專利名稱：用于帶有畫線的板材的鋸器導(dǎo)向尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及切割工具的導(dǎo)向尺，并且更為具體地涉及一種鋸器導(dǎo)向尺，用于精確而有效地將板材切割成特定的尺寸。
背景技術(shù)：
板材通常用于在施工地點(diǎn)處覆蓋結(jié)構(gòu)的大塊面積。典型的板材包含膠合板、顆粒板(particleboard)、定向刨花板(OSB)、墻板(wallboard)，以及多種成層板。膠合板和OSB一般用于形成結(jié)構(gòu)的外墻、屋頂以及地板。類似地，墻板(諸如干墻、鑲板等)被固牢于結(jié)構(gòu)的內(nèi)部框架從而限定和覆蓋內(nèi)墻。最后，各種成層板為平坦表面(諸如地板、柜臺(tái)等)提供了裝飾性覆蓋材料。板材的安裝一般要求施工工人要作至少一次較大切割從而適當(dāng)?shù)貫閼?yīng)用場(chǎng)合定出板材大小。
為了適當(dāng)?shù)陌惭b制備板材是一種耗時(shí)的過程。板材一般是在位于施工場(chǎng)地中心的切割位置處制備的，并按照以下過程用手持圓鋸予以切割。首先，工人使用卷尺從板材的一個(gè)端部邊緣量出一預(yù)定的距離，并在所述材料的一個(gè)側(cè)面邊緣附近于板材上標(biāo)出一個(gè)“爪形”參照標(biāo)記。工人然后重復(fù)度量和標(biāo)注過程從而在材料的相反側(cè)面邊緣附近形成第二參照標(biāo)記。接著，工人在兩個(gè)參照標(biāo)記之間拉出一條白堊線繩，并彈劃出白堊線從而在預(yù)定距離處平行于板材的端部邊緣在材料上標(biāo)出一條切割直線。工人然后沿著白堊線切割板材以得到所需大小的一塊材料。切割每塊板材所需的若干步驟，即使對(duì)富有經(jīng)驗(yàn)的工人來(lái)說正確地切割板材也是很花時(shí)間的，并導(dǎo)致很高的勞動(dòng)成本。
許多現(xiàn)有技術(shù)的裝置一直企圖使之易于更為精確和高效地切割板材。諸如，框式導(dǎo)向尺裝接于板材，以及或者是裝接或貼靠于手鋸，從而確保切割是筆直的。一般，框式導(dǎo)向尺是笨重而有時(shí)是完全靜止不動(dòng)的，因此需要額外的工作時(shí)間來(lái)將切割工具和/或板材變換到恰當(dāng)位置以作出精確的切割。另外，框式導(dǎo)向尺不能消除對(duì)在板材上標(biāo)注切割位置的需要。
另一類型的導(dǎo)向尺，通常稱作鋸欄(rip fence)，銜接材料的一個(gè)參照邊緣并裝接于鋸子從而在切割期間將鋸子保持在離開參照邊緣的某一設(shè)定距離處。鋸欄可能難以操縱和使用，因?yàn)閷?dǎo)向尺必須與切割距離一樣長(zhǎng)。另外，鋸欄的邊緣處在板材的參照邊緣上，并且在很長(zhǎng)的切割距離上使用者難以協(xié)同鋸子的運(yùn)動(dòng)沿著板材的邊緣滑動(dòng)鋸欄。
已知的某些切割導(dǎo)向尺的又一個(gè)問題是，在切割期間難以在切割路徑上作出精細(xì)的校正。諸如，刀片角度與導(dǎo)向尺直邊之間的稍許偏差可能導(dǎo)致刀片的側(cè)面粘靠于板材，或?qū)彊趶陌宀牡膮⒄者吘壨崎_。具體地說，如果刀片不是準(zhǔn)確地調(diào)準(zhǔn)由刀片所形成的切割路徑，則鋸子將會(huì)遵循一條稍微不同(或是朝向或是背離導(dǎo)向尺)的切割路徑。由于鋸子的路徑是由導(dǎo)向尺確定的，所以操作者將無(wú)法糾正這個(gè)問題。
因此，需要的是一種用于切割工具的導(dǎo)向尺，便于快速和精確地將切割工具的刀片定位在離開一片板材的參照邊緣任何希望的距離處。同樣需要的是一種不需要與正在作出的切割一樣長(zhǎng)的導(dǎo)向尺。另外需要的是一種便于使用者在切割期間校正切割路徑的導(dǎo)向尺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過提供一種與切割工具一起使用、簡(jiǎn)單易用的導(dǎo)向尺而克服了與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)聯(lián)的問題，這樣不再需要作出多于一次的度量和/或在板材上劃出切割直線。在披露的實(shí)施例中，在切割工具定位在板材上時(shí)導(dǎo)向尺沒有任何部分伸展在板材的頂部表面以下，并且因此不干擾切割工具在板材上面的操控。
在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)向尺具有一組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記和多個(gè)與各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記相關(guān)聯(lián)的度量標(biāo)尺。每一度量標(biāo)尺對(duì)應(yīng)于至少一條基準(zhǔn)線，以致當(dāng)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記中的一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于一條特定的基準(zhǔn)線時(shí)，對(duì)應(yīng)于該特定基準(zhǔn)線的度量標(biāo)尺表明切割工具的刀片離開板材某一邊緣的距離。在一具體實(shí)施例中，導(dǎo)向尺包含識(shí)別記號(hào)，其使各度量標(biāo)尺與各基準(zhǔn)線相關(guān)聯(lián)。識(shí)別記號(hào)的一些實(shí)例包括但不限于各異的線型、各異的顏色和各異的參照字符。
各度量標(biāo)尺的長(zhǎng)度在不同的實(shí)施例中有所不同。在一個(gè)實(shí)施例中，各度量標(biāo)尺至少與相鄰各基準(zhǔn)線之間的距離一樣長(zhǎng)，但不是顯著地長(zhǎng)于這個(gè)距離。在另一個(gè)實(shí)施例中，各度量標(biāo)尺至少與相鄰各基準(zhǔn)線之間距離的一半一樣長(zhǎng)，但不是顯著地長(zhǎng)于這個(gè)距離。
在一些實(shí)施例中，至少兩個(gè)度量標(biāo)尺對(duì)應(yīng)于每一基準(zhǔn)線，而且二者設(shè)置在導(dǎo)向尺的同一行上。一個(gè)度量標(biāo)尺表明當(dāng)板材的參照邊緣設(shè)置在切割工具的第一側(cè)(例如左側(cè))時(shí)切割刀片距板材參照邊緣的距離。第二度量標(biāo)尺表明當(dāng)所述參照邊緣在切割工具另一側(cè)(例如右側(cè))時(shí)刀片距參照邊緣的距離。按照參照邊緣相對(duì)于切割工具的定位，標(biāo)尺的相對(duì)設(shè)置表示兩個(gè)標(biāo)尺中哪一個(gè)是有效的。
在另外一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)向尺包含一聯(lián)接于切割工具的投射裝置。在一較為具體的實(shí)施例中，投射裝置是一可轉(zhuǎn)動(dòng)的激光器，通過底座部分提升并且可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接于切割工具的前面。導(dǎo)向尺具有一環(huán)形部分，包含各度量標(biāo)尺、各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記以及它們的相關(guān)距離。各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記通過使一調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于一參照標(biāo)記，然后將切割工具定位使得射出的光束射在基準(zhǔn)線上，而被調(diào)準(zhǔn)于各基準(zhǔn)線。
在另一實(shí)施例中，導(dǎo)向尺包含一聯(lián)接于切割工具的底座部分，以及一可滑動(dòng)地聯(lián)接于底座部分的調(diào)準(zhǔn)件。調(diào)準(zhǔn)件不伸展在板材的上部表面以下，以致不允許切割工具平放在切割工具的表面上。各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記和(各)度量標(biāo)尺設(shè)置在底座部分和調(diào)準(zhǔn)件二者之一上。底座部分和調(diào)準(zhǔn)件二者之另一個(gè)包含一參照標(biāo)記。各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記通過使調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)參照標(biāo)記并使調(diào)準(zhǔn)件的一預(yù)定部分(諸如末端)調(diào)準(zhǔn)于一條基準(zhǔn)線而調(diào)準(zhǔn)于此基準(zhǔn)線。換句話說，使導(dǎo)向尺的一末端調(diào)準(zhǔn)于一條基準(zhǔn)線，并使導(dǎo)向尺上的一調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于切割工具上的一參照標(biāo)記，可將切割工具的刀片定位成離開基準(zhǔn)線某一預(yù)定的距離，并因而離開板材邊緣某一預(yù)定的距離。在另外一項(xiàng)實(shí)施例中，調(diào)準(zhǔn)件沒有任何度量標(biāo)尺。
還書明了一種用于切割在其上標(biāo)注有多個(gè)基準(zhǔn)線的一片板材的方法。一種方法包含的步驟是從多個(gè)標(biāo)尺中選定一包括某一預(yù)定距離的標(biāo)尺；識(shí)別由所選定的標(biāo)尺標(biāo)識(shí)的多個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記中的對(duì)應(yīng)于預(yù)定距離的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記；使所識(shí)別的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記與所述基準(zhǔn)線中的對(duì)應(yīng)于所述標(biāo)尺的一條基準(zhǔn)線調(diào)準(zhǔn)；以及在切割板材的同時(shí)，保持所識(shí)別的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記與基準(zhǔn)線的調(diào)準(zhǔn)。
在一具體的方法中，使所識(shí)別的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的一條基準(zhǔn)線的步驟包含移動(dòng)所述導(dǎo)向尺的調(diào)準(zhǔn)件以使所識(shí)別的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于一參照標(biāo)記，并使調(diào)準(zhǔn)件的一預(yù)定部分(例如端部，一個(gè)標(biāo)記等)調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線。在另一具體的方法中，使調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于基準(zhǔn)線的步驟包含轉(zhuǎn)動(dòng)一投射裝置以使調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于一參照標(biāo)記，并將切割工具定位使得由投射裝置發(fā)出的光束射在基準(zhǔn)線上。
另外一種切割在其上標(biāo)注有各基準(zhǔn)線的板材的方法包含的各步驟是確定某一所需的距離，在板材上度量所需的距離，將切割工具的刀片定位在所需距離處，將固定于切割工具的一導(dǎo)向尺調(diào)節(jié)成與其中一條基準(zhǔn)線調(diào)準(zhǔn)，以及在切割所述板材的同時(shí)，保持所述導(dǎo)向尺與所述基準(zhǔn)線的調(diào)準(zhǔn)。


本發(fā)明參照以下附圖予以說明，其中同樣的附圖標(biāo)記表明基本上相似的零件圖1是符合本發(fā)明的在其上標(biāo)注有明顯的各條基準(zhǔn)線的一張板材的俯視圖；圖2是一切割工具的俯視圖，此工具包含一種符合本發(fā)明一項(xiàng)實(shí)施例的導(dǎo)向尺；圖3是圖2導(dǎo)向尺的特寫視圖；圖4是本發(fā)明一種導(dǎo)向尺的另一實(shí)施例的俯視圖；圖5是本發(fā)明一種導(dǎo)向尺的又一實(shí)施例的俯視圖；圖6是切割圖1板材的圖2所示切割工具和導(dǎo)向尺的附視圖；圖7是裝有本發(fā)明另一種導(dǎo)向尺的切割工具的側(cè)視圖；圖8是圖7導(dǎo)向尺的后視圖；圖9是圖7導(dǎo)向尺一部分的放大后視圖；圖10是切割圖1板材的圖7所示切割工具和導(dǎo)向尺的俯視圖；圖11是裝有本發(fā)明另一種導(dǎo)向尺的切割工具的俯視圖；圖12是圖11導(dǎo)向尺和圖1板材的左側(cè)視圖；圖13A是綜述一種切割圖1板材的方法的流程圖；圖13B是綜述另一種切割圖1板材的方法的流程圖；圖13C是綜述再一種切割圖1板材的方法的流程圖；以及圖13D是綜述又一種切割圖1板材的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明通過提供一種安裝在一種切割工具上或者裝入在其中的相對(duì)較小的導(dǎo)向尺而克服了與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)聯(lián)的各種問題。此導(dǎo)向尺使用簡(jiǎn)便，并且可以迅速、容易和精確地將一種切割工具(諸如圓鋸)定位在上面標(biāo)出各條基準(zhǔn)線的一張板材上，以便在任一所需的長(zhǎng)度處切割板材。在以下的說明中，為了徹底了解本發(fā)明，對(duì)多種具體的細(xì)節(jié)(諸如，各種增量標(biāo)尺、基準(zhǔn)線的數(shù)量和間距、不同的線型和標(biāo)記等)進(jìn)行了說明。不過，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明可以脫離這些具體細(xì)節(jié)而予以實(shí)施。在其它情況下，公知的施工作業(yè)細(xì)節(jié)(諸如材料搬運(yùn)、切割期間的板材支承等)和一些工具(諸如特殊的鋸和鋸條類型等)已經(jīng)被略去，以便不會(huì)不必要地使本發(fā)明含混不清。
圖1示出一張板材100(諸如膠合板、干墻、OSB等)的俯視平面圖。板材100包含平面上表面102、左邊緣104、右邊緣106、頂邊緣108、底邊緣110，以及多個(gè)基準(zhǔn)線112(1-5)。板材100一般是矩形的，左邊緣104與右邊緣106彼此平行，并且相似的是，頂邊緣108與底邊緣110也彼此平行。板材100可以是用在建造施工之中的任何類型的板材，包含但不限于在此所提供的一些具體范例。
各基準(zhǔn)線112(1-5)有助于用下述的一種導(dǎo)向尺來(lái)度量和切割板材。各基準(zhǔn)線112(1-5)以離開邊緣104的各預(yù)定距離標(biāo)在表面102上。在此特定實(shí)施例中，各基準(zhǔn)線112(1-5)以一致的16英寸間隔排列開來(lái)，這對(duì)應(yīng)于建筑結(jié)構(gòu)的典型的立柱間距。不過，這一特定的間距并不被認(rèn)為是本發(fā)明的本質(zhì)要素。諸如，一張板材可以以較短的(諸如12英寸)間隔包含較大數(shù)量的基準(zhǔn)線或以較長(zhǎng)的(諸如24英寸)間隔包含較小數(shù)量的基準(zhǔn)線。事實(shí)上，雖然均勻間隔開來(lái)的各基準(zhǔn)線可能比較容易使用，但各線條均勻間隔開來(lái)并非是不可或缺的，可以想到的是，對(duì)于一些特定的應(yīng)用場(chǎng)合來(lái)說，可能非均勻間隔的各線條是所希望的。
一如下面將要更為詳細(xì)地說明那樣，各線條的數(shù)量和間距決定了用于度量和切割板材的導(dǎo)向尺所需的最小長(zhǎng)度。較大的線條間距需要較長(zhǎng)的導(dǎo)向尺，而較小的線條間距便于使用較短的導(dǎo)向尺。雖然一般希望盡量減小導(dǎo)向尺的長(zhǎng)度，但有時(shí)各基準(zhǔn)線之間較近的間距使得難以將各線條彼此區(qū)分開來(lái)。
線條間距為12、16和24英寸是特別希望的。這些間距均勻地劃分通常的8、12和16英尺板材。此外，這些間隔容易記在心上。諸如，12英寸的線條可以易于數(shù)出12、24、36、48等等。線條間距小于12英寸不是特別希望的，因?yàn)閷⒏髟隽坑浽谛纳媳容^費(fèi)時(shí)和困難。例如，在工人按照6英寸的間隔數(shù)到86英寸時(shí)，他/她本來(lái)已經(jīng)能夠經(jīng)由通常的手段對(duì)材料作出度量和標(biāo)記了。
還要注意，各條基準(zhǔn)線112(1-5)是可以由一種獨(dú)有的線型被區(qū)別開來(lái)的，使得它們可以容易辨識(shí)。在此特定實(shí)施例中，每一線條112(1-5)具有一獨(dú)有的線型，但這一點(diǎn)并非必需。諸如，可以在板材中心附近對(duì)稱地布置具有同樣線型的多對(duì)線條。作為各獨(dú)有線型的一種可供代換的方案，各基準(zhǔn)線112(1-5)可以通過不同顏色或者通過以不同的參照符號(hào)進(jìn)行標(biāo)注而被彼此區(qū)別開來(lái)。在一特定的簡(jiǎn)單實(shí)施例中，各線條是等同的，但卻容易區(qū)別開來(lái)，因?yàn)樗鼈儽贿m當(dāng)?shù)亻g隔開來(lái)(諸如16英寸、24英寸等)從而便于看一眼就能辨識(shí)各線條位置。
圖2表明一種用于切割圖1板材100的切割工具200的俯視平面圖。在此特定實(shí)施例中，切割工具200是一圓盤鋸，包括臺(tái)板202、馬達(dá)204、刀片206、刀片護(hù)罩207、電纜208以及手把201。刀片206經(jīng)由轉(zhuǎn)軸214固定于馬達(dá)204。在此實(shí)施例中，切割工具200代表一種電動(dòng)圓盤鋸(諸如Skill SawTM)，其在市場(chǎng)上易于購(gòu)得，雖然其它各種類型的切割工具(諸如，刀鋸、往復(fù)鋸、手鋸、灰泥板刀等)也可以與本發(fā)明的導(dǎo)向尺一起使用。這些切割工具的使用在本技術(shù)領(lǐng)域中是公知的，因此將不作詳細(xì)說明。
鋸200還包含導(dǎo)向尺216，其固定于臺(tái)板202的前方。導(dǎo)向尺216配合各基準(zhǔn)線112(1-5)以便于在離開邊緣104的任何距離處快速和精確地切割板材100。導(dǎo)向尺216包含扁平部分218、一組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220、多個(gè)與各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220相關(guān)聯(lián)的度量標(biāo)尺222(1-7)、多個(gè)識(shí)別記號(hào)224(1-7)以及多個(gè)距離編號(hào)226(1-103)。每一距離編號(hào)226(1-103)被包含在其中一個(gè)標(biāo)尺222(1-7)中，并與其中一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220相關(guān)聯(lián)。某些調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220(1-7)對(duì)應(yīng)于整數(shù)距離數(shù)值，而各整數(shù)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220(1-17)之間的各個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220識(shí)別分?jǐn)?shù)間距。同時(shí)，各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220和各距離編號(hào)226的功能類似于，但不等同于通常的尺子。但是，導(dǎo)向尺216上的各標(biāo)尺220的布置和識(shí)別被認(rèn)為是本發(fā)明的具有創(chuàng)造性的方面。
導(dǎo)向尺216可以通過任何傳統(tǒng)的方法(諸如固緊件、焊接等等)固定于切割工具200，只要裝接裝置不會(huì)干擾在板材100上面滑動(dòng)臺(tái)板202即可。注意的是，扁平部分218的任何一段都不伸展在臺(tái)板202以下。因而，臺(tái)板202和導(dǎo)向尺216可以平放在板材100上，從而便于各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220與各基準(zhǔn)線112(1-5)的容易調(diào)準(zhǔn)。
每一度量標(biāo)尺222(1-7)對(duì)應(yīng)于相關(guān)聯(lián)的其中一條基準(zhǔn)線112(1-5)。在本實(shí)施例中，各識(shí)別標(biāo)記224(1-7)表明哪一度量標(biāo)尺222(1-7)和哪一基準(zhǔn)線112(1-5)彼此對(duì)應(yīng)。識(shí)別標(biāo)記224(1)和224(7)(兩個(gè)空白)分別與板材100的左邊緣104和右邊緣106對(duì)應(yīng)。各度量標(biāo)尺222(1-7)沿側(cè)向伸展而橫跨導(dǎo)向尺216。當(dāng)與該距離編號(hào)相關(guān)聯(lián)的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記與對(duì)應(yīng)于包含此距離編號(hào)的度量標(biāo)尺的基準(zhǔn)線調(diào)準(zhǔn)時(shí)，每一距離編號(hào)226表明刀片206離開板材100左沿104的距離。有103(6次重復(fù))個(gè)距離編號(hào)226(1-103)，因?yàn)楸景l(fā)明的這個(gè)特定實(shí)施例試圖處理8英尺(96英寸)的一張板材。
一施工工人可按下述使用帶有導(dǎo)向尺216的鋸200，從而在離開板材100左邊緣104的任何希望的距離處進(jìn)行切割。首先，工人將把板材100定位在一支承結(jié)構(gòu)(諸如鋸架)上。接著，工人在其中一個(gè)度量標(biāo)尺222上定位所需的距離。然后，工人利用與包含所需度量的標(biāo)尺相關(guān)聯(lián)的識(shí)別標(biāo)記來(lái)識(shí)別其中一條對(duì)應(yīng)于該度量標(biāo)尺222的基準(zhǔn)線112。接下來(lái)，對(duì)應(yīng)于所需距離的一調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220與識(shí)別出來(lái)的基準(zhǔn)線112調(diào)準(zhǔn)。最后，工人在保持調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220與基準(zhǔn)線112調(diào)準(zhǔn)的同時(shí)切割板材100。切割下來(lái)的一片板材將是所需的長(zhǎng)度。
圖3較為詳細(xì)地示出導(dǎo)向尺216的俯視平面圖。導(dǎo)向尺216的兩部分已經(jīng)被移除以便在在頁(yè)面范圍內(nèi)容納視圖。移除的部分基本上類似于導(dǎo)向尺216的其余部分，而設(shè)置在其上的各距離編號(hào)從右到左遍及每一標(biāo)尺222(1-7)順次地予以布置，與圖示的各距離編號(hào)相一致。諸如，標(biāo)尺222(2)在右邊的略去部分中包含距離[9、10、11]，在左邊的略去部分中包含距離[21、22、23]，各自從右到左。因此，與標(biāo)尺222(2)相關(guān)聯(lián)的各距離可以開始在與調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220(17)相關(guān)聯(lián)的8處，而終止在與調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220(1)相關(guān)聯(lián)的24處。
導(dǎo)向尺216上各距離226(1-103)布局的幾項(xiàng)特點(diǎn)值得提及。首先，注意度量標(biāo)尺222(1)和222(7)只具有其余各標(biāo)尺222(2-6)的半數(shù)距離226。這是由于，與“零”距離編號(hào)226(1)相關(guān)聯(lián)的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220(9)與刀片206調(diào)準(zhǔn)，而度量標(biāo)尺222(1)和222(7)對(duì)應(yīng)于板材100的各自端部。因此，如果在調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220(9)右側(cè)的任一調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記(諸如標(biāo)記220(13))與板材100的左邊緣104相調(diào)準(zhǔn)，或者在調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220(9)左側(cè)的任一調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記與板材100的右邊緣106調(diào)準(zhǔn)，刀片206將不與板材120嚙合。在另一實(shí)施例中，標(biāo)尺222(1)和222(7)設(shè)置在同一行上。
應(yīng)當(dāng)注意的是，整數(shù)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220(1)以左的各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220，以及整數(shù)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220(17)以右的各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記220，并不是為了能夠度量板材100上的任一距離所必需的。在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中，各度量標(biāo)尺222至少與相鄰各條基準(zhǔn)線112之間的間距等長(zhǎng)，而又不顯著地長(zhǎng)于此間距。各度量標(biāo)尺222可做得更長(zhǎng)，但不必要的導(dǎo)向尺216的額外長(zhǎng)度則可能被認(rèn)為是一項(xiàng)缺點(diǎn)。
導(dǎo)向尺216的所述實(shí)施例具有幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。首先，導(dǎo)向尺216很容易認(rèn)讀和使用。只有一個(gè)度量標(biāo)尺222關(guān)聯(lián)于每一基準(zhǔn)線112，并且每一度量標(biāo)尺222印制在它本身的一行上。其次，上述的切割過程不需要在材料上量度(一般每一切割兩次)和劃出一條切割直線。因而省時(shí)而又節(jié)約人力成本。
導(dǎo)向尺216的另一優(yōu)點(diǎn)是，在從板材100作出第一次切割之后，它可以切割任一尺寸的余料。其余各條基準(zhǔn)線112(1-5)可迅速指示余料的大致尺寸，因?yàn)樗鼈兪窍嗟乳g隔開來(lái)的，這樣更可能利用板材100的余料。由于右邊緣106一般在從板材100作出第一次切割之后已經(jīng)是制成的，它可以用作參照邊緣，用于利用導(dǎo)向尺216作出第二次切割。當(dāng)然，余料上的各基準(zhǔn)線與各度量標(biāo)尺222之間的關(guān)聯(lián)必須被反轉(zhuǎn)過來(lái)。諸如，通過使基準(zhǔn)線112(1)關(guān)聯(lián)于標(biāo)尺222(6)、使基準(zhǔn)線112(2)關(guān)聯(lián)于標(biāo)尺222(5)、使基準(zhǔn)線112(3)關(guān)聯(lián)于標(biāo)尺222(4)、使基準(zhǔn)線112(4)關(guān)聯(lián)于標(biāo)尺222(3)、使基準(zhǔn)線112(5)關(guān)聯(lián)于標(biāo)尺222(2)以及使邊緣106關(guān)聯(lián)于標(biāo)尺222(1)，余料可以利用右邊緣106作為參照邊緣而予以切割?？蛇x擇的是，反轉(zhuǎn)的標(biāo)尺/基準(zhǔn)線關(guān)聯(lián)的標(biāo)記可以印制在導(dǎo)向尺216的右端部分302上。
另外，各標(biāo)尺222至少與相鄰各基準(zhǔn)線112之間的間距一樣長(zhǎng)，所以在離開板材100一側(cè)的任一給定距離處可以作出一次切割。因而，板材100不需要為了切割任何特定的長(zhǎng)度而重新取向。板材可以容易地拽出碼垛而予以切割。
印制在板材上的各基準(zhǔn)線的間距和數(shù)量確定了導(dǎo)向尺216的尺寸。通常，各基準(zhǔn)線的數(shù)量決定了所需各度量標(biāo)尺222的數(shù)量，以及導(dǎo)向尺的高度，而各基準(zhǔn)線之間的間距則決定了各度量標(biāo)尺的所需長(zhǎng)度，以及導(dǎo)向尺的寬度。因此，增大各基準(zhǔn)線112之間的距離將需要一個(gè)較寬、較短的導(dǎo)向尺，而增大各基準(zhǔn)線的數(shù)量將產(chǎn)生一個(gè)較高、較窄的導(dǎo)向尺。因而，導(dǎo)向尺的尺寸可以按照特定的應(yīng)用場(chǎng)合和/或偏好而規(guī)定和制作出來(lái)。
在給出各基準(zhǔn)線的數(shù)量/間距與導(dǎo)向尺尺寸之間上述各種一般關(guān)系之后，公開了幾種使導(dǎo)向尺216稍微緊湊一些的方案，因此稍稍減少了導(dǎo)向尺216的高度。一種方案是，標(biāo)尺222(1)和標(biāo)尺222(6)可以組合成為一個(gè)單一的標(biāo)尺，因而稍微減小了導(dǎo)向尺216的高度。另一方案是，選定各基準(zhǔn)線112(1-5)的數(shù)量/間距以致它們是可以容易計(jì)數(shù)的。然后，識(shí)別標(biāo)記224(1-7)可從導(dǎo)向尺216上除去，進(jìn)一步減小其寬度。此外，此后(圖5)所述的另一實(shí)施例將公開一種導(dǎo)向尺，其帶有的各標(biāo)尺只需要長(zhǎng)度是相鄰各基準(zhǔn)線之間距離的一半。
圖4表明與鋸200一起使用的一種導(dǎo)向尺416的另一實(shí)施例。導(dǎo)向尺416類似于導(dǎo)向尺216并具有扁平部分418、一組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記420(包含各整數(shù)標(biāo)記420(1-17)和設(shè)置在其間的各分?jǐn)?shù)標(biāo)記)、多個(gè)度量標(biāo)尺422(1-7)、多個(gè)識(shí)別標(biāo)記424(1-7)、多個(gè)第一距離編號(hào)426(1-103)，以及多個(gè)第二距離編號(hào)427(1-103)。以上引入的每一要素基本上類似于導(dǎo)向尺216的各相應(yīng)要素，除多個(gè)第二距離編號(hào)427(1-103)之外。
多個(gè)第二距離編號(hào)427(1-103)由于能使工人可從板材100的任一側(cè)在任一所需距離處進(jìn)行切割而給導(dǎo)向尺416增添了靈活性。具體地說，每一標(biāo)尺422(2-6)包含設(shè)置在同一行上的兩個(gè)分開的標(biāo)尺。每一標(biāo)尺422(2-6)用兩個(gè)距離編號(hào)標(biāo)注各整數(shù)標(biāo)記420(1-7)，其中一個(gè)編號(hào)426(1-103)在左，而其中一個(gè)編號(hào)427(1-103)在右。各距離426(1-103)從左到右依次減小，而各距離427(1-103)從左到右依次增大。
在進(jìn)行切割時(shí)，正確標(biāo)尺的選擇(亦其中一個(gè)距離426(1-103)或是其中一個(gè)距離427(1-103))取決于左邊緣104相對(duì)于刀片206的取向。諸如，如果左邊緣104指向刀片206的左面，則各距離編號(hào)426(1-103)提供了正確標(biāo)尺。另一方面，如果左邊緣104指向刀片206的右面(亦即從頂部邊緣108切割)，則各距離編號(hào)427(1-103)提供了正確標(biāo)尺。作為標(biāo)尺選定規(guī)則的一種提示，各距離編號(hào)426(1-103)設(shè)置在各整數(shù)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記420(1-17)的左側(cè)上，而各距離編號(hào)427(1-103)設(shè)置在各整數(shù)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記420(1-17)的右側(cè)上。
一旦識(shí)別了邊緣104的取向，并選定了適當(dāng)?shù)亩攘繕?biāo)尺，工人就可以如上所述地那樣切割板材100。具體地說，工人將適當(dāng)?shù)恼{(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于對(duì)應(yīng)于所選定標(biāo)尺的基準(zhǔn)線112，并在切割期間保持調(diào)準(zhǔn)。
導(dǎo)向尺416與本發(fā)明的其它各實(shí)施例相比具有一些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。如同導(dǎo)向尺216，導(dǎo)向尺416的尺寸相當(dāng)大(各標(biāo)尺與各基準(zhǔn)線112之間的間距一樣長(zhǎng))，但有助于從頂部邊緣108或是從底部邊緣110處快速和精確地切割。導(dǎo)向尺416的微小缺點(diǎn)在于，由于各標(biāo)尺重疊其比導(dǎo)向尺216在認(rèn)讀各度量標(biāo)尺上稍稍有些困難。不過，可以預(yù)期各施工工人在短時(shí)間內(nèi)會(huì)很快地習(xí)慣于認(rèn)讀導(dǎo)向尺416的各標(biāo)尺，使得導(dǎo)向尺416成為一種節(jié)省時(shí)間和降低成本的工具。
圖5表明與鋸200一起使用的一種導(dǎo)向尺516的另一實(shí)施例。導(dǎo)向尺516包含扁平部分518、一組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記520(包含各整數(shù)標(biāo)記520(1-9)和設(shè)置在其間的各分?jǐn)?shù)標(biāo)記)、多個(gè)度量標(biāo)尺522(1-7)-包含多個(gè)識(shí)別標(biāo)記524(1-7)、多個(gè)第一距離編號(hào)526(1-54)，以及多個(gè)第二距離編號(hào)527(1-45)。
導(dǎo)向尺516具有幾項(xiàng)值得注意的特點(diǎn)。首先，導(dǎo)向尺516大致上是導(dǎo)向尺216或?qū)虺?16的一半尺寸。具體地說，各度量標(biāo)尺522至少與各相鄰基準(zhǔn)線112之間距離的一半一樣長(zhǎng)，但又不顯著地長(zhǎng)于此一半距離。其次，各識(shí)別記號(hào)524(1-7)是各參照字符(數(shù)字0-6)而不是如先前各實(shí)施例所示的各線型。每一識(shí)別標(biāo)記524(1-7)表示自一參照邊緣起各基準(zhǔn)線的條數(shù)。由于各基準(zhǔn)線112(1-5)在利用此實(shí)施例時(shí)要予以計(jì)數(shù)，所以它們不需要用各異的線型畫出?？蛇x擇地，各參照字符(諸如，字母、數(shù)字等)可以印制在板材100上協(xié)助計(jì)數(shù)各基準(zhǔn)線112。最后，各標(biāo)記524(1-7)位于導(dǎo)向尺516的右邊緣處以便提供一較大的區(qū)域來(lái)將導(dǎo)向尺516固定于臺(tái)板202，以及使導(dǎo)向尺516和鋸200的整體組合寬度達(dá)到最小。
導(dǎo)向尺516的主要優(yōu)點(diǎn)是，與導(dǎo)向尺216和416相比尺寸較小。為了實(shí)現(xiàn)這一較小的尺寸，導(dǎo)向尺516要求某些切割從板材100的頂部邊緣108進(jìn)行，而其它一些切割從板材100的底部邊緣110進(jìn)行。其次，每一標(biāo)尺522(2-6)用兩個(gè)距離編號(hào)來(lái)標(biāo)注每一整數(shù)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記520(1-9)。所有的距離編號(hào)526(1-55)都指向各整數(shù)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記520(1-9)的左側(cè)，而各距離編號(hào)527(1-55)都指向各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記520(1-9)的右側(cè)。正如在前述實(shí)施例之中那樣，一特定距離的設(shè)置表明板材100的參照邊緣104相對(duì)于刀片206的適當(dāng)取向。諸如，如果需要一61英寸的切割，則所述切割必須參照鋸200右側(cè)的端部104進(jìn)行，因?yàn)閰⒄站幪?hào)“61”設(shè)置于整數(shù)標(biāo)記520(4)的右側(cè)?？蛇x擇地，如果各基準(zhǔn)線112對(duì)稱地布置在板材100上(一如它們?cè)谂兜母鲗?shí)施例中那樣)，則各基準(zhǔn)線可以簡(jiǎn)單地從板材110的相反一端計(jì)數(shù)。因而，在前一實(shí)例中，可以從右邊緣106利用第四基準(zhǔn)線作出61英寸的切割。
圖6表明鋸200的俯視平面圖，其裝有導(dǎo)向尺216，相對(duì)于板材100的左邊緣104(未示出)作出18 1/2英寸的切割。工人借助度量標(biāo)尺222(2)找定一識(shí)別作為對(duì)應(yīng)于18 1/2英寸的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記802。識(shí)別標(biāo)記224(2)(長(zhǎng)虛線)表明度量標(biāo)尺222(2)對(duì)應(yīng)于基準(zhǔn)線112(1)。如圖6之中所示，18 1/2英寸調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記802與基準(zhǔn)線112(1)調(diào)準(zhǔn)。保持18 1/2英寸的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記802和基準(zhǔn)線112(1)的調(diào)準(zhǔn)可將刀片206定位于離開邊緣104為18 1/2英寸處，并確保隨著鋸200從底部邊緣110(未示出)被導(dǎo)引至頂部邊緣108的筆直而精確的切割。切割板材100時(shí)刀片206追循的路徑804是以虛線畫出的。
圖7示出裝有另一種用于度量和切割板材100的導(dǎo)向尺716的鋸200的左側(cè)視圖。導(dǎo)向尺716包含用于投射光束734的可轉(zhuǎn)動(dòng)投射裝置732、環(huán)形部分736、底座738以及旋紐740。在本實(shí)施例中，投射裝置732是一激光器，并從處在其前沿的位置733投射激光光束734(由短虛線表明)。激光器732可圍繞中心軸線735轉(zhuǎn)動(dòng)以沿徑向?qū)⒓す夤馐?34投射于板材100上的各點(diǎn)。環(huán)形部分736聯(lián)接于激光器732并與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，環(huán)形部分736具有標(biāo)明在其上的多個(gè)標(biāo)尺，諸如在先前各實(shí)施例之中所述的那些，在從鋸200的后面觀看時(shí)，它們是可以看到的。底座738將投射裝置732和環(huán)形部分736支承在臺(tái)板202以上的一個(gè)已知距離處，足以將激光光束734適當(dāng)?shù)赝渡涞桨宀?00上面。旋鈕740允許鋸200的操作者隨意轉(zhuǎn)動(dòng)激光器732和環(huán)形部分736。在本實(shí)施例中，旋鈕740是激光器732外殼的一個(gè)起棱部分以形成把手而易于轉(zhuǎn)動(dòng)。激光器732是由摩擦力保持就位的，該摩擦力大到足以防止切割期間不想要的運(yùn)動(dòng)，但又小到足以允許使用者調(diào)節(jié)其位置。可選擇的是，一鎖定裝置(未示出)可以用于在調(diào)節(jié)之后將激光器732鎖定到位。
圖8較為詳細(xì)地示出導(dǎo)向尺716的后視平面圖。環(huán)形部分736包含一組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820(包含整數(shù)標(biāo)記820(1-17))、多個(gè)度量標(biāo)尺822(1-7)，以及多個(gè)識(shí)別標(biāo)記824(1-7)。另外，底座738包含參照標(biāo)記842，其與刀片206一致知，用于與其中一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820調(diào)準(zhǔn)。各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820相對(duì)于激光器732的中心按角度間隔開來(lái)。各度量標(biāo)尺822(1-7)分別對(duì)應(yīng)于板材100的左邊緣104、各基準(zhǔn)線112(1-5)，以及右邊緣106。此外，各度量標(biāo)尺822由對(duì)應(yīng)于各基準(zhǔn)線112(1-5)線型的各相關(guān)聯(lián)的識(shí)別標(biāo)記824(1-7)予以識(shí)別。實(shí)線標(biāo)識(shí)左邊緣104和右邊緣106，而其余各識(shí)別標(biāo)記824(2-6)是特定的各線型。此外，各距離編號(hào)826(1-103)(示于圖9之中)劃分在各度量標(biāo)尺822(1-7)之間。
起初，當(dāng)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820(9)調(diào)準(zhǔn)于參照標(biāo)記842時(shí)，激光光束734向下直射到板材100上面與鋸200的刀片206一致。向右或向左轉(zhuǎn)動(dòng)激光器732，因而也是轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形部分736，將在板材100上沿同一方向移動(dòng)激光光束734。當(dāng)其中一個(gè)度量標(biāo)記820對(duì)準(zhǔn)于參照標(biāo)記842時(shí)，而鋸200定位成以致射出的光束射在其中一條基準(zhǔn)線112上時(shí)，關(guān)聯(lián)于此基準(zhǔn)線的標(biāo)尺表明刀片206離開板材100參照邊緣104的距離。
各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820和度量標(biāo)尺822的角度位置可計(jì)算如下。給定軸線735的高度(h)，則為在板材100上形成射出光束734的某一特定側(cè)向位移(x)，而需要的角度(θ)可按以下方程確定θ＝tan-1(x/h)諸如，如果軸線735離開臺(tái)板202底部的高度(h)是2.5英寸，則為了將激光光束734定位在離開刀片206一英寸遠(yuǎn)所需的角度(θ)是21.8度。由于每一調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820(1-17)間隔開幾英寸，所以各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820(8)和820(10)可以分別定位在離開調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820(9)的-21.8度和+21.8度位置處。其余各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820(1-7)可以通過遞增x而以類似方式找到。側(cè)向位移隨后或是加到各基準(zhǔn)線基本距離(諸如16，32，48，...)上，或是從中減去，以獲得各距離編號(hào)826。
圖9較為詳細(xì)地示出一部分導(dǎo)向尺716，以致可以看到各距離編號(hào)826(1-103)。各距離編號(hào)826(1-103)相對(duì)于各度量標(biāo)尺822(1-7)和各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)820(1-17)二者布置的方式類似于圖2實(shí)施例中各距離編號(hào)226(1-103)相對(duì)于各度量標(biāo)尺222(1-7)和各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記200(1-17)二者布置的方式。另外，導(dǎo)向尺716的各標(biāo)尺可以布置成如圖4和圖5中前述的各實(shí)施例之中所示的那樣。每一距離826(1-103)相關(guān)聯(lián)于其中一個(gè)度量標(biāo)尺822(1-7)，以及相關(guān)聯(lián)于直接位于它下面的一個(gè)識(shí)別標(biāo)記824(1-7)。環(huán)形部分736上最內(nèi)和最外標(biāo)尺822(1)和822(7)不直接相關(guān)聯(lián)于某一識(shí)別類型，因?yàn)樗鼈兎謩e對(duì)應(yīng)于板材100的左邊緣104和右邊緣106。
圖10示出鋸200的俯視圖，此鋸使用導(dǎo)向尺716進(jìn)行一次離開板材100左邊緣104的18英寸切割。參照?qǐng)D7-10，導(dǎo)向尺716的使用如下。起初，工人從各距離826(1-103)中找到所述的18英寸距離。18英寸的距離編號(hào)包含在度量標(biāo)尺822(2)之中，后者關(guān)聯(lián)于基準(zhǔn)線112(1)。為了將激光光束234調(diào)定在適當(dāng)距離處，轉(zhuǎn)動(dòng)激光器732直至調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820(7)被調(diào)準(zhǔn)于參照標(biāo)記842。接著，鋸200被定位成以致激光光束734將光束734投射在基準(zhǔn)線112(1)上，而左邊緣104被置于刀片206的左面。換句話說，調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820(7)通過調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記820(7)與參照標(biāo)記842的調(diào)準(zhǔn)而與基準(zhǔn)線112(1)調(diào)準(zhǔn)，并將鋸200定位成以致光束734射在基準(zhǔn)線112(1)上。隨后在從板材100底緣110到頂緣108移動(dòng)鋸200的同時(shí)，利用激光光束734跟蹤基準(zhǔn)線112(1)而進(jìn)行切割。
圖11示出裝有一種導(dǎo)向尺1116的鋸200的俯視圖。導(dǎo)向尺1116包含調(diào)準(zhǔn)件1118、多個(gè)度量標(biāo)尺1122(1-2)、多個(gè)距離編號(hào)1126(1-32)，以及一組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記1128。導(dǎo)向尺1116還包含一對(duì)導(dǎo)軌1144(1-2)、具有后部杠桿1148和壓板1150的鎖器1146以及刀片各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記1152。
導(dǎo)向尺1116的功能如下。各度量標(biāo)尺1122(1-2)、各距離編號(hào)1126(1-32)和各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記1128形成(亦即印制、沖壓等)在調(diào)準(zhǔn)件1118上。度量標(biāo)尺1122(1)和各距離1126(1-16)形成在調(diào)準(zhǔn)件1118的一例上，而度量標(biāo)尺1122(2)和各距離1126(17-32)則形成在調(diào)準(zhǔn)件1118的底側(cè)上。各距離1126(1-32)表明幾英寸的標(biāo)尺1122(1-2)，并形成得類似于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的尺子。此外，各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記1128將每一英寸細(xì)分成為常用的分?jǐn)?shù)量(亦即幾個(gè)八分之一英寸)。調(diào)準(zhǔn)件1118在兩導(dǎo)軌1144(1-2)之內(nèi)滑動(dòng)，而不伸展在臺(tái)板202下面。事實(shí)上，在這個(gè)特定的實(shí)施例中，調(diào)準(zhǔn)裝置1116完全是平的。
鎖器將調(diào)準(zhǔn)件1118夾緊就位。壓下鎖器1146的后部杠桿1148可使壓板1150將調(diào)準(zhǔn)件1118壓靠于臺(tái)板202，從而將其鎖定就位。應(yīng)當(dāng)理解的是，眾多已知的鎖定裝置(諸如翼形螺釘、棘爪、凸輪鎖緊器等)都可以代替鎖器1146，只要調(diào)準(zhǔn)件可以快速釋放以作調(diào)準(zhǔn)之用并在隨后的切割期間牢固地保持就位即可。
各刀片調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記1152是一些細(xì)分標(biāo)記，它們被沖壓或標(biāo)注在臺(tái)板202上以指出刀片206相對(duì)于臺(tái)板202的位置。各標(biāo)記1152有助于靠近各基準(zhǔn)線112進(jìn)行切割，此處臺(tái)板202會(huì)擋住基準(zhǔn)線112的視線。在另一實(shí)施例中，調(diào)準(zhǔn)件1118和各導(dǎo)軌1144(1-2)都位于臺(tái)板202的前沿處，并且各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記1152不是必需的。
帶有導(dǎo)向尺1116的鋸200如下所述來(lái)切割板材100。首先，施工工人確定需要從板材100切割的某一所需距離，并將基準(zhǔn)線112(x)直接置于所確定距離之前。在使用此特定的導(dǎo)向尺時(shí)，各基準(zhǔn)線不需要用各異的顏色、線型等畫出，但應(yīng)當(dāng)是容易計(jì)數(shù)的，并且應(yīng)當(dāng)以容易添加增量間隔開來(lái)。因而，從左邊緣104到特定基準(zhǔn)線112(x)的距離可以迅速地予以添加(16、32、36)?？蛇x擇地，到每一基準(zhǔn)線的距離可以直接地標(biāo)注在臨近各基準(zhǔn)線的板材上。接著，工人算出所需距離與對(duì)應(yīng)于基準(zhǔn)線112(x)的距離之間的差別。然后，工人滑動(dòng)調(diào)準(zhǔn)件1118而將某一由度量標(biāo)尺1122(1)指明以對(duì)應(yīng)于算出之差別的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記1128調(diào)準(zhǔn)到與參照標(biāo)記1154對(duì)準(zhǔn)。這種調(diào)準(zhǔn)確保預(yù)定的一部分調(diào)準(zhǔn)件1118(在此情況下是其端部1156)與刀片206間隔開來(lái)的距離是由度量標(biāo)尺1122(1)指明的經(jīng)計(jì)算出來(lái)的距離。接下來(lái)，導(dǎo)向尺1116由鎖器1146鎖定就位，并且將保持導(dǎo)向尺1116的左側(cè)末端1156保持調(diào)準(zhǔn)于基準(zhǔn)線112(x)而進(jìn)行切割。
作為一數(shù)字實(shí)例，假定工人想要從板材100上切割20英寸的一段。由于各基準(zhǔn)線112(1-5)等距間隔16英寸，所以基準(zhǔn)線112(1)是各基準(zhǔn)線112(1-5)中最接近所需20英寸寬度左側(cè)的基準(zhǔn)線。所需20英寸切口與16英寸基準(zhǔn)線112(1)之間的差別是4英寸。工人然后將導(dǎo)向尺1116向左滑動(dòng)通過兩導(dǎo)軌1144(1-2)，使4英寸的其中一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記1128調(diào)準(zhǔn)于參照標(biāo)記1154。在將調(diào)準(zhǔn)件116鎖定就位之后，工人可以通過使基準(zhǔn)線112(1)跟蹤調(diào)準(zhǔn)件1118的左側(cè)末端1156來(lái)進(jìn)行切割。
前述的切割過程也可以利用板材100的右邊緣106作為參照邊緣，通過從導(dǎo)軌1144(1-2)上卸下導(dǎo)向尺116、將其翻轉(zhuǎn)而顯示度量標(biāo)尺1122(2)以及將其重新放在導(dǎo)軌1144(1-2)之中而予以實(shí)現(xiàn)。標(biāo)尺1122(2)的各距離1126(17-32)與標(biāo)尺1122(1)的各距離1126(1-16)的方向相反從而簡(jiǎn)化從板材100的右邊緣106進(jìn)行度量。
雖然各標(biāo)尺1122(1-2)在此實(shí)施例中所示的大約與相鄰各基準(zhǔn)線之間的間距一樣長(zhǎng)，但應(yīng)當(dāng)理解的是，各標(biāo)尺1122(1-2)可以減短到大約是各基準(zhǔn)線之間的間距的1/2長(zhǎng)度，正如上述相對(duì)于圖5實(shí)施例所述的那樣。
導(dǎo)向尺1116的另一實(shí)施例便于在某一所需距離處進(jìn)行切割而不需要在調(diào)準(zhǔn)件1118上具有任何什么標(biāo)尺。除了調(diào)準(zhǔn)件1118沒有任何度量標(biāo)尺這一點(diǎn)，另一種導(dǎo)向尺基本上類似于導(dǎo)向尺1116。
由于另一種調(diào)準(zhǔn)件沒有任何度量標(biāo)尺，所以必須在切割之前作出一次度量。起初，工人度量一下所需距離(諸如用通常的帶尺)，并在板材上作出標(biāo)記。接著，工人定位鋸200以將刀片206調(diào)準(zhǔn)于度量標(biāo)記，而后調(diào)節(jié)另一調(diào)準(zhǔn)件而將調(diào)準(zhǔn)件的端部調(diào)準(zhǔn)于最近的基準(zhǔn)線。然后，以另一調(diào)準(zhǔn)件的端部跟蹤基準(zhǔn)線，可以作出切割。與現(xiàn)有技術(shù)中的切割方法相比，此另一導(dǎo)向尺省去一次度量和在板材上劃白堊線的步驟。雖然這特定的另一實(shí)施例要求工人用通常的手段作出一次度量，但發(fā)明人認(rèn)為，這一實(shí)施例至少部分地因其使用簡(jiǎn)單，所以可能受到現(xiàn)場(chǎng)工人最為普遍的歡迎。
導(dǎo)向尺1116的一些估計(jì)到的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)如下。導(dǎo)向尺1116的一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是，與在此所述的其它各實(shí)施例相比，它體積不大。另一優(yōu)點(diǎn)是，導(dǎo)向尺1116可以相對(duì)于板材100的左側(cè)104或者右側(cè)106而使用，而切割可以從頂部邊緣108或是底部邊緣110進(jìn)行。導(dǎo)向尺1116的一項(xiàng)可能的缺點(diǎn)是，需要用心算來(lái)確定所需的切割距離和與最近的基準(zhǔn)線相關(guān)聯(lián)的距離之間的差別。
圖12表明穿過導(dǎo)軌1144(1)的調(diào)準(zhǔn)件1116的左側(cè)視圖。鎖器1146通過經(jīng)由壓板1150施加壓力來(lái)將調(diào)準(zhǔn)件1116卡持在固定位置上。注意導(dǎo)向尺1146不是伸展在臺(tái)板202以下，因此將不會(huì)干擾或妨礙切割板材100。另外，調(diào)準(zhǔn)件1116不需要在臺(tái)板202下延伸，并且因此不會(huì)干涉或阻礙板材100的切割。另外，調(diào)準(zhǔn)件1116無(wú)需板材100的完成邊緣而調(diào)準(zhǔn)，而僅是調(diào)準(zhǔn)于印制在板材100上的一條線。如果特別需要的話，導(dǎo)向尺1116也可以調(diào)準(zhǔn)于板材的一個(gè)邊緣(諸如左邊緣104或右邊緣106)。
圖13A是一流程圖，概括了用于切割板材的一種方法1300A，此方法采用一種具有多個(gè)對(duì)應(yīng)于各基準(zhǔn)線的標(biāo)尺的導(dǎo)向尺，將各基準(zhǔn)線標(biāo)注在板材上，在離開板材其中一個(gè)邊緣的預(yù)定距離處進(jìn)行切割。在第一步驟1302中，工人在導(dǎo)向尺上選定包含預(yù)定距離在內(nèi)的一個(gè)度量標(biāo)尺。然后，在第二步驟1304中，工人在導(dǎo)向尺上識(shí)別對(duì)應(yīng)于由選定的標(biāo)尺指明的預(yù)定距離的一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記。接著，在第三步驟1306中，識(shí)別出的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于對(duì)應(yīng)于選定的度量標(biāo)尺的一條基準(zhǔn)線。然后在第四步驟1308中，在保持識(shí)別出的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記與基準(zhǔn)線調(diào)準(zhǔn)的同時(shí)切割板材。
圖13B是一流程圖，概括另一種用于切割板材的方法1300B，此方法利用一種帶有投射裝置(諸如激光器)的導(dǎo)向尺，將各基準(zhǔn)線標(biāo)注在板材上，在離開板材其中一個(gè)邊緣的預(yù)定距離處進(jìn)行切割。在第一步驟1310中，施工工人選定包含預(yù)定距離在內(nèi)的某一度量標(biāo)尺。然后，在第二步驟1312中，工人識(shí)別對(duì)應(yīng)于預(yù)定距離的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記。接著，在第三步驟1314中，工人轉(zhuǎn)動(dòng)激光器以將識(shí)別出的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于一參照標(biāo)記。然后，在第四步驟1316中，導(dǎo)向尺和所附切割裝置定位成將光束投射到一條對(duì)應(yīng)于所選定度量標(biāo)尺的基準(zhǔn)線112上面。最后，在第五步驟1318中，保持射出的光束與基準(zhǔn)線112的調(diào)準(zhǔn)，同時(shí)切割板材100。
圖13C表明一流程圖，又概括出另外一種用于切割板材的方法，此方法利用基本上沒有各度量標(biāo)尺的導(dǎo)向尺，將各基準(zhǔn)線標(biāo)注在板材上，在離開板材其中一個(gè)邊緣的預(yù)定距離處進(jìn)行切割。在第一步驟1320中，工人選定所需的切割距離。然后，在第二步驟1322中，工人在板材上度量所選定的距離，并可選地劃出一個(gè)標(biāo)記。接著，在第三步驟1324中，工人在板材上于度量出的距離處將固定于導(dǎo)向尺的切割裝置的刀片定位。然后，在第四步驟中1326中，工人將導(dǎo)向尺的一預(yù)定部分(諸如左面末端)調(diào)準(zhǔn)于一條基準(zhǔn)線，并將導(dǎo)向尺鎖定就位。最后，在第五步驟1328中，在切割板材時(shí)，工人保持導(dǎo)向尺與基準(zhǔn)線的調(diào)準(zhǔn)。
圖13D是一流程圖，概括一種用于切割板材的另一方法1300D，此方法利用一種至少具有一個(gè)在其上標(biāo)注的度量標(biāo)尺的導(dǎo)向尺，在離開板材其中一個(gè)邊緣的預(yù)定距離處進(jìn)行切割。在第一步驟1330中，工人選定一個(gè)在該處作出板材切割的距離。然后，在第二步驟1332中，工人算出所選定距離和關(guān)聯(lián)于其中一條基準(zhǔn)線的距離之間的差別。接著，調(diào)節(jié)導(dǎo)向尺以使導(dǎo)向尺一標(biāo)尺上的算出距離調(diào)準(zhǔn)于一參照標(biāo)記。然后，在第四步驟1336中，工人將鋸和所附的導(dǎo)向尺定位從而將導(dǎo)向尺的一預(yù)定部分(諸如調(diào)準(zhǔn)件的末端)調(diào)準(zhǔn)于基準(zhǔn)線。最后，在第五步驟1338中，在切割板材時(shí)，工人保持導(dǎo)向尺與基準(zhǔn)線的調(diào)準(zhǔn)。
現(xiàn)在完成對(duì)本發(fā)明各特定實(shí)施例的說明。許多所說明的細(xì)節(jié)可予以代換、改變或省去而不會(huì)偏離本發(fā)明的范疇。諸如，另外一些識(shí)別記號(hào)(諸如顏色、數(shù)字等)可以代替圖示的各線型從而將各度量標(biāo)尺關(guān)聯(lián)于各基準(zhǔn)線。作為另一實(shí)例，在此所述的各種導(dǎo)向尺可以與其它切割工具-諸如線鋸、刳刨器、手鋸等一起使用。還應(yīng)當(dāng)注意的是，本發(fā)明的各種導(dǎo)向尺可以單獨(dú)制成，而后裝接于某一切割工具，或者可以與某一切割工具制成一體。其次，就采用激光器的實(shí)施例來(lái)說，可以用一種數(shù)字式角度位置檢測(cè)器來(lái)代替所述的機(jī)械式調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記。來(lái)自傳感器的輸出可以按照?qǐng)D8所述的公式予以處理，而其輸出可以顯示在顯示器上。作為又一實(shí)例，雖然在此所述板材的實(shí)施例包含多個(gè)伸過板材窄邊的基準(zhǔn)線，但應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明可以用在各基準(zhǔn)線伸過板材長(zhǎng)邊的情況之下。其實(shí)，將伸展在兩個(gè)方面上的各基準(zhǔn)線結(jié)合起來(lái)可能是最好的。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說，這些和其它一些與所示各特定實(shí)施例的不同都將是顯而易見的，特別是鑒于以前的闡述。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)向尺，用于固定于一切割工具以便于切割一片板材，后者上面標(biāo)注了多條基準(zhǔn)線，所述導(dǎo)向尺包括一組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記；以及多個(gè)度量標(biāo)尺，其關(guān)聯(lián)于所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記，每一度量標(biāo)尺對(duì)應(yīng)于所述基準(zhǔn)線中的至少一條基準(zhǔn)線，使得當(dāng)所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記中的一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的一條基準(zhǔn)線時(shí)，對(duì)應(yīng)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線的度量標(biāo)尺表明所述切割工具的刀片距所述板材一個(gè)邊緣的距離。
2.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向尺，其中所述度量標(biāo)尺中的每一相繼度量標(biāo)尺對(duì)應(yīng)于所述基準(zhǔn)線中的相繼一條基準(zhǔn)線。
3.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向尺，還包括多個(gè)各異的識(shí)別標(biāo)記，每一所述各異的識(shí)別標(biāo)記使所述度量標(biāo)尺中的至少一個(gè)關(guān)聯(lián)于所述基準(zhǔn)線中的相應(yīng)一條基準(zhǔn)線。
4.按照權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向尺，其中每一所述多個(gè)各異的識(shí)別標(biāo)記標(biāo)識(shí)所述基準(zhǔn)線之一的線型。
5.按照權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向尺，其中每一所述多個(gè)各異的識(shí)別標(biāo)記標(biāo)識(shí)所述基準(zhǔn)線之一的顏色。
6.按照權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向尺，其中所述多個(gè)各異的識(shí)別標(biāo)記包含參照字符。
7.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向尺，其中對(duì)應(yīng)于每一基準(zhǔn)線的度量標(biāo)尺不多于一個(gè)。
8.按照權(quán)利要求7所述的導(dǎo)向尺，其中所述各度量標(biāo)尺至少延伸相鄰基準(zhǔn)線之間的分隔距離。
9.按照權(quán)利要求8所述的導(dǎo)向尺，其中所述各度量標(biāo)尺延伸的距離不顯著地大于相鄰各基準(zhǔn)線之間的分隔距離。
10.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向尺，其中至少兩個(gè)度量標(biāo)尺對(duì)應(yīng)于每一基準(zhǔn)線。
11.按照權(quán)利要求10所述的導(dǎo)向尺，其中對(duì)應(yīng)于所述基準(zhǔn)線之一的一個(gè)標(biāo)尺表明在所述板材的所述邊緣設(shè)置在所述切割工具的第一側(cè)上時(shí)距所述板材的所述邊緣的距離；以及對(duì)應(yīng)于所述所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線的另一標(biāo)尺表明當(dāng)所述板材的所述邊緣設(shè)置在所述切割工具的相反一側(cè)上時(shí)距所述板材的所述邊緣的另一距離。
12.按照權(quán)利要求11所述的導(dǎo)向尺，其中所述各度量標(biāo)尺延伸的距離至少與相鄰各基準(zhǔn)線之間的距離一樣長(zhǎng)，但不顯著地長(zhǎng)于它。
13.按照權(quán)利要求11所述的導(dǎo)向尺，其中對(duì)應(yīng)于所述基準(zhǔn)線中的同一基準(zhǔn)線的兩個(gè)標(biāo)尺布置在單獨(dú)一行上。
14.按照權(quán)利要求13所述的導(dǎo)向尺，其中對(duì)應(yīng)于所述基準(zhǔn)線中的所述同一基準(zhǔn)線的所述兩個(gè)標(biāo)尺彼此相對(duì)的取向表示出，按照所述板材的所述邊緣相對(duì)于所述切割工具的取向，所述兩個(gè)標(biāo)尺中的哪一個(gè)是正確的。
15.按照權(quán)利要求11所述的導(dǎo)向尺，其中所述各度量標(biāo)尺延伸的距離至少與相鄰各基準(zhǔn)線之間距離的一半一樣長(zhǎng)，但不顯著地長(zhǎng)于它。
16.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向尺，其中當(dāng)所述切割工具切割所述板材時(shí)，所述導(dǎo)向尺的任何部分都不延伸在所述板材的頂部表面以下。
17.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向尺，還包括一底座部分，其固定于所述切割工具；以及一投射裝置，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接于所述底座部分，用于將一光束投射到所述板材上，從而所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記中的所述一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記通過將所述切割工具定位使得所述投射的光束射在所述基準(zhǔn)線上而調(diào)準(zhǔn)于所述所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線。
18.按照權(quán)利要求17所述的導(dǎo)向尺，其中所述組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記和所述各度量標(biāo)尺形成在一圍繞所述投射裝置的環(huán)形部分上。
19.按照權(quán)利要求17所述的導(dǎo)向尺，其中所述組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記和所述各度量標(biāo)尺形成在所述底座部分和所述投射裝置之一上；所述底座部分和所述投射裝置之中的另一個(gè)包含一參照標(biāo)記；以及所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記中的所述一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記通過將所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于所述參照標(biāo)記、并將所述切割工具定位使得所述投射的光束射在所述基準(zhǔn)線上而調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線。
20.按照權(quán)利要求17所述的導(dǎo)向尺，其中所述投射裝置包括一激光器。
21.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向尺，還包括一底座部分，其固定于所述切割工具；以及一調(diào)準(zhǔn)件，其可滑動(dòng)地聯(lián)接于所述底座部分。
22.按照權(quán)利要求21所述的導(dǎo)向尺，其中所述組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記和所述多個(gè)度量標(biāo)尺設(shè)置在所述底座部分和所述調(diào)準(zhǔn)件之一上；所述底座部分和所述調(diào)準(zhǔn)件中的另一個(gè)包括一參照標(biāo)記；以及所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記中的所述一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記通過使所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記中的所述一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于所述參照標(biāo)記并使所述調(diào)準(zhǔn)件的一預(yù)定部分調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線而調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線。
23.按照權(quán)利要求22所述的導(dǎo)向尺，其中所述調(diào)準(zhǔn)件的所述預(yù)定部分是所述調(diào)準(zhǔn)件的一個(gè)端部。
24.一種用于在距一片板材的一個(gè)邊緣某一預(yù)定距離處切割所述板材的方法，所述板材上面標(biāo)注了多條基準(zhǔn)線，所述方法包括從聯(lián)接于切割工具的導(dǎo)向尺上的多個(gè)標(biāo)尺中選定包含所述預(yù)定距離的標(biāo)尺；識(shí)別所述導(dǎo)向尺上的由所述標(biāo)尺標(biāo)識(shí)出的多個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記中的對(duì)應(yīng)于所述預(yù)定距離的一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記；將所述識(shí)別出的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于對(duì)應(yīng)于所述選定標(biāo)尺的所述基準(zhǔn)線中的一條基準(zhǔn)線；以及在用所述切割工具切割所述板材的同時(shí)，保持所述識(shí)別出的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記與所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線之間的調(diào)準(zhǔn)。
25.按照權(quán)利要求24所述的方法，其中每一所述基準(zhǔn)線具有一識(shí)別線型；每一所述標(biāo)尺關(guān)聯(lián)于對(duì)應(yīng)于一條相應(yīng)基準(zhǔn)線的所述識(shí)別線型的標(biāo)記；以及使所述識(shí)別出的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的一條基準(zhǔn)線的步驟包含按照關(guān)聯(lián)于包含所述預(yù)定距離的所述標(biāo)尺的所述標(biāo)記來(lái)選定所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線。
26.按照權(quán)利要求25所述的方法，其中所述識(shí)別標(biāo)記對(duì)應(yīng)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線的一種各異線型。
27.按照權(quán)利要求25所述的方法，其中所述識(shí)別標(biāo)記對(duì)應(yīng)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線的一種各異顏色。
28.按照權(quán)利要求24所述的方法，其中所述選定所述標(biāo)尺的步驟包括從所述板件的邊緣計(jì)數(shù)(n)條基準(zhǔn)線并選定對(duì)應(yīng)于所述(nth)條基準(zhǔn)線的所述標(biāo)尺。
29.按照權(quán)利要求24所述的方法，其中所述使所述識(shí)別出的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線的步驟包括將所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記放置在所述基準(zhǔn)線上。
30.按照權(quán)利要求29所述的方法，其中所述保持所述識(shí)別出的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記與所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線調(diào)準(zhǔn)的步驟包括使所述識(shí)別出的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記越過所述基準(zhǔn)線。
31.按照權(quán)利要求24所述的方法，其中所述使所述識(shí)別出的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線的步驟包括移動(dòng)所述導(dǎo)向尺的一調(diào)準(zhǔn)件以使所述識(shí)別出的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于一參照標(biāo)記；以及使所述調(diào)準(zhǔn)件的一預(yù)定部分調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線。
32.按照權(quán)利要求31所述的方法，其中所述使所述調(diào)準(zhǔn)件的一預(yù)定部分調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線的步驟包括含使所述調(diào)準(zhǔn)件的一端調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線。
33.按照權(quán)利要求24所述的方法，其中所述導(dǎo)向尺包括一投射裝置，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接于所述切割工具；以及所述使所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記之一調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線的步驟包括使所述切割工具定位使得所述投射裝置將一光束投射到所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線上。
34.按照權(quán)利要求33所述的方法，其中所述使所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記之一調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線的步驟還包括相對(duì)于所述切割工具轉(zhuǎn)動(dòng)所述投射裝置以使所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記中的所述一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于一參照標(biāo)記。
35.一種用于切割板材的切割工具，所述板材在其一個(gè)表面上標(biāo)注有多條基準(zhǔn)線，所述切割工具包括一刀片；一臺(tái)板，用于在所述板材的所述表面上方滑動(dòng)；以及一導(dǎo)向尺，所述導(dǎo)向尺包括一組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記，和多個(gè)關(guān)聯(lián)于所述各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記的度量標(biāo)尺，每一度量標(biāo)尺對(duì)應(yīng)于所述基準(zhǔn)線中的至少一條基準(zhǔn)線，使得當(dāng)所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記之一調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線之一時(shí)，對(duì)應(yīng)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線的度量標(biāo)尺表明所述切割工具的刀片距所述板材一個(gè)邊緣的距離。
36.一種用于切割板材的切割工具，板材在其表面上標(biāo)注有至少一條基準(zhǔn)線，所述切割工具包括一刀片，用于切割所述板材；一臺(tái)板，用于在所述板材的所述表面上方移動(dòng)；以及一導(dǎo)向尺，具有一可調(diào)節(jié)地裝于所述臺(tái)板的調(diào)準(zhǔn)件以使所述切割工具調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線，所述調(diào)準(zhǔn)件的任何部分都不延伸在所述臺(tái)板以下。
37.按照權(quán)利要求36所述的切割工具，其中所述導(dǎo)向尺沒有任何度量標(biāo)尺。
38.按照權(quán)利要求36所述的切割工具，其中所述調(diào)準(zhǔn)件包括一組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記、關(guān)聯(lián)于所述組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記的度量標(biāo)尺以及用于調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線的預(yù)定部分；以及所述導(dǎo)向尺包含一參照標(biāo)記；以及當(dāng)所述參照標(biāo)記調(diào)準(zhǔn)于所述調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記之一時(shí)，度量標(biāo)尺表明所述刀片與所述調(diào)準(zhǔn)件的所述預(yù)定部分之間的橫向距離。
39.按照權(quán)利要求49所述的切割工具，其中所述調(diào)準(zhǔn)件是一扁平構(gòu)件，具有一頂部表面，帶有一個(gè)設(shè)置在其上的度量標(biāo)尺，以及一底部表面，具有設(shè)置在其上的第二度量標(biāo)尺。
40.一種用于切割一片板材的方法，板材在其表面上具有多個(gè)基準(zhǔn)線，所述方法包括確定所需的距離；在所述板材上度量所需距離；將一切割工具的刀片定位在度量出的距離處；調(diào)節(jié)固定于切割裝置的導(dǎo)向尺使之調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線之一；以及在切割所述板材的同時(shí)保持所述導(dǎo)向尺與所述基準(zhǔn)線的調(diào)準(zhǔn)。
41.一種用于切割一片板材的方法，板材在其表面上具有多個(gè)基準(zhǔn)線的，所述方法包括確定一所需的距離；算出所述所需距離與關(guān)聯(lián)于所述基準(zhǔn)線之一的距離之間的差別以獲得算出的距離；調(diào)節(jié)固定于切割裝置的導(dǎo)向尺以使所述導(dǎo)向尺上示出的所述算出的距離調(diào)準(zhǔn)于一參照標(biāo)記；使所述導(dǎo)向尺的預(yù)定部分調(diào)準(zhǔn)于所述基準(zhǔn)線中的所述一條基準(zhǔn)線；以及在切割所述板材的同時(shí)保持所述導(dǎo)向尺的所述預(yù)定部分與所述基準(zhǔn)線的調(diào)準(zhǔn)。
42.一種加工片材，包括一第一平面表面；一第二平面表面，確定了所述第一平面表面與所述第二平面表面之間的所述加工材料的厚度；至少一個(gè)參照邊緣；兩個(gè)側(cè)向邊緣；以及多條基準(zhǔn)線，標(biāo)注在所述第一和第二平面表面中的至少一個(gè)上，所述各基準(zhǔn)線平行于所述參照邊緣，并可彼此辨別開。
43.按照權(quán)利要求42所述的加工片材，其中至少一條所述基準(zhǔn)線具有的顏色不同于至少一條另外的所述基準(zhǔn)線。
44.按照權(quán)利要求42所述的加工片材，其中至少一條所述基準(zhǔn)線具有的線型不同于至少一條另外的所述基準(zhǔn)線。
45.按照權(quán)利要求42所述的加工片材，其中至少一條所述基準(zhǔn)線標(biāo)注有不同于標(biāo)注在至少一條另外的所述基準(zhǔn)線處的參照字符的的參照字符。
46.一種用于切割工具以便于切割其上標(biāo)注有多個(gè)基準(zhǔn)線的板材的導(dǎo)向尺，所述導(dǎo)向尺包括底座，適于聯(lián)接于所述切割工具；投射裝置，可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接于所述底座，用于將調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記投射在所述板材上；角度位置傳感器，聯(lián)接于所述投射裝置，用于產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于所述投射裝置的角度方位的電子信號(hào)；以及電子電路，用于接收所述電子信號(hào)并用于根據(jù)所述投射裝置的角度方位算出所述切割工具的刀片與所述投射的調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記之間的距離。
全文摘要
本發(fā)明公開一種新型的導(dǎo)向尺(216)，用于固定于一切割工具(200)以便切割一件具有多條基準(zhǔn)線(112)標(biāo)注在其上的板材(100)。導(dǎo)向尺(216)具有一組調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記(220)和多個(gè)關(guān)聯(lián)于各調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記(220)的度量標(biāo)尺(222)。每一度量標(biāo)尺(222)對(duì)應(yīng)于至少其中一條基準(zhǔn)線(112)，以致當(dāng)其中一個(gè)調(diào)準(zhǔn)標(biāo)記(220)調(diào)準(zhǔn)于一特定的基準(zhǔn)線(112)時(shí)，對(duì)應(yīng)于此特定的基準(zhǔn)線(112)的度量標(biāo)尺(222)表明切割工具(200)的刀片(206)離開板材(100)一個(gè)邊緣的距離。導(dǎo)向尺(216)的各特定實(shí)施例包含一裝接于切割工具(200)前面的扁平部分(218)，或者另外，一激光器導(dǎo)向尺(716)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于切割工具(200)的前面。還公開一些新穎的方法，用于利用本發(fā)明的各種導(dǎo)向尺在離開一件板材的一個(gè)邊緣的某一預(yù)定距離處進(jìn)行切割。
文檔編號(hào)B23Q9/00GK1675025SQ03818941
公開日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2003年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月11日
發(fā)明者戴維·N·哈里斯 申請(qǐng)人:戴維·N·哈里斯