專(zhuān)利名稱(chēng):硬質(zhì)合金截齒的無(wú)氧化釬焊及熱處理裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金截齒的無(wú)氧化釬焊及熱處理裝置，屬于截割工具【技術(shù)領(lǐng)域】，主要解決現(xiàn)有技術(shù)焊接質(zhì)量不高，熱處理效果不佳的問(wèn)題。包括深冷箱、輸?shù)艿?、加熱爐、淬火槽、機(jī)械手，其特點(diǎn)是：所述深冷箱與工作倉(cāng)之間設(shè)置有輸?shù)艿?，所述輸?shù)艿牢挥诠ぷ鱾}(cāng)內(nèi)的部分貼近工作倉(cāng)頂壁，且其上開(kāi)設(shè)有氮?dú)馀欧趴?；所述加熱爐、淬火槽及機(jī)械手位于工作倉(cāng)內(nèi)，所述工作倉(cāng)為封閉結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置有加熱操作孔、加熱觀(guān)察孔、淬火操作孔及淬火觀(guān)察孔，其下部或側(cè)壁靠近底部位置設(shè)置有廢氣排放孔；在靠近加熱爐一側(cè)的工作倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料孔，在靠近淬火槽一側(cè)的工作倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有出料孔，所述出料孔設(shè)置有活動(dòng)封閉裝置。降低能耗，節(jié)約物資。
【專(zhuān)利說(shuō)明】硬質(zhì)合金截齒的無(wú)氧化釬焊及熱處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于截割工具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及硬質(zhì)合金截齒的無(wú)氧化釬焊及熱處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械截割工具的截割刀具一一截齒的品質(zhì)顯得尤為重要，直接關(guān)系著工程進(jìn)度、產(chǎn)量的完成以及使用者的成本。
[0003]目前國(guó)際上截齒生產(chǎn)工藝基本為兩大類(lèi)，即①釬焊硬質(zhì)合金，將焊好的硬質(zhì)合金的截齒用火焰加熱或中頻加熱，冷卻至常溫后再裝爐進(jìn)行齒體熱處理。②釬焊硬質(zhì)合金和熱處理同時(shí)進(jìn)行，將硬質(zhì)合金及焊料預(yù)制于齒體焊接部位孔內(nèi)，經(jīng)中頻感應(yīng)加熱爐整體加熱至焊接溫度，釬焊完成后停置至工件溫度降至840°C _870°C時(shí)，將工件置于淬火槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)焊接熱處理一體化。上述兩類(lèi)工藝都存在著在空氣中有氧化狀態(tài)下進(jìn)行焊接，前者因二次加熱造成釬焊料在二次加熱時(shí)產(chǎn)生龜裂，硬質(zhì)合金在使用中極易脫落。后者是在有氧化狀態(tài)下齒體整體加熱后會(huì)產(chǎn)生工件表面在空氣中被氧化的脫炭，產(chǎn)生大量氧化皮，對(duì)截齒的焊接和熱處理都造成了較大影響:①焊接強(qiáng)度不高，易造成硬質(zhì)合金在使用中脫落，②熱處理效果不佳，易造成工件表面硬度降低，幾何尺寸縮小。
[0004]提高截割刀具的耐磨性，提高其力學(xué)性能，增強(qiáng)其堅(jiān)韌度及剛性是全球同行業(yè)都在追求的目標(biāo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供深冷工藝應(yīng)用于截齒的生產(chǎn)制造并利用其排出的氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金截齒的無(wú)氧化釬焊及熱處理裝置。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采取的技術(shù)方案是:
[0007]硬質(zhì)合金截齒的無(wú)氧化釬焊及熱處理裝置，包括深冷箱、輸?shù)艿馈⒓訜釥t、淬火槽、機(jī)械手，其特點(diǎn)是:所述深冷箱與工作倉(cāng)之間設(shè)置有輸?shù)艿?，所述輸?shù)艿牢挥诠ぷ鱾}(cāng)內(nèi)的部分貼近工作倉(cāng)頂壁，且其上開(kāi)設(shè)有氮?dú)馀欧趴?；所述加熱爐、淬火槽及機(jī)械手位于工作倉(cāng)內(nèi)，所述工作倉(cāng)為封閉結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置有加熱操作孔、加熱觀(guān)察孔、淬火操作孔及淬火觀(guān)察孔，其下部或側(cè)壁靠近底部位置設(shè)置有廢氣排放孔；在靠近加熱爐一側(cè)的工作倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料孔，在靠近淬火槽一側(cè)的工作倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有出料孔，所述出料孔設(shè)置有活動(dòng)封閉裝置。
[0008]所述加熱爐為中頻感應(yīng)加熱爐。
[0009]所述出料孔由橡膠皮自然垂落封閉
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]由于本實(shí)用新型采用輸?shù)艿缹⑸罾湎渲袣饣牡獨(dú)馐占椒忾]的工作倉(cāng)內(nèi)，使工作倉(cāng)內(nèi)充滿(mǎn)氮?dú)猓瑥亩鴮?shí)現(xiàn)了無(wú)氧化釬焊及熱處理?？勺畲笙薅鹊慕档椭蓄l爐加熱釬焊、熱處理時(shí)氧對(duì)焊縫的氧化、釬焊料的氧化，從而實(shí)現(xiàn)釬焊質(zhì)量的提高，最大限度的降低氧對(duì)坯體的氧化形成的氧化皮，進(jìn)而使坯體在熱處理淬火時(shí)達(dá)成無(wú)脫碳、無(wú)尺寸變化的優(yōu)良品質(zhì)。
[0012]工程、采礦、鉆探等機(jī)械類(lèi)截割刀具的生產(chǎn)制造工藝中引入深冷技術(shù)并將深冷過(guò)程中廢棄的氮?dú)膺M(jìn)行二次利用，達(dá)到無(wú)氧化釬焊熱處理；工程類(lèi)截割刀具壽命的延長(zhǎng)，對(duì)采礦、鉆探、道路快速修復(fù)、隧道、土石方作業(yè)等，都具有節(jié)約勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，節(jié)約物資等有益效果。

【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A向剖視圖。
[0015]圖中一深冷箱；2—輸?shù)艿溃?—加熱操作孔；4一加熱觀(guān)察孔；5—加熱爐；6—機(jī)械手；7—淬火槽；8—工作倉(cāng)；9一出料孔；10—淬火觀(guān)察孔；11 一淬火操作孔；12—進(jìn)料孔；13—廢氣排放孔；14一氮?dú)馀欧趴住?br>
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，硬質(zhì)合金截齒的無(wú)氧化釬焊及熱處理裝置，包括深冷箱1、輸?shù)艿?、加熱爐5、淬火槽7、機(jī)械手6，所述深冷箱I與工作倉(cāng)8之間設(shè)置有輸?shù)艿?，所述輸?shù)艿?位于工作倉(cāng)8內(nèi)的部分貼近工作倉(cāng)8頂壁，且其上開(kāi)設(shè)有氮?dú)馀欧趴?4 ;所述加熱爐5、淬火槽7及機(jī)械手6位于工作倉(cāng)8內(nèi)，所述工作倉(cāng)8為封閉結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置有加熱操作孔3、加熱觀(guān)察孔4、淬火操作孔11及淬火觀(guān)察孔10，其下部或側(cè)壁靠近底部位置設(shè)置有廢氣排放孔13 ;在靠近加熱爐5 —側(cè)的工作倉(cāng)8的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料孔12，所述進(jìn)料孔12上設(shè)置有彈性密封裝置；在靠近淬火槽7 —側(cè)的工作倉(cāng)8的側(cè)壁上設(shè)置有出料孔9，所述出料孔9設(shè)置有活動(dòng)封閉裝置。
[0017]所述加熱爐5為中頻感應(yīng)加熱爐。
[0018]所述出料孔9由橡膠皮自然垂落封閉。
[0019]工作過(guò)程及操作步驟:
[0020]I)將清洗裝配好的工件碼放于送料箱內(nèi)并置于移動(dòng)車(chē)上；
[0021]2)將送料箱的出料孔與工作倉(cāng)的進(jìn)料孔12對(duì)接，兩孔連接處設(shè)置彈性密封橡膠條，以防連接時(shí)工作倉(cāng)內(nèi)涌入空氣；
[0022]3)裝料車(chē)置于加熱爐5的輸送裝置旁，且位于操作孔3和觀(guān)察孔4之間；
[0023]4)由兩名操作工通過(guò)操作孔3將工件從裝料車(chē)中取出放置于加熱爐的輸送裝置上;
[0024]5)根據(jù)設(shè)定好的參數(shù)開(kāi)機(jī)加熱，焊接、熱處理；
[0025]6)工件淬火完成后經(jīng)導(dǎo)流槽自動(dòng)落入工作倉(cāng)出料孔9之外的裝料箱內(nèi)；
[0026]7)無(wú)氧化焊接，熱處理完成。
【權(quán)利要求】
1.硬質(zhì)合金截齒的無(wú)氧化釬焊及熱處理裝置，包括深冷箱(I)、輸?shù)艿?2)、加熱爐(5)、淬火槽(7)、機(jī)械手￠)，其特征是:所述深冷箱(I)與工作倉(cāng)(8)之間設(shè)置有輸?shù)艿?2)，所述輸?shù)艿?2)位于工作倉(cāng)(8)內(nèi)的部分貼近工作倉(cāng)(8)頂壁，且其上開(kāi)設(shè)有氮?dú)馀欧趴?14);所述加熱爐(5)、淬火槽(7)及機(jī)械手(6)位于工作倉(cāng)⑶內(nèi)，所述工作倉(cāng)(8)為封閉結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置有加熱操作孔(3)、加熱觀(guān)察孔(4)、淬火操作孔(11)及淬火觀(guān)察孔(10)，其下部或側(cè)壁靠近底部位置設(shè)置有廢氣排放孔(13);在靠近加熱爐(5) —側(cè)的工作倉(cāng)(8)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料孔(12)，所述進(jìn)料孔(12)上設(shè)置有彈性密封裝置；在靠近淬火槽⑵一側(cè)的工作倉(cāng)⑶的側(cè)壁上設(shè)置有出料孔(9)，所述出料孔(9)設(shè)置有活動(dòng)封閉裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金截齒的無(wú)氧化釬焊及熱處理裝置，其特征是:所述加熱爐(5)為中頻感應(yīng)加熱爐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金截齒的無(wú)氧化釬焊及熱處理裝置，其特征是:所述出料孔(9)由橡膠皮自然垂落封閉。
【文檔編號(hào)】B23K3-00GK204277155SQ201420760611
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