專利名稱：網(wǎng)格焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬焊接設(shè)備，具體涉及一種用來制造建筑上的金屬網(wǎng)格骨架用的網(wǎng)格焊接機。
背景技術(shù)：
目前使用的對焊機不具備鋼絲拉直及壓痕滾刺功能，該功能需由另外的獨立設(shè)備來完成，且一次只能焊接一點，其存在自動化程度差，生產(chǎn)效率低，功能單一的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高，功能多，生產(chǎn)效率高的網(wǎng)格焊接機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種網(wǎng)格焊接機，在機架上依次設(shè)有縱絲校直機構(gòu)、前壓痕機構(gòu)、焊接機構(gòu)、后壓痕機構(gòu)和定長剪裁機構(gòu)；機架內(nèi)設(shè)電氣控制箱和電機并通過變速箱和離合器驅(qū)動前后壓痕機構(gòu)的運轉(zhuǎn)；其特征是焊接機構(gòu)包括位于機架中部的托板兩端與進給氣缸固定架相連，進給氣缸內(nèi)側(cè)與電極座連接；進給氣缸架與托板之間設(shè)絕緣層；托板上與橫絲對應(yīng)位置設(shè)有短路導(dǎo)體，短路導(dǎo)體外側(cè)設(shè)縱絲絕緣支撐體；與短路導(dǎo)體對應(yīng)位置上方設(shè)有升降架；升降架上側(cè)與機架上的進給氣缸相連；升降架一側(cè)設(shè)有橫絲進給機構(gòu)；電氣控制箱通過電路和管路控制各機構(gòu)和氣缸的動作。其中，所述的橫絲進給機構(gòu)是由橫絲儲料斗和位于升降架下側(cè)的磁鐵定位塊組成的。
由于采用上述技術(shù)方案，其一次動作可完成兩個點的焊接，且進出料、拉直、焊接、滾刺壓痕和裁剪各動作均由電氣控制自動完成，因而具有自動化程度高，功能多，生產(chǎn)效率高的明顯優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細說明。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面圖；圖3是圖1本發(fā)明的焊接機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參考圖1----圖3。在機架1上依次設(shè)有縱絲校直機構(gòu)2、前壓痕機構(gòu)3、焊接機構(gòu)6、后壓痕機構(gòu)4和定長剪裁機構(gòu)5；機架1內(nèi)設(shè)電氣控制箱和電機并通過變速箱和離合器驅(qū)動前后壓痕機構(gòu)3、4的運轉(zhuǎn)；焊接機構(gòu)包括位于機架1中部的托板7兩端與進給氣缸12固定架相連，進給氣缸12內(nèi)側(cè)與電極座8連接；進給氣缸12架與托板7之間設(shè)絕緣層10；托板7上與橫絲15對應(yīng)位置設(shè)有短路導(dǎo)體9，短路導(dǎo)體9外側(cè)設(shè)縱絲16絕緣支撐體17；與短路導(dǎo)體9對應(yīng)位置上方設(shè)有升降架13；升降架13上側(cè)與機架1上的進給氣缸14相連；升降架13一側(cè)設(shè)有橫絲進給機構(gòu)；電氣控制箱通過電路和管路控制各機構(gòu)和氣缸的動作。所采用的橫絲進給機構(gòu)是由橫絲儲料斗18和位于升降架13下側(cè)的磁鐵定位塊19組成的，進給氣缸14通過升降架上的磁鐵將儲料斗中的橫絲依次送至焊接位置；縱絲校直機構(gòu)是由外圓上設(shè)有與縱絲外徑相配合的凹槽的一組滾輪組成；定長剪裁機構(gòu)5由固定于機架上的氣缸和與氣缸相連接的上下剪刀組成；前后壓痕機構(gòu)是由變速箱驅(qū)動的兩個相配合的滾刺輪組成；電氣控制箱通過電路和管路控制各機構(gòu)和氣缸的運動。使用時，安裝好兩股縱絲，然后打開電氣控制箱的開始開關(guān)，在電氣自動控制下，網(wǎng)格焊接機依次完成拉直、內(nèi)滾刺壓痕、焊接、外滾刺壓痕和定長裁剪各動作。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)格焊接機，在機架(1)上依次設(shè)有縱絲校直機構(gòu)(2)、前壓痕機構(gòu)(3)、焊接機構(gòu)(6)、后壓痕機構(gòu)(4)和定長剪裁機構(gòu)(5)；機架(1)內(nèi)設(shè)電氣控制箱和電機并通過變速箱和離合器驅(qū)動前后壓痕機構(gòu)(3、4)的運轉(zhuǎn)；其特征是焊接機構(gòu)包括位于機架(1)中部的托板(7)兩端與進給氣缸(12)固定架相連，進給氣缸(12)內(nèi)側(cè)與電極座(8)連接；進給氣缸(12)架與托板(7)之間設(shè)絕緣層(10)；托板(7)上與橫絲(15)對應(yīng)位置設(shè)有短路導(dǎo)體(9)，短路導(dǎo)體(9)外側(cè)設(shè)縱絲(16)絕緣支撐體(17)；與短路導(dǎo)體(9)對應(yīng)位置上方設(shè)有升降架(13)；升降架(13)上側(cè)與機架(1)上的進給氣缸(14)相連；升降架(13)一側(cè)設(shè)有橫絲進給機構(gòu)；電氣控制箱通過電路和管路控制各機構(gòu)和氣缸的動作。
2.按權(quán)利要求1所述的網(wǎng)格焊接機，其特征是所述的橫絲進給機構(gòu)是由橫絲儲料斗(18)和位于升降架(13)下側(cè)的磁鐵定位塊(19)組成的。
全文摘要
本發(fā)明屬焊接設(shè)備，具體涉及一種用來制造建筑上的金屬網(wǎng)格骨架用的網(wǎng)格焊接機。其特殊之處是焊接機構(gòu)包括位于機架中部的托板兩端與進給氣缸固定架相連，進給氣缸內(nèi)側(cè)與電極座連接；進給氣缸架與托板之間設(shè)絕緣層；托板上與橫絲對應(yīng)位置設(shè)有短路導(dǎo)體，短路導(dǎo)體外側(cè)設(shè)縱絲絕緣支撐體；與短路導(dǎo)體對應(yīng)位置上方設(shè)有升降架；升降架上側(cè)與機架上的進給氣缸相連；升降架一側(cè)設(shè)有橫絲進給機構(gòu)；電氣控制箱通過電路和管路控制各機構(gòu)和氣缸的動作。具有自動化程度高，功能多，生產(chǎn)效率高的明顯優(yōu)點。
文檔編號B23K9/235GK1721116SQ20041003541
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月14日
發(fā)明者徐景普 申請人:徐景普