(圖1和圖3中的角a)為1至12度，為4度時(shí)為最佳。這時(shí)既能保證滾珠與斜面10之間的摩擦力較小，又能有效地起到鎖定作用。
在給出的上述兩優(yōu)選實(shí)施例中，所述前套4和后套5的外圓周表面分別成形有網(wǎng)紋41、51，便于操作者抓握和更換鉆頭。
本實(shí)用新型的手緊鉆夾頭的使用過程如下首先借助鉆體上端的螺紋孔，將本實(shí)用新型的手緊鉆夾頭緊固在鉆床主軸上，再逆時(shí)針(從鉆夾頭的前端看)旋轉(zhuǎn)所述前套4，所述前套4帶動(dòng)所述絲母3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述三個(gè)夾爪2同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)而使三個(gè)夾爪間的開口增大，然后將鉆頭插入其中，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)所述前套4，從而帶動(dòng)所述絲母3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述三個(gè)夾爪4向下運(yùn)動(dòng)而將鉆頭夾緊，即可進(jìn)行鉆削。如果要更換鉆頭，其操作過程，與之相反，此處不再贅述。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的手緊鉆夾頭，包括一空心鉆體(1)，所述鉆體(1)內(nèi)沿周向等間距地設(shè)有三個(gè)傾斜的斜孔，每一斜孔內(nèi)可滑動(dòng)地安裝有一個(gè)夾爪(2)；所述鉆體(1)的中部設(shè)置有一絲母(3)，該絲母(3)與每一所述夾爪(2)通過螺紋相互連接在一起；所述鉆體(1)的前端設(shè)有一前套(4)，后端套置有一后套(5)；所述前套(4)與所述絲母(3)之間設(shè)有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鉆體(1)的中部成形有一個(gè)沿徑向向外延伸的臺階部分(11)，所述臺階部分(11)與所述絲母(3)之間設(shè)有一滾動(dòng)軸承(7)或多個(gè)滾珠(70)，所述滾動(dòng)軸承(7)或多個(gè)滾珠(70)的下端支撐于所述絲母(3)的后端面，上端與一斜面(10)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手緊鉆夾頭，其特征在于所述臺階部分(11)與所述絲母(3)之間設(shè)有多個(gè)滾珠(70)，所述絲母(3)的后端面加工有凹陷的環(huán)形軌道(31)，所述臺階部分(11)的前端面形成所述斜面(10)，所述多個(gè)滾珠(70)位于所述環(huán)形軌道(31)內(nèi)，并夾持于所述環(huán)形軌道(31)與所述斜面(10)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手緊鉆夾頭，其特征在于所述臺階部分(11)的最外側(cè)成形有向下延伸的周壁(12)，所述斜面(10)的傾斜方向?yàn)檠貜较蚍较驈膬?nèi)到外高度逐漸降低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手緊鉆夾頭，其特征在于所述臺階部分(11)與所述絲母(3)之間設(shè)有一滾動(dòng)軸承(7)；所述臺階部分(11)的前端設(shè)有一墊圈(6)，所述墊圈(6)上成形有所述斜面(10)，所述滾動(dòng)軸承(7)夾持于所述絲母(3)的后端面與所述斜面(10)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手緊鉆夾頭，其特征在于所述臺階部分(11)的最外側(cè)成形有一向下延伸的周壁(12)；所述滾動(dòng)軸承(7)由至少兩段滾珠保持架(71)和安裝于所述滾珠保護(hù)架(71)內(nèi)的滾珠(72)組成；所述多段滾珠保持架(71)安裝于所述周壁(12)形成的空心圓柱體內(nèi)，從而構(gòu)成一環(huán)形整體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手緊鉆夾頭，其特征在于所述斜面(10)的傾斜方向?yàn)檠貜较蚍较驈膬?nèi)到外高度逐漸升高。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的手緊鉆夾頭，其特征在于所述斜面(10)與水平面之間的夾角為1至12度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的手緊鉆夾頭，其特征在于所述絲母(3)為兩半式結(jié)構(gòu)，所述前套(4)套于所述絲母(3)的外部，并與所述絲母(3)過盈配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的手緊鉆夾頭，其特征在于所述后套(5)與前套(4)之間設(shè)有中間套(8)，所述中間套(8)與所述鉆體(1)過盈配合；所述鉆體(1)的前端安裝有一防塵套(9)，所述防塵套(9)的上端高于所述前套(1)的下端，并位于所述前套(1)的內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求上所述的手緊鉆夾頭，其特征在于所述前套(4)和后套(5)的外圓周表面分別成形有網(wǎng)紋(41、51)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種手緊鉆夾頭，包括一空心鉆體，鉆體內(nèi)沿周向等間距地設(shè)有三個(gè)傾斜的斜孔，每一斜孔內(nèi)可滑動(dòng)地安裝有一個(gè)夾爪；鉆體的中部設(shè)置有一絲母，該絲母與每一夾爪通過螺紋相互連接在一起；鉆體的前端設(shè)有一前套，后端套置有一后套；前套與絲母之間設(shè)有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)，鉆體的中部成形有一個(gè)沿徑向向外延伸的臺階部分，臺階部分與絲母之間設(shè)有一滾動(dòng)軸承或多個(gè)滾珠，滾動(dòng)軸承或多個(gè)滾珠的下端支撐于絲母的后端面，上端與一斜面接觸。該鉆夾頭鎖緊可靠、工作過程中不會松動(dòng)，因此不僅能保證產(chǎn)品的加工精度，提高成品率，而且消除了安全隱患，能保證操作者的人身安全。
文檔編號B23B31/12GK2701558SQ20042004976
公開日2005年5月25日 申請日期2004年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月29日
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