一種高效散熱led路燈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種LED燈，具體地，涉及一種高效散熱LED路燈。
【背景技術(shù)】
[0002]LED路燈因具有環(huán)保、節(jié)能、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)正逐漸取代傳統(tǒng)光源在交通照明上大量應(yīng)用。同時(shí)LED路燈如同所有電子器件一樣，在使用或運(yùn)作的過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生熱能及溫升現(xiàn)象，而LED芯片在工作時(shí)，其出光率與溫度成反比關(guān)系，即溫度越高，出光率越低，當(dāng)溫度達(dá)到LED芯片遇高使用溫度時(shí)，LED燈就會(huì)損壞。溫度對(duì)LED的壽命、光衰、色溫偏移都有直接的影響，因此，LED燈具的散熱及導(dǎo)熱設(shè)計(jì)是維持燈具壽命的關(guān)鍵，然而現(xiàn)有的LED燈的散熱效果都并不理想。散熱不好易導(dǎo)致路燈損壞，由于路燈安裝更換非常麻煩，提高路燈整體壽命非常重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種散熱性能好、散熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的高效散熱LED路燈。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種高效散熱LED路燈，包括路燈殼體、基板、散熱器、導(dǎo)熱板、LED燈和無(wú)動(dòng)力通風(fēng)器，LED燈均布設(shè)置在基板下面，所述的導(dǎo)熱板設(shè)置在基板上面，所述的導(dǎo)熱板與LED燈對(duì)應(yīng)設(shè)置，散熱器設(shè)置在導(dǎo)熱板上，無(wú)動(dòng)力通風(fēng)器設(shè)置在路燈殼體頂部。
[0005]進(jìn)一步的，為了有效及時(shí)散熱，所述的散熱器為喇叭狀結(jié)構(gòu)，喇叭口壁上均布設(shè)置有散熱石墨片。
[0006]進(jìn)一步的，所述的散熱石墨片厚度為1.5_，能及時(shí)快速散熱。
[0007]進(jìn)一步的，所述的散熱器的喇叭狀結(jié)構(gòu)為銅質(zhì)材料，便于導(dǎo)熱。
[0008]進(jìn)一步的，所述的散熱器的喇叭口壁上均布設(shè)置有通孔，便于散熱。
[0009]進(jìn)一步的，為了增大燈殼體內(nèi)的空間，有效釋放內(nèi)部熱量，并且可增大路燈照射面積，基板為外凸的弧形狀。
[0010]進(jìn)一步的，為了增大殼體內(nèi)空氣流動(dòng)，所述的基板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0011]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、一種高效散熱LED路燈，散熱器采用銅質(zhì)喇叭口和散熱石墨片復(fù)合利用，散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，充分利用了空間，增大了散熱面積，提高了散熱效率。
[0013]2、在外護(hù)殼上設(shè)置無(wú)動(dòng)力通風(fēng)器，有效及時(shí)的使燈殼體內(nèi)外空氣交換，避免內(nèi)部溫度過(guò)高影響LED燈使用壽命。
[0014]3、采用弧形狀基板可以增大燈殼體內(nèi)的空間，可有效釋放內(nèi)部熱量，并且可以增大路燈照射面積。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種高效散熱LED路燈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所述的一種高效散熱LED路燈，包括路燈殼體1、基板2、散熱器3、導(dǎo)熱板4、LED燈5和無(wú)動(dòng)力通風(fēng)器6，LED燈5均布設(shè)置在基板2下面，導(dǎo)熱板4與LED燈5相對(duì)應(yīng)設(shè)置在基板2上面，散熱器3設(shè)置在導(dǎo)熱板4上，無(wú)動(dòng)力通風(fēng)器6設(shè)置在路燈殼體I頂部，無(wú)動(dòng)力通風(fēng)器6在不需要耗能的情況下實(shí)現(xiàn)熱LED路燈內(nèi)外空氣交換，能很好的解決熱LED路燈散熱問(wèn)題。
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖1-2所述的一種高效散熱LED路燈，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，散熱器3采用為了有效及時(shí)散熱的喇叭狀結(jié)構(gòu)，喇叭口壁上均布插有散熱石墨片7，散熱石墨片7是一種全新的導(dǎo)熱散熱材料，具有獨(dú)特的晶粒取向，沿兩個(gè)方向均勻?qū)?，片層狀結(jié)構(gòu)可很好地適應(yīng)任何表面。散熱石墨片7厚度為1.5_，能及時(shí)快速散熱，試驗(yàn)表明石墨片7厚度為1.5mm能更高效的傳遞熱量。散熱器3的喇叭狀結(jié)構(gòu)為銅質(zhì)材料，便于導(dǎo)熱，并且便于與散熱石墨片7裝配。散熱器3的喇叭口壁上均布設(shè)置有通孔，便于散熱。
[0022]實(shí)施例3
[0023]如圖1所述的一種高效散熱LED路燈，在實(shí)施例1和2的基礎(chǔ)上，為了增大燈殼體內(nèi)的空間，有效釋放內(nèi)部熱量，并且可增大路燈照射面積，基板2采用外凸的弧形狀。為了增大殼體內(nèi)空氣流動(dòng)，所述的基板2采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，基板2材料采用鋁制結(jié)構(gòu)。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效散熱LED路燈，包括路燈殼體(1)、基板(2)、散熱器(3)、導(dǎo)熱板(4)、LED燈(5)和無(wú)動(dòng)力通風(fēng)器(6)，其特征在于:所述的LED燈(5)均布設(shè)置在基板(2)下面，所述的導(dǎo)熱板(4)設(shè)置在基板(2)上面，所述的導(dǎo)熱板(4)與LED燈(5)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的散熱器(3)設(shè)置在導(dǎo)熱板(4)上，所述的無(wú)動(dòng)力通風(fēng)器(6)設(shè)置在路燈殼體(I)頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效散熱LED路燈，其特征在于:所述的散熱器(3)為喇叭狀結(jié)構(gòu)，喇叭口壁上均布設(shè)置有散熱石墨片(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效散熱LED路燈，其特征在于:所述的散熱石墨片(7)厚度為1.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效散熱LED路燈，其特征在于:所述的散熱器(3)的喇叭狀結(jié)構(gòu)為銅質(zhì)材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效散熱LED路燈，其特征在于:所述的散熱器(3)的喇叭口壁上均布設(shè)置有通孔(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效散熱LED路燈，其特征在于:所述的基板(2)為外凸的弧形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種高效散熱LED路燈，其特征在于:所述的基板(2)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效散熱LED路燈,包括路燈殼體、基板、散熱器、導(dǎo)熱板、LED燈和無(wú)動(dòng)力通風(fēng)器，LED燈均布設(shè)置在基板下面，所述的導(dǎo)熱板設(shè)置在基板上面，所述的導(dǎo)熱板與LED燈對(duì)應(yīng)設(shè)置，散熱器設(shè)置在導(dǎo)熱板上，無(wú)動(dòng)力通風(fēng)器設(shè)置在路燈殼體頂部。散熱器采用銅質(zhì)喇叭口和散熱石墨片復(fù)合利用，散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，充分利用了空間，增大了散熱面積，提高了散熱效率；在外護(hù)殼上設(shè)置無(wú)動(dòng)力通風(fēng)器，有效及時(shí)的使燈殼體內(nèi)外空氣交換，避免內(nèi)部溫度過(guò)高影響LED燈使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F21V29-85, F21V29-83, F21V29-89, F21V29-74
【公開(kāi)號(hào)】CN204534499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520290181
【發(fā)明人】李銘, 劉鳳, 劉夏, 劉鑫
【申請(qǐng)人】四川省建名電光源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日