專利名稱：液壓高精定心夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾頭，特別是一種液壓高精定心夾頭。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的夾持技術(shù)中，有一些不同的實(shí)施種類，其結(jié)構(gòu)大都是利用帶錐面體的內(nèi)套筒接納刀具，內(nèi)套筒通過與帶螺紋的外套筒做軸向運(yùn)動(dòng)，使內(nèi)套筒變形以夾緊和卸取刀具。這種夾頭內(nèi)套筒與刀具的接觸面小，對(duì)中精度不高，且裝卸刀具費(fèi)時(shí)費(fèi)力。還有一種是通過滾子運(yùn)動(dòng)使帶錐面體的內(nèi)套筒變形而達(dá)到裝卸刀具的目的，此類夾頭裝卸刀具需旋轉(zhuǎn)圈數(shù)多，體積大，制造部件多且對(duì)中精度低。

發(fā)明內(nèi)容
為克服以上缺點(diǎn)和不足之處，本實(shí)用新型提供一種裝卸刀具方便快速、對(duì)中精度高的夾頭。
本實(shí)用新型目的是通過以下方案來實(shí)現(xiàn)的一種液壓高精定心夾頭，它包括夾頭主體及與機(jī)床體可拆卸相固接的連接體，夾頭主體具有一個(gè)用于接納刀具桿的中央軸向孔道，其特征是在中央軸向孔道內(nèi)腔緊密套接有一彈性薄壁內(nèi)套筒，該內(nèi)套筒為兩端壁厚中間壁薄的中凹結(jié)構(gòu)，內(nèi)套筒與中央軸向孔道內(nèi)腔壁之間形成繞全圓周內(nèi)裝液壓介質(zhì)的增壓間隙，該增壓間隙通過液壓通道與注液孔相通，夾頭主體上還設(shè)有與液壓通道相通的液壓工作通孔，它由外至內(nèi)緊密相接有工作螺釘、柱塞、密封圈。
當(dāng)需要夾緊刀具時(shí)，用工具緊固液壓工作通孔的工作螺釘，通過柱塞擠壓液壓工作通孔內(nèi)的液壓介質(zhì)，使液壓介質(zhì)充滿彈性薄壁內(nèi)套筒的四周間隙，對(duì)彈性薄壁內(nèi)套筒產(chǎn)生徑向緊縮的壓力，從而對(duì)中并夾緊內(nèi)套筒中的刀具桿。當(dāng)需要卸下刀具時(shí)，用工具松動(dòng)液壓工作通孔的工作螺釘，在彈性薄壁內(nèi)套筒的反作用下使其四周間隙內(nèi)的液壓介質(zhì)回流，彈性薄壁內(nèi)套筒恢復(fù)原狀，解除對(duì)刀具桿緊縮的壓力，完成了對(duì)刀具的松動(dòng)。
為防止夾頭內(nèi)套筒意外過載損傷內(nèi)套筒及內(nèi)套筒在夾頭內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，夾頭主體上最好開有一對(duì)徑向?qū)ΨQ的定位銷子通孔，一對(duì)定位銷子里端分別與內(nèi)套筒相固接。
注液孔及液壓工作通孔各有1對(duì)，分別開于夾頭主體上徑向?qū)ΨQ的位置。由于該夾頭所有結(jié)構(gòu)部件都徑向?qū)ΨQ，所以不用做動(dòng)平衡處理，即使在高速工作中，也不會(huì)使夾頭本身產(chǎn)生偏心旋轉(zhuǎn)。
由于在初始填充液壓介質(zhì)時(shí)，常常加的過量，所以將其中一個(gè)液壓工作通孔的工作螺釘松動(dòng)一段距離，以緩解油壓過高的問題。以后隨著液壓介質(zhì)的消耗，可以漸漸壓緊此螺釘，以達(dá)到最佳的鎖緊力度。因此，平時(shí)裝卸刀具時(shí)禁止操作此液壓工作通孔上的工作螺釘，而只操作其相對(duì)應(yīng)的另一液壓工作通孔上的工作螺釘。為避免誤操作，在操作裝卸刀具的液壓工作通孔周圍做上記號(hào)，即松緊位置標(biāo)記。在裝卸刀具時(shí)，如果帶有松緊位置標(biāo)記的液壓工作通孔不在操作者方便操作的位置上時(shí)，可以用手轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭，使帶有松緊位置標(biāo)記的液壓工作通孔轉(zhuǎn)到操作者方便操作的位置。由于要經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭，為使操作者手感舒適并增加摩擦力，在夾頭主體外表面最大直徑處套有一圈手持盤車膠套。
為夾裝不同大小及形狀的刀具，本夾具可以做成直徑大小不同的中央軸向孔道，但考慮到成本，可以相應(yīng)做一些變徑襯套來夾持大小不同的刀具。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)夾緊刀具時(shí)內(nèi)套筒與刀具桿形成完全接觸，可以十分牢固地將刀具夾緊在內(nèi)套筒內(nèi)，具有比普通夾頭更好的刀具對(duì)中精度和平衡。(2)夾緊和卸取刀具非常方便快捷，省時(shí)省力，每換取一次刀具用時(shí)只需3-5秒。(3)由于內(nèi)套筒很薄且工作時(shí)周圍充滿液壓介質(zhì)，所以對(duì)刀具具有一定的減震作用，減輕對(duì)刀具的磨損。


圖1本實(shí)用新型夾緊刀具時(shí)局部剖面示意圖；圖2為圖1的A-A剖面示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明本夾頭由剛性極強(qiáng)的材料制成，如圖1、圖2所示，它包括夾頭主體1及可與機(jī)床體可拆卸相固接的連接體2，連接體2呈錐面體，可固定裝入各種機(jī)床(如銑床、鉆床、車床、磨床或其它機(jī)床)上的相應(yīng)的錐形內(nèi)腔中。夾頭主體1具有一個(gè)用于接納刀具3桿的圓形中央軸向孔道，中央軸向孔道內(nèi)腔緊密套接有一鋼制的彈性薄壁內(nèi)套筒7，它們?yōu)檫^盈配合連接，該內(nèi)套筒7為兩端壁厚中間壁薄的中凹結(jié)構(gòu)，中間壁厚約1mm，兩端壁厚約為中間壁厚的1倍，內(nèi)套筒7與中央軸向孔道內(nèi)腔壁之間形成繞全圓周內(nèi)裝液壓介質(zhì)的增壓間隙4，該增壓間隙4通過一對(duì)徑向?qū)ΨQ的液壓通道5與夾頭主體1表面開的一對(duì)徑向?qū)ΨQ的注液孔相通，注液孔由外至內(nèi)為壓緊螺釘9、密封鋼球8。在夾頭主體1表面開有一對(duì)徑向?qū)ΨQ的內(nèi)凹的窩13，由此窩中向夾頭主體1內(nèi)開有一對(duì)徑向?qū)ΨQ的液壓工作通孔，液壓工作通孔由外至內(nèi)緊密相接有工作螺釘14、柱塞15、密封圈16，液壓工作通孔與液壓通道5相連通。為避免誤操作，在平時(shí)做裝卸刀具操作的液壓工作通孔周圍染上醒目顏色，即松緊位置標(biāo)記12。為防止夾緊刀具操作時(shí)增壓間隙4中的液壓介質(zhì)外泄，在增壓間隙4前后內(nèi)套筒7與中央軸向孔道內(nèi)腔壁間各設(shè)有一密封圈(10、11)。在夾頭主體1表面開有一對(duì)徑向?qū)ΨQ的定位銷子通孔，一對(duì)定位銷子6里端分別與內(nèi)套筒7相固接。夾頭主體1外表面最大直徑處套有一圈手持盤車膠套17，以方便操作者轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭。
權(quán)利要求1.一種液壓高精定心夾頭，它包括夾頭主體(1)及與機(jī)床體可拆卸相固接的連接體(2)，夾頭主體(1)具有一個(gè)用于接納刀具(3)桿的中央軸向孔道，其特征在于在所說的中央軸向孔道內(nèi)腔緊密套接有一彈性薄壁內(nèi)套筒(7)，該內(nèi)套筒(7)為兩端壁厚中間壁薄的中凹結(jié)構(gòu)，內(nèi)套筒(7)與中央軸向孔道內(nèi)腔壁之間形成繞全圓周內(nèi)裝液壓介質(zhì)的增壓間隙(4)，該增壓間隙(4)通過液壓通道(5)與注液孔相通，夾頭主體(1)上還設(shè)有與液壓通道(5)相通的液壓工作通孔，它由外至內(nèi)緊密相接有工作螺釘(14)、柱塞(15)、密封圈(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾頭，其特征在于夾頭主體(1)上開有一對(duì)徑向?qū)ΨQ的定位銷子通孔，一對(duì)定位銷子(6)里端分別與內(nèi)套筒(7)相固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾頭，其特征在于所說的注液孔及液壓工作通孔各有1對(duì)，分別設(shè)于夾頭主體(1)上徑向?qū)ΨQ的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾頭，其特征在于夾頭主體(1)外表面最大直徑處設(shè)有一圈手持盤車膠套(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾頭，其特征在于所說的1對(duì)液壓工作通孔中其中的1個(gè)周圍帶有松緊位置標(biāo)記(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓高精定心夾頭，它包括夾頭主體(1)及與機(jī)床體可拆卸相固接的連接體(2)，夾頭主體(1)具有一個(gè)用于接納刀具(3)桿的中央軸向孔道，中央軸向孔道內(nèi)腔緊密套接有一彈性薄壁內(nèi)套筒(7)，該內(nèi)套筒(7)為兩端壁厚中間壁薄的中凹結(jié)構(gòu)，內(nèi)套筒(7)與中央軸向孔道內(nèi)腔壁之間形成繞全圓周內(nèi)裝液壓介質(zhì)的增壓間隙(4)，該增壓間隙(4)通過液壓通道(5)與注液孔相通，夾頭主體(1)上還設(shè)有與液壓通道(5)相通的液壓工作通孔，它由外至內(nèi)緊密相接有工作螺釘(14)、柱塞(15)、密封圈(16)。該夾頭具有比普通夾頭更好的刀具對(duì)中精度和平衡，且裝卸刀具非常方便快捷，省時(shí)省力，每換取一次刀具用時(shí)只需要3－5秒。
文檔編號(hào)B23Q3/155GK2688444SQ200420031140
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者張重陽 申請(qǐng)人:張重陽