專利名稱：往復(fù)電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有工作元件夾緊機(jī)構(gòu)的往復(fù)電動(dòng)工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，US6209208公開了一種夾緊機(jī)構(gòu)，它是利用一個(gè)外部凸輪表面和一個(gè)內(nèi)部凸輪表面組成驅(qū)動(dòng)組件，鎖緊組件包括一個(gè)外部從動(dòng)輪表面適合于外部凸輪表面，并且一個(gè)內(nèi)部從動(dòng)輪表面適合于外部凸輪表面，使得驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖緊組件可以徑向移動(dòng)而鎖定鋸片。這種夾緊機(jī)構(gòu)由于是內(nèi)部凸輪表面直接壓動(dòng)外部凸輪表面徑向移動(dòng)，因此在驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)鎖緊組件徑向移動(dòng)時(shí)費(fèi)力，該夾緊機(jī)構(gòu)的大部分零部件都為切削件，使得零部件的裝配誤差大，并且這種凸輪的加工難度相當(dāng)大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)鎖緊組件移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)省力的往復(fù)電動(dòng)工具。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種往復(fù)電動(dòng)工具，包括一個(gè)殼體；一個(gè)往復(fù)桿體，它在所述的殼體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的往復(fù)桿體有一個(gè)用于接收工作元件的端部；一個(gè)工作元件夾緊裝置，它設(shè)置于所述的往復(fù)桿體上；所述的工作元件夾緊裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述的往復(fù)桿體的所述端部，該驅(qū)動(dòng)組件有一個(gè)鎖緊工作位置和一個(gè)解鎖工作位置，驅(qū)動(dòng)組件能相對(duì)于所述的往復(fù)桿體在鎖緊工作位置和解鎖工作位置之間移動(dòng)；一個(gè)鎖緊組件，它有兩個(gè)工作位置，一個(gè)是把工作元件鎖緊到所述的往復(fù)桿體上的鎖緊工作位置，一個(gè)是釋放所述的工作元件的解鎖工作位置，所述的鎖緊組件在兩個(gè)工作位置之間移動(dòng)；所述的驅(qū)動(dòng)組件從鎖緊工作位置移動(dòng)到解鎖工作位置時(shí)，鎖緊組件從鎖緊工作位置移動(dòng)到解鎖工作位置；所述的驅(qū)動(dòng)組件從解鎖工作位置移動(dòng)到鎖緊工作位置時(shí)，鎖緊組件從解鎖工作位置移動(dòng)到鎖緊工作位置；所述的驅(qū)動(dòng)組件至少包括一個(gè)能相對(duì)于往復(fù)桿體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)套、一個(gè)能相對(duì)于往復(fù)桿體作軸向移動(dòng)的滑塊，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)壁開有螺紋槽，所述的滑塊的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向凸塊，導(dǎo)向凸塊插在螺紋槽內(nèi)，滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向斜面或?qū)蚧∶?；鎖緊組件至少包括一個(gè)能相對(duì)于往復(fù)桿體作徑向移動(dòng)的壓釘體，所述的壓釘體的外端部設(shè)有導(dǎo)向斜面或?qū)蚧∶?，所述的滑塊的導(dǎo)向斜面或?qū)蚧∶媾c壓釘體的導(dǎo)向斜面或?qū)蚧∶嫦嘟佑|。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)通過(guò)螺紋槽與導(dǎo)向凸塊的配合，使得轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向凸塊軸向移動(dòng)輕松，滑塊再帶動(dòng)壓釘體徑向移動(dòng)，因此操作轉(zhuǎn)動(dòng)套省力，轉(zhuǎn)動(dòng)套可以大角度地轉(zhuǎn)動(dòng)。


附圖1為工作元件夾緊裝置實(shí)施例一的主剖視圖(鋸片已彈出的狀態(tài)下)；附圖2為工作元件夾緊裝置實(shí)施例一的主剖視圖(鋸片被鎖緊的狀態(tài)下)；附圖3為工作元件夾緊裝置的主視圖；附圖4為附圖3的D-D方向剖視圖(鋸片已彈出的狀態(tài)下)；附圖5為附圖3的D-D方向剖視圖(鋸片被鎖緊的狀態(tài)下)；附圖6為工作元件夾緊裝置的左視圖(鋸片已彈出的狀態(tài)下)；附圖7為附圖3的A-A方向剖視圖(鋸片被鎖緊的狀態(tài)下)；附圖8為附圖3的A-A方向剖視圖(鋸片已被彈出的狀態(tài)下)；附圖9為工作元件夾緊裝置實(shí)施例二的主剖視圖(鋸片已彈出的狀態(tài)下)；附圖10為工作元件夾緊裝置實(shí)施例二的主剖視圖(鋸片被鎖緊的狀態(tài)下)；附圖11為工作元件夾緊裝置實(shí)施例二的D-D方向剖視圖(鋸片已彈出的狀態(tài)下)；附圖12為工作元件夾緊裝置實(shí)施例二的D-D方向剖視圖(鋸片被鎖緊的狀態(tài)下)；附圖13為工作元件夾緊裝置的各零部件爆炸圖；附圖14為本發(fā)明的外觀圖；其中[1]、壓圈；[2]、墊圈；[3]、內(nèi)套；[4]、外套；[5]、螺紋槽；[6]、叉體套；[7]、第一扭簧；[8]、壓簧槽；[9]、壓簧；[10]、壓簧擋套；[11]、往復(fù)桿體；[12]、推板；[13]、壓釘；[14]、工作元件；[15]、驅(qū)動(dòng)翼；[16]、插槽；[17]、第二扭簧；[18]、滑塊；[19]、斜面；[20]、叉體；[21]、導(dǎo)向凸塊；[22]、壓釘體；[23]、彈性圓柱銷；[24]、滑塊滑槽；
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是一個(gè)往復(fù)電動(dòng)工具，參見附圖14，它包括一個(gè)殼體；一個(gè)往復(fù)桿體[11]，它在所述的殼體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的往復(fù)桿體[11]有一個(gè)用于接收工作元件[14]的端部；一個(gè)工作元件夾緊裝置，它設(shè)置于所述的往復(fù)桿體[11]上；所述的工作元件夾緊裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述的往復(fù)桿體的所述端部，該驅(qū)動(dòng)組件有一個(gè)鎖緊工作位置(參見附圖5及附圖12)和一個(gè)解鎖工作位置(參見附圖4和附圖11)，驅(qū)動(dòng)組件能相對(duì)于所述的往復(fù)桿體[11]在鎖緊工作位置和解鎖工作位置之間移動(dòng)；一個(gè)鎖緊組件，它有兩個(gè)工作位置，一個(gè)是把工作元件[14]鎖緊到所述的往復(fù)桿體[11]上的鎖緊工作位置(參見附圖5及附圖12)，一個(gè)是釋放所述的工作元件[14]的解鎖工作位置(參見附圖4和附圖11)，所述的鎖緊組件在兩個(gè)工作位置之間移動(dòng)；所述的驅(qū)動(dòng)組件從鎖緊工作位置移動(dòng)到解鎖工作位置時(shí)，鎖緊組件從鎖緊工作位置移動(dòng)到解鎖工作位置；所述的驅(qū)動(dòng)組件從解鎖工作位置移動(dòng)到鎖緊工作位置時(shí)，鎖緊組件從解鎖工作位置移動(dòng)到鎖緊工作位置；所述的驅(qū)動(dòng)組件至少包括一個(gè)能相對(duì)于往復(fù)桿體[11]轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)套、一個(gè)能相對(duì)于往復(fù)桿體[11]作軸向移動(dòng)的滑塊[18]，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)壁開有螺紋槽[5]，所述的滑塊[18]的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向凸塊[21]，導(dǎo)向凸塊[21]插在螺紋槽[5]內(nèi)，滑塊[18]的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向斜面[19]或?qū)蚧∶?；所述的?dǎo)向套由外套[4]和內(nèi)套[3]固定連接而成。
鎖緊組件至少包括一個(gè)能相對(duì)于往復(fù)桿體[11]作徑向移動(dòng)的壓釘體[22]，所述的壓釘體[22]的外端部設(shè)有導(dǎo)向斜面[19]或?qū)蚧∶妫龅幕瑝K[18]的導(dǎo)向斜面[19]或?qū)蚧∶媾c壓釘體[22]的導(dǎo)向斜面[19]或?qū)蚧∶嫦嘟佑|，使得滑塊[18]作軸向移動(dòng)時(shí)，壓釘體[22]作徑向移動(dòng)。
所述的壓釘體[22]與往復(fù)桿體[11]之間分別設(shè)置有第二扭簧[17]的兩端部，該第二扭簧[17]使得壓釘體[22]具有從鎖緊工作位置移動(dòng)到解鎖工作位置的趨勢(shì)。
所述的往復(fù)桿體[11]上套有第一扭簧[7]，該第一扭簧[7]的一端部連接于往復(fù)桿體[11]上，另一端部連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套，附圖4所示的另一端部連接于作為轉(zhuǎn)動(dòng)套的外套[4]上。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)套的外表面設(shè)有徑向延伸的驅(qū)動(dòng)翼[15]，轉(zhuǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)翼[15]可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見附圖12，所述的往復(fù)桿體[11]上開有軸向延伸的滑塊滑槽[24]，所述的滑塊[18]位于該滑塊滑槽[24]內(nèi)，使得滑塊[18]可以軸向移動(dòng)。具體地講，所述的往復(fù)桿體[11]的一端部為叉體[20]，叉體[20]上套有叉體套[6]，該叉體套[6]與叉體[20]之間通過(guò)彈性圓柱銷[23]固定連接為一體。所述的滑塊滑槽[24]位于叉體套[6]上所述的往復(fù)桿體[11]的用于接受工作元件[14]的端部設(shè)有用于容納工作元件[14]的插槽[16]；所述的往復(fù)桿體[11]的徑向開有壓釘體孔(實(shí)施例一中是在往復(fù)桿體[11]的端部的叉體[20]上開有壓釘體孔)，該壓釘體孔內(nèi)插有壓釘體[22]，壓釘體[22]可相對(duì)于叉體[20]作徑向移動(dòng)，在壓釘體[22]處于鎖緊工作位置時(shí)，所述的壓釘體[22]的內(nèi)端部位于所述的插槽[16]內(nèi)，附圖4中，壓釘體[22]的內(nèi)端部為徑向變小的壓釘[13]，在鎖緊工作位置下，壓釘[13]插在工作元件[14]的插孔中使得工作元件被固定。
所述的往復(fù)桿體[11]的用于接受工作元件[14]的端部設(shè)有用于容納工作元件[14]的插槽[16]，該插槽[16]內(nèi)插有能夠軸向移動(dòng)的推板[12]，在壓釘體[22]處于解鎖工作位置時(shí)，推板[12]伸入壓釘體[22]的內(nèi)端部與插槽[16]的槽壁之間，如附圖4所示。在壓釘體[22]處于鎖緊工作位置時(shí)，所述的推板[12]的外端部抵在工作元件[14]的內(nèi)端部，如附圖5所示。
所述的推板[12]與往復(fù)桿體[11]之間設(shè)有壓簧[9]，該壓簧[9]具有使得推板[12]向工作元件[14]方向移動(dòng)的趨勢(shì)。
在附圖4所示的實(shí)施例一中，由于第一扭簧[7]作用在轉(zhuǎn)動(dòng)套中的外套[4]上，因此螺紋槽[5]使得滑塊[18]上的導(dǎo)向凸塊[21]具有向右移動(dòng)的趨勢(shì)，滑塊[18]對(duì)壓釘體[22]的向上作用力大于第二扭簧[17]對(duì)于壓釘體[22]的向下作用力，但由于推板[12]插在插槽[16]內(nèi)并位于壓釘[13]的上方，因此壓釘[13]不能向上移動(dòng)。如果如附圖5所示工作元件[14](一般是鋸片)插入插槽[16]內(nèi)時(shí)，工作元件[14]把推板[12]向內(nèi)推入，則壓釘[13]可以在遇到工作元件[14]的定位孔后向上移動(dòng)，使得工作元件[14]被定位，此時(shí)滑塊[18]及轉(zhuǎn)動(dòng)套也從附圖4所示的解鎖工作位置移動(dòng)到鎖緊工作位置。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)套受力轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使得轉(zhuǎn)動(dòng)套及滑塊[18]由附圖5所示的位置左移到附圖4所示的位置(由鎖緊工作位置轉(zhuǎn)動(dòng)到解鎖工作位置)，則壓釘體[22]受到的向上壓力消失，第二扭簧[17]對(duì)壓釘體[22]的向下作用力使得壓釘[13]向下移動(dòng)，則工作元件[14]受到推板[12]的向外頂力而向外彈出，變成附圖4所示的狀態(tài)，可以不用手接觸鋸片而取出鋸片。
附圖12所示的實(shí)施例二中，壓釘[13]受到滑塊[18]施加的向上力把工作元件[14]鎖緊，當(dāng)需要取出工作元件[14]時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套使得轉(zhuǎn)動(dòng)套及滑塊由鎖緊工作位置移動(dòng)到解鎖工作位置(由附圖12所示的位置移動(dòng)到附圖11所示的位置)，壓釘體[22]也從鎖緊工作位置變換為解鎖工作位置，則保持在該位置下，可以把工作元件[14]用手從插槽[16]內(nèi)取出，松掉對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)套施加的力后，驅(qū)動(dòng)組件及鎖緊組件自動(dòng)恢復(fù)到鎖緊工作位置。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)電動(dòng)工具，包括一個(gè)殼體；一個(gè)往復(fù)桿體，它在所述的殼體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的往復(fù)桿體有一個(gè)用于接收工作元件的端部；一個(gè)工作元件夾緊裝置，它設(shè)置于所述的往復(fù)桿體上；所述的工作元件夾緊裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述的往復(fù)桿體的所述端部，該驅(qū)動(dòng)組件有一個(gè)鎖緊工作位置和一個(gè)解鎖工作位置，驅(qū)動(dòng)組件能相對(duì)于所述的往復(fù)桿體在鎖緊工作位置和解鎖工作位置之間移動(dòng)；一個(gè)鎖緊組件，它有兩個(gè)工作位置，一個(gè)是把工作元件鎖緊到所述的往復(fù)桿體上的鎖緊工作位置，一個(gè)是釋放所述的工作元件的解鎖工作位置，所述的鎖緊組件在兩個(gè)工作位置之間移動(dòng)；所述的驅(qū)動(dòng)組件從鎖緊工作位置移動(dòng)到解鎖工作位置時(shí)，鎖緊組件從鎖緊工作位置移動(dòng)到解鎖工作位置；所述的驅(qū)動(dòng)組件從解鎖工作位置移動(dòng)到鎖緊工作位置時(shí)，鎖緊組件從解鎖工作位置移動(dòng)到鎖緊工作位置；其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)組件至少包括一個(gè)能相對(duì)于往復(fù)桿體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)套、一個(gè)能相對(duì)于往復(fù)桿體作軸向移動(dòng)的滑塊，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)壁開有螺紋槽，所述的滑塊的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向凸塊，導(dǎo)向凸塊插在螺紋槽內(nèi)，滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向斜面或?qū)蚧∶?；鎖緊組件至少包括一個(gè)能相對(duì)于往復(fù)桿體作徑向移動(dòng)的壓釘體，所述的壓釘體的外端部設(shè)有導(dǎo)向斜面或?qū)蚧∶?，所述的滑塊的導(dǎo)向斜面或?qū)蚧∶媾c壓釘體的導(dǎo)向斜面或?qū)蚧∶嫦嘟佑|。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)電動(dòng)工具，其特征在于所述的壓釘體與往復(fù)桿體之間分別設(shè)置有第二扭簧的兩端部，該第二扭簧使得壓釘體具有從鎖緊工作位置移動(dòng)到解鎖工作位置的趨勢(shì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)電動(dòng)工具，其特征在于所述的往復(fù)桿體上套有第一扭簧，該第一扭簧的一端部連接于往復(fù)桿體上，另一端部連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)電動(dòng)工具，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)套的外表面設(shè)有徑向延伸的驅(qū)動(dòng)翼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)電動(dòng)工具，其特征在于所述的往復(fù)桿體上開有軸向延伸的滑塊滑槽，所述的滑塊位于該滑塊滑槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)電動(dòng)工具，其特征在于所述的往復(fù)桿體的用于接受工作元件的端部設(shè)有用于容納工作元件的插槽；所述的往復(fù)桿體的徑向開有壓釘體孔，該壓釘體孔內(nèi)插有壓釘體，在壓釘體處于鎖緊工作位置時(shí)，所述的壓釘體的內(nèi)端部位于所述的插槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)電動(dòng)工具，其特征在于所述的往復(fù)桿體的用于接受工作元件的端部設(shè)有用于容納工作元件的插槽，該插槽內(nèi)插有能夠軸向移動(dòng)的推板，在壓釘體處于解鎖工作位置時(shí)，推板伸入壓釘體的內(nèi)端部與插槽的槽壁之間；在壓釘體處于鎖緊工作位置時(shí)，所述的推板的外端部抵在工作元件的內(nèi)端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)電動(dòng)工具，其特征在于所述的推板與往復(fù)桿體之間設(shè)有壓簧，該壓簧具有使得推板向工作元件方向移動(dòng)的趨勢(shì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種往復(fù)電動(dòng)工具，包括殼體、往復(fù)桿體、工作元件夾緊裝置；工作元件夾緊裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)組件，一個(gè)鎖緊組件，所述的驅(qū)動(dòng)組件包括一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)套、一個(gè)滑塊，轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)壁開有螺紋槽，滑塊的外側(cè)的導(dǎo)向凸塊插在螺紋槽內(nèi)，滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向斜面與壓釘體的外端部的導(dǎo)向斜面相配合，通過(guò)螺紋槽與導(dǎo)向凸塊的配合，使得轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向凸塊軸向移動(dòng)輕松，滑塊再帶動(dòng)壓釘體徑向移動(dòng)，因此操作轉(zhuǎn)動(dòng)套省力，轉(zhuǎn)動(dòng)套可以大角度地轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B23D51/00GK1461684SQ0211312
公開日2003年12月17日 申請(qǐng)日期2002年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月27日
發(fā)明者李成道, 張斌 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司