專利名稱：組合式軋輥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軋輥裝置，尤其是涉及一種采用液壓螺母軸向夾緊方式將輥環(huán)固定在軋輥軸上的組合式軋輥裝置。
背景技術：
目前，代替?zhèn)鹘y(tǒng)軋輥的組合式軋輥裝置主要有兩種一是在抗沖擊、抗剪切、抗彎曲的軋輥體上通過澆鑄、堆焊、激光處理等方式在輥體表面形成一層有一定厚度的耐磨材料，這種方式對材料的選擇比較苛刻，要使母材與工作層的熱膨脹系數(shù)接近，表面金屬附著力要強，且因循環(huán)使用數(shù)次后，母材發(fā)生變化而報廢或斷裂，單位軋鋼孔型成本較高，應用不多；二是軋輥體用抗沖擊、抗剪切、抗彎曲性能較好的材料，而工作層利用耐磨的合金輥環(huán)，將兩者通過一定的固定方式，形成一組合式軋輥；這種形式由于固定方式不同又分為兩種1.用鍵連接在一個能抗剪切的輥環(huán)體上澆鑄一種硬質輥合金材料，將這一輥環(huán)體用鍵固定在軋輥軸上。這種方式的缺點是對于一條軋輥軸上固定的輥環(huán)片數(shù)、寬度和位置是固定的，不能根據(jù)不同軋制的方式任意安裝不同片數(shù)和不同位置，采用鍵傳動有時會產(chǎn)生掃鍵、掃固定螺栓的故障，另外該方式對輥環(huán)體與澆鑄合金的熱膨脹系數(shù)和附著力要求也高。(德國公司使用)。
2.采用軸向夾緊方式將輥環(huán)固定在軋輥軸上，這種方式因為螺母及鎖緊環(huán)的不同又分為兩種形式。第一種是用普通螺母將輥環(huán)鎖緊在軸上并用另一螺母反向鎖緊，這種方式對螺紋的精度要求高，且需要實測扭矩，用人工外加扭矩擰緊，拆裝操作費時費力，極不方便。第二種是韓國公司使用的技術，用液壓螺母將軋輥軸撥長后，測量間隙，準確加工好一鎖緊環(huán)，開邊填充間隙，釋放液壓力，利用金屬軋輥軸的彈性變形將輥環(huán)鎖緊，這種方式因加工鎖緊環(huán)的厚度精度要求高，放置鎖緊環(huán)較難，且因軋輥軸、液壓螺母、輥環(huán)、隔環(huán)等的精度問題，每裝一次都可能需要不同厚度的鎖緊環(huán)，因而操作比較麻煩，拆裝都比較費時。
實用新型內容本實用新型的目的，就在于提供一種采用液壓螺母軸向夾緊方式將輥環(huán)固定在軋輥軸上的組合式軋輥裝置，其無須臨時測量間隙及現(xiàn)場馬上精確加工、放置鎖緊環(huán)，更不需準備不同厚度的鎖緊環(huán)；因而操作簡單，拆裝方便省力省時。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的組合式軋輥裝置包括軋輥軸、及裝于其上的液壓螺母、鎖緊環(huán)、合金輥環(huán)，所述的液壓螺母由螺母、活塞環(huán)及密封膠圈構成，其特征是所述的鎖緊環(huán)處在液壓螺母和合金輥環(huán)之間由階梯環(huán)和平環(huán)構成，階梯環(huán)外表為階梯柱形，平環(huán)可套在階梯環(huán)上，平環(huán)與階梯環(huán)的配合面為至少兩段的多段斜面配合面。
所述的配合面分為六段斜面配合面(六齒棘輪組)，斜面錐度大于1∶30。
使用時先將合金輥環(huán)在軸上裝好定位，再將鎖緊環(huán)裝上，最后裝上液壓螺母并適當擰緊，鎖緊環(huán)的階梯環(huán)兩端一與液壓螺母的活塞環(huán)、二與合金輥環(huán)接觸，設計平環(huán)時使其厚度等于或略小于階梯環(huán)外環(huán)與螺母之間的間隙，使平環(huán)可在階梯環(huán)上轉動。當高壓油進入螺母與活塞環(huán)之間時，軋輥軸被拉伸并產(chǎn)生彈性變形，之后將平環(huán)轉動至頂住階梯環(huán)外環(huán)與螺母，放掉高壓油，軋輥軸殘留一定的彈性變形也即一可事先設計的軸向輥環(huán)鎖緊力將合金輥環(huán)夾緊。
本實用新型的有益效果是使軋輥的可用工作長度的比率較大，在可用工作長度內可任意組合輥片數(shù)、拆裝方便，設計的液壓螺母工作面積大因而所需加載的壓力低，各元件壽命長，可針對不同軋輥進行類似設計；降低了加工鎖緊環(huán)的精度要求，更不需準備不同厚度的鎖緊環(huán)，因而操作簡單，拆裝方便省力省時；充分利用有效面積，使液壓螺母的工作面積盡可能大，因而可大大降低加載壓力，國外使用液壓螺母加載一般在150～200Mpb而我們僅用到60～80Mpb，這樣對液壓螺母的耐壓、密封材料要求就大為降低，從而降低了液壓螺母的造價。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型結構帶剖視的主視示意圖。
圖2為
圖1的局部放大示意圖。
圖3為液壓螺母的螺母主視示意圖。
圖4為沿圖3的A-A線剖視示意圖。
圖5為液壓螺母的活塞環(huán)局部放大剖視示意圖。
圖6為鎖緊環(huán)的階梯環(huán)主視示意圖。
圖7為圖6的左視示意圖。
圖8為沿圖6的B-B線剖視示意圖。
圖9為鎖緊環(huán)的平環(huán)主視示意圖。
圖10為圖9的左視示意圖。
圖11為沿圖9的C-C線剖視示意圖。
圖中軋輥軸1，液壓螺母2，鎖緊環(huán)3，合金輥環(huán)4，隔環(huán)5，螺母21，活塞環(huán)22，密封膠圈23，階梯環(huán)31，平環(huán)32，斜面配合面33。
具體實施方式
從圖中可看到本實用新型的組合式軋輥裝置包括軋輥軸1及擰裝于其上的液壓螺母2、鎖緊環(huán)3、隔環(huán)5和合金輥環(huán)4，液壓螺母又是由螺母21、活塞環(huán)22及密封膠圈23構成，螺母21的一端面開有環(huán)形槽，形成活塞腔環(huán)，槽底面有油孔通向外，活塞環(huán)22的內外柱面開有環(huán)形密封槽裝有密封膠圈23；鎖緊環(huán)3裝在液壓螺母2和隔環(huán)5之間，隔環(huán)5又與合金輥環(huán)相接(當然也可去掉隔環(huán)5，而由鎖緊環(huán)3直接頂裝在液壓螺母2與合金輥環(huán)之間)，鎖緊環(huán)3由階梯環(huán)31和平環(huán)32構成，階梯環(huán)31內為圓柱面、外為階梯柱面，平環(huán)32套在階梯環(huán)外的階梯柱面上，平環(huán)與階梯環(huán)的配合面為六段斜面配合面(六齒棘輪組)，斜面錐度大于1∶30，根據(jù)具體情況定，應可自鎖；設計平環(huán)時使其厚度等于或略小于階梯環(huán)外環(huán)與螺母之間的間隙。
權利要求1.一種組合式軋輥裝置，包括軋輥軸(1)、及擰裝于其上的液壓螺母(2)、鎖緊環(huán)(3)和合金輥環(huán)(4)，所述的液壓螺母(2)由螺母(21)、活塞環(huán)(22)及密封膠圈(23)構成，其特征是所述的鎖緊環(huán)(3)處在液壓螺母(2)和合金輥環(huán)(4)之間由階梯環(huán)(31)和平環(huán)(32)構成，階梯環(huán)(31)外為階梯柱面，平環(huán)(32)套在階梯環(huán)(31)外的階梯柱面上；平環(huán)(32)與階梯環(huán)(31)的配合面為至少兩段的多段斜面配合面(33)。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合式軋輥裝置，其特征是所述的平環(huán)(32)與階梯環(huán)(31)的配合面為六段斜面的配合面(33)。
專利摘要一種采用液壓螺母軸向夾緊方式將輥環(huán)固定在軋輥軸上的組合式軋輥裝置，包括軋輥軸1及其上的液壓螺母2、鎖緊環(huán)3、隔環(huán)5和合金輥環(huán)4，液壓螺母由螺母21、活塞環(huán)22及密封膠圈23構成，鎖緊環(huán)裝在液壓螺母和合金輥環(huán)之間，其由階梯環(huán)31和平環(huán)32構成，階梯環(huán)外為階梯柱面，平環(huán)套在階梯環(huán)外，平環(huán)與階梯環(huán)的配合面為至少兩段的多段斜面配合面，平環(huán)厚度等于或略小于階梯環(huán)外環(huán)與螺母之間的間隙。本新型使軋輥的可用工作長度的比率增大，可任意組合輥片數(shù)、拆裝方便，另液壓螺母工作面積大因而所需加載的壓力低，元件壽命長，從而降低了液壓螺母的造價；又降低了加工鎖緊環(huán)的精度要求，更不需準備不同厚度的鎖緊環(huán)，因而操作簡單，拆裝方便省力省時。
文檔編號B21B27/02GK2621844SQ0322625
公開日2004年6月30日 申請日期2003年5月20日 優(yōu)先權日2003年5月20日
發(fā)明者戎慶南 申請人:戎慶南