一種電容釘接的制造方法
【專利摘要】一種電容釘接機，包括釘接機本體，釘接機本體上依次設(shè)置有釘接焊接裝置、電容鋁箔輸送臺、電容鋁箔輸送輪、電容鋁箔張緊輪、電容鋁箔卷繞盤，釘接焊接裝置與電容鋁箔輸送輪之間設(shè)置有電容鋁箔壓緊裝置，電容鋁箔壓緊裝置包括與釘接機本體連接的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿靠近電容鋁箔輸送臺端設(shè)置有壓緊輪，壓緊輪距離電容鋁箔輸送臺高度與焊接有電容導(dǎo)針的電容鋁箔處厚度相適應(yīng)。本實用新型技術(shù)方案的電容釘接機，結(jié)構(gòu)簡單，可以有效的實現(xiàn)對不同型號的電容導(dǎo)針與電容鋁箔焊接的壓緊，使得電容導(dǎo)針與電容鋁箔連接牢固，提高電容器的質(zhì)量。
【專利說明】 一種電容釘接機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電容器釘接機，更具體的說涉及一種釘接機上保證電容導(dǎo)針與電容鋁箔很焊接充分的壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]釘接機將電容鋁箔與電容導(dǎo)針焊接以后，經(jīng)過電容鋁箔輸送臺和輸送輪輸送至下一個工序或者與卷盤卷繞起來，在這個過程中，需要借助輸送輪進行輸送，輸送輪距離電容鋁箔輸送臺的高度較低且在輸送的過程中電容導(dǎo)針與電容鋁箔焊接不夠牢固，使得電容鋁箔餓電容導(dǎo)針不能夠通過輸送輪，或者電容導(dǎo)針與電容鋁箔焊接不夠牢固影響電容器整體的質(zhì)量和使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有對電容導(dǎo)針與電容鋁箔具有壓緊壓實作用，抱枕電動器質(zhì)量的電容釘接機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電容釘接機，包括釘接機本體，釘接機本體上依次設(shè)置有釘接焊接裝置、電容鋁箔輸送臺、電容鋁箔輸送輪、電容鋁箔張緊輪、電容鋁箔卷繞盤，釘接焊接裝置與電容鋁箔輸送輪之間設(shè)置有電容鋁箔壓緊裝置，電容鋁箔壓緊裝置包括與釘接機本體連接的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿靠近電容鋁箔輸送臺端設(shè)置有壓緊輪，壓緊輪距離電容鋁箔輸送臺高度與焊接有電容導(dǎo)針的電容鋁箔處厚度相適應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的，調(diào)節(jié)桿遠離電容鋁箔輸送臺端通過固定螺釘與釘接機本體連接。
[0006]優(yōu)選的，釘接機本體與調(diào)節(jié)桿連接處設(shè)置有安裝孔。
[0007]優(yōu)選的，安裝孔與電容鋁箔輸送臺之間的的垂直距離小于調(diào)節(jié)桿的長度。
[0008]優(yōu)選的，調(diào)節(jié)桿傾斜設(shè)置于釘接機本體上。
[0009]優(yōu)選的，壓緊輪與調(diào)節(jié)桿為可拆卸連接，壓緊輪與調(diào)節(jié)桿通過螺釘連接。
[0010]本實用新型技術(shù)方案的電容釘接機，在釘接機上設(shè)置電容鋁箔壓緊裝置，使得焊接后的電容鋁箔與電容導(dǎo)針在電容鋁箔輸送臺上，由壓緊裝置進行擠壓，保證電容鋁箔與電容導(dǎo)針焊接連接牢固，避免電容導(dǎo)針在后續(xù)的工序中出現(xiàn)從電容鋁箔上脫落的情況。
[0011]本實用新型技術(shù)方案的電容釘接機，壓緊裝置的壓緊輪距離電容鋁箔輸送臺的高度略小于輸送輪距離電容鋁箔輸送臺的高度，使得經(jīng)過壓緊輪壓緊的電容導(dǎo)針和電容鋁箔，能夠快速順暢的經(jīng)過輸送輪下部被輸送。
[0012]本實用新型技術(shù)方案的電容釘接機，壓緊裝置的調(diào)節(jié)桿的長度大于釘接機調(diào)節(jié)桿安裝孔距離電容鋁箔輸送臺的高度，使得調(diào)節(jié)桿傾斜設(shè)置在釘接機本體上，這樣可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿與釘接機軸線的夾腳來調(diào)節(jié)壓緊輪距離電容鋁箔輸送臺之間的高度間隙，實現(xiàn)對不同型號的電容導(dǎo)針與電容鋁箔焊接的壓緊。
[0013]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型技術(shù)方案的電容釘接機，結(jié)構(gòu)簡單，可以有效的實現(xiàn)對不同型號的電容導(dǎo)針與電容鋁箔焊接的壓緊，使得電容導(dǎo)針與電容鋁箔連接牢固，提高電容器的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種電容釘接機的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2為本實用新型一種電容釘接機的壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]其中，1、釘接機本體，2、釘接焊接裝置，3、電容鋁箔輸送臺，4、電容鋁箔輸送輪，5、電容鋁箔張緊輪，6、電容鋁箔卷繞盤，7、調(diào)節(jié)桿，8、安裝孔，9、固定螺釘，10、壓緊輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)進行說明，以便于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員理解。
[0018]如圖1所示，一種電容釘接機，包括釘接機本體I，釘接機本體I上依次設(shè)置有釘接焊接裝置2、電容鋁箔輸送臺3、電容鋁箔輸送輪4、電容鋁箔張緊輪5、電容鋁箔卷繞盤6，釘接焊接裝置2與電容鋁箔輸送輪4之間設(shè)置有電容鋁箔壓緊裝置，電容鋁箔壓緊裝置包括與釘接機本體I連接的調(diào)節(jié)桿7，調(diào)節(jié)桿7靠近電容鋁箔輸送臺3端設(shè)置有壓緊輪10，壓緊輪10距離電容鋁箔輸送臺3高度與焊接有電容導(dǎo)針的電容鋁箔處厚度相適應(yīng)。
[0019]調(diào)節(jié)桿7遠離電容鋁箔輸送臺3端通過固定螺釘9與釘接機本體I連接，釘接機本體I與調(diào)節(jié)桿7連接處設(shè)置有安裝孔8，安裝孔8與電容鋁箔輸送臺3之間的的垂直距離小于調(diào)節(jié)桿7的長度，調(diào)節(jié)桿7傾斜設(shè)置于釘接機本體I上，這樣就使得可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿7與豎直方向的夾角來調(diào)劑調(diào)節(jié)桿7端部的壓緊輪10與電容鋁箔輸送臺3之間的距離，實現(xiàn)對不同型號的電容器導(dǎo)針與鋁箔的壓緊壓實。
[0020]壓緊輪10與調(diào)節(jié)桿7為可拆卸連接，壓緊輪10與調(diào)節(jié)桿7通過螺釘連接，可以有效的實現(xiàn)壓緊輪的更換，避免壓緊輪長期使用出現(xiàn)磨損而不能工作的現(xiàn)象。
[0021]上述結(jié)合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的這種非實質(zhì)改進，或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電容釘接機，包括釘接機本體，所述釘接機本體上依次設(shè)置有釘接焊接裝置、電容鋁箔輸送臺、電容鋁箔輸送輪、電容鋁箔張緊輪、電容鋁箔卷繞盤，其特征在于:所述釘接焊接裝置與電容鋁箔輸送輪之間設(shè)置有電容鋁箔壓緊裝置，所述電容鋁箔壓緊裝置包括與釘接機本體連接的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿靠近電容鋁箔輸送臺端設(shè)置有壓緊輪，所述壓緊輪距離電容鋁箔輸送臺高度與焊接有電容導(dǎo)針的電容鋁箔處厚度相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容釘接機，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿遠離電容鋁箔輸送臺端通過固定螺釘與釘接機本體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電容釘接機，其特征在于:所述釘接機本體與調(diào)節(jié)桿連接處設(shè)置有安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電容釘接機，其特征在于:所述安裝孔與電容鋁箔輸送臺之間的的垂直距離小于調(diào)節(jié)桿的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電容釘接機，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿傾斜設(shè)置于釘接機本體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容釘接機，其特征在于:所述壓緊輪與調(diào)節(jié)桿為可拆卸連接，所述壓緊輪與調(diào)節(jié)桿通過螺釘連接。
【文檔編號】H01G13/00GK203826227SQ201420192161
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】劉勁松 申請人:安徽普和電子有限公司