專利名稱：熔化嘴電渣焊固定環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熔化咀電渣焊固定環(huán)。
背景技術(shù)：
熔化咀電渣焊焊接方法是日本日鐵熔接工業(yè)株式會(huì)社開發(fā)的高效焊接方法，特別是對(duì)厚板鋼結(jié)構(gòu)T型接頭的焊接，其焊接效率尤為顯著，近年來(lái)熔化咀電渣焊在大型結(jié)構(gòu)的制造中已得到普遍應(yīng)用。在熔化咀電渣焊焊接過(guò)程中，經(jīng)常因焊絲送絲機(jī)構(gòu)的送絲摩擦使熔化咀產(chǎn)生抖動(dòng)，造成熔化咀偏離接頭剖口的中心線。另外，由于熔化咀長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)1200-1400mm，而夾持點(diǎn)距熔化咀始焊端達(dá)1100-1300mm。如果夾持處偏離1mm，則熔化咀就偏離60mm，夾持熔化咀時(shí)稍有誤差就會(huì)導(dǎo)致熔化咀偏離接頭剖口中心線。因而，往往會(huì)造成接頭部分不能完全熔透、襯板熔化和碰焊等嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過(guò)提出一種熔化咀電渣焊固定裝置，以解決在電渣焊過(guò)程中，因熔化咀經(jīng)常偏離接頭剖口中心線而導(dǎo)致發(fā)生未焊透、襯板熔化和碰焊等問(wèn)題。
本發(fā)明為此提出一種熔化咀電渣焊固定環(huán)。該固定環(huán)呈圓形，由焊劑、長(zhǎng)石、陶土、白泥、水玻璃等原料，經(jīng)配料(其配比見表1)，混料、調(diào)料、練泥、壓制成型、高溫?zé)Y(jié)而成。固定環(huán)燒成后的渣系與焊劑一致，不影響電渣的渣系。通過(guò)調(diào)節(jié)焊劑的加入量，來(lái)保證電渣的厚度，使焊接順利的進(jìn)行。
表1

固定環(huán)制造工藝步驟1)配料按配方用量分別稱取配料，磨成粉狀，過(guò)250目篩，并除鐵；2)混料將配料倒入容器進(jìn)行攪拌混合；3)調(diào)料將混合好的配料用打粉機(jī)調(diào)制；4)練泥用手工或機(jī)械方法練制，以提高坯料的可塑性及成型性能；5)成型把坯料倒入固定環(huán)模具腔內(nèi)壓制成型；6)燒結(jié)將固定環(huán)坯體放入燒結(jié)匣缽內(nèi)，置于窯中900℃，燒2小時(shí)，升溫速度為200℃/小時(shí)。
固定環(huán)尺寸固定環(huán)尺寸通常根據(jù)焊接接頭剖口的尺寸而定，固定環(huán)外徑按焊接接頭剖口內(nèi)接圓的直徑減1.5mm，固定環(huán)的內(nèi)徑按熔化咀的外徑減0.5-0.8mm。
固定環(huán)的使用方法每根熔化咀設(shè)置固定環(huán)的數(shù)量，可根據(jù)熔化咀的直徑、剛度和焊接接頭的長(zhǎng)度確定，一般每隔350-400mm設(shè)置一個(gè)固定環(huán)。固定環(huán)套入熔化咀后，按要求的間距進(jìn)行定位。
固定環(huán)工作原理在熔化咀電渣焊焊接過(guò)程中，固定環(huán)外圓靠在焊接接頭上，可保障熔化咀受外力影響時(shí)不偏離焊接接頭剖口中心線。當(dāng)熔化咀消耗到固定環(huán)，在電弧熱作用下固定環(huán)化為渣融入電渣，成為電渣的一部分。
本發(fā)明通過(guò)沿電渣焊熔化咀長(zhǎng)度方向每隔一定距離設(shè)置一固定環(huán)，可有效防止熔化咀在焊接過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)，從而保障熔化咀不會(huì)因送絲振動(dòng)或其他外力干擾而偏離接頭剖口中心線，并且固定環(huán)能熔化成為電渣的一部分，因而可大幅度提高接頭焊縫的焊接質(zhì)量和焊接一次合格率。


圖1為固定環(huán)外形圖。
圖2為固定環(huán)設(shè)置在焊縫剖口位置簡(jiǎn)圖，1為固定環(huán)，2為鋼制墊片，3、4為母材。
實(shí)施例實(shí)施例1按照配方組分分別稱取電渣焊劑50kg，長(zhǎng)石15kg，陶土20kg，白泥10kg，水玻璃5kg，磨成粉狀，過(guò)250目篩并除鐵，經(jīng)混料，調(diào)料，練泥，壓制成圖1形狀，高溫?zé)Y(jié)，制成熔咀固定環(huán)。
實(shí)施例2按照配方組分分別稱取電渣焊劑40kg，長(zhǎng)石10kg，陶土25kg，白泥20kg，水玻璃5kg，磨成粉狀，過(guò)250目篩并除鐵，經(jīng)混料，調(diào)料，練泥、壓制成圖1形狀，高溫?zé)Y(jié)，制成熔化咀固定環(huán)。
權(quán)利要求
1一種電渣焊熔化咀固定環(huán)，其特征在于它由焊劑、長(zhǎng)石、陶土、白泥、水玻璃混合燒結(jié)制成，其組分含量為電渣焊劑40～50％，長(zhǎng)石10～15％，陶土20～25％，白泥10～20％，水玻璃5％。
2.一種權(quán)利要求1所述固定環(huán)的制造方法，包括配料、混料、調(diào)料、練泥、成型、燒結(jié)，其特征在于在配料程序中要過(guò)250目篩并除鐵；在燒結(jié)程序中，先將固定環(huán)坯體放入燒結(jié)匣缽內(nèi)，然后再置于燒結(jié)窯中于900℃燒2小時(shí)，升溫速度200℃/小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熔化嘴電渣焊固定環(huán)。該固定環(huán)由電渣焊劑、長(zhǎng)石、陶土、白泥、水玻璃等原料，經(jīng)混料、調(diào)料、煉泥、壓制成型、燒結(jié)而成。固定環(huán)燒成后的渣系與焊劑一致，不影響電渣焊的渣系。在焊接過(guò)程中，沿熔化嘴長(zhǎng)度方向每隔一定距離設(shè)置一個(gè)固定環(huán)，用以防止熔化嘴發(fā)生抖動(dòng)，保證熔化嘴不偏離焊接接頭剖口中心線，并且固定環(huán)能熔化成為電渣的一部分，從而可大幅度提高接頭焊縫質(zhì)量及焊接一次合格率。
文檔編號(hào)B23K35/362GK1411941SQ0113658
公開日2003年4月23日 申請(qǐng)日期2001年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月19日
發(fā)明者金心溥, 江寶瑜 申請(qǐng)人:江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司