專利名稱：錫爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錫爐裝置，特別是涉及一種可使錫液出口液面平均穩(wěn)定，而使產(chǎn)品的焊接腳均勻沾布焊錫的錫爐裝置。
在電子產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化過(guò)程中，通常使用錫爐，其主要作用是將焊錫材料融化成液態(tài)，并形成一錫液的液面，而電子零件則借一自動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)的夾持與輸送，使該電子零件的焊接腳先沾上助焊劑后，再經(jīng)過(guò)該錫爐的錫液液面而使其焊接腳沾布焊錫，然后再進(jìn)行焊接以連接于電路基板上。
如


圖1、2所示，以往的錫爐，包含一錫液槽10、一錫流室11、一溢錫裝置12及一驅(qū)動(dòng)裝置13，該錫液槽10具有一用以容置液狀的錫液的容置空間101，而該錫流室11可借由外部?jī)蓚?cè)所設(shè)的連接板111，以螺栓鎖固于該錫液槽10開(kāi)口邊緣的方式而懸置于該錫液槽10的容置空間101內(nèi)，并沉浸于錫液液面50下，而該錫流室11具有一錫液入口112及一錫液出口113，內(nèi)部可穿設(shè)有一泵114，其為一離心式葉輪，可由該驅(qū)動(dòng)裝置13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)該錫液槽10內(nèi)的錫液由該錫液入口112吸入，而自該錫液出口113涌出，該驅(qū)動(dòng)裝置13包含一馬達(dá)131、二皮帶輪132、133、一皮帶134及一輸出軸135所構(gòu)成，該輸出軸135則以一可定位于該錫流室11外部適當(dāng)處的軸承136所支承，而能與該泵114連接，該溢錫裝置12為一管狀結(jié)構(gòu)，其是定位于該錫液出口113的外部，可供涌出的錫液聚集在其內(nèi)，其頂部設(shè)有一噴口121，多余的錫液可由該噴口121外，經(jīng)一導(dǎo)斜面122的導(dǎo)引而回流至該錫液槽10內(nèi)以減輕其錫液的噴濺，而可使錫液再度循環(huán)使用，所以借此可將原本該錫液槽10內(nèi)錫液液面50提升至該噴口121的錫液液面51的高度，使電子零件的焊接腳接觸該噴口121的錫液液面后而沾布焊錫，以進(jìn)行后續(xù)的焊接作業(yè)。
但是這種錫爐構(gòu)造在使用過(guò)程當(dāng)中，經(jīng)常造成電子零件焊接腳的焊錫沾布不平均的缺點(diǎn)，而影響后續(xù)的焊接作業(yè)，其原因在于因錫液的比重相當(dāng)大，因此要使錫液產(chǎn)生流動(dòng)，并能夠在該溢錫裝置12內(nèi)升高錫液液面，往往必須使該泵114具有大的扭矩，才能使錫液具有一定的壓力與速度，所以如圖2箭號(hào)所示的錫液流向，當(dāng)錫液由該錫液入口112吸入，經(jīng)該泵114賦予動(dòng)能后，而直接朝該錫液出口113涌出并進(jìn)入該溢錫裝置12內(nèi)，由于其間無(wú)任何的緩沖裝置，使得錫液在到達(dá)該溢錫裝置12時(shí)仍具有相當(dāng)大的流速與慣性力，并在其間產(chǎn)生亂流，結(jié)果會(huì)使得該噴口121的錫液液面51形成一波浪起伏的不穩(wěn)定液面，因此，當(dāng)電子零件的焊接腳在與該錫液液面51的有限接觸深度限制下，每一焊接腳因錫液液面51高低不同，而產(chǎn)生不同的焊錫沾布狀況，造成不平均的現(xiàn)象產(chǎn)生，并且將使一些焊接腳根本未能沾上焊錫，而無(wú)法進(jìn)行焊接，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵的不良品。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可產(chǎn)生一穩(wěn)定的錫液液面，而提升電子零件焊接腳沾布焊錫的穩(wěn)定性的錫爐裝置。
本實(shí)用新型的另一目在于提供一種可冷卻泵的旋轉(zhuǎn)軸的軸承溫度的裝置，以提高錫爐運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性的錫爐裝置。
本實(shí)用新型的錫爐裝置具有一呈盒體狀的緩流裝置，該緩流裝置設(shè)在錫流室內(nèi)，并位于錫液入口及錫液出口間，該緩流裝置具有一可連通該錫流室錫液出口的流出口，及至少一個(gè)流入口，借由小孔徑的流入口，達(dá)到減緩錫液流量的作用，并可采至少兩個(gè)流入口，以兩兩相對(duì)的配置方式，使流經(jīng)該流入口的錫液得以相互沖擊而減緩其流速，而可達(dá)到錫液液面在該溢錫裝置內(nèi)平穩(wěn)上升的作用，并能在該噴口處形成一平穩(wěn)液面，另外，在支承該泵的旋轉(zhuǎn)軸的軸承連接或接觸一空氣導(dǎo)管，使該空氣導(dǎo)管可導(dǎo)入流動(dòng)的冷空氣以降低該軸承的熱量，而提升其使用壽命。
本實(shí)用新型主要是在該錫流室內(nèi)增加一緩流裝置，并位在該錫液入口及錫液出口的間，其具有一可連通該錫流室錫液出口的流出口，及至少一個(gè)流入口，并可在該緩流裝置及該錫液入口間依需要增加至少一擋板，而該泵的輸出軸軸承則可設(shè)一導(dǎo)管，并導(dǎo)入流動(dòng)的空氣，其優(yōu)點(diǎn)在于錫液于該錫流室內(nèi)流動(dòng)時(shí)，會(huì)受到該擋板及緩流裝置的阻擋與導(dǎo)引，并借該緩流裝置的流入口兩兩相對(duì)配置的設(shè)計(jì)使得錫液液面能夠以平穩(wěn)的方式上升至該溢錫裝置的噴口處，所以電子零件的焊接腳可接觸一平穩(wěn)錫液液面，而可達(dá)到相當(dāng)平均的焊錫沾布狀況，產(chǎn)品的品質(zhì)更加穩(wěn)定，而借該軸承所連接的空氣導(dǎo)管冷卻作用，而可提高運(yùn)轉(zhuǎn)上的穩(wěn)定性，并可減少故障的產(chǎn)生。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型的錫爐裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中
圖1是已有錫爐的分解示意圖。
圖2是已有錫爐的組合側(cè)面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組合側(cè)面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的緩流裝置外觀示意圖。
圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的緩流裝置俯視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中另一種緩流裝置的示意圖。
圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中的軸承連接一導(dǎo)管的示意圖。
如圖3所示，是本實(shí)用新型的錫爐裝置，其與以往結(jié)構(gòu)大致相同，不同處是在錫流室11內(nèi)加設(shè)有一緩流裝置2及一擋板3。
配合圖4所示，該緩流裝置2是呈一盒體狀，可利用焊接或螺栓鎖固的方式設(shè)于該錫流室11內(nèi)，并位在該錫液入口112及錫液出口113間，其上端具有一可連通該錫流室錫液出口113的流出口21，而下端則呈封閉的狀態(tài)，及其四側(cè)至少設(shè)有一個(gè)流入口22，本實(shí)施例中，其盒體的四側(cè)設(shè)有兩兩相對(duì)的流入口22。
該擋板3是以焊接或螺栓鎖固的方式設(shè)在該錫流室11內(nèi)，并位于該錫液入口112及該緩流裝置2間，而與該錫流室11的底部預(yù)留有一間隙供錫液通過(guò)，而其數(shù)目并非固定，本實(shí)施例是以設(shè)置一單一擋板3為例。
應(yīng)用時(shí)，如圖3箭號(hào)所示的錫液流向，該錫液由泵114產(chǎn)生的吸力而由該錫液入口112進(jìn)入，并因該泵114旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力而賦予該錫液朝向該錫液出口113方向一流動(dòng)的動(dòng)能，當(dāng)錫液流動(dòng)時(shí)將首先遭遇該擋板3的阻擋，使其流速減緩并由其與該錫流室11的底部間隙通過(guò)，再由該緩流裝置2的流入口22進(jìn)入，借小孔徑的流入口22，可達(dá)到降低錫液流量的作用，該流入口22是以兩兩相對(duì)的方式設(shè)置，再配合圖4、5所示，使來(lái)自該緩流裝置2外部而由各流入口22流入的錫液得以如箭號(hào)方向相互沖擊，而可達(dá)到相互抵消動(dòng)能并減緩其流速的作用，所以可形成一較為平穩(wěn)的錫液液面，并逐漸上升至該溢錫裝置12的噴口121處。
由于該溢錫裝置12的噴口121所形成的開(kāi)口面積可依其所應(yīng)用焊接產(chǎn)品的大小作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，當(dāng)該噴口121增大時(shí)，其所必須升高液面的錫液量相對(duì)增多，為達(dá)到此目的，以一般做法是以加大馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力來(lái)達(dá)成，但這種方式需經(jīng)常改變馬達(dá)出力，而容易造成馬達(dá)損壞，同時(shí)更造成該噴口121的錫液液面更加不穩(wěn)定，而本實(shí)用新型的做法則可利用改變?cè)摼徚餮b置2的流入口22的孔徑大小及數(shù)目的多少，就可達(dá)到改變錫液進(jìn)入該溢錫裝置12的流量與速度，如圖6所示，該緩流裝置2是以四側(cè)各設(shè)有二流入口22的方式加以配置，以達(dá)到增加錫液的作用，而該流入口22仍以保持兩兩相對(duì)的型態(tài)，可達(dá)到最佳的錫液液面穩(wěn)定效果，同理，欲降低該錫液進(jìn)入該溢錫裝置12的量時(shí)，則只需降低該緩流裝置2的流入口22的孔徑大小或數(shù)目即可，如此，便不需改變馬達(dá)出力，運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性更佳。
另外，為進(jìn)一步提高錫爐運(yùn)轉(zhuǎn)的壽命與穩(wěn)定性，用以支承該泵114運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承136的使用壽命與穩(wěn)定性是相當(dāng)重要，為此，如圖7所示，可在該軸承136處設(shè)一導(dǎo)管4，可使該導(dǎo)管4通過(guò)該軸承136的內(nèi)部或與該軸承136采接觸的方式，并利用如空壓機(jī)等氣體來(lái)源，將冷空氣不斷打入該導(dǎo)管4內(nèi)，而可借由該導(dǎo)管4內(nèi)的空氣將該軸承136所產(chǎn)生的熱量以傳導(dǎo)的方式攜走，達(dá)到降低該軸承136溫度的目的，使該軸承136不會(huì)因馬達(dá)高馬力的輸出所造成的負(fù)荷過(guò)大燒毀的現(xiàn)象產(chǎn)生。
權(quán)利要求1一種錫爐裝置，包含有一錫液槽、一錫流室、一驅(qū)動(dòng)裝置及一溢錫裝置，該錫液槽內(nèi)具有一容置空間，該錫流室是置于該錫液槽的容置空間中，其具有一錫液入口及一錫液出口，內(nèi)部設(shè)有一泵，該溢錫裝置是定位于該錫流室的錫液出口處外部，其頂部設(shè)有一噴口，其特征在于該錫爐裝置還包含一緩流裝置，該緩流裝置是設(shè)在該錫流室內(nèi)，并位于該錫液入口及錫液出口間，其是呈一盒體狀，具有一可連通該錫流室錫液出口的流出口，以及至少一個(gè)流入口。
2如權(quán)利要求1所述的錫爐裝置，其特征在于該緩流裝置的流入口是以兩兩相對(duì)的方式設(shè)置。
3如權(quán)利要求1所述的錫爐裝置，其特征在于該緩流裝置更包含至少一位于錫液流入該流入口前的擋板。
4如權(quán)利要求1所述的錫爐裝置，其特征在于該驅(qū)動(dòng)裝置包含一馬達(dá)、二皮帶輪、一皮帶及一輸出軸，該輸出軸是以一定位于該錫流室外部的軸承支承，并與該錫流室內(nèi)部的泵相連接。
5如權(quán)利要求4所述的錫爐裝置，其特征在于該軸承連接或接觸一可導(dǎo)入流動(dòng)冷空氣的導(dǎo)管。
專利摘要一種錫爐裝置,是在錫爐的錫流室內(nèi)增加一緩流裝置,緩流裝置設(shè)在錫流室的錫液入口及錫液出口間,其具有一可連通錫流室錫液出口的流出口,以及至少一個(gè)流入口,借由小孔徑的流入口,達(dá)到減緩錫液流量的作用,并可采至少兩個(gè)流入口、以兩兩相對(duì)的配置方式,使流經(jīng)流入口的錫液得以相互沖擊而減緩其流速,而可達(dá)到錫液液面在該溢錫裝置內(nèi)平穩(wěn)上升的作用,并能在該噴口處形成一平穩(wěn)液面,使產(chǎn)品的焊接腳得以均勻沾布焊錫。
文檔編號(hào)B23K3/06GK2445847SQ0023561
公開(kāi)日2001年9月5日 申請(qǐng)日期2000年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月5日
發(fā)明者王賜斌 申請(qǐng)人:王賜斌