專利名稱：圓柱漸開線齒面錐齒輪的滾切加工方法及其掛輪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種錐齒輪的加工方法及其機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，圓柱漸開線齒面錐齒輪一般采用以下三種方法1、刨齒機(jī)刨齒，這種方法是靠展成而加工，其機(jī)床、刀具的調(diào)整繁瑣，并且加工精度低，效率低。
2、銑床近似加工，這種加工方式是成型加工，其齒形不是完整的漸開線，加工精度和效率比刨齒機(jī)刨齒更低。
3、剃齒機(jī)上二次修型加工，這種加工方法也是成型法，先在滾齒機(jī)上加工成圓柱漸開線齒面直齒輪，然后在剃齒機(jī)上靠剃齒刀修整齒面成錐齒面，該方法要二次加工成型，效率低下。
上述三種方法只適合小批、單件、修配使用。
在滾齒機(jī)上加工齒輪，滾刀除具有旋轉(zhuǎn)運動外，還隨刀架做垂直進(jìn)給運動，這樣加工的齒輪在齒向上不是錐度。為了在齒向上形成錐度，必須給滾刀增加徑向進(jìn)給運動，即當(dāng)?shù)都茏鞔怪边\動進(jìn)給的同時，增加徑向進(jìn)給運動。通過兩個方向的合成運動，配合分齒運動實現(xiàn)錐齒輪的滾切。而現(xiàn)有的滾齒機(jī)都不具備自動徑向進(jìn)給運動的功能，更談不上兩運動的合成，以至不能實現(xiàn)上述目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可增加滾刀自動徑向進(jìn)給運動、且能合成兩個運動方向的方法及機(jī)構(gòu)，從而實現(xiàn)在滾齒機(jī)上進(jìn)行圓柱漸開線齒面錐齒輪的加工，以解決上述問題。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的滾齒機(jī)的滾刀在隨刀架做垂直進(jìn)給運動的同時，再增加徑向進(jìn)給運動，通過兩個方向的合成運動，配合分齒運動實現(xiàn)錐齒輪的滾切；具體作法是在普通滾齒機(jī)上增加一套掛輪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的齒輪(1)與滾刀垂直進(jìn)給軸(5)連接，齒輪(1)又帶動兩聯(lián)齒輪(2)、(3)，兩聯(lián)齒輪(3)帶動齒輪(4)，齒輪(4)連接工作臺徑向進(jìn)給軸(6)，滾刀垂直進(jìn)給軸(5)由主電機(jī)通過滾齒機(jī)內(nèi)部傳動系統(tǒng)傳遞動力；通過掛輪機(jī)構(gòu)實現(xiàn)滾刀的徑向進(jìn)給運動與垂直進(jìn)給運動的合成，從而實現(xiàn)圓柱漸開線齒面錐齒輪的加工。
掛輪機(jī)構(gòu)由齒輪(1)，兩聯(lián)齒輪(2)、(3)，齒輪(4)組成，齒輪(1)與滾刀垂直進(jìn)給軸(5)連接，并與兩聯(lián)齒輪(2)嚙合，兩聯(lián)齒輪(3)與齒輪(4)嚙合，齒輪(4)連接工作臺徑向進(jìn)給軸(6)；主電機(jī)通過滾齒機(jī)內(nèi)部傳動系統(tǒng)連接滾刀垂直進(jìn)給軸(5)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有可大大提高圓柱漸開線齒面錐齒輪加工效率及加工精度，并能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)等優(yōu)點。


附圖1為本發(fā)明掛輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明加工過程示意圖。
具體實施例方式
具體實施例方式為了實現(xiàn)垂直運動進(jìn)給與徑向進(jìn)給運動的合成運動，將滾刀垂直進(jìn)給軸(5)與掛輪機(jī)構(gòu)的齒輪(1)連接，齒輪(1)與兩聯(lián)齒輪(2)嚙合，兩聯(lián)齒輪(3)與齒輪(4)嚙合，齒輪(4)連接工作臺徑向進(jìn)給軸(6)。這樣滾刀垂直進(jìn)給軸(5)的運動通過四個掛輪傳遞到工作臺徑向進(jìn)給軸(6)，就能形成合成運動。滾刀垂直進(jìn)給軸(5)由主電機(jī)通過滾齒機(jī)內(nèi)部傳動系統(tǒng)傳遞動力。
公式推導(dǎo)1、垂直進(jìn)給量機(jī)床的垂直進(jìn)給量就是當(dāng)工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時滾刀的垂直移動量，以S垂(mm/r)表示。由機(jī)床的傳動系統(tǒng)得它的傳動平衡方程S垂＝1(工作臺轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn))×P1×a1/b1×c1/d1......(公式1)P1---機(jī)床垂直運動的固定傳動比a1/b1×c1/d1------機(jī)床垂直運動的掛輪2、徑向進(jìn)給量徑向進(jìn)給量就是當(dāng)工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，滾刀與工件的徑向走刀量，以S徑(mm/r)表示。
S徑＝1(工作臺轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn))×P2×S垂×i徑......(公式2)P2------機(jī)床進(jìn)給運動的固定傳動比i徑＝P2×S徑/S垂＝P2×tanγ ......(公式3)
i徑＝a/b×c/d......(公式4)tanγ＝S徑/S垂......(公式5)γ抓錐齒輪錐角(五)使用方法1、計算tanγ2、選定S垂......根據(jù)材料、機(jī)床等因素。
3、計算S徑......由公式54、計算P2......根據(jù)機(jī)床5、計算i徑......由公式36、計算a、b、c、d掛輪......由公式47、搭配掛輪。
權(quán)利要求
1.文件來源電子申請
2.收文日期2004-11-1
3.申請?zhí)?/b>
4.權(quán)利要求項權(quán)利要求1一種圓柱漸開線齒面錐齒輪的滾切加工方法，其特征在于滾齒機(jī)的滾刀在隨刀架做垂直進(jìn)給運動的同時，再增加徑向進(jìn)給運動，通過兩個方向的合成運動，配合分齒運動實現(xiàn)錐齒輪的滾切；具體作法是在普通滾齒機(jī)上增加一套掛輪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的齒輪(1)與滾刀垂直進(jìn)給軸(5)連接，齒輪(1)又帶動兩聯(lián)齒輪(2)、(3)，兩聯(lián)齒輪(3)帶動齒輪(4)，齒輪(4)連接工作臺徑向進(jìn)給軸(6)，滾刀垂直進(jìn)給軸(5)由主電機(jī)通過滾齒機(jī)內(nèi)部傳動系統(tǒng)傳遞動力；通過掛輪機(jī)構(gòu)實現(xiàn)滾刀的徑向進(jìn)給運動與垂直進(jìn)給運動的合成，從而實現(xiàn)圓柱漸開線齒面錐齒輪的加工。權(quán)利要求2一種如權(quán)利要求1所述圓柱漸開線齒面錐齒輪的滾切加工方法的掛輪機(jī)構(gòu)，它由齒輪(1)，兩聯(lián)齒輪(2)、(3)，齒輪(4)組成，其特征在于齒輪(1)與滾刀垂直進(jìn)給軸(5)連接，并與兩聯(lián)齒輪(2)嚙合，兩聯(lián)齒輪(3)與齒輪(4)嚙合，齒輪(4)連接工作臺徑向進(jìn)給軸(6)；主電機(jī)通過滾齒機(jī)內(nèi)部傳動系統(tǒng)連接滾刀垂直進(jìn)給軸(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓柱漸開線齒面錐齒輪的滾切加工方法及其掛輪機(jī)構(gòu)。在普通滾齒機(jī)上增加一套掛輪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的齒輪與滾刀垂直進(jìn)給軸連接，齒輪又帶動裝在同一根掛輪軸上的兩個兩聯(lián)齒輪中的其中一個齒輪，兩聯(lián)齒輪同一根掛輪軸上的兩個齒輪中的其中一個齒輪帶動齒輪，齒輪連接工作臺徑向進(jìn)給軸，滾刀垂直進(jìn)給軸由主電機(jī)通過滾齒機(jī)內(nèi)部傳動系統(tǒng)傳遞動力；通過掛輪機(jī)構(gòu)實現(xiàn)滾刀的徑向進(jìn)給運動與垂直進(jìn)給運動的合成，從而實現(xiàn)圓柱漸開線齒面錐齒輪的加工。本發(fā)明具有可大大提高圓柱漸開線齒面錐齒輪加工效率及加工精度，并能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)等優(yōu)點。
文檔編號B23F9/00GK1603041SQ200410155409
公開日2005年4月6日 申請日期2004年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月1日
發(fā)明者羅天元 申請人:貴州群建齒輪有限公司