專利名稱：鋼筋調直切斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬鋼筋調直和切斷的建筑機械領域。
背景技術：
現(xiàn)有的鋼筋調直及切斷的建筑機械，大多數(shù)只有單一功能，鋼筋的調直和切斷只能分成兩道工序進行，調直后再按設計長度進行切斷，不僅耗時費力，還浪費大量材料。最近出現(xiàn)了一種帶液壓剪切機構的鋼筋調直機，用一臺設備就能同時完成調直和切斷的工序，較以前省時省力省費用，在相當程度上解決了浪費材料和速度不夠快的問題；但由于液壓系統(tǒng)的特性所限，剪切誤差過大，且整機系統(tǒng)復雜、工作不穩(wěn)定、造價高，滿足不了工程需要。

發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是使鋼筋的調直和切斷在同一臺機組上完成，且提高鋼筋切斷精確度和整機的工作效率。
本實用新型的鋼筋調直切斷機以如下技術方案解決上述技術問題調直總成11與小齒輪9固定連接，與小齒輪嚙合的大齒輪8中心安裝有轉鍵離合7，大齒輪通過轉鍵離合滑動套在凸輪軸6上；凸輪2與切斷頭3銷接，活動刀片和固定刀片4分別安裝在切斷頭的下端和機架14上；在轉鍵離合7上的轉鍵5通過杠桿16與牽引電磁鐵17連接；在機架外鋼筋行進方向的前方有感應板18。
本實用新型的鋼筋調直切斷機仿沖床的沖壓結構原理，采用全機械運動的方式完成切斷，用電子感應方法指令切斷進行，反應靈敏，動作快捷準確，克服了液壓切斷精確度不夠高的不足之處，同時提高了本機的工作效率，且結構簡單、制造成本低、工作可靠，推廣應用前景廣闊。


圖1是本實用新型鋼筋調直切斷機的結構示意圖。
圖2是圖1的左視示意圖。
具體實施方式
在機架14的下方有調直總成11，調直總成與小齒輪9固定連接；在機架上方的大齒輪8與小齒輪嚙合，其中心安裝有轉鍵離合7，轉鍵離合的結構與沖床的轉鍵離合結構基本相同；大齒輪通過轉鍵離合滑動套在凸輪軸6上；凸輪2與切斷頭3銷接，活動刀片和固定刀片4分別安裝在切斷頭的下端和機架14上；在轉鍵離合7上的轉鍵5通過杠桿16與牽引電磁鐵17連接；在調直切斷機前方固定有感應板18。
接通電源后，電機13通過皮帶輪組15使調直總成11、小齒輪9、大齒輪8轉動。當鋼筋從圖1的機架右端穿過副皮帶輪、軸承10及調直總成11調直后再繼續(xù)向左前行，穿過小齒輪后再穿過兩塊刀片間的間隙繼續(xù)行進，直至碰到按鋼筋長度設計擺在機架側方的感應板18停住。感應板受到前行的鋼筋碰撞后即將微小的電壓變化傳輸至電子感應器12上，感應器接電后使牽引電磁鐵17動作拉動杠桿16，杠桿撥動轉鍵5打開轉鍵離合7，大齒輪8即帶動凸輪軸轉動，軸上的凸輪2將切斷頭3向下壓，使活動刀片下行，當該刀片與鋼筋接觸時即開始剪切鋼筋。當鋼筋被切斷并脫離感應板18時，感應板上無電壓變化，感應器斷電，牽引電磁鐵、轉鍵離合，切斷頭回位，大齒輪恢復空轉，直至感應板再次被下一根鋼筋碰撞、感應器通電時，大齒輪才重新帶動凸輪軸運轉。
權利要求1.一種鋼筋調直切斷機，有機架、調直總成、電機及傳動裝置及切斷用刀片，其特征是調直總成(11)與小齒輪(9)固定連接，與小齒輪嚙合的大齒輪(8)中心安裝有轉鍵離合(7)，大齒輪通過轉鍵離合滑動套在凸輪軸(6)上；凸輪(2)與切斷頭(3)銷接，活動刀片和固定刀片(4)分別安裝在切斷頭的下端和機架(14)上；在轉鍵離合(7)上的轉鍵(5)通過杠桿(16)與牽引電磁鐵(17)連接；在機架外鋼筋行進方向的前方有感應板(18)。
專利摘要一種鋼筋調直切斷機，調直總成(11)與小齒輪(9)固定連接，與小齒輪嚙合的大齒輪(8)中心安裝有轉鍵離合(7)，大齒輪通過轉鍵離合滑動套在凸輪軸(6)上；凸輪(2)與切斷頭(3)銷接，活動刀片和固定刀片(4)分別安裝在切斷頭的下端和機架(14)上；在轉鍵離合(7)上的轉鍵(5)通過杠桿(16)與牽引電磁鐵(17)連接；在機架外鋼筋行進方向的前方有感應板(18)。這種調直切斷機能同時完成鋼筋調直與切斷，反應靈敏，動作快速準確，產品精確度高，且結構簡單、制造成本低、工作可靠。
文檔編號B21F1/02GK2608187SQ0324110
公開日2004年3月31日 申請日期2003年3月29日 優(yōu)先權日2003年3月29日
發(fā)明者汪大汪 申請人:汪大汪