專利名稱：激光加工機的升降工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種激光加工機，具體涉及一種激光加工機的激光器的固定裝置。
背景技術(shù)：
目前，激光加工機的激光器是固定在支架上，而支架是固定式的，不可升降，因而激光器的位置是固定的位置。工件垂直方向加工時，是通過調(diào)整激光器輸出端與聚焦頭之間的導(dǎo)光裝置，通過導(dǎo)光裝置的升降，實現(xiàn)聚焦點的位置的調(diào)整，不足之處在于當光路行程(激光器輸出端至聚焦頭之間的可調(diào)行程)較長時，出聚焦頭的激光聚焦點與工件加工設(shè)計位置兩者之間容易產(chǎn)生偏差，焊接工件時，這種偏差影響不大，而當工件切割、打孔時，這種偏差會影響加工工件的精度。因此采用激光器固定的方式存在著不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可實現(xiàn)激光器升降的激光加工機的升降工作臺。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是激光加工機的升降工作臺，立柱8的底端與基座1固定連接，立柱8上平行設(shè)有兩直線導(dǎo)軌30，絲桿26上套有與之相配套的螺母18，絲桿26上下兩端部分別與軸承19、軸承座20和軸承12、軸承座13固定連接，軸承座20、軸承座13分別固定在立柱8上，螺母18與升降座7固定連接，升降座7分別與2個滑板17固定連接，2個滑板17與兩直線導(dǎo)軌30相配合，激光器5與升降座7固定連接；升降座7由鋼絲繩23經(jīng)滑輪機構(gòu)22與配重塊26固定連接，滑輪機構(gòu)22固定在立柱8的上部，伺服電機9位于電機座10上，電機座10與立柱8或基座1固定連接，伺服電機9的輸出軸由聯(lián)軸器11與絲桿26的下端相連接。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，伺服電機9的轉(zhuǎn)動帶動絲桿26轉(zhuǎn)動，絲桿26的轉(zhuǎn)動使螺母18上下移動，螺母18的上下移動帶動升降座7上下升降，升降座7的上下升降帶動激光器上下升降，從而實現(xiàn)激光器升降的目的。采用本實用新型，激光器上下升降，可采用激光器輸出端至聚焦頭之間行程固定的方式，出聚焦頭的激光聚焦點不會產(chǎn)生偏差，可實現(xiàn)焊接工件、工件切割、打孔等多種功能。


圖1是本實用新型在激光加工機中的位置示意圖圖2是圖1左視圖圖3是圖1俯視圖圖4是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖5是圖4的B向結(jié)構(gòu)示意圖圖6是圖4俯視圖圖7是圖5的A向結(jié)構(gòu)示意圖圖8是本實用新型的立柱8結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-基座、2-水平工作臺、3-回轉(zhuǎn)工作臺、4-聚焦裝置、5-激光器、6-升降工作臺、7-升降座、8-立柱、9-伺服電機、10-電機座、11-聯(lián)軸器、12-軸承、13-軸承座、14-防護罩、15-板、16-板、17-滑板、18-螺母、19-軸承、20-軸承座、21-防護罩、22-滑輪機構(gòu)、23-鋼絲繩、24-導(dǎo)桿、25-配重塊、26-絲桿、27-擋板、28-直線導(dǎo)軌、29-防護罩定位板、30-直線導(dǎo)軌。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，激光加工機包括基座1、水平工作臺2、回轉(zhuǎn)工作臺3、聚焦裝置4、激光器5、升降工作臺6，基座1上固定有一水平工作臺2(600×400mm，x、y軸方向行程)，水平工作臺2上設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺3，基座1的后部固定一升降工作臺6，升降工作臺6的升降座7上固定一激光器5，激光器5的輸出端與聚焦裝置4固定連接。
如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，激光加工機的升降工作臺，立柱8的底端與基座1由螺栓固定連接，立柱8上平行固定有兩直線導(dǎo)軌30。絲桿26上套有與之相配套的螺母18，絲桿26上下兩端部分別與軸承19、軸承座20和軸承12、軸承座13固定連接，軸承座20、軸承座13分別由螺栓固定在立柱8上。螺母18與螺母座固定連接，螺母座與板16固定連接，板16與升降座7固定連接，2個滑板17由螺栓與板16固定連接，2個滑板17與兩直線導(dǎo)軌30相配合，激光器5與升降座7由螺栓固定連接。與升降座7固定連接的板16由鋼絲繩23經(jīng)滑輪機構(gòu)22與配重塊26固定連接，滑輪機構(gòu)22固定在立柱8的上部，配重塊26由滑套套在導(dǎo)桿24上，導(dǎo)桿24的兩端與立柱8固定連接；鋼絲繩23、滑輪機構(gòu)22、配重塊26、導(dǎo)桿24為二組。伺服電機9固定在電機座10上，電機座10與立柱8下端部或基座1固定連接，伺服電機9的輸出軸由聯(lián)軸器11與絲桿26的下端相連接。立柱8上設(shè)有防護罩14、板15、防護罩21、擋板27、防護罩定位板29，起防護作用。
權(quán)利要求1.激光加工機的升降工作臺，其特征是立柱(8)的底端與基座(1)固定連接，立柱(8)上平行設(shè)有兩直線導(dǎo)軌(30)，絲桿(26)上套有與之相配套的螺母(18)，絲桿(26)上下兩端部分別與軸承(19)、軸承座(20)和軸承(12)、軸承座(13)固定連接，軸承座(20)、軸承座(13)分別固定在立柱(8)上，螺母(18)與升降座(7)固定連接，升降座(7)分別與2個滑板(17)固定連接，2個滑板(17)與兩直線導(dǎo)軌(30)相配合，激光器(5)與升降座(7)固定連接；升降座(7)由鋼絲繩(23)經(jīng)滑輪機構(gòu)(22)與配重塊(26)固定連接，滑輪機構(gòu)(22)固定在立柱(8)的上部，伺服電機(9)固定在電機座(10)上，電機座(10)與立柱(8)或基座(1)固定連接，伺服電機(9)的輸出軸由聯(lián)軸器(11)與絲桿(26)的下端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光加工機的升降工作臺，其特征是所述的螺母(18)與螺母座固定連接，螺母座與板(16)固定連接，板(16)與升降座(7)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光加工機的升降工作臺，其特征是所述的2個滑板(17)由螺栓與板(16)固定連接，板(16)與升降座(7)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光加工機的升降工作臺，其特征是所述的升降座(7)與板(16)固定連接，板(16)由鋼絲繩(23)經(jīng)滑輪機構(gòu)(22)與配重塊(26)固定連接，滑輪機構(gòu)(22)固定在立柱(8)的上部，配重塊(26)由滑套套在導(dǎo)桿(24)上，導(dǎo)桿(24)的兩端與立柱(8)固定連接，鋼絲繩(23)、滑輪機構(gòu)(22)、配重塊(26)、導(dǎo)桿(24)為二組。
專利摘要本實用新型涉及一種激光加工機的激光器的固定裝置。激光加工機的升降工作臺，其特征是立柱(8)的底端與基座(1)固定連接，立柱(8)上平行設(shè)有兩直線導(dǎo)軌(30)，絲桿(26)上套有與之相配套的螺母(18)，絲桿(26)上下兩端部分別與軸承(19)、軸承座(20)和軸承(12)、軸承座(13)固定連接，軸承座(20)、軸承座(13)分別固定在立柱(8)上，螺母(18)與升降座(7)固定連接，升降座(7)分別與2個滑板(17)固定連接，2個滑板(17)與兩直線導(dǎo)軌(30)相配合，激光器(5)與升降座(7)固定連接；伺服電機(9)的輸出軸由聯(lián)軸器(11)與絲桿(26)的下端相連接。本實用新型可實現(xiàn)激光器升降。
文檔編號B23K26/08GK2703604SQ20042001804
公開日2005年6月8日 申請日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月12日
發(fā)明者孫文, 李建新 申請人:武漢楚天激光(集團)股份有限公司