本實用新型涉及LED燈具領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種可快速散熱的LED模組。

背景技術(shù)：

LED三防燈和普通的照明相比較它具有以下的幾個優(yōu)點：

一、LED環(huán)保：LED光譜中沒有紫外線和紅外線，熱量低和無頻閃，無頻閃可保護視力，且廢棄物可回收，沒有污染不含汞等有害元素，可以安全觸摸，真正的綠色照明光源。

二、LED三防燈使用的壽命非常長，通常來說LED光源被稱之為長壽燈。燈體內(nèi)不會有松動的部分，所以并不存在燈絲發(fā)光發(fā)熱易燒的現(xiàn)象，因此LED三防燈的使用壽命可以達(dá)到五萬到十萬小時，比傳統(tǒng)光源壽命長了十倍以上，大大減少了更換和維護的成本。

三、LED三防燈非常的節(jié)能，它屬于直流驅(qū)動，消耗功率非常得低，在相同的照明效果之下，LED三防燈要比傳統(tǒng)的光源節(jié)能至少百分之八十以上。

每一LED三防燈內(nèi)均具有一LED模組，目前的LED模組僅僅是在PCB板上設(shè)置多個LED燈珠，散熱效果不好，并且多個LED燈珠采用串聯(lián)的方式連接，當(dāng)某個LED燈珠出現(xiàn)故障時，將導(dǎo)致整個LED模組不能工作，從而給使用帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種可快速散熱的LED模組，其能有效解決現(xiàn)有之LED模組散熱效果不好的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種可快速散熱的LED模組，包括有PCB板、下導(dǎo)熱硅膠層、上導(dǎo)熱硅膠層、散熱片以及制冷片；該PCB板的上表面間隔設(shè)置有多個導(dǎo)電線路，該多個導(dǎo)電線路并聯(lián)連接，每一導(dǎo)電線路上均串接有多個LED燈珠，該多個LED燈珠間隔排布，且PCB板的上下表面貫穿形成有多個導(dǎo)熱通孔，該多個導(dǎo)熱通孔間隔排布并位于相鄰的導(dǎo)電線路之間；該下導(dǎo)熱硅膠層涂覆在PCB板的下表面；該上導(dǎo)熱硅膠層涂覆在PCB板的上表面，且上導(dǎo)熱硅膠層填充至各個導(dǎo)熱通孔中與下導(dǎo)熱硅膠層一體連接；該散熱片粘貼固定于下導(dǎo)熱硅膠層的底面；該制冷片貼合固定于散熱片的底面上。

作為一種優(yōu)選方案，所述每一導(dǎo)電線路上均串接有十個前述LED燈珠。

作為一種優(yōu)選方案，所述多個導(dǎo)電線路包括有四個第一導(dǎo)電線路和兩個第二導(dǎo)電線路，其中四個第一導(dǎo)電線路位于PCB板的一端表面，四個第一導(dǎo)電線路縱向間隔排布，且每一第一導(dǎo)電線路均橫向延伸，該兩個第二導(dǎo)電線路位于PCB板的另一端表面，兩第二導(dǎo)電線路縱向排布，且每一第二導(dǎo)電線路迂回延伸。

作為一種優(yōu)選方案，所述PCB板的表面周緣間隔設(shè)置有多個固定孔，每一固定孔貫穿至制冷片的底面。

作為一種優(yōu)選方案，所述PCB板的表面設(shè)置有多個出線孔，每一出線孔貫穿至制冷片的底面。

作為一種優(yōu)選方案，所述散熱片為鋁片。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

工作時，LED燈珠產(chǎn)生的熱量，通過下導(dǎo)熱硅膠層和上導(dǎo)熱硅膠層快速傳遞至散熱片，然后，熱量由制冷片吸收，以達(dá)到快速散熱的目的，產(chǎn)品使用壽命更長；并且，本產(chǎn)品采用多個導(dǎo)電線路并聯(lián)的方式，配合每一導(dǎo)電線路上均串接有多個LED燈珠，使得各導(dǎo)電線路上的LED燈珠不會相互影響，保證LED模組能持續(xù)工作，從而給使用帶來方便。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的主視圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例的電路原理圖；

圖3是圖1中A-A方向的截面圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、PCB板 11、導(dǎo)熱通孔

12、固定孔 13、出線孔

20、下導(dǎo)熱硅膠層 30、上導(dǎo)熱硅膠層

40、散熱片 50、制冷片

60、導(dǎo)電線路 61、第一導(dǎo)電線路

62、第二導(dǎo)電線路 70、LED燈珠。

具體實施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有PCB板10、下導(dǎo)熱硅膠層20、上導(dǎo)熱硅膠層30、散熱片40以及制冷片50。

該PCB板10的上表面間隔設(shè)置有多個導(dǎo)電線路60，該多個導(dǎo)電線路60并聯(lián)連接，每一導(dǎo)電線路60上均串接有多個LED燈珠70，該多個LED燈珠70間隔排布，且PCB板10的上下表面貫穿形成有多個導(dǎo)熱通孔11，該多個導(dǎo)熱通孔11間隔排布并位于相鄰的導(dǎo)電線路60之間；在本實施例中，所述每一導(dǎo)電線路60上均串接有十個前述LED燈珠70，以實現(xiàn)更好的發(fā)光效果。以及，所述多個導(dǎo)電線路60包括有四個第一導(dǎo)電線路61和兩個第二導(dǎo)電線路62，其中四個第一導(dǎo)電線路61位于PCB板10的一端表面，四個第一導(dǎo)電線路61縱向間隔排布，且每一第一導(dǎo)電線路61均橫向延伸，該兩個第二導(dǎo)電線路62位于PCB板10的另一端表面，兩第二導(dǎo)電線路62縱向排布，且每一第二導(dǎo)電線路62迂回延伸。

該下導(dǎo)熱硅膠層20涂覆在PCB板10的下表面；該上導(dǎo)熱硅膠層30涂覆在PCB板10的上表面，且上導(dǎo)熱硅膠層30填充至各個導(dǎo)熱通孔11中與下導(dǎo)熱硅膠層20一體連接。在本實施例中，該上導(dǎo)熱硅膠層30的表面與導(dǎo)電線路60的表面平齊。

該散熱片40粘貼固定于下導(dǎo)熱硅膠層20的底面；該制冷片50貼合固定于散熱片40的底面上。在本實施例中，所述散熱片40為鋁片，質(zhì)量輕，強度好，并且導(dǎo)熱效果佳。

以及，所述PCB板10的表面周緣間隔設(shè)置有多個固定孔12，每一固定孔12貫穿至制冷片50的底面，通過采用螺絲可將本產(chǎn)品整體與外部穩(wěn)固安裝連接。并且，所述PCB板10的表面設(shè)置有多個出線孔13，每一出線孔13貫穿至制冷片50的底面，以方便接線。

使用時，各個導(dǎo)電線路60并聯(lián)與外部LED驅(qū)動器連接導(dǎo)通，并使制冷片50與外部電源接通；通電后，各個導(dǎo)電線路60上的LED燈珠70被點亮，當(dāng)某個導(dǎo)電線路60上的某個LED燈珠70出現(xiàn)故障不亮?xí)r，會導(dǎo)致該導(dǎo)電線路60上的其余LED燈珠70熄滅，而其余各導(dǎo)電線路60上的LED燈珠70照常工作。LED燈珠70工作產(chǎn)生的熱量，通過下導(dǎo)熱硅膠層20和上導(dǎo)熱硅膠層30快速傳遞至散熱片40，然后，熱量由制冷片50吸收，以達(dá)到快速散熱的目的。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。