專利名稱：直縫焊管內(nèi)毛刺刨刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬制品深加工領(lǐng)域，涉及一種直縫焊管內(nèi)毛刺去除裝置，尤其是適用于清除中小口徑直縫焊管內(nèi)毛刺的刨刀裝置。
為達(dá)到上述目的，本實用新型的解決方案是一種直縫焊管內(nèi)毛刺刨刀，由若干刀片、刀片螺釘、刀桿、刀桿螺釘、刀桿座等組成，所述刀片通過刀片螺釘固定在刀桿上，刀桿通過刀桿螺釘固定在刀桿座上，刀桿座由固定座和活動座聯(lián)結(jié)而成，固定座整體呈圓柱形，其中部和后部，局部呈半圓柱形或其他不完全圓柱形，固定座中部向上開有一矩形槽，槽內(nèi)安裝有活動座，活動座整體呈長方體形，其長度和寬度與矩形槽相匹配，兩個限位螺釘分別穿過活動座前部和后部與固定座相聯(lián)結(jié)，在固定座和活動座之間縱向安裝有若干彈簧，刀桿通過刀桿螺釘固定在活動座上部，在每組刀片和刀桿的一側(cè)都由固定座的上表面和活動座的側(cè)面構(gòu)成截面為扇形的缺口槽，每把刀桿的前部相對于缺口槽一側(cè)都設(shè)有防撞塊，其最高處平于或略高于刀片的刀刃。
為避免刀片劃傷焊管內(nèi)表面，本實用新型的固定座和活動座上分別安裝兩個輥子，輥子內(nèi)部都裝有軸承。
由于刀片在連續(xù)工作時溫升較快，特別是在在線工作時，刀片和輥子都與紅熱的焊縫直接接觸，因此本實用新型可在固定座和活動座上都設(shè)有冷卻水通道，彼此溝通，并分別開口于固定座與活動座軸向連接處及刀片前方附近。
為了使刨屑被更順利地導(dǎo)入缺口槽暨排屑通道，本實用新型各個刀片的安裝都在水平方向上相對于焊管軸線向缺口槽一側(cè)傾斜一定角度。
本實用新型還可在刀桿后部設(shè)有可供調(diào)整刀桿和刀片前后位置的刀桿螺釘孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于該直縫焊管內(nèi)毛刺刨刀總體上由固定部分和安裝在其中的活動部分組成，活動部分既可以相對于固定部分在限位螺釘允許的范圍內(nèi)上下活動，工作時又在彈簧力的作用下時時向上壓緊在焊縫所在處管壁上，所以它可以適應(yīng)焊管較大的內(nèi)徑波動，即對焊管內(nèi)徑精度要求比較低；加之刨刀刨削量連續(xù)可調(diào)，刨削量質(zhì)量相應(yīng)提高，故直縫焊管內(nèi)毛刺刨刀的性能因此明顯改善。此外，由于各組刀片和刀桿的一側(cè)都留有缺口槽，配之以有利于導(dǎo)屑的刀片安裝傾角，以及噴水對焊逢和刀片的強(qiáng)制冷卻和沖刷，使得刨刀刨削性能穩(wěn)定，刨削不會堵塞，很容易被自然排除，所以刨削質(zhì)量穩(wěn)定且連續(xù)工作時間長。再有，由于該直縫焊管內(nèi)毛刺刨刀的刀桿前端與缺口槽相對一側(cè)設(shè)置了防撞塊，可以防止在連續(xù)機(jī)組上使用時手工對接焊橫向焊縫對刀刃的直接碰撞，加之對刀片的強(qiáng)制冷卻，使得刀刃不易崩口，因而能大大提高生產(chǎn)效率和成材率。


圖1為本實用新型在工作狀態(tài)中的正視剖面示意圖。
圖2為本所有制子在工作狀態(tài)中的俯視剖面示意圖。
圖3為
圖1的A向剖面圖。
在所有附圖中，零件及其編號的對應(yīng)關(guān)系如下1-固定座；2-下輥子；3-冷卻水通道；4-上輥子；5-限位螺釘；6-防撞塊；7-刀片；8-刀片螺釘；9-刀桿螺釘；10-刀桿；11-彈簧；12-刀桿螺釘孔；13-活動座；14-缺口槽；15-軸承。
權(quán)利要求1.一種直縫焊管內(nèi)毛刺刨刀，由若干刀片(7)、刀片螺釘(8)、刀桿(10)、刀桿螺釘(9)、刀桿座等組成，所述刀片(7)通過刀片螺釘(8)固定在刀桿(10)上，刀桿(10)通過刀桿螺釘(9)固定在刀桿座上，其特征在于刀桿座由固定座(1)和活動座(13)聯(lián)結(jié)而成，固定座(1)整體呈圓柱形，其中部和后部，局部呈半圓柱形或其他不完全圓柱形，固定座(1)中部向上開有一矩形槽，槽內(nèi)安裝有活動座(13)，活動座(13)整體呈長方體形，其長度和寬度與矩形槽相匹配，兩個限位螺釘(5)分別穿過活動座(13)前部和后部與固定座(1)相聯(lián)結(jié)，在固定座(1)和活動座(13)之間縱向安裝有若干彈簧(11)，刀桿(10)通過刀桿螺釘(9)固定在活動座(13)上部，在每組刀片(7)和刀桿(10)的一側(cè)都由固定座(1)的上表面和活動座(13)的側(cè)面構(gòu)成截面為扇形的缺口槽(14)，每把刀桿(10)的前部相對于缺口槽(14)一側(cè)都設(shè)有防撞塊(6)，其最高處平于或略高于刀片(7)的刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫焊管內(nèi)毛刺刨刀，其特征在于在固定座(1)的前部和后部分別開槽并在其中向下安裝兩個下輥子(2)，在活動座(13)的前部和后部分別開槽并在其中向上安裝兩個上輥子(4)，在所有輥子內(nèi)部都裝有軸承(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫焊管內(nèi)毛刺刨刀，其特征在于在固定座(1)和活動座(13)上都設(shè)有冷卻水通道(3)，彼此溝通，并分別開口于固定座(1)與活動座(13)軸向連接處及刀片(7)前方附近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫焊管內(nèi)毛刺刨刀，其特征在于各個刀片(7)的安裝都在水平方向上相對于焊管軸線向缺口槽(14)一側(cè)傾斜一定角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫焊管內(nèi)毛刺刨刀，其特征在于刀桿(10)后部設(shè)有可供調(diào)整刀桿(10)和刀片(7)前后位置的刀桿螺釘孔(12)。
專利摘要本實用新型是一種直縫焊管內(nèi)毛刺刨刀，由若干刀片、刀片螺釘、刀桿、刀桿螺釘、刀桿座等組成，所述刀片通過刀片螺釘固定在刀桿上，刀桿通過刀桿螺釘固定在刀桿座上，刀桿座由固定座和活動座聯(lián)結(jié)而成，固定座中部向上開有一矩形槽，槽內(nèi)安裝有活動座，兩個限位螺釘分別穿過活動座前部和后部與固定座相聯(lián)結(jié)，在固定座和活動座之間縱向安裝有若干彈簧，刀桿通過刀桿螺釘固定在活動座上部。其優(yōu)點在于對焊管內(nèi)徑精度要求比較低，刨刀刨削量連續(xù)可調(diào)，且刨削不會堵塞，因而能大大提高生產(chǎn)效率和成材率。
文檔編號B23D79/00GK2546126SQ0223215
公開日2003年4月23日 申請日期2002年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月9日
發(fā)明者潘克云 申請人:湖州金洲管業(yè)有限公司