專利名稱：切片翅片管加工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管件的機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種切片翅片管加工機(jī)床。
背景技術(shù)：
翅片管廣泛地應(yīng)用于制造熱交換器，主要包括鑄造翅片管(如暖氣管)、軋制翅片管(如鍋爐管、油水熱交換器)、焊接翅片管(如空調(diào)用的冷凝器和蒸發(fā)器)、壓接翅片管(如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱器)等，還包括專利號(hào)為01242255.X的中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)的一種“金屬熱交換翅片管”，這是一種切片翅片管，切片翅片管是從管子的本體外表面切出翅片而成形，與焊接翅片管相比，切片翅片管的翅片與管子本體因是同一材料直接相連，所以熱阻更小，與軋制翅片管(同屬外圍直接帶有同一材料翅片的管子)相比，切片翅片管的翅片較薄，翅片間距較小，因而散熱面積較大?？梢?jiàn)，用切片翅片管做成熱交換器的熱交換效率比焊接翅片管、軋制翅片管都要高得多。但是上述實(shí)用新型專利并沒(méi)有具體公開(kāi)切片翅片管的加工設(shè)備，僅提及采用步進(jìn)送料間歇進(jìn)刀的方式進(jìn)行加工；現(xiàn)有的一般加工機(jī)床并不適合用于加工切片翅片管，因?yàn)榍衅崞艿那邢骷庸ひ笃淝行急仨氁韵嗤暮穸取⑤^好的表面粗糙度留在工件上，形成翅片(具體形狀見(jiàn)圖1及圖2)，這些翅片還必須排列整齊、間隔均勻，最好的結(jié)果還希望翅片不發(fā)生大的相變，即其晶格結(jié)構(gòu)變化不大，使翅片與本體有相同的傳熱系數(shù)和有相同的機(jī)械性能，加工效率還必須較高，使切片翅片管的加工成本不會(huì)過(guò)高而無(wú)法進(jìn)入市場(chǎng)。因而研制一種專門用于加工切片翅片管的加工設(shè)備具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，加工效率高的切片翅片管加工機(jī)床。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本切片翅片管加工機(jī)床包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、夾具、減速機(jī)構(gòu)、切削頭、垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、刀架，機(jī)架上安裝有送料機(jī)構(gòu)，在送料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有夾具，送料機(jī)構(gòu)兩端安裝有垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于對(duì)工件進(jìn)行導(dǎo)向以保證加工精度；切削頭安裝于機(jī)架的一端并通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連接，在切削頭上安裝有對(duì)工件進(jìn)行切削的刀架。
所述減速機(jī)構(gòu)包括皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸桿蝸輪減速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)齒輪組，蝸桿蝸輪減速機(jī)構(gòu)輸入端經(jīng)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連接，輸出端與傳動(dòng)齒輪組相連接，傳動(dòng)齒輪組的傳動(dòng)軸同時(shí)與切削頭相連接。
所述切削頭包括有偏心軸、滑塊、平行導(dǎo)桿，偏心軸一端與傳動(dòng)齒輪組的傳動(dòng)軸相連接，另一端連接有滑塊，滑塊位于滑塊套內(nèi)，滑塊套套接在平行導(dǎo)桿上。
送料機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、螺桿螺母機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)與螺桿螺母機(jī)構(gòu)相連接；螺桿螺母機(jī)構(gòu)把伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)椴竭M(jìn)的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
所述垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括上、下導(dǎo)向輪，上、下導(dǎo)向輪在垂直方向相對(duì)安裝，可以在上、下方向夾住工件對(duì)其導(dǎo)向以保證工件在垂直方向的位置精度；水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括左、右導(dǎo)向輪，左、右導(dǎo)向輪在水平方向相對(duì)安裝，可以在左、右方向夾住工件對(duì)其導(dǎo)向以保證工件在水平方向的位置精度。
本切片翅片管加工機(jī)床的作用原理是主運(yùn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及蝸桿蝸輪減速機(jī)構(gòu)減速后將動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)齒輪組，傳動(dòng)齒輪組的傳動(dòng)軸帶動(dòng)切削頭的偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸繞旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滑塊前、后、左、右運(yùn)動(dòng)，滑塊通過(guò)滑塊套帶動(dòng)平行導(dǎo)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀架上的刀具對(duì)工件往復(fù)切削形成翅片；同時(shí)，當(dāng)?shù)都芮斑M(jìn)作切削動(dòng)作時(shí)，送料機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，送料機(jī)構(gòu)停止進(jìn)給，工件在夾具的作用下夾緊不動(dòng)；當(dāng)?shù)都芎笸藭r(shí)，伺服電機(jī)運(yùn)行，送料機(jī)構(gòu)步進(jìn)，工件自動(dòng)進(jìn)給，如此反復(fù)循環(huán)，翅片便形成于整根工件表面上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點(diǎn)(1)本切片翅片管加工機(jī)床可以方便地加工出各種不同形式的切片翅片管，制造精度高，加工速度快、效率高；(2)本切片翅片管加工機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)由于采用了凸輪機(jī)構(gòu)(偏心輪結(jié)構(gòu)實(shí)際上是凸輪的一種特殊形式)，因而只須設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)耐馆喰螤?，便可使從?dòng)件得到所需的簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊的優(yōu)點(diǎn)，而且設(shè)計(jì)、制造、安裝非常方便；(3)本切片翅片管加工機(jī)床自動(dòng)化程度較高，具有較好的適應(yīng)性和靈活性，所加工的切片翅片管可以廣泛地應(yīng)用于制造各種類型的熱交換器，經(jīng)濟(jì)效益高，市場(chǎng)前景好。


圖1是切片翅片管的主視圖。
圖2是圖1所示切片翅片管的截面圖。
圖3是本實(shí)用新型切片翅片管加工機(jī)床的主視圖。
圖4是圖3所示切片翅片管加工機(jī)床的俯視圖。
圖5是圖3所示切片翅片管加工機(jī)床的A-A向視圖。
圖6是圖3所示切片翅片管加工機(jī)床切削頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖3所示切片翅片管加工機(jī)床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例圖3～圖5示出了本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)，由圖3～圖5可見(jiàn)，本切片翅片管加工機(jī)床包括機(jī)架1、送料機(jī)構(gòu)2、夾具3、減速機(jī)構(gòu)、兩個(gè)切削頭4、刀架5、垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6、水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7，機(jī)架1上安裝有送料機(jī)構(gòu)2，在送料機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有夾具3，送料機(jī)構(gòu)2兩端安裝有垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6及水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7，垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6和水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7用于對(duì)工件16進(jìn)行導(dǎo)向以保證加工精度；兩個(gè)切削頭4對(duì)稱安裝于機(jī)架1的一端并通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)9相連接，在兩個(gè)切削頭4上分別安裝有對(duì)工件16進(jìn)行切削的刀架5。
所述減速機(jī)構(gòu)包括蝸桿蝸輪減速機(jī)構(gòu)10、直齒圓柱齒輪11、12、13、14、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15，蝸桿蝸輪減速機(jī)構(gòu)10輸入端通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15與電機(jī)9相連接，輸出端與直齒圓柱齒輪12、13相連接，直齒圓柱齒輪12、13又分別與直齒圓柱齒輪11、14相嚙合，直齒圓柱齒輪11、14的傳動(dòng)軸分別與兩個(gè)切削頭4相連接。
切削頭4的具體結(jié)構(gòu)如圖6所示，包括有偏心軸4-1、滑塊4-2、兩根平行導(dǎo)桿4-3，偏心軸4-1一端與直齒圓柱齒輪11的傳動(dòng)軸相連接，另一端連接有滑塊4-2，滑塊4-2位于滑塊套4-4內(nèi)，滑塊套4-4套接在兩根平行導(dǎo)桿4-3上。
送料機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、螺桿螺母機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)與螺桿螺母機(jī)構(gòu)相連接；螺桿螺母機(jī)構(gòu)把伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)椴竭M(jìn)的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7包括前、后導(dǎo)向輪，前、后導(dǎo)向輪可以在前、后方向夾住工件16對(duì)其導(dǎo)向以保證工件16在水平方向的位置精度；垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6包括上、下導(dǎo)向輪，上、下導(dǎo)向輪可以在上、下方向夾住工件16對(duì)其導(dǎo)向以保證工件16在垂直方向的位置精度。
本切片翅片管加工機(jī)床的作用原理是電機(jī)9帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15(有3種變速比)運(yùn)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15將動(dòng)力傳至蝸桿蝸輪減速機(jī)構(gòu)10后再將動(dòng)力分別傳遞給兩個(gè)直齒圓柱齒輪12、13，直齒圓柱齒輪12、13又分別將動(dòng)力傳遞給與之嚙合的直齒圓柱齒輪11、14，直齒圓柱齒輪11、14通過(guò)傳動(dòng)軸分別帶動(dòng)兩根偏心軸4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，這就實(shí)現(xiàn)了一個(gè)電機(jī)的動(dòng)力同時(shí)等量地傳遞給兩個(gè)切削頭；偏心軸4-1繞旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滑塊4-2前、后、左、右運(yùn)動(dòng)，滑塊4-2通過(guò)滑塊套4-4帶動(dòng)平行導(dǎo)桿4-3左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀架5上的刀具對(duì)工件16兩側(cè)面作往復(fù)切削加工并生成翅片；同時(shí)，當(dāng)?shù)都?前進(jìn)作切削動(dòng)作時(shí)，送料機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，送料機(jī)構(gòu)停止進(jìn)給，工件16在夾具3的作用下夾緊不動(dòng)；當(dāng)?shù)都?后退時(shí)，伺服電機(jī)運(yùn)行，送料機(jī)構(gòu)步進(jìn)，工件16自動(dòng)進(jìn)給，如此反復(fù)循環(huán)，翅片便形成于整根工件16兩側(cè)外表面上。
上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例子，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神與技術(shù)下所作的改變、修飾或替代，均應(yīng)為等效的置換，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切片翅片管加工機(jī)床，其特征在于包括機(jī)架(1)、送料機(jī)構(gòu)(2)、夾具(3)、減速機(jī)構(gòu)、切削頭(4)、刀架(5)、垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(6)、水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)，機(jī)架(1)上安裝有送料機(jī)構(gòu)(2)，在送料機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)置有夾具(3)，送料機(jī)構(gòu)(2)兩端安裝有垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(6)及水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)，切削頭(4)安裝于機(jī)架(1)的一端并通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)(9)相連接，在切削頭(4)上安裝有刀架(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片翅片管加工機(jī)床，其特征在于所述減速機(jī)構(gòu)包括皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)、蝸桿蝸輪減速機(jī)構(gòu)(10)、傳動(dòng)齒輪組(11、12、13、14)，蝸桿蝸輪減速機(jī)構(gòu)(10)輸入端經(jīng)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)與電機(jī)(9)相連接，輸出端與傳動(dòng)齒輪組(12、13)相連接，傳動(dòng)齒輪組(11、14)的傳動(dòng)軸與切削頭(4)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片翅片管加工機(jī)床，其特征在于所述切削頭(4)包括有偏心軸(4-1)、滑塊(4-2)、平行導(dǎo)桿(4-3)，偏心軸(4-1)一端與傳動(dòng)齒輪組(11、14)的傳動(dòng)軸相連接，另一端連接有滑塊(4-2)，滑塊(4-2)位于滑塊套(4-4)內(nèi)，滑塊套(4-4)套接在平行導(dǎo)桿(4-3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片翅片管加工機(jī)床，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)(2)包括伺服電機(jī)、螺桿螺母機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)與螺桿螺母機(jī)構(gòu)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片翅片管加工機(jī)床，其特征在于所述垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(6)包括上、下導(dǎo)向輪，上、下導(dǎo)向輪在垂直方向相對(duì)安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片翅片管加工機(jī)床，其特征在于所述水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)包括前、后導(dǎo)向輪，前、后導(dǎo)向輪在水平方向相對(duì)安裝。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種切片翅片管加工機(jī)床，包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、夾具、減速機(jī)構(gòu)、切削頭、垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、刀架，機(jī)架上安裝有送料機(jī)構(gòu)，在送料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有夾具，送料機(jī)構(gòu)兩端安裝有垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，切削頭安裝于機(jī)架的一端并通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連接，在切削頭上安裝有刀架。本切片翅片管加工機(jī)床具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)、制造、安裝非常方便，可以方便地加工出各種不同形式的切片翅片管，生產(chǎn)精度高，加工速度快、效率高，所加工的切片翅片管可以廣泛地應(yīng)用于制造各種類型的熱交換器，經(jīng)濟(jì)效益高，市場(chǎng)前景好。
文檔編號(hào)B23P15/26GK2573145SQ02248228
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月25日
發(fā)明者梁愛(ài)清, 鐘洪, 林毅 申請(qǐng)人:廣州機(jī)械科學(xué)研究院