專利名稱：金屬管表面滾溝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬管表面滾溝機，其使?jié)L溝機對管件滾壓溝槽時，可以具有對工件更佳穩(wěn)定作用，而獲得更佳的加工精密度的功效。
2.在“壓溝機構(gòu)10”方面其為呈焊接橫板11、隔板12構(gòu)成供輪座13壓溝輪14組裝，然而，橫板11、隔板12的耐力強度較差，故而，會有滾輪座13壓溝輪14產(chǎn)生偏斜誤差的問題。
3.在“兩定位桿輪7、8”方面其直接由“兩齒輪5、6”連動，然而，其齒輪5、6的齒，較細(xì)小、又直接嚙合連動，故而，會有易磨損造成傳動誤差的問題，進(jìn)而讓管件9的轉(zhuǎn)動誤差，而使所滾壓成型的環(huán)溝90不均勻，品質(zhì)較不佳。
4.在“管件9定位”方面管件9受加壓作用(滾壓環(huán)溝)時，只靠各壓溝輪14抵壓，再無其它的輔助定位，初始時會有打滑、尺寸誤差的問題。
5.在“加工極長的管件9”時其機臺1的外側(cè)，再無其它輔助支撐伸出的管件9，讓管件呈“懸空”狀態(tài)、且未予加壓定位，故而，一端加壓滾切作用的作用力，易讓另一端的懸空端造成晃動的問題(如圖2的a虛線所示)，進(jìn)而影響加工精密度。
本實用新型采用的技術(shù)方案是一種金屬管表面滾溝機，在一機臺上裝設(shè)有油壓缸、具有齒輪的兩定位桿輪、壓溝機構(gòu)，兩定位桿輪上的間供置放待加工管件，并由馬達(dá)所轉(zhuǎn)動呈可使管件轉(zhuǎn)動，壓溝機構(gòu)設(shè)有數(shù)個具壓溝輪的輪座，油壓缸裝置于一底座上，油壓缸伸縮桿并連結(jié)壓溝機構(gòu)，而可以使壓溝機構(gòu)上下升降，使得其各壓溝輪恰可抵壓管件，對管件強力作用形成環(huán)溝；其特征在于該固定油壓缸的底座，設(shè)成大面積、雙側(cè)具有滑軌，滑軌上再組設(shè)一似∏狀的滑座，滑座上再供鎖固壓溝機構(gòu)，利用大面積的滑座、滑軌，而可以使壓溝機構(gòu)得保持精確垂直角度及定點升降；該壓溝機構(gòu)，其設(shè)有一板塊狀的固定座，予剖設(shè)數(shù)個剖槽配合鎖合栓供壓溝輪輪座組固，利用一體剖槽的固定座，使耐力強度大，從而使輪座可被穩(wěn)定限位不發(fā)生偏斜的問題；該機臺一側(cè)設(shè)有輔助支撐定位機構(gòu)，輔助支撐定位機構(gòu)設(shè)成機臺外側(cè)連結(jié)延伸桿，末端以支撐架支撐，并于延伸桿上設(shè)數(shù)個具有鎖定栓鎖固的固定座，固定座上設(shè)有具定位錐的氣壓缸、凸出的擋塊，利用固定座、擋塊，恰可形成凹槽供超出機臺的管件承置，且利用其氣壓缸定位錐，恰可對應(yīng)插入管件所形成的環(huán)溝中予以定位，達(dá)到使管件不會有懸空、晃動的問題，而得精確定位的效果。
因采取上述方案，本實用新型具有如下效果
其一，將組裝壓溝機構(gòu)的固定座、油壓缸座，設(shè)成具滑軌底座、門型滑座，而可以規(guī)限確保垂直角度、及定位，達(dá)到穩(wěn)定升降、精確加工的功效。
其二，將兩定位桿輪的連動，設(shè)成由鏈條連動較大齒形的齒輪，而得傳動精確的功效。
其三，將壓溝機構(gòu)的壓溝輪，設(shè)于由厚重塊體剖設(shè)剖槽的槽中，而得不偏斜的精確加工功效。
其四，設(shè)有氣壓缸初始定位桿，可以于初始時對工件抵定定位，確保尺寸精密度、穩(wěn)定受加工的功效。
其五，于機臺外側(cè)設(shè)有輔助定位機構(gòu)，可以于加工極長的管件時，予輔助支撐、定位管件，讓伸出的端不會有懸空、晃動的問題，確保加工精密度。
下面配合圖式及圖號，對本實用新型的結(jié)構(gòu)、組成、功效特征，進(jìn)行詳細(xì)說明。
該固定油壓缸22的底座21，設(shè)成大面積、雙側(cè)具有滑軌210，滑軌210上再組設(shè)一似∏狀的滑座23，滑座23上再供鎖固壓溝機構(gòu)30，利用大面積的滑座23、滑軌210，而可以使壓溝機構(gòu)40保持精確垂直角度及定點升降該壓溝機構(gòu)30，其系設(shè)一板塊狀的固定座31，予刦設(shè)數(shù)個剖槽310配合鎖合栓34供壓溝輪32輪座32組固，利用一體剖槽的固定座31，使耐力強度大，從而使輪座32可被穩(wěn)定限位不發(fā)生偏斜的問題該機臺20一側(cè)設(shè)有輔助支撐定位機構(gòu)40，輔助支撐定位機構(gòu)40設(shè)成機臺外側(cè)連結(jié)延伸桿42，末端以支撐架41支撐，并于延伸桿42上設(shè)數(shù)個具有鎖定栓431鎖固的固定座43，固定座43上設(shè)有具定位錐45的氣壓缸44、凸出的擋塊430，利用固定座43、擋塊430，恰可形成凹槽供超出機臺20的管件9承置，且利用其氣壓缸44定位錐45，恰可對應(yīng)插入管件9所形成的環(huán)溝90中予以定位，使管件9不會有懸空、晃動的問題，而獲得精確定位的效果該機臺20壓溝機構(gòu)30的一側(cè)，設(shè)有具初始定位桿29的氣壓缸28，而可以于管件9初始加工、尚未超出機臺時，利用初始定位桿29連結(jié)于氣壓缸28伸縮桿，可以伸出而抵定管件9，達(dá)到管件初始受加工時獲得精確尺寸及定位的效果該承置管件9的兩定位桿輪25的齒輪26，如圖4，分別加設(shè)鏈條27再連結(jié)于馬達(dá)M的兩齒輪而傳動，不是兩定位桿輪25齒輪直接嚙合傳動，利用齒輪、鏈條的配合，可以比齒輪直接嚙合的磨損變少，達(dá)到精確轉(zhuǎn)動，從而使管件9可均勻轉(zhuǎn)動的效果；該機臺的底座21設(shè)定處設(shè)有行程感應(yīng)開關(guān)24，而滑座23設(shè)有對應(yīng)接觸的觸控塊240，而可以設(shè)定油壓缸22伸縮桿220滑座23的行程，從而因應(yīng)不同管徑的管件9；下面再結(jié)合上述的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)說明本實用新型的作用功效和優(yōu)點。
使用時，壓溝機構(gòu)30處于上方，置入管件9后，初始定位桿29氣壓缸28動作，而讓管件9前端抵于初始定位桿29(如圖5所示)，然后，油壓缸22動作令壓溝機構(gòu)30下降，而可以使各壓溝輪33壓抵管件9，并仍呈緩緩下降，利用似輪刀狀的壓溝輪33，而可使管件9受作用產(chǎn)生凹陷，而且，此時兩定位桿輪25受鏈條27、馬達(dá)M轉(zhuǎn)動，故可使管件9也轉(zhuǎn)動，因此，壓溝輪33可使管件9作用成所需的環(huán)狀環(huán)溝90。如此，即完成一段長度、數(shù)個環(huán)溝90的加工，然后，油壓缸22反向動作令壓溝機構(gòu)30上升，初始定位桿29氣壓缸28也反向動作，而可讓管件9前進(jìn)，讓未加工的表面處于各壓溝輪33下方，此時，已加工環(huán)溝90的段(如圖6所示)，置于輔助支撐定位機構(gòu)40的固定座43擋塊430中，其氣壓缸44動作，而可以令其定位錐45恰插抵于環(huán)溝90中，形成精確尺寸、定位的作用，壓溝機構(gòu)30即可再次下降，其各壓溝輪33即再作用得環(huán)溝。如上述，周而復(fù)始，可加工極長的管件。
由上述的說明，可歸納知本實用新型具有下列的功效優(yōu)點1.固定油壓缸22的底座21，面積大、且雙側(cè)具有滑軌210，而固定壓溝機構(gòu)30的滑座23，設(shè)成∏狀，當(dāng)其升降時，可理解的，可以具有確保不晃動、垂直角度、定位點不變動的效果，而可以使壓溝機構(gòu)30保持精確度，進(jìn)而使其所壓切的環(huán)溝90，不會有偏斜角度的問題。
2.兩定位桿輪25齒輪，由鏈條27連動，其齒塊必較長(從而可插入鏈條中)，因此，無兩齒輪直接嚙合磨損時造成傳動誤差的問題，進(jìn)而確保均勻轉(zhuǎn)動，從而可以使管件9可均勻轉(zhuǎn)動受均勻壓溝。
3.初始時置入管件，如果未設(shè)初始定位桿，則需以人工目測定位，較不準(zhǔn)確及費時，而本實用新型設(shè)有初始定位桿29供抵靠精確定位，達(dá)到精密度佳、加工快速的功效。
4.尤其，本實用新型設(shè)有輔助支撐定位機構(gòu)40，可以使伸出機臺20的管件9，不會有懸空的問題，并具有定位錐45恰依環(huán)溝90而抵定，故而，本實用新型呈“全長”定位管件，使管件承受強力加工環(huán)溝90時，不會有左、右、上、下晃動的問題，達(dá)到極精密加工的功效。
5.在“壓溝機構(gòu)30”方面設(shè)成塊狀固定座31剖設(shè)剖槽310供組固輪座32壓溝輪33，不是像現(xiàn)有以“板金”焊接形成，故而，塊狀的固定座31可以具有耐力強度大的效果，因此可使輪座32壓溝輪33不會偏斜，確保加工精密度。
綜上所述，本實用新型在“滾溝機”物品領(lǐng)域，確實是前所未有的創(chuàng)作，而所達(dá)成的功效，也確實具有極佳的實用性與增進(jìn)功效。
權(quán)利要求1.一種金屬管表面滾溝機，在一機臺上裝設(shè)有油壓缸、具有齒輪的兩定位桿輪、壓溝機構(gòu)，兩定位桿輪上的間供置放待加工管件，并由馬達(dá)所轉(zhuǎn)動呈可使管件轉(zhuǎn)動，壓溝機構(gòu)設(shè)有數(shù)個具壓溝輪的輪座，油壓缸裝置于一底座上，油壓缸伸縮桿并連結(jié)壓溝機構(gòu)，而可以使壓溝機構(gòu)上下升降，使得其各壓溝輪恰可抵壓管件，對管件強力作用形成環(huán)溝；其特征在于該固定油壓缸的底座，設(shè)成大面積、雙側(cè)具有滑軌，滑軌上再組設(shè)一似∏狀的滑座，滑座上再供鎖固壓溝機構(gòu)；該壓溝機構(gòu)，其設(shè)有一板塊狀的固定座，予剖設(shè)數(shù)個剖槽配合鎖合栓供壓溝輪輪座組固；該機臺一側(cè)設(shè)有輔助支撐定位機構(gòu)，輔助支撐定位機構(gòu)設(shè)成機臺外側(cè)連結(jié)延伸桿，末端以支撐架支撐，并于延伸桿上設(shè)數(shù)個具有鎖定栓鎖固的固定座，固定座上設(shè)有具定位錐的氣壓缸、凸出的擋塊，利用固定座、擋塊，恰可形成凹槽供超出機臺的管件承置，且利用其氣壓缸定位錐，恰可對應(yīng)插入管件所形成的環(huán)溝中予定位。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬管表面滾溝機，其特征在于該機臺壓溝機構(gòu)的一側(cè)，設(shè)有具初始定位桿的氣壓缸。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬管表面滾溝機，其特征在于該承置管件的兩定位桿輪的齒輪，分別加設(shè)鏈條再連結(jié)于馬達(dá)的兩齒輪而傳動，不是兩定位桿輪齒輪直接嚙合傳動。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬管表面滾溝機，其特征在于該機臺的底座設(shè)定處設(shè)有行程感應(yīng)開關(guān)，而滑座設(shè)有對應(yīng)接觸的觸控塊。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬管表面滾溝機，改進(jìn)其定位結(jié)構(gòu)，使之具有更佳的定位效果，而得更佳的加工精密品質(zhì)功效；主要為將組裝壓溝機構(gòu)的座，設(shè)成具滑軌的底座、∏型滑座，而可以使壓溝機構(gòu)的升降可得精確的垂直角度與穩(wěn)固定位不偏動；設(shè)有由氣壓缸構(gòu)成的初始定位桿，獲得初始時準(zhǔn)確定位尺寸；設(shè)有由支撐架、延伸桿、氣壓缸、定位錐、固定座組成的輔助支撐定位機構(gòu)，而可以使極長的管件受強力滾壓溝作用時，可以被全體定位，而獲得定位穩(wěn)固、不晃動，進(jìn)而保持加工精密度的效果。故而，使用本實用新型，可使管件受穩(wěn)定、精確、精密加工，達(dá)到極佳的實用性與增進(jìn)功效。
文檔編號B21D15/06GK2568328SQ0224166
公開日2003年8月27日 申請日期2002年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月12日
發(fā)明者楊勝評 申請人:楊勝評