專利名稱：整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建材機(jī)械，特別是一種鋼模板軋角機(jī)。
背景技術(shù)：
建筑鋼模板是一種用量很大的建筑施工材料，鋼模板軋角機(jī)是制造鋼模板的關(guān)鍵設(shè)備之一。中國(guó)專利99232064.X提供了一種鋼模機(jī)，但該技術(shù)有如下不足由于該技術(shù)中的壓輥(該技術(shù)稱為上軋輥)與下模(該技術(shù)稱為胎具)的使用間隙(以下簡(jiǎn)稱間隙)的調(diào)節(jié)是分別對(duì)每個(gè)壓輥進(jìn)行，每個(gè)壓輥有兩個(gè)調(diào)節(jié)支點(diǎn)，該技術(shù)有5個(gè)壓輥，則有10個(gè)調(diào)節(jié)支點(diǎn)，由多支點(diǎn)分別調(diào)節(jié)的間隙不易達(dá)到一致，因而不容易控制合適，致使產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，調(diào)節(jié)工作量大，生產(chǎn)效率降低。目前國(guó)內(nèi)鋼模板廠使用的軋角機(jī)雖型式多樣，但都是如上所述的多支點(diǎn)分別調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，不利于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高，應(yīng)予改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)，將現(xiàn)有技術(shù)分別調(diào)節(jié)每個(gè)壓輥的方式改為將多個(gè)壓輥組合為整體同時(shí)調(diào)節(jié)的方式，支點(diǎn)減少為4點(diǎn)，使壓輥與下模的間隙調(diào)節(jié)容易進(jìn)行；對(duì)導(dǎo)輥和側(cè)輥增加了軸向調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)輥對(duì)滑臺(tái)的導(dǎo)向精度提高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，側(cè)輥對(duì)下模的位置調(diào)節(jié)方便，使調(diào)節(jié)工作量減少，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量均得到提高；增加了鏈輪結(jié)構(gòu)和擋料塊結(jié)構(gòu)，使制品坯料容易進(jìn)入軋壓區(qū)而不易退出，使軋角機(jī)結(jié)構(gòu)更趨合理，使用更方便容易。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包栝上輥?zhàn)⑾螺佔(zhàn)?、壓輥部件、上鏈輥部件、?dǎo)輥部件、下導(dǎo)輥部件、下鏈輥部件、傳動(dòng)部件、側(cè)輥部件、滑臺(tái)、下模、卸料裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是兩相對(duì)的上輥?zhàn)g有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行的壓輥部件和上鏈輥部件，通過(guò)支板、彎板、側(cè)壓板、螺栓、筒形螺母、螺母和拉桿與之聯(lián)結(jié)為整體；復(fù)數(shù)個(gè)相互平行的下導(dǎo)輥部件、下鏈輥部件和傳動(dòng)部件聯(lián)結(jié)于兩相對(duì)的下輥?zhàn)g，下輥?zhàn)c底座聯(lián)結(jié)，底座固定于基礎(chǔ)上；復(fù)數(shù)個(gè)相互平行的導(dǎo)輥部件位于下輥?zhàn)昂?，與導(dǎo)輥?zhàn)?lián)結(jié)，導(dǎo)輥?zhàn)潭ㄓ诨A(chǔ)上；上輥?zhàn)ㄟ^(guò)其兩端的活節(jié)螺栓、螺母及下輥?zhàn)鶅啥斯潭ǖ闹ёM銷(xiāo)軸、平鍵與所述下輥?zhàn)?lián)結(jié)；所述導(dǎo)輥部件、下導(dǎo)輥部件、下鏈輥部件和傳動(dòng)部件的導(dǎo)輥上放置有滑臺(tái)，滑臺(tái)上固定有下模，下模上面是壓輥部件和上鏈輥部件的壓輥；所述下模兩側(cè)有側(cè)輥，側(cè)輥由所在側(cè)輥部件與下輥?zhàn)?lián)結(jié)；所述傳動(dòng)部件中部有小齒輪，其一端有大齒輪，小齒輪與滑臺(tái)下固定的齒條嚙合，大齒輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的減速器相聯(lián)，另一端也有齒輪與所述下鏈輥部件一端的齒輪嚙合；與該齒輪并列相鄰有鏈輪，所述上鏈輥部件的一端也有鏈輪，兩鏈輪由鏈條聯(lián)結(jié)。
所述的上輥?zhàn)钦w構(gòu)件，上面有復(fù)數(shù)個(gè)聯(lián)結(jié)所述壓輥部件和上鏈輥部件的水平孔，各孔相互平行，兩端有支耳，支耳上有聯(lián)結(jié)所述活節(jié)螺栓的垂直孔。
所述的下輥?zhàn)钦w構(gòu)件，其上、下排各有復(fù)數(shù)個(gè)分別聯(lián)結(jié)所述下導(dǎo)輥部件、下鏈輥部件、傳動(dòng)部件及側(cè)輥部件的水平孔，各孔相互平行，上排孔中有鍵槽；所述下輥?zhàn)鶅啥擞写怪泵?，面上固定有支座，由水平的平鍵定位，支座上有用于裝配所述橫銷(xiāo)軸的孔。
所述導(dǎo)輥部件、下導(dǎo)輥部件和下鏈輥部件的結(jié)構(gòu)基本相同，分別包括導(dǎo)輥、導(dǎo)輥軸、下導(dǎo)輥軸、下鏈輥軸、襯套、圓螺母、軸套、軸承、軸承套和軸承座，每對(duì)導(dǎo)輥套裝于所述各軸中部，之間有襯套，襯套上有圓螺母，兩導(dǎo)輥的外側(cè)也有圓螺母，軸套、軸承和軸承套位于軸兩端，軸承座固定在導(dǎo)輥?zhàn)?，軸承套固定在下輥?zhàn)南屡趴字校凰鱿骆溳伈考囊欢擞墟溳喤c齒輪并列相鄰，通過(guò)平鍵、軸承外套、軸承、軸套、透蓋、擋板和悶蓋與下鏈輥軸聯(lián)結(jié)。
所述側(cè)輥部件包括側(cè)輥、側(cè)輥軸、支承座、平鍵、支承軸、擋圈、透蓋、悶蓋、軸承、緊定蓋、圓螺母、端蓋、調(diào)節(jié)螺栓、螺母、平墊圈及螺栓，側(cè)輥內(nèi)裝軸承，由檔圈、透蓋固定于側(cè)輥軸上端，側(cè)輥?lái)敹擞袗炆w，側(cè)輥軸垂直套裝在支承座孔中，由緊定蓋及圓螺母通過(guò)螺紋固定；支承軸由其一端的孔與支承座聯(lián)結(jié)固定，其間有平鍵定位，另一端與另一平鍵配合，滑配在下輥?zhàn)吓趴字?，調(diào)節(jié)螺栓的一端與螺母配合并伸入支承軸中心孔內(nèi)，另一端滑配在端蓋的孔中，端蓋固定于下輥?zhàn)目淄舛嗣?，其外?cè)有平墊圈、螺母與調(diào)節(jié)螺栓配合固定。
所述滑臺(tái)包括滑臺(tái)體、蓋板、齒條，滑臺(tái)體是整體矩形件，其上面有縱向槽，槽中固定蓋板，其下面也有縱向槽，槽中固定齒條，齒條與傳動(dòng)部件的小齒輪嚙合，滑臺(tái)體放在所述各導(dǎo)輥上，齒條側(cè)面與導(dǎo)輥的內(nèi)端面配合。
所述下模包括模體、側(cè)板、襯板和擋料塊，模體是整體矩形件，其側(cè)面固定有由耐磨材料制成的側(cè)板和襯板，模體的下面有縱向槽與滑臺(tái)的蓋板配合，可將下模在滑臺(tái)上固定時(shí)定位，下模固定在滑臺(tái)上面、位于壓輥之下及兩排側(cè)輥之間，其上表面與壓輥、兩側(cè)面與側(cè)輥表面相對(duì)并有一定間隙，制品坯件即放置在下模面上進(jìn)行軋壓。所述下模上面的一端設(shè)置有檔料塊。
所述卸料裝置的擋桿一端有孔，擋桿座下部?jī)蛇叺闹Ф弦灿锌祝N(xiāo)軸滑配在上述孔中，銷(xiāo)軸的一端有軸向固定件如平墊圈和開(kāi)口銷(xiāo)，擋桿的下端一個(gè)垂直面跟擋桿座底面接觸，擋桿可以繞銷(xiāo)軸單向擺動(dòng)，擋桿座的底板上有兩個(gè)用于將其固定于支板的槽形孔。
所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)方案有二其一由電動(dòng)機(jī)與減速器的輸入軸采用聯(lián)軸器，制動(dòng)器套裝在聯(lián)軸器表面，輸出軸上的齒輪與傳動(dòng)部件的軸端齒輪嚙合。其二由液壓馬達(dá)和液控裝置代替電動(dòng)機(jī)與減速器聯(lián)結(jié)而不需制動(dòng)器，此方案不需電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)行，可避免反向沖擊電流。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。圖1～3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)總圖，圖4～11是部件圖，其中圖1是主視圖，其中附圖標(biāo)號(hào)是1-導(dǎo)輥部件 2-滑臺(tái) 3-下模 4-活節(jié)螺栓 5-螺母6-壓輥部件 7-上鏈輥部件 8-上輥?zhàn)? 9-鏈條 10-下鏈輥部件。
圖2是俯視圖，其中附圖標(biāo)號(hào)是11-傳動(dòng)部件 12-下輥?zhàn)? 13-底座 14-下導(dǎo)輥部件15-側(cè)輥部件 16-平鍵 17-支座 18-橫銷(xiāo)軸 19-導(dǎo)輥?zhàn)?0-卸料裝置 21-支板 22-彎板 23-減速器 24-齒輪25-擋料塊 26-制動(dòng)器 27-聯(lián)軸器 28-電動(dòng)機(jī)。
圖3是圖1中的A-A剖視圖，其中附圖標(biāo)號(hào)是29-側(cè)壓板 30-螺栓 31-筒形螺母 32-螺母 33-拉桿34-側(cè)板 35-襯板 36-模體 37-蓋板 38-齒條 39-滑臺(tái)體。
圖4是導(dǎo)輥部件，其中附圖標(biāo)號(hào)是40-悶蓋 41-軸承座 42-軸承 43-透蓋 44-導(dǎo)輥45-圓螺母 46-襯套 47-導(dǎo)輥軸 48-平鍵 49-圓螺母50-圓螺母 51-軸套 52-擋圈。
圖5是下導(dǎo)輥部件，其中附圖標(biāo)號(hào)是53-軸端擋板 54-軸承套 55-下導(dǎo)輥軸。
圖6是下鏈輥部件，其中附圖標(biāo)號(hào)是56-下鏈輥軸 57-透蓋 58-軸套 59-透蓋 60-齒輪61-鏈輪 62-平鍵 63-軸承外套 64-軸承 65-檔板66悶蓋。
圖7是傳動(dòng)部件，其中附圖標(biāo)號(hào)是67-檔板 68-平鍵 69-大齒輪 70-軸套 71-透蓋72-軸承套 73-軸承 74-擋圈 75-軸套 76-小齒輪 77-傳動(dòng)軸 78-平鍵 79-齒輪 80-平鍵。
圖8是壓輥部件，其中附圖標(biāo)號(hào)是81-壓輥 82-壓輥軸。
圖9是上鏈輥部件，其中附圖標(biāo)號(hào)是83-上鏈輥軸 84-鏈輪。
圖10是側(cè)輥部件，其中附圖標(biāo)號(hào)是85-緊定蓋 86-圓螺母 87-軸承 88-擋圈 89-悶蓋90-側(cè)輥軸 91-側(cè)輥 92-透蓋 93-支承座 94-平鍵95-螺栓 96-支承軸 97-調(diào)節(jié)螺栓 98-平鍵 99-螺母100-端蓋 101-平墊圈 102-螺母。
圖11是卸料裝置，其中附圖標(biāo)號(hào)是103-銷(xiāo)軸 104-擋桿座 105-擋桿 106-平墊圈 107-開(kāi)口銷(xiāo)。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)及工作情況。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例包栝上輥?zhàn)?、下輥?zhàn)?2、壓輥部件6、上鏈輥部件7、導(dǎo)輥部件1、下導(dǎo)輥部件14、下鏈輥部件10、傳動(dòng)部件11、側(cè)輥部件15、滑臺(tái)2、下模3、卸料裝置20和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。兩相對(duì)的上輥?zhàn)g有四個(gè)相互平行的壓輥部件6和一個(gè)上鏈輥部件7，通過(guò)支板21、彎板22、側(cè)壓板29、螺栓30、筒形螺母31、螺母32和拉桿33與之聯(lián)結(jié)為整體；三個(gè)相互平行的下導(dǎo)輥部件14、一個(gè)下鏈輥部件10和一個(gè)傳動(dòng)部件11聯(lián)結(jié)于兩相對(duì)的下輥?zhàn)?2之間，下輥?zhàn)?2與底座13聯(lián)結(jié)，底座13固定于基礎(chǔ)上；八個(gè)相互平行的導(dǎo)輥部件1位于下輥?zhàn)?2前后，與導(dǎo)輥?zhàn)?9聯(lián)結(jié)，導(dǎo)輥?zhàn)?9固定于基礎(chǔ)上；上輥?zhàn)?通過(guò)其兩端的活節(jié)螺栓4、螺母5及下輥?zhàn)?2兩端固定的支座17、橫銷(xiāo)軸18、平鍵16與下輥?zhàn)?2聯(lián)結(jié)，旋轉(zhuǎn)螺母可整體同時(shí)調(diào)節(jié)各壓輥81與下模3的間隙；導(dǎo)輥部件1、下導(dǎo)輥部件14、下鏈輥部件10和傳動(dòng)部件11的導(dǎo)輥44上放置有滑臺(tái)2，滑臺(tái)2上固定有下模3，下模3上面是壓輥部件6和上鏈輥部件7的壓輥81，下模3與壓輥81之間有一定距離(間隙)；下模3兩側(cè)有側(cè)輥91，該側(cè)輥由側(cè)輥部件15與下輥?zhàn)?2聯(lián)結(jié)，旋轉(zhuǎn)該部件的調(diào)節(jié)螺栓97可調(diào)節(jié)側(cè)輥91對(duì)下模3的水平間隙；傳動(dòng)部件11中部有小齒輪76，其一端有大齒輪69，小齒輪76與滑臺(tái)下固定的齒條38嚙合，大齒輪69與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪24相聯(lián)，另一端也有齒輪79與下鏈輥部件14一端的齒輪60嚙合；與齒輪60并列相鄰有鏈輪61，上鏈輥部件7的一端也有鏈輪84，兩鏈輪由鏈條9聯(lián)結(jié)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使小齒輪76轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒條38使滑臺(tái)2和下模3運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)上鏈輥部件7的壓輥81轉(zhuǎn)動(dòng)使坯件順利進(jìn)入進(jìn)行軋制。
所述上輥?zhàn)?是整體構(gòu)件，上面有五個(gè)聯(lián)結(jié)壓輥部件6和上鏈輥部件7的水平孔，各孔相互平行，兩端有支耳，支耳上有聯(lián)結(jié)活節(jié)螺栓4的垂直孔。
所述的下輥?zhàn)?2是整體構(gòu)件，其上、下排各有五個(gè)用于聯(lián)結(jié)側(cè)輥部件15、下導(dǎo)輥部件14、傳動(dòng)部件11和下鏈輥部件10的水平孔，各孔相互平行，上部孔中有鍵槽，所述下輥?zhàn)鶅啥擞写怪泵妫嫔瞎潭ㄓ兄ё?，由水平的平鍵定位，支座上有用于裝配所述橫銷(xiāo)軸的孔。。
所述導(dǎo)輥部件1、下導(dǎo)輥部件14和下鏈輥部件10的結(jié)構(gòu)基本相同，分別包括導(dǎo)輥44、導(dǎo)輥軸47、下導(dǎo)輥軸55、下鏈輥軸56、襯套46、圓螺母45、軸套51、軸承42、軸承座41、軸承套54、齒輪60、鏈輪61、軸承64、軸承外套63、透蓋57、59、軸套58、擋板65和悶蓋66，每對(duì)導(dǎo)輥44套裝于導(dǎo)輥軸47或下導(dǎo)輥軸55、下鏈輥軸56中部，之間有襯套46，襯套46上有圓螺母45，兩導(dǎo)輥44的外側(cè)也有圓螺母49、50，軸套51、軸承42和軸承座41或軸承套54位于軸兩端，軸承座41固定在導(dǎo)輥?zhàn)?9上，軸承套54固定在下輥?zhàn)?2的下排孔中，旋轉(zhuǎn)襯套46上的圓螺母45和導(dǎo)輥44外側(cè)的圓螺母49、50可以調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥的相互距離及其在軸上的位置，從而調(diào)節(jié)導(dǎo)輥44對(duì)齒條38的導(dǎo)向間隙；所述下鏈輥部件10的一端有鏈輪61與齒輪60并列相鄰，通過(guò)平鍵62、軸承外套63、軸承64、軸套58、透蓋59、擋板65和悶蓋66與下鏈輥軸56聯(lián)結(jié)。
所述側(cè)輥部件15包括側(cè)輥91、側(cè)輥軸90、支承座93、平鍵94、98、支承軸96、擋圈88、透蓋92、悶蓋89、軸承87、緊定蓋85、圓螺母86、端蓋100、調(diào)節(jié)螺栓97、螺母99、平墊圈101及螺栓95，側(cè)輥9 1內(nèi)裝軸承87，由檔圈88、透蓋92固定于側(cè)輥軸90上端，側(cè)輥91頂端裝有悶蓋89，用于防止異物進(jìn)入軸承87，側(cè)輥軸90垂直套裝在支承座93孔中，由緊定蓋85及圓螺母86通過(guò)螺紋固定，旋轉(zhuǎn)緊定蓋85、圓螺母86可調(diào)節(jié)側(cè)輥軸在孔中的上下位置，從而調(diào)節(jié)側(cè)輥91對(duì)下模3的上下位置；支承軸96由其一端的孔與支承座93聯(lián)結(jié)固定，其間有平鍵94定位，另一端與另一平鍵98配合，滑配在下輥?zhàn)?2上排孔中，調(diào)節(jié)螺栓97的一端與螺母99配合并伸入支承軸96中心孔內(nèi)，另一端滑配在端蓋100的孔中，端蓋100固定于下輥?zhàn)?2的孔外端面，其外側(cè)有平墊圈101、螺母99與調(diào)節(jié)螺栓97配合固定，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓97可調(diào)節(jié)支承軸96在下輥?zhàn)?2孔中的水平位置，從而調(diào)節(jié)側(cè)輥91對(duì)下模3的水平間隙，調(diào)節(jié)工作完畢即旋緊螺栓95。
滑臺(tái)2包括滑臺(tái)體39、蓋板37、齒條38，滑臺(tái)體39是整體矩形件，其上面有縱向槽，槽中固定蓋板37，其下面也有縱向槽，槽中固定齒條38，齒條38與傳動(dòng)部件11中部的小齒輪76嚙合，滑臺(tái)體39放在各導(dǎo)輥44上，齒條38側(cè)面與導(dǎo)輥44的內(nèi)端面配合，對(duì)滑臺(tái)2的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。
下模3包括模體36、側(cè)板34、襯板35和檔料塊25，模體36是整體矩形件，整體下模的制品精度高，其側(cè)面固定有由耐磨材料制成的側(cè)板34和襯板35，可保護(hù)模體不受磨損，模體36的下面有縱向槽與滑臺(tái)2的蓋板37配合，可將下模3在滑臺(tái)上固定時(shí)定位，下模3固定在滑臺(tái)2上面、位于壓輥81之下及兩排側(cè)輥91之間，其上表面與壓輥81、兩側(cè)面與側(cè)輥91表面有一定間隙，制品坯件即放置在下模面上進(jìn)行軋壓。下模3上面的一端設(shè)置有檔料塊25，可擋住坯件不使退出。
卸料裝置20包括銷(xiāo)軸103、擋桿座104、擋桿105、平墊圈106和開(kāi)口銷(xiāo)107，擋桿105一端有孔，擋桿座104下部?jī)蛇叺闹Ф弦灿锌?，銷(xiāo)軸103滑配在上述孔中，該軸的一端有平墊圈106和開(kāi)口銷(xiāo)107，擋桿105的下端一個(gè)垂直面跟擋桿座104底面接觸，擋桿105可以繞銷(xiāo)軸103單向擺動(dòng)，當(dāng)滑臺(tái)2及下模3回程時(shí)擋桿105即自動(dòng)將制品推出；擋桿座的底板上有兩個(gè)用于將其固定于支板的槽形孔，可調(diào)節(jié)擋桿對(duì)下模的間隙。
所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)方案有二其一由電動(dòng)機(jī)28與減速器23的輸入軸采用聯(lián)軸器27聯(lián)結(jié)，輸出軸上的齒輪24與傳動(dòng)部件11的大齒輪69嚙合，制動(dòng)器26套裝在聯(lián)軸器27表面，作為電動(dòng)機(jī)反向時(shí)制動(dòng)；其二由液壓馬達(dá)和液控裝置代替電動(dòng)機(jī)28與減速器23聯(lián)結(jié)而不需制動(dòng)器26，此方案不需電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)行，可避免反向沖擊電流。
本適用新型設(shè)計(jì)合理，調(diào)整方便容易使用，制品精度高，使用壽命長(zhǎng)，電機(jī)能耗低(≤0.25kw/m2)，生產(chǎn)能力高(≥60m2/h)，能勝任年產(chǎn)3000t以上鋼模板的生產(chǎn)線使用，產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼模板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本適用新型可設(shè)計(jì)為能軋制品寬度為100～300mm和350～600mm的兩種型號(hào)，長(zhǎng)度則均為450mm～1800mm，。
權(quán)利要求1一種整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)，包栝上輥?zhàn)?、下輥?zhàn)狠伈考?、上鏈輥部件、?dǎo)輥部件、下導(dǎo)輥部件、下鏈輥部件、傳動(dòng)部件、側(cè)輥部件、滑臺(tái)、下模、卸料裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是兩相對(duì)的上輥?zhàn)g有復(fù)數(shù)個(gè)相互平行的壓輥部件和上鏈輥部件，通過(guò)支板、彎板、側(cè)壓板、螺栓、筒形螺母、螺母和拉桿與之聯(lián)結(jié)為整體；復(fù)數(shù)個(gè)相互平行的下導(dǎo)輥部件、下鏈輥部件和傳動(dòng)部件聯(lián)結(jié)于兩相對(duì)的下輥?zhàn)g，下輥?zhàn)c底座聯(lián)結(jié)，底座固定于基礎(chǔ)上；復(fù)數(shù)個(gè)相互平行的導(dǎo)輥部件位于下輥?zhàn)昂?，與導(dǎo)輥?zhàn)?lián)結(jié)，導(dǎo)輥?zhàn)潭ㄓ诨A(chǔ)上；所述上輥?zhàn)ㄟ^(guò)其兩端的活節(jié)螺栓、螺母及所述下輥?zhàn)鶅啥斯潭ǖ闹ё?、橫銷(xiāo)軸、平鍵與下輥?zhàn)?lián)結(jié)；所述導(dǎo)輥部件、下導(dǎo)輥部件、下鏈輥部件和傳動(dòng)部件的導(dǎo)輥上放置有滑臺(tái)，滑臺(tái)上固定有下模，下模上面是壓輥部件和上鏈輥部件的壓輥；所述下模兩側(cè)有側(cè)輥，側(cè)輥由所在側(cè)輥部件與下輥?zhàn)?lián)結(jié)；所述傳動(dòng)部件中部有小齒輪，其一端有大齒輪，小齒輪與滑臺(tái)下固定的齒條嚙合，大齒輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的減速器相聯(lián)，另一端也有齒輪與所述下鏈輥部件一端的齒輪嚙合，與該齒輪并列相鄰有鏈輪，所述上鏈輥部件的一端也有鏈輪，兩鏈輪由鏈條聯(lián)結(jié)。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)，其特征是所述的上輥?zhàn)钦w構(gòu)件，上面有復(fù)數(shù)個(gè)聯(lián)結(jié)所述壓輥部件和上鏈輥部件的水平孔，各孔相互平行，兩端有支耳，支耳上有聯(lián)結(jié)所述活節(jié)螺栓的垂直孔。
3根據(jù)權(quán)利要求1所述的整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)，其特征是所述的下輥?zhàn)钦w構(gòu)件，其上、下排各有復(fù)數(shù)個(gè)分別聯(lián)結(jié)所述下導(dǎo)輥部件、下鏈輥部件、傳動(dòng)部件及側(cè)輥部件的水平孔，各孔相互平行，上排孔中有鍵槽；所述下輥?zhàn)鶅啥擞写怪泵?，面上固定有支座，由水平的平鍵定位，支座上有用于裝配所述橫銷(xiāo)軸的孔。
4根據(jù)權(quán)利要求1所述的整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)，其特征是所述導(dǎo)輥部件、下導(dǎo)輥部件和下鏈輥部件中部的兩個(gè)導(dǎo)輥之間有襯套，襯套上有圓螺母，導(dǎo)輥的外側(cè)也有圓螺母。
5根據(jù)權(quán)利要求1所述的整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)，其特征是所述側(cè)輥部件的側(cè)輥內(nèi)裝軸承，由檔圈、透蓋固定于側(cè)輥軸上端，側(cè)輥?lái)敹擞袗炆w，側(cè)輥軸垂直套裝在支承座孔中，由緊定蓋及圓螺母通過(guò)螺紋固定，支承軸由其一端的孔與支承座聯(lián)結(jié)固定，其間有平鍵定位，支承軸另一端與另一平鍵配合，滑配在下輥?zhàn)吓趴字校{(diào)節(jié)螺栓的一端與調(diào)節(jié)螺母配合并伸入支承軸中心孔內(nèi)，另一端滑配在端蓋的孔中，端蓋的一面與下輥?zhàn)目锥嗣媛?lián)結(jié)，另一面有平墊圈、螺母與調(diào)節(jié)螺栓配合并將其軸向固定，下輥?zhàn)喜柯菁y孔中還有螺釘伸入支承軸槽中用于將其壓緊。
6根據(jù)權(quán)利要求1所述的整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)，其特征是所述滑臺(tái)的滑臺(tái)體是整體矩形件，其上面有縱向槽，槽中固定有蓋板，其下面也有縱向槽，槽中固定有齒條，齒條與傳動(dòng)部件中部的齒輪嚙合，滑臺(tái)體放在所述各導(dǎo)輥上，齒條側(cè)面與導(dǎo)輥的內(nèi)端面配合，對(duì)滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。
7根據(jù)權(quán)利要求1所述的整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)，其特征是所述下模的模體是整體矩形件，其上面、側(cè)面分別固定有由耐磨材料制成的側(cè)板和襯板，模體的下面有縱向槽與滑臺(tái)的蓋板配合，可將下模在滑臺(tái)上固定時(shí)定位，所述下模上面的一端還置有檔料塊。
8根據(jù)權(quán)利要求1所述的整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)，其特征是所述卸料裝置的擋桿一端有孔，擋桿座下部?jī)蛇叺闹Ф弦灿锌?，銷(xiāo)軸滑配在上述孔中，銷(xiāo)軸的一端有軸向固定件如平墊圈和開(kāi)口銷(xiāo)，擋桿的下端一個(gè)垂直面跟擋桿座底面接觸，擋桿可以繞銷(xiāo)軸單向擺動(dòng)，擋桿座的底板上有兩個(gè)用于將其固定于支板的槽形孔。
9根據(jù)權(quán)利要求1所述的整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)方案有二其一由電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與減速器的輸入軸聯(lián)結(jié)，制動(dòng)器套裝在聯(lián)軸器表面，輸出軸上的齒輪與傳動(dòng)部件的軸端齒輪嚙合；其二由液壓馬達(dá)和液控裝置代替電動(dòng)機(jī)與減速器聯(lián)結(jié)而不需制動(dòng)器。
專利摘要一種整調(diào)式鋼模板軋角機(jī)，包括上輥?zhàn)?、下輥?zhàn)狠?、?cè)輥、導(dǎo)輥、滑臺(tái)和下模，其特征是上輥?zhàn)钦w構(gòu)件，通過(guò)活節(jié)螺栓、螺母、平鍵、支座和橫銷(xiāo)軸與下輥?zhàn)?lián)結(jié)，旋轉(zhuǎn)螺母可整體調(diào)節(jié)壓輥與下模之間的間隙，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，調(diào)整方便容易使用，制品精度高，使用壽命長(zhǎng)，電機(jī)能耗低(≤0.25kw/m
文檔編號(hào)B21D19/12GK2714195SQ20042003340
公開(kāi)日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月26日
發(fā)明者李聲揚(yáng) 申請(qǐng)人:李聲揚(yáng)