用于快速制造導光件的方法以及所產(chǎn)生的導光件與裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明關于一種在模具(1)中制造一導光件的方法。所述模具(1)包含一第一板體(11)，設置有多個鐵磁組件(14)的至少一陣列(16)。根據(jù)本發(fā)明，多個光源(2、12)的至少一條(7)被設置，且光源的每個包含一電路(10)配備有多個鐵磁組件(24)及多個光源(2、12)，每個條(7)與所述第一板體(11)的鐵磁組件的至少一陣列中的一陣列(16)相連結，且光源的每一條(7)被配置成使得一條(7)的每個鐵磁組件(24)通過與所述條相連接的所述陣列(16)的一鐵磁組件(14)的磁吸作用而附加至第一板體(11)；及一涂布材料(33)被設置，最初呈流體，使得流體材料涂布在所述光源的條(7)。接著，所述涂布材料被固化。
【專利說明】
用于快速制造導光件的方法從及所產(chǎn)生的導光件與裝置
技術領域
[0001] 本發(fā)明是設及一種用于制造一導光件的方法。同時也設及一種用于制造一包含此 種導光件的裝置的方法。
[0002] 此種方法可供使用者能夠可靠、快速及具成本效益地制造一導光件。
【背景技術】
[0003] -般的導光件通常為透明材料制成的一板體，被設置于下述兩者之間：
[0004] 多個光源;及
[0005] -用于照明或背光(如個人計算機屏幕或手機屏幕、廣告牌、光模塊等)的物件。
[0006] 所述板體被設置用于傳導及漫射(優(yōu)選地盡可能均勻）來自所述光源朝所述被照 明或背光的物件的光。
[0007] 用于制造一導光件的方法為已知的現(xiàn)有技術。例如（法國專利第2 960 069 Bl 號），其可能為：
[000引通過擠壓制造一透明材料的板體，所述板體包含一凹槽，然后；
[0009]將一光源條定位在每個凹槽中，接著；
[0010]完成各凹槽的填充，例如使用聚甲基丙締酸甲醋（polymethylmethacrylate， PMMA)O
[0011] 運種方法需要進行相當多的步驟、勞力及?？诘牟牧?，因此可能會導致耗時及/或 實施昂貴。
[0012] 此外，鑒于精確及可靠的方式，所述凹槽的寬度大于所述光源條的寬度，可能無法 一直將每個光源條定位在相應的凹槽中。
[0013] 最后，一般遇到的問題可能是獲得最均勻的亮度。
[0014] 通過本發(fā)明解決的問題是提出一種擁有制造一導光條的方法，其具備優(yōu)于現(xiàn)有技 術的下列技術優(yōu)點的至少一項：
[001引速度較快;及/或 [0016]較便宜；及/或 [0017]較可靠;及/或
[0018] 改善所述導光件外部導光的擴散的均勻性。

【發(fā)明內容】

[0019] 解決上述問題是利用一種通過鑄造制造一導光件的方法，光源條的至少一個，優(yōu) 選為多個，涂層使用最初呈流體狀(如液體、凝膠或糊狀但非氣態(tài)或固態(tài))的涂布材料，然后 將所述涂布材料固化。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的方法的第一方案，所述鑄造可在一模具中進行，其包含：
[0021] -第一板體，設置具有多個鐵磁組件的至少一個(優(yōu)選為多個)陣列，每一鐵磁組 件的陣列包含多個沿著一條線對齊的鐵磁組件;及
[0022] 選擇性設置的一第二板體；
[0023] -種方法，其中；
[0024] 在所述第一板體上(如果存在所述第二板體，則優(yōu)選為設置在兩板體之間）被設置 有：
[0025] 至少一個(優(yōu)選為多個)光源條，每一光源條包含一電路，配備有多個鐵磁固定組 件及多個光源，每個條與所述第一板體的至少一鐵磁組件陣列中的一陣列相連結，每一光 源條被設置成:每一鐵磁固定組件與所述陣列的一鐵磁組件被磁性固定在所述第一板體上 而與所述條相連結；
[0026] 最初呈流體狀的涂布材料，被設置成:將流體狀材料涂布在所述多個光源條；
[0027] 然后所述涂布材料被固化。
[0028] 所述至少一光源條可包含:至少一光源條被設置成所述光源位于所述電路及所述 第一板體之間。
[0029] 所述至少一光源條可包含:至少一光源條被設置成所述鐵磁組件位于所述電路及 所述第一板體之間。
[0030] 所述至少一光源條可包含:設置有一反射器的至少一光源條，所述反射器被布置 用于反射朝所述第一板體的光。
[0031] 如果存在有第二板體，所述至少一光源條可包含：至少一光源條被設置成所述電 路位于更接近一平面，所述平面相較于所述第二板體更為靠近所述第一板體，優(yōu)選地至少 靠近=倍。
[0032] 所述第一板體的鐵磁組件可被安裝在所述第一板體的厚度中。在運種情況下，所 述第一板體的鐵磁組件可通過一緊固環(huán)各自被安裝在所述第一板體的厚度中。
[0033] 所述第一板體可包含一第一表面，在所述涂布材料固化的過程中與所述涂布材料 接觸;及一第二表面，相對于所述第一表面，所述第一板體的多個連接組件的至少一個的至 少一部份位于所述第一板體的所述第二表面上。
[0034] 所述第一板體的多個鐵磁組件優(yōu)選為磁鐵，如永久磁鐵或電磁鐵。
[0035] 所述至少一光源條的多個鐵磁組件優(yōu)選為磁鐵。
[0036] 所述多個鐵磁組件的至少一陣列可包含沿著一直線對準的鐵磁組件的至少一陣 列。
[0037] 所述多個鐵磁組件的至少一陣列可包含沿著多個平行線對準的鐵磁組件的多個 陣列。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明的第二方案，是根據(jù)本發(fā)明的所述方法的第一方案可想到的單獨或組 合，所述鑄造(在兩板體之間，或在一板體上，或通過灌注，或通過擠壓，或通過連續(xù)鑄造)可 被布置用于獲得，所述涂布材料固化后，一導光件包含W用于每個給定光源條的方式將所 述涂布材料涂布在所述至少一光源條，其始于：
[0039] 所述條凸起在所述導光件的一第一表面上;及
[0040] 沿著垂直所述條延伸的一漸增方向；
[0041] 在所述導光件的所述第一表面上的多個凹陷圖案每一單位面積的一表面密度(優(yōu) 選地等于一初始值)逐漸減少至一特定限制距離，所述限制距離優(yōu)選地等于在所述漸增方 向的一側上所述被給定的條與鄰近的條所分隔的距離的一半。然后一種膜或任何其他的反 射表面可被粘合至所述導光件的所述第一表面，因而所述反射表面僅與所述導光件的所述 第一表面的非凹陷部分相接觸。
[0042] 在所述鑄造在具有一第一板體的一模具內實施的情況下，所述第一板體可設置有 多個凹陷圖案，所述圖案與固化后的所述涂布材料相接觸。在所述第一板體對應于根據(jù)本 發(fā)明的所述方法的第一方案第所述第一板體的情況下，用于所述第一板體的每個給定的鐵 磁組件陣列，其始于：
[0043] 在所述第一板體的所述表面上的所述陣列凸起設置有多個凹陷圖案;及
[0044] 沿著一漸增方向；
[0045] 在所述第一板體上的多個凹陷圖案每一單位面積的一表面密度（優(yōu)選地初始為 零)優(yōu)選地逐漸增加至一特定限制距離，所述限制距離優(yōu)選地等于在所述漸增方向的一側 上所述被給定的陣列與鄰近的陣列所分隔的距離的一半。
[0046] 在所述第一板體對應于根據(jù)本發(fā)明的所述方法的第一方案第所述第一板體的情 況下，所述涂布材料固化后，可能獲得一導光件，其包含所述涂布材料涂布所述至少一光源 條，所述光源條包含一第一表面，與所述第一板體相接觸(而且如果存在所述第二板體，任 選的一第二表面與所述第二板體相接觸），及所述導光件從所述模具移除(如果存在所述第 二板體，優(yōu)選地從所述兩板體之間取出）。
[0047] 從所述模具取出之后，一膜或一反射表面可W被膠合至所述導光件的所述第一表 面，因而所述膜或所述反射表面僅與所述導光件的所述第一表面的部分相接觸，且在所述 涂布材料固化在所述第一板體的所述凹陷圖案中的過程中形成。
[0048] 另外，本發(fā)明用于制造一導光件的所述第二方案的概念不限于鑄造或至少一光源 帶的涂布的被概括。
[0049] 根據(jù)本發(fā)明一第=方案，用于制造一導光件的方法因此被定義，所述方法包含：
[0050] A)制備或提供一導光件，其包含至少一個或多個光源條(不一定涂布而沒有空氣 間隙及/或不一定在所述導光件的一板體的厚度中），所述導光件具有一板體的形狀，所述 板體包含兩相對的表面，其中一個為一第一表面；
[0051] B)-反射表面被固定在所述導光件的所述第一表面上，因而對于每個給定光源條 來說，其始于：
[0052] 在所述導光件的所述第一表面上的所述條的凸起;及
[0053] 沿著垂直所述條的一漸增方向；
[0054] 所述反射表面及所述導光件的所述第一表面之間的所述接觸表面每一單位面積 的所述密度(優(yōu)選地在所述給定條的初始為零)逐漸增加至一特定限制距離，所述限制距離 優(yōu)選地等于在所述漸增方向的一側上所述被給定的條與鄰近的條所分隔的距離的一半(事 實上如果所述給定條在在所述漸增方向的一側上具有一鄰近的條）。
[0055] 為了對于所述反射表面及所述導光件的所述第一表面之間的所述接觸表面取得 進展，可能如下：
[0056] 提供具有多個凹陷圖案的導光件的所述第一表面，在附接所述反射表面之后將不 會與所述反射表面相接觸;例如=個圖案可通過上述所掲露的鑄造制作，但也可W通過蝕 刻所述導光件的所述第一表面制作，或通過在所述導光件的所述第一表面上沉積一(透明） 樹脂，用W建構所述凹陷圖案的邊緣;所述圖案也可W由所述第一表面的一粒徑分布而呈 現(xiàn)，其中所述粒徑分布可被獲得，例如通過化學處理所述表面;及/或
[0057] 選擇性地散播膠體(通常通過材料噴射，根據(jù)相同的原理作為一打印機的噴墨迷， 或通過絲網(wǎng)打?。﹥H在所述導光件的所述第一表面的特定區(qū)域，及/或在所述反射表面的某 些區(qū)域，接觸所述反射表面之后：
[0058] 通過膠體粘合在一起的所述導光件的第一表面及所述反射表面的所有部分，為所 述反射表面及所述導光件的第一表面之間的所述接觸表面的部分；
[0059] 但是，沒有通過膠體粘合在一起(且優(yōu)選地通過空氣分開)的所述導光件的第一表 面及所述反射表面的某些部分，不是所述接觸表面的部分;及/或
[0060] 建立多個焊接點，通常分別為特定直徑或特定寬度的點(point)或斑（spot)，例如 在所述導光件的所述第一表面及所述反射表面之間通過激光焊接，在附接所述反射表面之 后：
[0061] 通過焊接接合在一起的所述導光件的所述第一表面及所述反射表面的所有的點， 為所述反射表面及所述導光件的所述第一表面之間的所述接觸表面的部分。
[0062] 但是，未通過焊接接合(優(yōu)選地由空氣分離)在一起的所述導光件的所述第一表面 及所述反射表面的特定的點，不是所述接觸表面的部分。
[0063] 當通過光源及循環(huán)在所述導光件中發(fā)出光：
[0064] 在所述反射表面及所述導光件的所述第一表面之間接觸的一個點，所述光趨向離 開所述導光件;或
[0065] 在所述反射表面及所述導光件的所述第一表面之間不接觸的一個點（也就是說， 優(yōu)選地所述反射表面及所述導光件的第一表面之間存在空氣間隙），所述光趨向持續(xù)在所 述導光件的路徑上。
[0066] 所述方法有可能做到的是：
[0067] 有效地控制從相對于所述光源的位置的所述導光件出射的光，用W提供均勻的光 分布;及
[0068] 呈現(xiàn)所述反射表面與所述導光件相整合，用于一堅固及較佳密封的產(chǎn)品。
[0069] 根據(jù)本發(fā)明另一特別的特征，一種用于制造一裝置的方法被提出，在所述方法中， 根據(jù)本發(fā)明的一導光件被制造，其特征在于，所述導光件被整合在所述裝置中。
[0070] 根據(jù)本發(fā)明另一特別的特征，一導光件或一裝置被提出，其中所述導光件或所述 裝置通過根據(jù)本發(fā)明用于制造多個導光件或裝置的多個方法中的一個而獲得。
[0071] 應當指出的是，本發(fā)明整體的呈現(xiàn)可被概括，且不超出本發(fā)明的范圍：
[0072] 通過與一連接組件替換所述第一板體的所述鐵磁組件的每一個(或僅一部分），包 含例如剪切，或互相鎖合，或任何其他機型連接方式;及
[0073] 通過與一固定組件替換所述第一板體的所述鐵磁組件的每一個(或僅一部分），包 含例如剪切，或互相鎖合，或與所述第一板體的一連接組件成形的一互補連接的任何其他 機型連接方式。
[0074] 因而一給定條的每個固定組件與所述陣列的一連接組件被固定（如機械，例如剪 切或互相鎖合)在所述第一板體上，且連結所述條。
[0075] 也可能是與前面概括組合的方式，應當指出的是，本發(fā)明整體的呈現(xiàn)可被概括，且 不超出本發(fā)明的范圍：
[0076] 通過一組多個彼此不需對位的連接組件來替換所述多個連接組件的陣列（或僅一 部分）；及/或
[0077] 通過一光源帶替換所述多個光源條的每一個(或僅一部分），不需要具有一細長帶 的形狀，但形狀例如是一盤體;及/或
[0078] 每個光源帶或條可包含一電路，配備有至少一固定組件及至少一光源，即最低版 本配備有單個固定組件及/或單個光源;及/或
[0079] 所述連接組件的每個組可包含至少一連接組件，即在最低版本中有單個連接組 件。
【附圖說明】
[0080] 本發(fā)明特別的特征及其他的優(yōu)點將出現(xiàn)研究未限制的實施及示例的詳細描述，及 W下的附圖：
[0081] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的方法的一第一實施例在被制造的一導光件中的一模具1的一 剖面輪廓圖；
[0082] 圖2是圖1的所述模具1的一第一板體11的一立體圖，其中圖1的切割平面對應于圖 2所表示的垂直所有直線15的一平面；
[0083] 圖3是圖1表示的多個光源條7中的一個的一立體圖；
[0084] 圖4是圖3的細部31的一放大視圖；
[0085] 圖5是圖2的細部32的一放大視圖，為多個凹陷圖案51在所述板體11上的一第一變 化；
[0086] 圖6是圖2的細部34的一放大視圖，為多個凹陷圖案51在所述板體11上的一第二變 化；
[0087] 圖7是圖2的細部35的一放大視圖，為多個凹陷圖案51在所述板體11上的一第=變 化；
[0088] 圖8是在多個凹陷圖案在所述板體11上的第一變化的情況中所獲得的所述導光件 的一個部分的一立體圖；
[0089] 圖9是沿著圖8的切線37剖切且為圖9的細部36的一放大圖；
[0090] 圖10是在多個凹陷圖案在所述板體11上的第二變化的情況中所獲得的所述導光 件的一個部分的一立體圖；
[0091] 圖11是在多個凹陷圖案在所述板體11上的第=變化的情況中所獲得的所述導光 件的一個部分的一立體圖；
[0092] 圖12是沿著圖11的切線11剖切且為圖11的細部38的一放大圖；
[0093] 圖13是用于根據(jù)本發(fā)明的方法的第二實施例的第一板體11的變化的一立體圖；
[0094] 圖14是圖1的細部40的一放大圖；
[00M]圖15至17顯示本發(fā)明多個不同的變化;及
[0096] 圖18顯示前述多個變化及前述多個實施例中的一種變化。
【具體實施方式】
[0097] 如同運些實施例W任何方式都沒有限制，因此可想見的是，包含本發(fā)明的多個變 化，僅具有在隨后描述的多個特征的選擇，且從其他描述特征中被分離出（即使運種選擇在 包含其他特征的句子中分離出來），如果所述特征的選擇是足W具備一技術優(yōu)點或區(qū)別本 發(fā)明優(yōu)于現(xiàn)有技術。所述選擇包括至少一個沒有結構細節(jié)的優(yōu)先功能特征，或者只有某些 結構細節(jié)，如果運部分僅是足W具備一技術優(yōu)點或區(qū)別本發(fā)明優(yōu)于現(xiàn)有技術。
[0098] 根據(jù)本發(fā)明的方法的一第一實施例，并通過參照圖1至12及圖14將被描述。
[0099] 如圖1所示，在根據(jù)本發(fā)明用于制造一導光件3的方法的一實施例中，一導光件3被 制造在一模具1中。
[0100] 所述模具1包含一第一板體11及一第二板體21。
[0101] 所述第一板體11設置有至少一，優(yōu)選為多個，鐵磁組件14的陣列16。每一鐵磁組件 的陣列16包含多個鐵磁組件14,沿著一條線15被對準，并區(qū)分所述其他陣列的線15。所述鐵 磁組件14沿著一條線15被均勻的隔開。兩鐵磁組件14之間的距離沿著一條線15通常為5至 30厘米之間。
[0102] 在所述文件中，"每個(each)"被使用于指定在一整體中被單獨考慮的任何單元， 在運個情況下，所述整體包含至少一單元，在有限制的情況下，所述整體包含單個單元，其 中的每個指所述單個單元。
[0103] 。組件陣列（element array)/多個組件的陣列（array of elements)"通常被理解 為位于同一條線上的組件，其中不必然為直線。
[0104] 圖1在特定的情況下，所述鐵磁組件14的至少一陣列16包含沿著一直線15線被對 準的所述鐵磁組件14的至少一陣列16。
[0105] 在圖1的特定情況下，所述鐵磁組件14的至少一陣列16包含沿著多條平行線15被 對準的多個陣列16。
[0106] 所述第一板體11由透明材料(例如玻璃或S油ott?棚娃)或金屬(例如侶或不誘鋼） 所制成。在優(yōu)選的變化中，所述第一板體11由金屬(優(yōu)選為侶或不誘鋼)制成，W促進加工， 特別是圖案51的蝕刻。
[0107] 所述第二板體21被設置實質平行所述第一板體11。所述第二板體21由透明材料 (例如鋼化玻璃)或金屬(例如侶或不誘鋼)所制成。在優(yōu)選的變化中，所述第二板體21由透 明材料(優(yōu)選為玻璃)所制成，W使W操作者可檢測具有材料33且被劃定的兩板體11、21之 間的中間空間的填滿度。
[0108] 在根據(jù)本發(fā)明的方法的所述第一實施例中，光源2、12的至少一個，優(yōu)選為多個，條 被設置在所述兩板體11、21之間。每個光源條7包含一印刷電路10(例如一軟硬板(Flex PCB)，軟性印刷電路，通常在聚酸酸酬（PEEK)薄膜上，或一FR-4,阻燃-4 (Flame Resistant)，印刷電路），通常具有一厚度在0.1至1毫米之間，例如0.5毫米，并配置在同一 側：
[0109] 多個鐵磁固定組件24(在一圓筒的形狀中，或一平行矩形，2至4毫米的直徑或寬 度，且高度在1至5毫米之間），優(yōu)選通過多個焊接點74的一個或多個焊接至所述電路10;及
[0110] 光源2、12(通常為發(fā)光二極管或LEDs,例如型號NICHIA順SW206CT)，包含所述光 源2的一第一行，被布置用于沿著一方向9發(fā)射光，及所述光源2的一第二行，被布置(平行所 述第一行）用于沿著一方向19(相反于方向9)發(fā)射光。所述光源或LE化2、12根據(jù)所述名稱 多個側視圖（side views)對于本領域的技術人員是已知的，即被定位用于沿著平行所述電 路的方向9、19發(fā)射，而被配置。
[0111] 每個光源2、12及一給定條7的每個組件24位于所述條7的所述電路的相同側。
[0112] 每個條7與所述第一板體11的鐵磁組件14的至少一陣列16中的一陣列16相連結， 所述光源2、12的每個條7W-條7的多個鐵磁組件24與所述陣列16地一鐵磁組件14被磁性 地固定在所述第一板體11上，且與所述條7相連結。
[0113] 因此，對于每兩個固定在一起的一鐵磁組件14及一鐵磁組件24,至少一鐵磁組件 14及/或24是磁鐵（例如，一電磁鐵或一永久磁鐵，優(yōu)選為欽磁鐵，neodymium magnet)。因 此，對于兩個固定在一起的一鐵磁組件14及一鐵磁組件24，主要有：
[0114] 所述鐵磁組件14,為一磁鐵(例如一電磁鐵或一永久磁鐵），且另一個鐵磁組件24 包含一非磁化的鐵磁組件(例如，鐵）。運個鐵磁組件24是鍛儀或鍛錫，使得可被焊接至電路 10上;或
[0115] 所述鐵磁組件24,為一磁鐵(例如一電磁鐵或一永久磁鐵），且另一個鐵磁組件14 包含一非磁化的鐵磁組件(例如，鐵）；或
[0116] 每兩個鐵磁組件14、24為磁鐵(例如一電磁鐵或一永久磁鐵），所述兩個鐵磁組件 14、24相向時磁性相斥。
[0117] 應當指出的是，圖1及圖2中僅顯示四個陣列16, W免造成附圖過度擁擠。實際上可 具有更多的陣列。在通常情況下，所述多個條7的每一寬度(在圖1的平面且平行所述平面 17)在5至12毫米之間，兩鄰近陣列16或兩鄰近條7間隔的距離(在圖1的平面且平行所述平 面17)在5至50厘米之間。所述板體11、21的每一寬度(在圖1的平面且平行所述平面17)在20 厘米至3微米之間，因此通常有1至60個陣列16。
[0118] 此外，優(yōu)選地在所述條7磁性固定在所述板體11后，最初呈流體狀的涂布材料33 (例如，可W是聚甲基丙締酸甲醋（PMMA)，丙締酸（aerylie)，聚醋（polyester )，有機娃 (S i 1 i C 0 n e )，或環(huán)氧基（e P 0 X y )，優(yōu)選地利用抗粘處理，如聚四氣乙締 (poly te化af Iuoroeth^ene)或所述模具的每個板體的氧化侶涂布)被設置在所述兩板體 11、12之間，所述流體狀材料涂布所述光源2、12的所述多個條7。為此，所述兩板體11、21限 定一中間空間，W填充所述材料33。所述中間空間的周緣通過一密封墊29(通常為聚氯乙締 (PVC)墊圈）隔開，W形成密封。所述密封墊29設置有一孔(未繪示），用于將所述材料33注入 所述中間空間。如所述中間空間被填充有所述材料33,所述模具1傾斜，且所述孔在頂部。
[0119] 最后，所述涂布材料33被固化(對于聚甲基丙締酸甲醋，在攝氏60度經(jīng)6小時聚合， 接著在攝氏120度經(jīng)1.5小時后期聚合），其中：
[0120] -條7的每個鐵磁組件24與所述陣列16的一鐵磁組件14磁性地固定在所述第一板 體11，且與所述條7相連結;及
[0121] 所述涂布材料33涂布所述光源條7,且與所述第一板體11及所述第二板體21相接 觸。所述材料33如上述涂布在所述多個條7,且在所述材料33固化之后，在不破壞所述材料 33的情況下無法從所述材料取出所述多個條7。
[0122] 通過所述多個條7的所述光源2、12所發(fā)射的一波長的光強度的投射系數(shù)，所述涂 布材料被設計為具有至少80 %的投射系數(shù)，優(yōu)選地至少為90 %。
[0123] 所述涂布材料包含(優(yōu)選由其組成）甲基丙締酸甲醋(MMA)，但也可W使用能夠通 過化學催化、加熱、電磁福射(例如UV福射)而被固化的任何樹脂或凝膠或液體(例如，環(huán)氧 樹脂）。使用所述樹脂或凝膠或液體的問題是經(jīng)常因溶劑強勁而干擾膠的作用，運使得使用 標準溶液，如保持所述條在定位的粘合劑存在問題。根據(jù)本發(fā)明，因此在所述材料33固化的 過程中及之間使用運樣的磁力制成W保持所述條在定位。
[0124] 應進一步指出的是，本發(fā)明（的方法)是一種更快速及可靠的方法，例如將導光件 被放置在兩板體之間，同時小屯、地配置所述光源條，并采取措施進行更精確的定位。事實 上，根據(jù)本發(fā)明及因連接每兩個所述組件14、24的磁力，當每個光源條7被設置在所述板體 11上且大致接近所述組件14時，幾乎完全獨自將自己定位在適當?shù)奈恢?，因而?jié)省了大量 的時間，并確保光源被適當?shù)亩ㄎ弧?br>[0125] 根據(jù)本發(fā)明的方法也是快速，因為填充所述凹槽的步驟可W省略。
[0126] 根據(jù)本發(fā)明的方法是具有成本效益的，因為所需要的步驟及勞動力少。
[0127] 參照圖1所示，應注意的是，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，每個光源條7被設置成:所述 光源2、12位于所述電路10及所述第一板體11之間。
[0128] 參照圖1所示，應注意的是，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，每個光源條7被設置成:所述 鐵磁組件24位于所述電路及所述第一板體11之間。
[0129] 值得注意的是，每個光源條7包含一反射膜30(例如兩疊加層的一個，每個層對應 一金屬或白色反射表面)在上方的所述條7的電路IOW-種方式被鍛附，所述方式為所述電 路10位于所述膜30及所述第一板體11之間。所述膜30包含一金屬（例如，錫)反射表面及一 白色(例如，白色油墨)反射表面。
[0130] 每個光源條7被設置有一反射器23,被布置用W反射光朝所述第一板體11。所述反 射器23包含所述條7的所述電路10的一反射表面及所述反射器30的金屬反射表面朝向所述 第一板體11，且不是由所述電路10隱藏，如圖1及2所示。
[0131] 參照圖1所示，每個光源條7W-種方式被設置，所述方式為所述電路10位于一平 面17,與所述第一板體11相隔一距離d(標號8)小于與所述第二板體21的一距離D(標號18)， 優(yōu)選地至少靠近二倍。
[0132] 優(yōu)選地有；
[0133] (在一變化中，每個光源條7W-種方式被設置，所述方式為所述電路10位于一平 面17,與所述第一板體11相隔一距離d(標號8)大致等于與所述第二板體21的一距離D(標號 18)，通常為：
[0134] 所述第一板體11包含一第一表面6,在固化期間與所述涂布材料33相接觸，及一第 二表面56，相對于所述第一表面6。
[0135] 每個鐵磁組件14可W (獨立于其他組件14):
[0136] 通過一緊固環(huán)27的方式(如圖1所示的陣列16A、16B、16C的情況下)被安裝在所述 第一板體11的所述厚度中。所述緊固環(huán)27通常是由氣聚合物（fluorocarbon polymer)制 成。所述緊固環(huán)27由例如，四氣乙締 (PO 1 yte traf Iuoroe thy 1 ene)或特氣隆(Teflon?)潘乙 締(PE)，或聚丙締(PP)組成。每個緊固環(huán)27被夾固在一腔體28中。每個鐵磁組件14被夾固在 所述環(huán)27中。因此，施加產(chǎn)生兩夾固力通過略有彈性的環(huán)27,每個鐵磁組件14可被固定在所 述板體11而不使用膠體。其優(yōu)于MMA或其他類似材料在膠體上的侵略性。
[0137] 位于所述第一板體11的所述第二表面56(例如，膠合)上，而不與任何涂布材料33 相接觸，當固化或與一鐵磁組件24為涂布材料33進行固化(如圖1顯示的陣列1抓的情況;應 當指出的是，圖1所示用于所述陣列16D的組件14的兩個位置14A、14B:在所述組件14中的一 位置14A在所述板體11的第二表面56上，且沒有被推至所述第一板體11，及在所述組件14中 的一位置14B，且被推至所述第一板體11)。然而，如果所述鐵磁組件14為磁鐵，其強度大于 被包含在所述第一板體11的厚度中的強度。
[0138] 如果被安裝在所述第一板體11的厚度中，所述第一板體11的每個鐵磁組件14為：
[0139] 由于所述材料33正在固化，而與所述材料33相接觸，及
[0140] 由于所述材料33正在固化，而與所述組件24中的一個相接觸。
[0141] 如果安裝在所述第一板體11的厚度中，所述第一板體11的每個鐵磁組件14可W (獨立于其他組件14):
[0142] 延伸超出所述第一板體11的所述表面6(如圖1所示的陣列16C的情況）；或
[0143] 不延伸超出所述第一板體11的所述表面6(如圖1所示的陣列16A、16B的情況），其 中容易移除所述導光件3;具體地，所述第一板體11的每個鐵磁組件14可W(獨立于其他組 件14):
[0144] 與所述第一板體11的所述表面6齊平(如圖1所示的陣列16A的情況）；或
[0145] 位于所述第一板體11的所述表面6的一凹部(如圖1所示的陣列16B的情況）。
[0146] 如圖1所示的所述第一板體11的所述多個鐵磁組件14為磁鐵，例如永久磁鐵或電 磁鐵，優(yōu)選為欽磁鐵。
[0147] 相連結每個組件14的所述鐵磁組件24可W是磁鐵，或優(yōu)選為非磁化(更經(jīng)濟）。
[0148] 所述相同陣列16的所述多個鐵磁組件14的全部優(yōu)選地為相同。在運種情況下，所 述第一板體11的所述多個鐵磁組件14的全部優(yōu)選地(但不是必要的，不同的陣列16可W有 差異)為相同。
[0149] 所述相同條7的所述多個鐵磁組件24的全部優(yōu)選地為相同。在運種情況下，所述相 同的導光件3的所述多個鐵磁組件24的全部優(yōu)選地(但不是必要的，不同的條7可W有差異） 為相同。
[0150] 此外，參照圖5、6及7所示，所述第一板體11被設置有多個凹陷圖案51，所述圖案51 與所述涂布材料33因固化而相接觸。
[0151] 對于每個給定陣列16來說，始于：
[0152] 在所述第一板體11的所述表面6上的所述陣列16的凸起設置有多個凹陷圖案51;
[0153] 沿著垂直所述陣列16的所述線15的一漸增方向9或19;
[0154] 所述多個凹陷圖案51每個單位面積的表面密度(優(yōu)選地在所述陣列16的所述線15 上初始為零)逐漸增加直到一特定限制距離20,所述限制距離優(yōu)選地等于在所述漸增方向9 (朝右對所述右鄰側)或19(朝左對所述左鄰側）的一側上所述被給定的陣列16與鄰近的陣 列16所分隔的距離的一半。所述漸增方向9或19優(yōu)選地被限定為垂直所述陣列16的所述線5 的切線。在運種情況下，單位面積可理解為一般的方形表面，在10至20平方厘米之間的區(qū) 域。
[0155] 所述圖案51可為沿著所述方向9或19增加寬度的短劃線（如圖5)，沿著所述方向9 或19連續(xù)增加寬度的矩形(如圖6)，沿著所述方向9或19擴大=角形(如圖7)。
[0156] 所述涂布材料33固化之后，一導光件3被獲得，包含涂布所述至少一光源條7的所 述固化的涂布材料33,所述導光件2包含與所述第一板體11相接觸的一第一表面5,及與所 述第二板體21相接觸的一第二表面4,且所述導光件3通過在所述兩個板體11、21之間取出 而從所述模具移出。
[0157] 參照圖8至12所示，在脫模之后，一膜(例如，厚度為188微米AMC C207W的白色膠膜 +厚度為42微米的亞克力層)或任何其他反射表面25、26W-種方式被粘合至所述導光件3 的所述第一表面5,所述方式為所述膜或所述表面25、26僅與在所述第一板體11的多個凹陷 圖案51中的所述涂布材料33固化過程中成形的所述第一表面5的多個部分相接觸。
[0158] 被設計用于通過所述光源2、12發(fā)射反射光的一表面被指定為一反射表面。
[0159] 所述標號51、52、61、62未顯示于圖1，^使附圖的標號不過度擁擠。
[0160] 參照圖14所示，標號61表示所述導光件3的所述第一表面5的多個部分61，其成形 作為在所述第一板體11的所述多個凹陷圖案51中固化的涂布材料33。
[0161] 參照圖14所示，標號62表示所述導光件3的所述第一表面5的多個部分62,其成形 作為所述第一板體11的所述表面6的多個非凹陷部分52中固化的涂布材料33,也就是在所 述第一板體11的多個凹陷圖案51之外。因此，標號62表示在所述導光件3的所述表面5的凹 陷圖案一般具有的深度在0.1至1毫米之間。
[0162] 標號25表示所述反射表面25、26的多個部分與一鐵磁組件24或與所述導光件3的 第一表面5(部分61)相接觸。因此，所述部分25在所述反射表面25、26及一鐵磁組件24或所 述第一表面5(部分61)之間不具有中間空間。
[0163] 所述標號26表示所述反射表面25、26的多個部分26與一鐵磁組件24或與所述導光 件3的第一表面5不相接觸。因此，所述部分26在所述反射表面25、26及一鐵磁組件24或所述 第一表面5之間具有中間空間（一般為空氣的中間空間）。
[0164] 因此，對于每個給定的條7，起始于：
[0165] 在所述導光件的所述第一表面5上的所述條7的凸起;及
[0166] 沿著平行所述條7的延伸的一漸增方向9或19,在所述表面25、26及所述導光件3的 所述第一表面5之間的每一單位面積的所述接觸表面密度(優(yōu)選地在所述條7的最初為零） 逐漸增加直到一特定限制距離20,所述限制距離20優(yōu)選地等于在所述方向9或19的一側上 所述被給定的條7與鄰近的條所分隔的距離22的一半。
[0167] 在所述導光件3外的所述光的擴散的均勻性被提升。
[0168] 換句話說，一導光件3被獲得，包含W-種方式涂布所述光源2、12的至少一條7的 涂布材料33，對于每個給定的光源條7，起始于：
[0169] 在所述導光件的所述第一表面5上的所述條7的凸起;及
[0170] 沿著平行所述條7的延伸的一漸增方向9或19;
[0171] 在所述導光件3(優(yōu)選地等于一最初值）的所述第一表面5上的凹陷圖案62的每一 單位面積的一表面密度逐漸減少直到一特定限制距離20,所述限制距離20優(yōu)選地等于在所 述方向9或19的一側上所述被給定的條7與鄰近的條所分隔的距離22的一半。所述膜或所述 反射表面25、26W -種方式被粘合至所述導光件3的所述第一表面5,所述方式為所述膜或 所述反射表面25、26僅與所述導光件3的所述第一表面5的非凹陷表面61相接觸。
[0172] 任選地，如圖1的陣列16B所示，在鐵磁組件24的一個或多個的情況下（例如，對于 每個組件24延伸超過，或顯現(xiàn)于所述表面5，通常為0.2至2毫米），在圖8、10及11中，應注意 的是，所述組件24的每一個作用于所述反射表面25、26的支撐柱;所述柱24因而與所述反射 表面25、26的一部分25相接觸。
[0173] 最后，為達到本發(fā)明的一裝置，其通過一方式將所述導光件3整合在所述裝置中而 制成，所述方式為：
[0174] 所述導光件3的所述第一表面5是朝向所述裝置的內部;及
[0175] 所述導光件的第二表面4朝向所述裝置的外側，優(yōu)選地使其朝向位于所述裝置外 側的用戶;所述第二表面4不必然可見于用戶，因為可能存在有中間組件(例如，屏幕、液晶 化CD)屏、標志、廣告牌或號碼牌)位于所述導光件3及所述用戶之間。
[0176] 本發(fā)明的一第二實施例，僅對于與所述第一實施例差異的項目進行描述參照圖13 所示，應當指出的是，所述多個線15不必然為直線15,也可為曲線。
[0177] 此外，如所述圖2相對于及圖13所示，所述多條線15不一定在運些實施例的變化例 中平行。
[0178] 另外，參照圖15所示，有一些描述過的實施例的變化，在運些變化中，如圖1的每個 條7可與圖15的條7A、7B、7C替換，與圖1所示的第一板體的鐵磁組件14(陣列16A、16B、16C及 16D)的結構的不同類型相組合。
[0179] 相對于參照圖1所描述的所述光源條7,所述光源條7A為：
[0180] 被設置成:所述光源2、12位于所述電路10及所述第二板體21之間；
[0181] 被設置成:所述鐵磁組件24位于所述電路10及所述第二板體21之間；
[0182] 具有組件24,在一單一縱向條的形式中被分組（垂直延伸至圖15的所述平面），被 設置有反射器13及23。
[0183] 相對于參照圖1所描述的光源條7,所述光源條7B為：
[0184] 被設置成:光源2、12位于所述電路10及所述第二板體21之間；
[0185] 具有多個光源2、12,其被承載在所述電路10的一側，與裝有所述條7B的組件24的 相同電路10的所述側相對。
[0186] 相對于參照圖1所描述的所述光源條7,所述光源條7C為雙(doubl)條，其包含兩電 路101、102。
[0187] 所述電路101為：
[0188] 被設置成:所述光源2、12被安裝在所述電路101及所述第二板體21之間；
[0189] 具有多個光源2、12,其被承載在所述電路101的一側，與裝有所述條7C的組件24的 相同電路101的所述側相對。
[0190] 所述電路102為：
[0191] 被設置成:所述光源2、12被安裝在所述電路101及所述第二板體21之間；
[0192] 被設置成:所述光源2、12被安裝在所述電路101及所述電路102之間；
[0193] 通過連接組件53的一個或多個，使所述電路101被連接，通常包含金屬焊盤焊接至 所述電路101、102的每一個。
[0194] 此外，參照圖16所示，為所描述的多個實施例的變化，其中所述第一板體11通過一 個或多個中間組件從所述材料33分離，例如一板體，為所制造的導光件3的部分，例如聚碳 酸醋或玻璃板，可作為對于所述材料33的擴散器或火焰防護(例如，丙締酸），運可能是易燃 的(特別是在所述條7A、7B、7C的情況，每一個都包含一電路，且配備有光源2、12位于所述電 路及所述第二板體21之間）。
[01M]此外，參照圖17所示，已描述過的多個實施例的變化，其中所述第二板體21被替換 為一自由空間55,例如，自由空氣或其他任何氣態(tài)氣體。然后，通過在一模具1上誘鑄所述材 料33進行鑄造，包含所述第一板體11，優(yōu)選地設置有多個凸緣57。
[0196] 最后，在前面描述的所有變化，前視的使用光源替代側視的光源是可能的。
[0197] 在前面所描述的所有變化可與另一個相組合。
[0198] 參照圖18所示，應當指出的是，根據(jù)本發(fā)明，被描述的所有變化及所有實施例可被 概括(無論光源2、12被定位在所述電路10或101或102之下或之上）：
[0199] 通過與一連接組件14替換所述第一板體11的鐵磁組件14的每一個(或僅一部分）， 包含例如剪切，或互相鎖合，或任何其他機型連接方式;及
[0200] 通過與一固定組件24替換所述鐵磁固定組件24的每一個(或僅一部分），包含例如 與所述第一板體11的一連接組件14剪切，或互相鎖合，或任何其他機型連接方式；
[0201] 使一條7的每個固定組件24與所述陣列16的一連接組件14被固定在所述第一板體 11上，且與所述條7連結，例如，使一條7的各個機械固定組件24被機械固定在所述第一板體 11上，優(yōu)選地與所述陣列16的一機械連接組件14通過剪切，或互相鎖合而與所述條7連結。
[0202] 盡管如此，顯然"鐵磁"實施例是真正優(yōu)選的，因為：
[0203] 使得每個組件14的位置由所述磁力"自動"對位于一組件24。
[0204] 運使得圖16及17是可能的實施例；
[0205] 運允許在所述組件24本身之間及/或所述組件14之間的間隔可能具有低精確度。
[0206] 可能與前述的概括相組合，應當指出的是，根據(jù)本發(fā)明所有變化例及所描述的實 施例可通過下述而被概括：
[0207] 通過多個連接組件14的一組16替換多個連接組件14的陣列16的每一個(或僅一部 分)不一定被對齊;及/或
[0208] 與承載光源2、12的一表面7替換光源2、12的條7的每一個(或僅一部分)不一定具 有細長條形狀，但也可具有例如，一盤形;及/或光源2、12的表面承載7或條7的每個可包含 一電路10,與至少一固定組件24及至少一光源2、12相配置，即，最低版本與單個固定組件24 及/或單個光源2、12相配置;及/或
[0209] 所述多個連接組件的每個組16可包含至少一連接組件14,即單個固定組件14在一 最低版本中。
[0210] 在前面所描述的實施例及所有的變化中，所述光源2、12包含憐的情況下，還有可 能減少由所述涂布材料33破壞所述LED光源2、12的憐的風險。
[02川為此，光源2、12被涂布具有UV交聯(lián)丙締酸樹脂（UV-crosslinked acrylic resin)。
[0212] 所述樹脂含有丙締酸醋低聚物(acrylate oligomers)，溶解于多官能丙締酸醋稀 釋劑（multifunctional aciylate diluents)的一種或多種。
[0213] 例如，使用由至少一種丙締酸醋低聚物，選自于：聚醋丙締酸醋（polyester acrylates),環(huán)氧丙締酸醋（epoxy acrylates),聚氨醋丙締酸醋（polyurethane acrylates)。
[0214] 所述聚合物可W是至少二官能（至少2丙締酸醋的功能），即使S官能，四官能，五 官能等。
[0215] 例如，使用下述通式的多官能基單體(活性稀釋劑）：
[0216]
[0217] 其中R是由鍵連接的原子團，優(yōu)選為碳鏈。N是大于或等于2的整數(shù)。
[0218] 當N=2時，所述單體是雙官能基單體；
[0219] 當N=3時，所述單體是S官能基單體；
[0220] 當N=4時，所述單體是四官能基單體；
[0221] 當N=5時，所述單體是五官能基單體；
[0222] 例如：皿DA =二醇二丙締酸醋化exanediol diaciylate);
[0223] 其中 R=(c 出)6;
[0224] 且 N=2。
[0225] 通過操縱低聚合物及/或稀釋劑的性質和數(shù)量，可W改變最終聚合物的物理化學 性質。
[0226] 其他添加劑主要產(chǎn)生在紫外光的存在下或在電子束自由基的添加劑，例如二苯甲 酬(benzo地enones)及其衍生物，及聚合加速劑(polymerization accelerators)。
[0227] 所述自由基允許(優(yōu)選為加倍)丙締酸醋鍵結的開口，并形成各種交聯(lián)的低聚物。 [02%]例如，使用的方法為：
[0229] 兩個丙締酸醋低聚物（acrylate oligomers)，其中一個是雙官能基（difunctional) 及另一個是四官能基（tetra-functional) :20至50% ;
[0230] 兩個反應性的丙締酸醋稀釋劑，其中一個是雙官能基(di-化nctional)及另一個 是四官能基（tetra-functional) :20至50% ;
[0231]光引發(fā)劑:5%。
[0232] 本發(fā)明顯然不限于上述剛描述的，并且可大量的調整，可W對運些實施例進行修 改而不超出本發(fā)明實施例的范圍。
[0233] 例如，改變所述圖案51、62的密度：
[0234] 所述圖案可W是恒定大小，但W不同變化的間隔分布;或
[0235] 所述圖案可W有不同變化的尺寸，但具一恒定的間隔分布。
[0236] 各種特征，形式，變體，和本發(fā)明實施例顯然可W用不同的方式相互結合，只要既 不互不兼容，也不相互排斥。在所有前面描述的變體和實施方案中，特別是可W與彼此相組 合。
【主權項】
1. 一種用于在一模具（1)中制造一導光件(3)的方法，其特征在于:所述模具（1)包含： 一第一板體（11)，設置有至少一組（16)的多個連接組件（14)，每一組（16)的連接組件 中包含至少一連接組件（14)，且所述方法在所述第一板體上，進行如下設置： 承載多個光源（2,12)的至少一表面（7)，每一個承載多個光源的表面（7)包含一電路 (10) ，所述電路（10)配置至少一固定組件（24)及至少一光源（2,12)，每一個承載多個光源 的表面(7)并與所述第一板體(11)的所述至少一組(16)的多個連接組件中的一組(16)相連 結，每一個承載多個光源的表面(7)被設置成使得一帶體(7)的每一固定組件(24)通過與與 所述表面連結的所述組(16)中中的一連接組件(14)而被固定在所述第一板體(11)上； 最初呈流體狀的涂布材料(33)，使得所述流體狀的材料涂布在所述承載多個光源的表 面(7);及 接著所述涂布材料被固化。2. 如權利要求1所述的制造方法，其特征在于:所述承載多個光源的至少一表面(7)包 含:承載多個光源的至少一表面(7)被設置成使得所述至少一表面(7)的所述至少一光源 (2，12)位于所述至少一表面(7)的所述電路（10)及所述第一板體(11)之間。3. 如權利要求1或2所述的制造方法，其特征在于:所述承載多個光源的至少一表面(7) 包含:承載多個光源的至少一表面(7)被設置成使得所述至少一表面(7)的至少一連接組件 (24)位于所述至少一表面(7)的所述電路（10)及所述第一板體(11)之間。4. 如上述權利要求任一項所述的制造方法，其特征在于:所述承載多個光源的至少一 表面(7)包含:承載多個光源的至少一表面(7)設有一反射器(23)，所述反射器(23)配置用 以反射朝向所述第一板體(11)的光。5. 如上述權利要求任一項所述的制造方法，其特征在于:所述模具還包含一第二板體， 所述承載多個光源的至少一表面(7)及所述第一板體上的涂布材料的排列包含:將所述承 載多個光源的至少一表面(7)及涂布材料排列在所述第一板體及所述第二板體之間，所述 承載多個光源的至少一表面(7)被設置成所述至少一表面(7)的電路(10)位于一平面（17)， 所述平面（17)相較于所述第二板體（21)更為靠近所述第一板體（11)，優(yōu)選地至少靠近三 倍。6. 如上述權利要求任一項所述的制造方法，其特征在于:所述第一板體的至少一連接 組件(14)的至少一部分被安裝在所述第一板體(11)的厚度中。7. 如權利要求6所述的制造方法，其特征在于:所述第一板體的多個連接組件（14)的至 少一個的至少一部分中的每一個連接組件（14)通過一緊固環(huán)(27)被安裝在所述第一板體 (11) 的厚度中。8. 如上述權利要求任一項所述的制造方法，其特征在于:所述第一板體（11)包含:一第 一表面(6)，在所述涂布材料(33)固化的過程中與所述涂布材料(33)接觸;及一第二表面 (56)，相對于所述第一表面(6)，所述第一板體(11)的多個連接組件（14)的至少一個的至少 一部份位于所述第一板體的所述第二表面(56)上。9. 如上述權利要求任一項所述的制造方法，其特征在于:所述第一板體（11)的每一連 接組件(14)為一磁鐵，如一永久磁鐵或一電磁鐵。10. 如上述權利要求任一項所述的制造方法，其特征在于:所述承載多個光源的至少一 表面(7)的每一連接組件(24)非為一磁鐵。11. 如上述權利要求任一項所述的制造方法，其特征在于:所述第一板體（11)設置有多 個凹陷圖案(51)，所述多個圖案與正在固化的所述涂布材料(33)接觸。12. 如權利要求11所述的制造方法，其特征在于:對于被給定的組（16)來說，沿著從所 述組開始的一漸增方向（9，19)，所述多個凹陷圖案(51)每一單位面積的表面密度逐漸增加 直到一特定限制距離(20)，所述限制距離(20)優(yōu)選地等于在所述漸增方向的一側上所述被 給定的組（16)與鄰近的組所分隔的距離的一半。13. 如上述權利要求任一項所述的制造方法，其特征在于：在所述涂布材料固化之后， 所獲得的一導光件(3)包含所述涂布材料(33)，涂布于承載多個光源的至少一表面(7):所 述導光件具有一第一表面(5)，接觸所述第一板體（11)及一第二表面(4):且所述導光件從 所述模具中移出。14. 如權利要求13所述的制造方法，其亦考慮從屬權利要求11或12，其特征在于:在從 所述模具移出之后，一膜片(25,26)被粘合至所述導光件(3)的所述第一表面(5)，使所述膜 片僅接觸在所述涂布材料(33)固化過程中于所述多個凹陷圖案中（51)形成的所述第一表 面(5)的多個部分。15. 如上述權利要求任一項所述的制造方法，其特征在于： 每一組(16)的每一連接組件（14)為一鐵磁組件（14); 承載所述多個光源的每一表面(7)的每一固定組件(24)為一鐵磁固定組件(24); 使得承載多個光源的一表面(7)的每一鐵磁固定組件(24)通過連結所述承載表面的所 述組(16)的一鐵磁組件(14)而被磁性固定在所述第一板體(11)。16. 如上述權利要求任一項所述的制造方法，其特征在于:所述多個連接組件（14)的至 少一組（16)由多個連接組件（14)的至少一陣列（16)組成，多個連接組件（14)的每一陣列 (16)則包含沿著一條線（15)被定位的多個連接組件(14)。17. 如權利要求16所述的制造方法，其特征在于:多個連接組件（14)的至少一陣列（16) 包含:多個連接組件(14)的至少一陣列（16)沿著一條平直的線（15)被定位。18. 如權利要求16或17所述的制造方法，其特征在于:多個連接組件（14)的至少一陣列 (16)包含:多個陣列（16)沿著多條平行的線（15)被定位。19. 如上述權利要求任一項所述的制造方法，其特征在于:所述承載多個光源(2，12)的 至少一表面(7)由具有配備至少一固定組件(24)及至少一光源(2，12)的一電路（10)的承載 多個光源(2，12)的至少一表面(7)所組成。20. -種用于制造一裝置的方法，在所述方法中一種根據(jù)上述權利要求任一項所述的 導光件被制造，其特征在于： 所述導光件(3)被整合到一裝置中，因而所述導光件的第一表面(5)被定向至朝所述裝 置的內側，且所述導光件的第二表面(4)被定向至朝所述裝置的外側。
【文檔編號】F21V8/00GK105829796SQ201480068546
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2014年10月16日
【發(fā)明人】紀堯姆·鮑來思
【申請人】Gb發(fā)展公司