專(zhuān)利名稱(chēng)：連鑄坯除鱗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板坯軋制生產(chǎn)中的除鱗裝置，屬軋鋼輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在連鑄連扎生產(chǎn)線中，進(jìn)入加熱爐前的連鑄坯下表面常生成大量氧化鐵皮，這種帶有氧化皮的連鑄坯在加熱爐中緩慢通過(guò)時(shí)，其下表面的氧化鐵皮會(huì)粘結(jié)在加熱爐的爐輥輥環(huán)上，破壞連鑄坯的下表面形態(tài)，使軋制出的帶鋼表面產(chǎn)生翹皮、麻面等嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題；同時(shí)，使?fàn)t輥因粘鋼而降低使用壽命，增加爐輥損耗，并在一定程度上影響了加熱爐的加熱效率。有鑒于此，必須解決連鑄坯的除鱗問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連鑄坯除鱗裝置，以克服連鑄連軋生產(chǎn)中造成的氧化鐵皮壓入鑄坯表面所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及爐輥粘鋼等問(wèn)題。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是以如下方案實(shí)現(xiàn)的一種連鑄坯除鱗裝置，其構(gòu)成具有主噴水管1，主噴水管固定于輸送輥道的支承架上，其上間隔分布噴嘴1-1，噴口朝向連鑄坯下表面。
為防止除磷水殘留于連鑄坯的上表面，上述連鑄坯除鱗裝置，構(gòu)成中增設(shè)輔助噴水管2，輔助噴水管2固定于主噴水管1的上方，噴口朝向連鑄坯上表面。
為防止除磷水飛濺，上述連鑄坯除鱗裝置，構(gòu)成中增加水冷罩殼3，水冷罩殼3固定于輸送輥道上方，所述輔助噴水管2位于水冷罩殼內(nèi)，水冷罩殼的殼壁為空心壁，空心壁上設(shè)有冷卻水進(jìn)、出口4、4’。
為方便氧化鐵皮渣的排出，上述連鑄坯除鱗裝置，構(gòu)成中增設(shè)排渣裝置，排渣裝置由傾斜底板6、排渣槽7、沖渣管5組成，傾斜底板固定于輸送輥道下方，其傾斜高端對(duì)應(yīng)主噴水管和輔助噴水管、傾斜低端對(duì)應(yīng)排渣槽，沖渣管固定于排渣槽中，其噴口朝向傾斜的排渣槽槽底。
為耐磨并使排渣通暢，上述連鑄坯除鱗裝置，所述排渣槽7的兩側(cè)及底部增設(shè)耐磨層7-1。
本實(shí)用新型提供的在輸送輥道上設(shè)置噴水管、利用加壓水噴掃連鑄坯下表面上氧化鐵皮的除鱗裝置，可有效清除連鑄坯下表面上的氧化鐵皮，解決因氧化鐵皮粘結(jié)引發(fā)的質(zhì)量等問(wèn)題，減少爐輥粘鋼，延長(zhǎng)爐輥使用壽命及提高加熱效率，并具有簡(jiǎn)便易行的特點(diǎn)，適宜在使用連鑄坯的板材軋制生產(chǎn)線中安裝使用。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中主噴水管結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中A-A剖視圖；圖4是輔助噴水管側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參閱附圖，圖中10為加熱爐、11為連鑄坯，12為輸送輥道，15為擺動(dòng)剪。本實(shí)用新型可安裝固定在加熱爐和擺動(dòng)剪之間的輸送輥道上。主噴水管1通過(guò)管夾1-2固定在輸送輥道的支承架或輥道梁13上，其上間隔分布的噴嘴1-1的噴口方向朝連鑄坯11的下表面，輔助噴水管2可固定在輸送輥道或水冷罩殼3上，其噴口的噴射方向垂直于連鑄坯輸送方向且與連鑄坯成一傾斜角度，主、輔助噴水管通過(guò)管路與壓力水供給系統(tǒng)相連通。噴嘴1-1的分布間距可為50MM，主噴水管和輔助噴水管的水壓為14bar。
仍參閱附圖，水冷罩殼3通過(guò)卡板14固定在輥道梁13上，其空心壁上的進(jìn)、出水口4、4’分別與冷卻水進(jìn)水管和回水管相連通，出水口直接將水排放至傾斜底板6上。
仍參閱附圖，傾斜底板6的板面形成斜坡滑面，經(jīng)主、輔助噴水管1、2吹掃落下的氧化鐵皮沿斜坡滑面滑落至排渣槽7中，在沖渣管5引入的壓力水吹掃下由排渣槽7的一端的排出，該端與地溝相連。排渣槽7的兩側(cè)及底部上的耐磨層7-1可為環(huán)氧樹(shù)脂和鑄石板層。
仍參閱附圖，圖中8為控制閥門(mén)，9為凈化裝置。
權(quán)利要求1.一種連鑄坯除鱗裝置，其特征在于，構(gòu)成中具有主噴水管[1]，主噴水管固定于輸送輥道的支承架上，其上間隔分布噴嘴[1-1]，噴口朝向連鑄坯下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯除鱗裝置，其特征在于，構(gòu)成中增設(shè)輔助噴水管[2]，輔助噴水管[2]固定于主噴水管[1]的上方，噴口朝向連鑄坯上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄坯除鱗裝置，其特征在于，構(gòu)成中增加水冷罩殼[3]，水冷罩殼[3]固定于輸送輥道上方，所述輔助噴水管[2]位于水冷罩殼內(nèi)，水冷罩殼的殼壁為空心壁，空心壁上設(shè)有冷卻水進(jìn)、出口[4]、[4’]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的連鑄坯除鱗裝置，其特征在于，構(gòu)成中還設(shè)有排渣裝置，排渣裝置由傾斜底板[6]、排渣槽[7]、沖渣管[5]組成，傾斜底板固定于輸送輥道下方，其傾斜高端對(duì)應(yīng)主噴水管和輔助噴水管、傾斜低端對(duì)應(yīng)排渣槽，沖渣管固定于排渣槽中，其噴口朝向傾斜的排渣槽槽底。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄坯除鱗裝置，其特征在于，所述排渣槽[7]的兩側(cè)及底部增設(shè)耐磨層[7-1]。
專(zhuān)利摘要一種連鑄坯除鱗裝置，屬軋鋼輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。用于解決連鑄連軋生產(chǎn)中的氧化鐵皮壓入鑄坯表面所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及爐輥粘鋼等問(wèn)題。構(gòu)成中的主噴水管固定于輸送輥道的支承架上，其上間隔分布噴嘴，噴嘴朝向連鑄坯下表面。為方便清除除鱗水及氧化鐵皮，可增設(shè)輔助噴水管和排渣裝置。本實(shí)用新型利用噴水管?chē)娚涞膲毫λ畤姃哌B鑄坯下表面，使氧化鐵皮得到有效清除，解決了因氧化鐵皮粘結(jié)引發(fā)的質(zhì)量等問(wèn)題及爐輥損耗問(wèn)題，使加熱爐的熱效率得到提高，并具有簡(jiǎn)便易行的特點(diǎn)，適宜在使用連鑄坯的板材軋制生產(chǎn)線中安裝使用。
文檔編號(hào)B21B45/04GK2635236SQ0326958
公開(kāi)日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月13日
發(fā)明者韓精華, 周英超, 白印軍, 楊騰 申請(qǐng)人:邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司