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一種高效散熱電磁爐的制作方法

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一種高效散熱電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及家用電器領(lǐng)域,具體是一種高效散熱電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐是采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流原理,它利用高頻的電流通過(guò)環(huán)形線圈,從而產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng),當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力線通過(guò)導(dǎo)磁鍋的底部時(shí),即會(huì)產(chǎn)生無(wú)數(shù)小渦流使鍋體本身自行高速發(fā)熱,然后再加熱鍋內(nèi)食物?,F(xiàn)有的電磁爐在底座設(shè)置由柵格組成的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,該柵格通過(guò)塑料模具注塑而成,在使用過(guò)程中外部吸冷空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入底座對(duì)電路板進(jìn)行風(fēng)冷,最后熱空氣由出風(fēng)口排出。
[0003]但是,這種結(jié)構(gòu)的電磁爐存在兩大缺點(diǎn),一是散熱孔容易被雜物堵塞,造成散熱不良;二是,散熱孔的存在,會(huì)使水或者螞蟻、蟑螂等小蟲(chóng)從柵格間隙進(jìn)入到電磁爐內(nèi)部,引起電磁爐電路板的短路。因此市面上出現(xiàn)了全封閉電磁爐,但是現(xiàn)有的全封閉電磁爐,在使用時(shí)還存在很多不足:
[0004]1、現(xiàn)有的全封閉式電磁爐上設(shè)有可自動(dòng)打開(kāi)或閉合的排風(fēng)口擋板裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高。
[0005]2、現(xiàn)有的全封閉式電磁爐爐體為全封閉式,但是散熱效果不好,影響電磁爐的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種高效散熱電磁爐,利用相變吸熱介質(zhì)從固體變成液體的過(guò)程中吸收大量的熱量,達(dá)到降溫的目的,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低,并且散熱性能非常好。
[0007]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種高效散熱電磁爐,包括電磁爐殼體,所述殼體包括面蓋和底座,所述底座為全封閉結(jié)構(gòu),所述底座和面蓋密封連接,所述底座內(nèi)設(shè)置能夠產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)的電子線路系統(tǒng)和相變吸熱介質(zhì),所述面蓋上設(shè)置耐高溫面板,所述耐高溫面板與面蓋密封連接。
[0009]所述相變吸熱介質(zhì)分布在電子線路系統(tǒng)的周?chē)?br>[0010]所述底座上設(shè)置通孔,所述通孔的位置高度高于相變吸熱介質(zhì)融化后的液面高度。
[0011 ] 所述通孔的兩端分別設(shè)置閥門(mén),所述閥門(mén)上設(shè)置限位口,所述閥門(mén)之間設(shè)置球體,所述球體的直徑介于限位口和通孔之間。
[0012]所述底座的頂端設(shè)置相變吸熱介質(zhì)的入口通道。
[0013]所述底座為金屬底座。
[0014]所述底座的底部設(shè)置支撐腿。
[0015]對(duì)比與現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型有益效果在于:
[0016]1、本實(shí)用新型全封閉底座內(nèi)設(shè)置電子線路系統(tǒng)和相變吸熱介質(zhì),利用相變吸熱介質(zhì)從固體變成液體的過(guò)程中吸收掉電子線路系統(tǒng)工作成成產(chǎn)生的熱量,達(dá)到降溫的目的。
[0017]2、本實(shí)用新型相變吸熱介質(zhì)分布在電子線路系統(tǒng)的周?chē)?,不僅能夠更加方便相變吸熱介質(zhì)吸收掉電子線路系統(tǒng)工作成成產(chǎn)生的熱量,而且相變吸熱介質(zhì)還能夠?qū)﹄娮泳€路系統(tǒng)的導(dǎo)線、電路板起到保護(hù)作用,隔離空氣,防止氧化。
[0018]3、本實(shí)用新型底座上設(shè)置通孔,維持電磁爐內(nèi)外壓力平衡,不至于內(nèi)外壓力相差過(guò)大,增加使用電磁爐的安全性。
[0019]4、本實(shí)用新型通孔內(nèi)設(shè)置球體,只允許氣體通過(guò),不允許液體通過(guò),防止電磁爐發(fā)生傾斜或反轉(zhuǎn)時(shí),相變吸熱介質(zhì)遺漏出來(lái)。
[0020]5、本實(shí)用新型底座的頂端設(shè)置相變吸熱介質(zhì)的入口通道,更加方便注入相變吸熱介質(zhì)。
[0021]6、本實(shí)用新型底座為金屬底座,導(dǎo)熱性好,能夠較快的把熱量散發(fā)到外界環(huán)境中,將相變吸熱介質(zhì)吸收的熱量散發(fā)掉,進(jìn)一步提高本裝置的散熱效果。
【附圖說(shuō)明】
[0022]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]附圖2是本實(shí)用新型通孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中所示標(biāo)號(hào):1、面蓋;2、底座;21、入口通道;22、支撐腿;3、電子線路系統(tǒng);
4、相變吸熱介質(zhì);5、耐高溫面板;6、通孔;61、閥門(mén);62、球體。
【具體實(shí)施方式】
[0025]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0026]一種高效散熱電磁爐,包括電磁爐殼體,所述殼體包括面蓋I和底座2,所述底座2為全封閉結(jié)構(gòu),所述底座2和面蓋I密封連接,所述底座2內(nèi)設(shè)置能夠產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)的電子線路系統(tǒng)3和相變吸熱介質(zhì)4,相變吸熱介質(zhì)4由相變溫度為40°C至70°C的材料制成,可以是PCM相變材料、脂肪酸相變材料、蠟等,相變吸熱介質(zhì)4優(yōu)選為蠟,蠟的相變潛熱量大,相變范圍廣、價(jià)格低,而且非常易得,所述面蓋I上設(shè)置耐高溫面板5,耐高溫面板5可以是微晶面板、陶瓷面板等,將電子線路系統(tǒng)3的各元件安裝完成后,注入加熱變?yōu)橐后w的相變吸熱介質(zhì)4,電子線路系統(tǒng)3的各元件都浸在相變吸熱介質(zhì)4里面,然后將所述耐高溫面板5與面蓋I密封連接,同時(shí)底座2和面蓋I也密封連接,可以采用膠封或其他手段。當(dāng)電磁爐工作時(shí),電磁爐內(nèi)部元件發(fā)出的熱量,被相變吸熱介質(zhì)4吸收,相變吸熱介質(zhì)4吸熱由固體變?yōu)橐后w,相變過(guò)程中,會(huì)吸收大量的熱,可以完全滿足電磁爐的散熱要求。密封設(shè)計(jì)既能夠防止相變吸熱介質(zhì)4變成液體后遺漏出來(lái),沒(méi)有散熱風(fēng)扇和進(jìn)出風(fēng)口,不會(huì)造成進(jìn)出風(fēng)口堵塞,還可以防止水或者螞蟻、蟑螂等小蟲(chóng)進(jìn)入到電磁爐內(nèi)部,引起電磁爐電路板的短路。
[0027]為了能夠更加方便相變吸熱介質(zhì)4吸收掉電子線路系統(tǒng)3工作成成產(chǎn)生的熱量,所述相變吸熱介質(zhì)4分布在電子線路系統(tǒng)3的周?chē)?,同時(shí)相變吸熱介質(zhì)4還能夠?qū)﹄娮泳€路系統(tǒng)3的導(dǎo)線、電路板起到保護(hù)作用,隔離空氣,防止氧化。
[0028]為了維持電磁爐內(nèi)外壓力平衡,不至于內(nèi)外壓力相差過(guò)大,增加使用電磁爐的安全性,所述底座2上設(shè)置通孔6,所述通孔6的位置高度高于相變吸熱介質(zhì)融化后的液面高度。
[0029]為了防止電磁爐發(fā)生傾斜或反轉(zhuǎn)時(shí),相變吸熱介質(zhì)4遺漏出來(lái),所述通孔6的兩端分別設(shè)置閥門(mén)61,所述閥門(mén)61上設(shè)置限位口,所述閥門(mén)61之間設(shè)置球體62,所述球體62的直徑介于限位口和通孔6之間,只允許氣體通過(guò),不允許液體通過(guò)。
[0030]為了更加方便注入相變吸熱介質(zhì)4,所述底座2的頂端設(shè)置相變吸
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