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具有頂針式結構的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯的制作方法

文檔序號:12708627閱讀:724來源:國知局
具有頂針式結構的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種具有頂針式結構的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯。



背景技術:

現(xiàn)有的電子蠟燭燈的火焰頭一般是通過金屬掛鉤活動設置于燈座內的,金屬掛鉤與燈座之間通過熱熔連接,為了保證金屬掛鉤與燈座連接的牢固性,燈座需要選擇具有一定特性的材料,這樣就具有局限性,不利于降低原材料的成本;并且,金屬掛鉤與燈座之間熱熔過程比較復雜,對模具的結構要求比較高:金屬掛鉤必須事先預設在模具內,塑膠熱熔時才能與金屬掛鉤實現(xiàn)連接,這樣就比較麻煩不利于批量化生產,進一步提高了生產成本并且效率低下。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供了一種具有頂針式結構的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種具有頂針式結構的火焰頭模塊,包括一燈座和一火焰頭,所述火焰頭通過一頂針式結構活動懸掛于所述燈座內,所述頂針式結構由固設于燈座內的支撐柱以及固設于火焰頭上的倒刺組成,所述倒刺的下端活動設置于所述支撐柱上。

進一步地,所述支撐柱頂部開設有上端大、下端小的第一凹槽,所述倒刺的頭部活動設置于所述第一凹槽內。

進一步地,所述火焰頭包括用于反光的葉片以及與葉片連接的圓桿,所述圓桿內部中空,所述圓桿的側壁上端開設有一第二凹槽,所述第二凹槽與所述圓桿內部連通,所述倒刺的上端固設于所述圓桿內部的頂面上,所述第二凹槽與所述倒刺的位置相對應,所述倒刺透過所述第二凹槽倒掛于所述支撐柱上。

進一步地,所述火焰頭的一側設置有一用于照亮所述火焰頭上的葉片的發(fā)光裝置,所述發(fā)光裝置包括一固定座、一LED燈和一透鏡,所述LED燈固設于所述固定座內,所述透鏡安裝于所述固定座上且位于所述LED燈上方。

進一步地,所述火焰頭的下方固設有一磁鐵;所述燈座的下端固設有一PCBA板,所述PCBA板位于所述火焰頭下方,所述PCBA板上固設有一電磁線圈,所述PCBA板用于間斷供電給所述電磁線圈使所述電磁線圈產生驅動所述磁鐵擺動的電磁力。

進一步地,所述固定座上固設有若干向下設置的定位柱,若干所述定位柱間隔設置,所述PCBA板開設有分別與若干所述定位柱相配合的定位孔,所述定位柱和定位孔配合后使所述固定座固定于所述PCBA板上。

進一步地,所述燈座上端固設有一獨立卡環(huán),所述獨立卡環(huán)的下端與所述燈座內部卡接,所述火焰頭穿設于所述獨立卡環(huán)。

本實用新型還提供了一種電子蠟燭燈機芯,包括一電池盒以及如之前所述的具有頂針式結構的火焰頭模塊,所述火焰頭模塊固設于所述電池盒的上方。

本實用新型提供的具有頂針式結構的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯,其通過倒刺的頭部活動設置于支撐柱上的第一凹槽內,實現(xiàn)了使火焰頭懸掛在燈座上的目的:倒刺的頭部(下端)可以在第一凹槽內自由活動,使得火焰頭能相對于燈座擺動,從而能達到模擬蠟燭燈的火焰苗隨風搖曳的效果;其燈座可以全部為塑膠材料并由模具一次注塑成型,由于燈座部分并不需要與其他材料熱熔連接(模具內不需要設置專門用于放置金屬掛鉤的形狀結構),使得模具內部結構簡單化,從而降低了模具的制造成本,同時(由于生產過程中不需要在一次生產完成后放置金屬掛鉤)可以連續(xù)生產,這樣就便于批量化快速生產,從而可以提高生產效率降低生產成本;并且由于燈座部分不需要與其他材料熱熔連接,這樣就降低了燈座的選材要求,從而便于擴大選材范圍,進一步降低生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的具有頂針式結構的火焰頭模塊的主視圖。

圖2是本實用新型實施例提供的具有頂針式結構的火焰頭模塊的分解圖。

圖3是圖2中燈座的示意圖。

圖4圖1中火焰頭的示意圖。

圖5是圖1的剖視圖。

圖6是圖5中A處的放大圖。

圖7是本實用新型實施例提供的一種電子蠟燭燈機芯的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、5、6所示,本實用新型實施例提供的一種具有頂針式結構的火焰頭模塊,包括一燈座1和一火焰頭2,火焰頭2通過一頂針式結構活動懸掛于燈座1內,頂針式結構由固設于燈座1內的支撐柱11以及固設于火焰頭2上的倒刺21組成,倒刺21的下端活動設置于支撐柱11上。

如圖3、5、6所示,進一步地,所述支撐柱11頂部開設有上端大、下端小的第一凹槽12,倒刺21的頭部(下端)活動設置于第一凹槽12內。

如圖4所示,進一步地,所述火焰頭2包括用于反光的葉片22以及與葉片22連接的圓桿23,圓桿23內部中空,圓桿23的側壁上端開設有一第二凹槽24,第二凹槽24與圓桿23內部連通,倒刺21的上端固設于圓桿23內部的頂面上,第二凹槽24與倒刺21的位置相對應,倒刺21透過第二凹槽24倒掛于支撐柱11上。

如圖2和圖5所示,進一步地,所述火焰頭2的一側設置有一用于照亮火焰頭2上的葉片22的發(fā)光裝置3,發(fā)光裝置3包括一固定座31、一LED燈32和一透鏡33,LED燈32固設于固定座31內,透鏡33安裝于固定座31上且位于LED燈32上方。

進一步地,所述火焰頭2的下方固設有一磁鐵(未示出);燈座1的下端固設有一PCBA板4,PCBA板4位于火焰頭2下方,PCBA板4上固設有一電磁線圈(未示出),PCBA板4用于間斷供電給電磁線圈使電磁線圈產生驅動磁鐵擺動的電磁力。

進一步地,所述固定座31上固設有若干向下設置的定位柱311,本實施例中,定位柱311的數(shù)量優(yōu)選四個,四個定位柱311間隔設置,PCBA板4開設有分別與四個定位柱311相配合的定位孔41,定位柱311和定位孔41配合后使固定座31固定于PCBA板4上。

如圖2、3、5所示,進一步地,所述燈座1上端固設有一獨立卡環(huán)5,獨立卡環(huán)5的下端與燈座1內部卡接,火焰頭2穿設于獨立卡環(huán)5,本實施例中,獨立卡環(huán)5的下端固設有兩個向下設置的支撐條51,兩支撐條51的外表面底部分別固設有一卡扣52,燈座1上內設置有與卡扣52相配合的卡槽(未示出),卡扣52與卡槽卡接后使獨立卡環(huán)5固定在燈座1上,燈座1上還設置有一限位柱13和一圓形凸臺14,獨立卡環(huán)5上設置有與限位柱13相配合的凹位53以及與圓形凸臺14相配合的容置槽(未示出),限位柱13、凸臺14、凹位53和容置槽用于防止獨立卡環(huán)5與燈座1卡接后相對于燈座1轉動。

如圖7所示,本實用新型還提供了一種電子蠟燭燈機芯,所述電子蠟燭燈機芯包括一電池盒6以及如之前所述的具有頂針式結構的火焰頭模塊,火焰頭模塊固設于電池盒6的上方,電池盒內設置有電池(未示出),電池用于向LED燈32和PCBA板4提供電能,使電子蠟燭燈機芯工作。

本實用新型提供的具有頂針式結構的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯,其通過倒刺21的頭部活動設置于支撐柱11上的第一凹槽12內,實現(xiàn)了使火焰頭2懸掛在燈座1上的目的:倒刺21的頭部(下端)可以在第一凹槽12內自由活動,使得火焰頭2能相對于燈座1擺動,從而能達到模擬蠟燭燈的火焰苗隨風搖曳的效果;其燈座1可以全部為塑膠材料并由模具一次注塑成型,由于燈座1部分并不需要與其他材料熱熔連接(模具內不需要設置專門用于放置金屬掛鉤的形狀結構),使得模具內部結構簡單化,從而降低了模具的制造成本,同時(由于生產過程中不需要在一次生產完成后放置金屬掛鉤)可以連續(xù)生產,這樣就便于批量化快速生產,從而可以提高生產效率降低生產成本;并且由于燈座1部分不需要與其他材料熱熔連接,這樣就降低了燈座1的選材要求,從而便于擴大選材范圍,進一步降低生產成本。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。

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