專利名稱:一種彈簧固定座的專用工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧固定座的專用工裝夾具，包括臺階式圓盤、壓板和螺母；所述臺階式圓盤一側(cè)的軸向端面包含有若干個周向均布的用于放置彈簧固定座的第一凹槽，在該臺階式圓盤一側(cè)的軸向端面還設(shè)置有一個軸向的螺栓，所述壓板一側(cè)的軸向端面包含有若干個與第一凹槽配合并用來放置彈簧固定座的第二凹槽，所述壓板套接在螺栓內(nèi)并通過螺母旋轉(zhuǎn)使第一凹槽、彈簧固定座和第二凹槽三者相互配合固定。本實用新型的彈簧固定座的專用工裝夾具提高了加工效率和精度。
【專利說明】一種彈簧固定座的專用工裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工工裝領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧固定座的專用工裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在某些機械產(chǎn)品的裝配中，經(jīng)常用到一種兩對稱側(cè)面為平行面的金屬質(zhì)圓柱狀的裝配零件，例，某些工業(yè)產(chǎn)品中用到的彈簧固定座?，F(xiàn)有對彈簧固定座的兩對稱平面的加工，通常是采用銑床加工，銑床加工要經(jīng)過二次裝夾銑出一個零件。這種加工方式速度慢，效率低實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是要提高彈簧固定座的專用工裝夾具的加工速度。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種彈簧固定座的專用工裝夾具，包括臺階式圓盤、壓板和螺母；所述臺階式圓盤一側(cè)的軸向端面包含有若干個周向均布的用于放置彈簧固定座的第一凹槽，在該臺階式圓盤一側(cè)的軸向端面還設(shè)置有一個軸向的螺栓，所述壓板一側(cè)的軸向端面包含有若干個與第一凹槽配合并用來放置彈簧固定座的第二凹槽，所述壓板套接在螺栓內(nèi)并通過螺母旋轉(zhuǎn)使第一凹槽、彈簧固定座和第二凹槽三者相互配合固定。
[0007]所述第一凹槽與第二凹槽的形狀均為圓弧。
[0008]所述第一凹槽和第二凹槽的數(shù)量均有4個。
[0009]所述壓板的形狀為圓形。
[0010]當(dāng)?shù)谝话疾?、彈簧固定座和第二凹槽三者相互配合固定時，所述臺階式圓盤與壓板不接觸。
[0011]所述螺母為六角螺母。
[0012](三)有益效果
[0013]本實用新型的彈簧固定座的專用工裝夾具的優(yōu)點:與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型工裝設(shè)置為臺階式圓盤狀，一次裝夾多個加工件，提高了加工的效率，而且可一次裝夾兩面車削，從而保證了彈簧固定座側(cè)面之間的精度和粗糙度。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型的彈簧固定座的專用工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A-A的剖視圖；
[0016]圖3為圖2中B-B的截面圖；
[0017]I為臺階式圓盤、2為壓板、3為螺母、4為彈簧固定座、5為第一凹槽、6為螺栓、7為第二凹槽。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0019]實施例一:如圖1-圖3所示，一種彈簧固定座的專用工裝夾具，包括臺階式圓盤
1、壓板2和螺母3 ;所述螺母3為六角螺母。所述壓板2的形狀為圓形，所述臺階式圓盤I一側(cè)的軸向端面包含有4個周向均布的用于放置彈簧固定座4的第一凹槽5，在該臺階式圓盤I 一側(cè)的軸向端面還設(shè)置有一個軸向的螺栓6，所述壓板2 —側(cè)的軸向端面包含有4個與第一凹槽5配合并用來放置彈簧固定座4的第二凹槽7，所述第一凹槽5與第二凹槽7的形狀均為圓弧，這樣可以安裝彈簧固定座4，所述壓板2套接在螺栓6內(nèi)并通過螺母3旋轉(zhuǎn)使第一凹槽5、彈簧固定座4和第二凹槽7三者相互配合固定。
[0020]當(dāng)?shù)谝话疾?、彈簧固定座4和第二凹槽7三者相互配合固定時，所述臺階式圓盤I與壓板2不接觸，這樣可以防止臺階式圓盤I與壓板2接觸后，所述第一凹槽5和第二凹槽7無法卡緊彈簧固定座4。
[0021]工作原理，將臺階式圓盤I安裝在車床的三爪卡盤上，然后通過螺母3螺旋移動使壓板2向臺階式圓盤I方向移動，從而使第一凹槽5和第二凹槽7卡緊待加工工件。加工車削時，在車床旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動下，臺階式圓盤I工裝夾具旋轉(zhuǎn)，裝夾在臺階式圓盤I工裝夾具上的予加工件隨之旋轉(zhuǎn)，車床的車刀對4個予加工件的同一側(cè)面進行逐個連續(xù)車削。當(dāng)一側(cè)面加工完畢后，將車刀調(diào)整到對側(cè)面，再對對側(cè)面進行車削加工。因此，加工后的加工件的兩側(cè)端面平行對稱性好，表面光潔度好，尺寸精度高。而且，一次裝夾若干個加工件，實現(xiàn)了一次裝夾兩面車削的加工方式，極大地提高了加工效率。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧固定座的專用工裝夾具，其特征在于，所述彈簧固定座的專用工裝夾具包括臺階式圓盤(1)、壓板(2)和螺母(3);所述臺階式圓盤(I) 一側(cè)的軸向端面包含有若干個周向均布的用于放置彈簧固定座(4)的第一凹槽(5)，在該臺階式圓盤(I) 一側(cè)的軸向端面還設(shè)置有一個軸向的螺栓￠)，所述壓板(2) —側(cè)的軸向端面包含有若干個與第一凹槽(5)配合并用來放置彈簧固定座(4)的第二凹槽(7)，所述壓板(2)套接在螺栓￠)內(nèi)并通過螺母(3)旋轉(zhuǎn)使第一凹槽(5)、彈簧固定座(4)和第二凹槽(7)三者相互配合固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧固定座的專用工裝夾具，其特征在于，所述第一凹槽(5)與第二凹槽(7)的形狀均為圓弧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧固定座的專用工裝夾具，其特征在于，所述第一凹槽(5)和第二凹槽(7)的數(shù)量均有4個。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧固定座的專用工裝夾具，其特征在于，所述壓板(2)的形狀為圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧固定座的專用工裝夾具，其特征在于，當(dāng)?shù)谝话疾?5)、彈簧固定座(4)和第二凹槽(7)三者相互配合固定時，所述臺階式圓盤(I)與壓板(2)不接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧固定座的專用工裝夾具，其特征在于，所述螺母(3)為六角螺母。
【文檔編號】B23Q3-12GK204277600SQ201420770533
【發(fā)明者】王適之, 金天鶴 [申請人]寧波弗萊格液壓有限公司