專利名稱：絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)焊機(jī)的焊接裝置，特別是指一種絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置。
背景技術(shù)：
目前在現(xiàn)有的絲網(wǎng)焊機(jī)中，焊接變壓器的二次繞組兩端直接連接在相鄰的兩個導(dǎo)電體上，徑絲之間的距離由于絲網(wǎng)規(guī)格的變化經(jīng)常需要調(diào)整，這樣就需要移動導(dǎo)電體在軌道表面的位置，由于其連接著二次繞組，造成導(dǎo)電體的移動距離受到很大的限制，而且調(diào)節(jié)時非常不便，耗時長，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)節(jié)方便、靈活的絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)是包括焊接變壓器二次線圈12、導(dǎo)電體10和裝配于導(dǎo)電體10一側(cè)的下焊頭11、設(shè)置于導(dǎo)電體10下方的軌道，導(dǎo)電體10間隔分布于軌道上表面，軌道下方或兩側(cè)與焊機(jī)支架5連接，其特征在于所述的軌道為導(dǎo)電軌道4、9，導(dǎo)電軌道4、9與焊機(jī)支架5絕緣連接，導(dǎo)電軌道4、9與焊接變壓器二次線圈12兩端連接，導(dǎo)電體10的下表面與導(dǎo)電軌道4絕緣，與之相鄰的導(dǎo)電體與另一導(dǎo)電軌道9絕緣。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)還有導(dǎo)電體10活動搭接于導(dǎo)電軌道4、9之間，導(dǎo)電體10與導(dǎo)電軌道4、9之間設(shè)有調(diào)整連接構(gòu)件。
調(diào)整連接構(gòu)件包括縱向穿過導(dǎo)電體10和導(dǎo)電軌道4、9之間的調(diào)節(jié)螺桿2、與導(dǎo)電體10外側(cè)和導(dǎo)電軌道4、9內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿2端部相連的螺帽1、6，該調(diào)節(jié)螺桿2與導(dǎo)電軌道4、9絕緣配合，螺帽6與導(dǎo)電軌道4、9為絕緣配合。
導(dǎo)電軌道4、9與焊機(jī)支架5絕緣固定連接。
導(dǎo)電軌道4、9與焊機(jī)支架5采用螺栓13絕緣固定連接。
導(dǎo)電軌道4、9下表面與焊機(jī)支架5上表面之間設(shè)有一絕緣墊片8。
螺栓13的栓頭上表面低于導(dǎo)電軌道4、9上表面。
導(dǎo)電體10的下表面與導(dǎo)電軌道4上表面之間設(shè)有絕緣片3，與之相鄰的導(dǎo)電體與另一導(dǎo)電軌道9上表面之間設(shè)有絕緣片3。
本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于由于采用了導(dǎo)電軌道與焊接變壓器的二次繞組直接連接，在導(dǎo)電軌道上裝配導(dǎo)電體，使導(dǎo)電體在導(dǎo)電軌道表面的運(yùn)動距離不受限制，而且調(diào)整速度快，提高了整機(jī)的工作效率。


本實(shí)用新型的附圖有圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是導(dǎo)電體在導(dǎo)電軌道上的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如圖示，其中包括焊接變壓器二次線圈12、導(dǎo)電體10和裝配于導(dǎo)電體10一側(cè)的下焊頭11、設(shè)置于導(dǎo)電體10下方的軌道，導(dǎo)電體10間隔分布于軌道上表面，軌道下方或兩側(cè)與焊機(jī)支架5連接，所述的軌道為導(dǎo)電軌道4、9，導(dǎo)電軌道4、9下表面通過絕緣墊片8與焊機(jī)支架5上表面絕緣連接。該導(dǎo)電軌道4、9與焊接變壓器二次線圈12兩端連接，導(dǎo)電體a、c、e的下表面與導(dǎo)電軌道4絕緣，與導(dǎo)電軌道9導(dǎo)電連接，與之相鄰的導(dǎo)電體b、d與導(dǎo)電軌道9絕緣，與導(dǎo)電軌道4導(dǎo)電連接。
導(dǎo)電體10活動搭接于導(dǎo)電軌道4、9之間，導(dǎo)電體10與導(dǎo)電軌道4、9之間設(shè)有調(diào)整連接構(gòu)件。調(diào)整連接構(gòu)件包括縱向穿過導(dǎo)電體10和導(dǎo)電軌道4、9之間的調(diào)節(jié)螺桿2、與導(dǎo)電體10外側(cè)和導(dǎo)電軌道4、9內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿2端部相連的螺帽1、6，該調(diào)節(jié)螺桿2與導(dǎo)電軌道4、9絕緣配合，螺帽6與導(dǎo)電軌道4、9為絕緣配合。
導(dǎo)電軌道4、9與焊機(jī)支架5采用螺栓13絕緣固定連接。
螺栓13的栓頭上表面低于導(dǎo)電軌道4、9上表面。
導(dǎo)電體10的下表面與導(dǎo)電軌道4上表面之間設(shè)有絕緣片3，與之相鄰的導(dǎo)電體與導(dǎo)電軌道9上表面之間設(shè)有絕緣片3。
權(quán)利要求1.絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置，包括焊接變壓器二次線圈(12)、導(dǎo)電體(10)和裝配于導(dǎo)電體(10)一側(cè)的下焊頭(11)、設(shè)置于導(dǎo)電體(10)下方的軌道，導(dǎo)電體(10)間隔分布于軌道上表面，軌道下方或兩側(cè)與焊機(jī)支架(5)連接，其特征在于所述的軌道為導(dǎo)電軌道(4)、(9)，導(dǎo)電軌道(4)、(9)與焊機(jī)支架(5)絕緣連接，導(dǎo)電軌道(4)、(9)與焊接變壓器二次線圈(12)兩端連接，導(dǎo)電體(10)的下表面與導(dǎo)電軌道(4)絕緣，與之相鄰的導(dǎo)電體與另一導(dǎo)電軌道(9)絕緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置，其特征在于所述的導(dǎo)電體(10)活動搭接于導(dǎo)電軌道(4)、(9)之間，導(dǎo)電體(10)與導(dǎo)電軌道(4)、(9)之間設(shè)有調(diào)整連接構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置，其特征在于所述的調(diào)整連接構(gòu)件包括縱向穿過導(dǎo)電體(10)和導(dǎo)電軌道(4)、(9)之間的調(diào)節(jié)螺桿(2)、與導(dǎo)電體(10)外側(cè)和導(dǎo)電軌道(4)、(9)內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿(2)端部相連的螺帽(1)、(6)，該調(diào)節(jié)螺桿(2)與導(dǎo)電軌道(4)、(9)絕緣配合，螺帽(6)與導(dǎo)電軌道(4)、(9)為絕緣配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置，其特征在于所述的導(dǎo)電軌道(4)、(9)與焊機(jī)支架(5)絕緣固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置，其特征在于所述的導(dǎo)電軌道(4)、(9)與焊機(jī)支架(5)采用螺栓(13)絕緣固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置，其特征在于所述的導(dǎo)電軌道(4)、(9)下表面與焊機(jī)支架(5)上表面之間設(shè)有一絕緣墊片(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置，其特征在于所述的螺栓(13)的栓頭上表面低于導(dǎo)電軌道(4)、(9)上表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置，其特征在于所述的導(dǎo)電體(10)的下表面與導(dǎo)電軌道(4)上表面之間設(shè)有絕緣片(3)，與之相鄰的導(dǎo)電體與另一導(dǎo)電軌道(9)上表面之間設(shè)有絕緣片(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)焊機(jī)的焊接裝置，特別是指一種絲網(wǎng)焊機(jī)的下焊頭裝置。包括焊接變壓器二次線圈、導(dǎo)電體和裝配于導(dǎo)電體一側(cè)的下焊頭、設(shè)置于導(dǎo)電體下方的導(dǎo)電軌道，導(dǎo)電體間隔分布于軌道上表面，軌道下方或兩側(cè)與焊機(jī)支架連接，導(dǎo)電軌道分別與焊機(jī)支架絕緣連接，導(dǎo)電軌道與焊接變壓器二次線圈兩端連接，導(dǎo)電體的下表面與導(dǎo)電軌道絕緣，與之相鄰的導(dǎo)電體與另一導(dǎo)電軌道絕緣。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的導(dǎo)電體的移動距離受到很大的限制，而且調(diào)節(jié)時非常不便，耗時長，工作效率低等問題。具有導(dǎo)電體在導(dǎo)電軌道表面的運(yùn)動距離不受限制，而且調(diào)整速度快，提高了整機(jī)的工作效率等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23K11/30GK2712527SQ200420016348
公開日2005年7月27日 申請日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月16日
發(fā)明者張文講 申請人:張文講