本發(fā)明涉及工藝品制作領域，具體而言，涉及一種制作燈罩用的蒲葵葉的制作方法。
背景技術：
蒲葵，又叫扇葉葵、葵樹，在植物分類學中是棕櫚科蒲葵屬的常綠高大的喬木樹種。蒲葵葉完整干燥面積大，形如扇，直徑可達1米以上，葉潤平滑、厚薄均勻、蒂正骨直、輕盈柔韌，嬌艷雅致經(jīng)久不枯，利用蒲葵葉加工制成的葵扇、葵籃、葵帽、葵篷等各種葵制品，既是生活日用品，又是工藝欣賞品。我國的葵樹多分布于廣東、福建、海南沿海一帶,其中最負盛名的莫過于廣東新會。新會葵藝因其高超的造型藝術和精湛的編織技巧，并融會了編織、繡花、繪畫、印花等工藝于一爐，聞名世界，列入國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。新會葵扇馳名全國，是廣東四大傳統(tǒng)工藝品之一。新會葵藝精湛，堪稱“嶺南一絕”，在中外享有盛譽，被人們作為藝術精品收藏和觀賞。
目前，蒲葵葉已應用于燈具的燈罩制作，但現(xiàn)有的采用蒲葵葉制作成燈罩時，一般的制作工藝很難使蒲葵葉透光，與燈具的使用難以結合，影響燈具的實用，并且普通制作工藝制作的蒲葵葉進行烙畫時容易燒焦，影響蒲葵葉的整體外觀，嚴重甚至造成報廢。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種制作燈罩用的蒲葵葉的制作方法，其可提高蒲葵葉的透光性，符合燈具的使用要求，并且可提高蒲葵葉燈罩的觀賞性。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：
一種制作燈罩用的蒲葵葉的制作方法，包括以下步驟：
步驟a.對蒲葵樹上新生長的、長度為15-25厘米的蒲葵葉進行捆扎處理；
步驟b.對已進行捆扎處理的蒲葵葉進行收割，收割時蒲葵葉的長度為35-45厘米；
步驟c.對蒲葵葉解除捆扎并使其散開，并在溫度是15-20攝氏度的環(huán)境下進行風干處理，時長設置為4-6天；
步驟d.向蒲葵葉的兩面葉面均勻噴灑清水；
步驟e.將蒲葵葉進行烘烤，烘烤溫度設置為250-300攝氏度，時長設置為30-60秒，將蒲葵葉油脂經(jīng)過高溫烘烤使油脂從內(nèi)部滲透到葉片表面，并形成保護油膜；
步驟f.在溫度為25-40攝氏度的環(huán)境下，對烘烤后的蒲葵葉進行壓形；
步驟g.根據(jù)燈罩架的形狀對蒲葵葉進行裁剪。
根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，步驟a中新生長的蒲葵葉的長度設置為20厘米。
根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，步驟b中收割時蒲葵葉的長度設置為40厘米。
根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，步驟c中風干溫度設置為18攝氏度，時長設置為5天。
根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，步驟e中烘烤溫度設置為280攝氏度，時長設置為45秒。
根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，步驟f中壓形溫度設置為30攝氏度。
根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，步驟e中的烘烤后，通過激光機或電烙鐵在蒲葵葉面進行烙畫。
根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，步驟f中對蒲葵葉進行壓形的工具包括木板或紙板。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過對新生長蒲葵葉進行捆扎，生長到一定長度后進行收割，收割后對蒲葵葉進行風干、涂水、烘烤、壓形和裁剪等制作工藝，可保證制作出的蒲葵葉在最大限度保留材料原樣的情況下提高透光率，符合燈具的使用要求，其次，可對蒲葵葉進行烙畫，提高蒲葵葉作為燈罩的立體感和觀賞性。
附圖說明
以下結合附圖和實例作進一步說明。
圖1是本發(fā)明的蒲葵葉燈罩工藝品的效果圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
如圖1為根據(jù)本發(fā)明制作出的蒲葵葉燈罩工藝品的效果圖。
本發(fā)明一種制作燈罩用的蒲葵葉的制作方法，包括以下步驟：
步驟a.對蒲葵樹上新生長的、長度為15-25厘米的蒲葵葉進行捆扎處理，新生長的蒲葵葉較薄和鮮嫩，葉上的纖維較細并且分布疏散，捆扎后葉片所受到的光照減少，通過減少光合作用抑制葉片上纖維的生長，避免葉片變厚，使葉片在往后的生長過程中保持鮮嫩，提高葉片的透光率。
步驟b.對已進行捆扎處理的蒲葵葉進行收割，收割時蒲葵葉的長度為35-45厘米；當然，可根據(jù)所需要制作的燈具的大小適當選用蒲葵葉的長度。
步驟c.對蒲葵葉解除捆扎并使其散開，并在溫度是15-20攝氏度的環(huán)境下進行風干處理，時長設置為4-6天；經(jīng)過風干處理，先使葉片上的大部分水分蒸發(fā)，可最大限度的保留纖維不會因直接烘烤而造成破壞和萎縮，保證蒲葵葉的完整。
步驟d.向蒲葵葉的兩面葉面均勻噴灑清水；均勻涂抹清水可使蒲葵葉表面濕潤，避免烘烤時溫度過高使葉片燒焦。
步驟e.將蒲葵葉進行烘烤，烘烤溫度設置為250-300攝氏度，時長設置為30-60秒，經(jīng)過烘烤，蒲葵葉的植物油脂從內(nèi)部滲透到葉片表面，烘烤冷卻后，通過激光機或電烙鐵在蒲葵葉面進行烙畫，油脂在葉片表面形成保護膜，避免葉片在烙畫過程中燒焦。
步驟f.在溫度為25-40攝氏度的環(huán)境下，通過木板或紙板對烘烤后的蒲葵葉進行壓形，根據(jù)所需要的形狀可對葉片壓形成弧面和平面。
步驟g.根據(jù)燈罩架的形狀對蒲葵葉進行裁剪。
為了便于對本發(fā)明進一步理解，結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
實施例1
首先，對蒲葵樹上新生長的、長度為20厘米的蒲葵葉進行捆扎處理，新生長的蒲葵葉較薄和鮮嫩，葉上的纖維較細并且分布疏散，捆扎后葉片所受到的光照減少，通過減少光合作用抑制葉片上纖維的生長，避免葉片變厚，使葉片在往后的生長過程中保持鮮嫩，提高葉片的透光率。然后，對已進行捆扎處理的蒲葵葉進行收割，收割時蒲葵葉的長度為40厘米；當然，可根據(jù)所需要制作的燈具的大小適當選用蒲葵葉的長度。之后，對蒲葵葉解除捆扎并使其散開，并在溫度是18攝氏度的環(huán)境下進行風干處理，時長設置為5天；經(jīng)過風干處理，先使葉片上的大部分水分蒸發(fā)，可最大限度的保留纖維不會因直接烘烤而造成破壞和萎縮，保證蒲葵葉的完整。在烘烤前的一天，向蒲葵葉的兩面葉面均勻噴灑清水；均勻涂抹清水可使蒲葵葉表面濕潤，避免烘烤時溫度過高使葉片燒焦。蒲葵葉烘烤時，烘烤溫度設置為280攝氏度，時長設置為45秒，經(jīng)過烘烤，蒲葵葉的植物油脂從內(nèi)部滲透到葉片表面，烘烤冷卻后，通過激光機或電烙鐵在蒲葵葉面進行烙畫，油脂在葉片表面形成保護膜，避免葉片在烙畫過程中燒焦。在溫度為30攝氏度的環(huán)境下，通過木板或紙板對烘烤后的蒲葵葉進行壓形，根據(jù)所需要的形狀可對葉片壓形成弧面和平面。最后，根據(jù)燈罩架的形狀對蒲葵葉進行裁剪。
實施例2
首先，對蒲葵樹上新生長的、長度為15厘米的蒲葵葉進行捆扎處理，新生長的蒲葵葉較薄和鮮嫩，葉上的纖維較細并且分布疏散，捆扎后葉片所受到的光照減少，通過減少光合作用抑制葉片上纖維的生長，避免葉片變厚，使葉片在往后的生長過程中保持鮮嫩，提高葉片的透光率。然后，對已進行捆扎處理的蒲葵葉進行收割，收割時蒲葵葉的長度為35厘米；當然，可根據(jù)所需要制作的燈具的大小適當選用蒲葵葉的長度。之后，對蒲葵葉解除捆扎并使其散開，并在溫度是15攝氏度的環(huán)境下進行風干處理，時長設置為6天；經(jīng)過風干處理，先使葉片上的大部分水分蒸發(fā)，可最大限度的保留纖維不會因直接烘烤而造成破壞和萎縮，保證蒲葵葉的完整。在烘烤前的一天，向蒲葵葉的兩面葉面均勻噴灑清水；均勻涂抹清水可使蒲葵葉表面濕潤，避免烘烤時溫度過高使葉片燒焦。蒲葵葉烘烤時，烘烤溫度設置為250攝氏度，時長設置為60秒，經(jīng)過烘烤，蒲葵葉的植物油脂從內(nèi)部滲透到葉片表面，烘烤冷卻后，通過激光機或電烙鐵在蒲葵葉面進行烙畫，油脂在葉片表面形成保護膜，避免葉片在烙畫過程中燒焦。在溫度為25攝氏度的環(huán)境下，通過木板或紙板對烘烤后的蒲葵葉進行壓形，根據(jù)所需要的形狀可對葉片壓形成弧面和平面。最后，根據(jù)燈罩架的形狀對蒲葵葉進行裁剪。
實施例3
首先，對蒲葵樹上新生長的、長度為25厘米的蒲葵葉進行捆扎處理，新生長的蒲葵葉較薄和鮮嫩，葉上的纖維較細并且分布疏散，捆扎后葉片所受到的光照減少，通過減少光合作用抑制葉片上纖維的生長，避免葉片變厚，使葉片在往后的生長過程中保持鮮嫩，提高葉片的透光率。然后，對已進行捆扎處理的蒲葵葉進行收割，收割時蒲葵葉的長度為45厘米；當然，可根據(jù)所需要制作的燈具的大小適當選用蒲葵葉的長度。之后，對蒲葵葉解除捆扎并使其散開，并在溫度是20攝氏度的環(huán)境下進行風干處理，時長設置為4天；經(jīng)過風干處理，先使葉片上的大部分水分蒸發(fā)，可最大限度的保留纖維不會因直接烘烤而造成破壞和萎縮，保證蒲葵葉的完整。在烘烤前的一天，向蒲葵葉的兩面葉面均勻噴灑清水；均勻涂抹清水可使蒲葵葉表面濕潤，避免烘烤時溫度過高使葉片燒焦。蒲葵葉烘烤時，烘烤溫度設置為300攝氏度，時長設置為30秒，經(jīng)過烘烤，蒲葵葉的植物油脂從內(nèi)部滲透到葉片表面，烘烤冷卻后，通過激光機或電烙鐵在蒲葵葉面進行烙畫，油脂在葉片表面形成保護膜，避免葉片在烙畫過程中燒焦。在溫度為40攝氏度的環(huán)境下，通過木板或紙板對烘烤后的蒲葵葉進行壓形，根據(jù)所需要的形狀可對葉片壓形成弧面和平面。最后，根據(jù)燈罩架的形狀對蒲葵葉進行裁剪。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。