本發(fā)明涉及發(fā)光裝置。

背景技術(shù)：

公知有通過準直透鏡陣列使從多個光源射出的光準直的光源裝置(參照專利文獻1)。

專利文獻1：日本特開2014-102367號公報。

然而，在上述以往的光源裝置中，構(gòu)成準直透鏡陣列的各透鏡要素根據(jù)射入各透鏡要素的激光的剖面形狀而具有多個曲率。因此，只要準直透鏡陣列從規(guī)定的朝向稍微旋轉(zhuǎn)地被安裝，就有光源與透鏡要素的位置關(guān)系產(chǎn)生大的偏移，從準直透鏡陣列射出的光的強度分布發(fā)生變化的可能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

上述課題例如能夠通過以下手段解決。一種發(fā)光裝置，其具備：基體、矩陣狀地具有多個透鏡部的透鏡陣列以及被配置于上述基體上的多個半導(dǎo)體激光元件，該發(fā)光裝置的特征在于，上述多個半導(dǎo)體激光元件分別射出激光，各激光在上述多個透鏡部的各光射入面具有與行方向上相比列方向上寬度變寬的光束形狀，上述多個透鏡部具有比各個透鏡部的最大外徑與列方向的頂點間距離中的任一個都小的行方向的頂點間距離，并且在行方向與列方向上具有相同的曲率。

根據(jù)上述發(fā)光裝置，能夠提供如下發(fā)光裝置，其即使在透鏡陣列從規(guī)定的朝向稍微旋轉(zhuǎn)地被安裝的情況下，光源與透鏡部的位置關(guān)系也不易產(chǎn)生大的偏移，從透鏡陣列射出的光的強度分布也不易發(fā)生變化。

附圖說明

圖1A是實施方式1所涉及的發(fā)光裝置的示意俯視圖。

圖1B是圖1A中的A-A剖視圖。

圖1C是圖1A中的B-B剖視圖。

圖1D是圖1A中的C-C剖視圖。

圖2A是基體的示意俯視圖。

圖2B是圖2A中的D-D剖視圖。

圖2C是圖2A中的E-E剖視圖。

圖3A是透鏡陣列的示意俯視圖。

圖3B是圖3A中的F-F剖視圖。

圖3C是圖3A中的G-G剖視圖。

圖3D是圖3A中的H-H剖視圖。

圖4A是被配置于基體上的半導(dǎo)體激光元件的示意俯視圖。

圖4B是圖4A中的I-I剖視圖。

圖4C是圖4A中的J-J剖視圖。

圖4D是將圖4C中用虛線包圍的部分放大表示的圖。

圖5A是密封部件的示意俯視圖。

圖5B是圖5A中的K-K剖視圖。

圖5C是圖5A中的L-L剖視圖。

圖6A是實施方式2所涉及的發(fā)光裝置的示意俯視圖。

圖6B是圖6A中的M-M剖視圖。

圖6C是圖6A中的N-N剖視圖。

圖6D是圖6A中的O-O剖視圖。

圖7是實施方式3所涉及的發(fā)光裝置的示意俯視圖。

圖8是實施方式4所涉及的發(fā)光裝置的示意俯視圖。

附圖標記說明

1、2、3、4…發(fā)光裝置；10…基體；10a…凹部；12…基部；12a…凸部；14…側(cè)壁；20、20A、20B、20C、20D…透鏡陣列；22…透鏡部；24…連接部；30…半導(dǎo)體激光元件；40…載置體；50…反射鏡；60…金屬絲；70…中繼部件；80…密封部件；82…主體部；82a…窗部；82b…凹部；84…透光性部件；90…布線；PX…行方向的頂點間距離；PY…列方向的頂點間距離；WX…行方向的光束寬度；WY…列方向的光束寬度；LA…光射入面；LB…光射出面；E…最大外徑；F…貫通孔；G…開口部；X…行方向；Y…列方向。

具體實施方式

[實施方式1所涉及的發(fā)光裝置]

圖1A是實施方式1所涉及的發(fā)光裝置的示意俯視圖。另外，圖1B是圖1A中的A-A剖視圖，圖1C是圖1A中的B-B剖視圖，圖1D是圖1A中的C-C剖視圖。在圖1A中，為了便于理解，透視地示出了被配置于最靠左上的透鏡部下方的半導(dǎo)體激光元件30等。如圖1A至圖1D所示，實施方式1所涉及的發(fā)光裝置1具備：基體10；矩陣狀地具有多個透鏡部22的透鏡陣列20；以及被配置于基體10上的多個半導(dǎo)體激光元件30，多個半導(dǎo)體激光元件30分別射出激光，各激光在多個透鏡部22的各光射入面LA具有與行方向相比在列方向上寬度寬的光束形狀，多個透鏡部22具有比各個透鏡部22的最大外徑E和列方向的頂點間距離PY中的任一個都小的行方向的頂點間距離PX，并且，在行方向和列方向上具有相同的曲率。下面按順序進行說明。

(基體10)

圖2A是基體的示意俯視圖。另外，圖2B是圖2A中的D-D剖視圖，圖2C是圖2A中的E-E剖視圖。如圖2A至圖2C所示，基體10例如具有：基部12；從基部12突出的側(cè)壁14；以及由基部12和側(cè)壁14形 成的凹部10a?；?2具有凸部12a，凸部12a被形成于凹部10a內(nèi)。如果使用具有像這樣的凸部12a的基部12，則能夠抑制因基體10具有凹部10a而可能產(chǎn)生的基部12的翹曲(該翹曲特別是在基部12與側(cè)壁14由不同材料構(gòu)成的情況下容易產(chǎn)生。)，因此，半導(dǎo)體激光元件30等向基部12的安裝變得容易。另外，通過在凸部12a上配置半導(dǎo)體激光元件30等部件，能夠使這些部件靠近透鏡陣列20，因此還能抑制激光在透鏡陣列20(透鏡部22)的光射入面LA的擴散。此外，基體10、基部12以及側(cè)壁14的形狀、厚度并不特別限定，例如，基體10除了能使用具有凹部10a的部件外，還能使用例如平板狀的部件(例：不具有側(cè)壁14而僅由基部12構(gòu)成的部件)。

基體10(基部12、側(cè)壁14)能夠使用例如鐵、鐵合金或銅等金屬材料、AlN、SiC或SiN等陶瓷材料、或者將這些材料組合而成的材料。

在基體10設(shè)置有用于將發(fā)光裝置1與外部電連接的布線90(例：導(dǎo)線)。布線90可以被設(shè)置于發(fā)光裝置1的外周的任一處，但優(yōu)選被設(shè)置于基體10的上表面或者側(cè)表面。即，布線90優(yōu)選不被設(shè)置于基體10的下表面。這樣的話就能夠?qū)⒒w10的整個下表面作為安裝面使用，因此能夠像本公開那樣，即使在一個基體10配置多個成為熱源的半導(dǎo)體激光元件30的情況下，也能提供散熱良好的發(fā)光裝置。此外，在基體10的側(cè)壁14設(shè)置布線90的情況下，因為側(cè)壁14的高度需要在一定程度以上，所以與不在側(cè)壁14設(shè)置布線90的情況相比，被配置于基部12上的半導(dǎo)體激光元件30等以遠離透鏡陣列20的方式被配置。但是，如果使用具有前述凸部12a的基部12，則即使在這樣的情況下，也能將半導(dǎo)體激光元件30、反射鏡50等靠近透鏡陣列20(透鏡部22)配置。

(透鏡陣列20)

圖3A是透鏡陣列的示意俯視圖。另外，圖3B是圖3A中的F-F剖視圖，圖3C是圖3A中的G-G剖視圖，圖3D是圖3A中的H-H剖視圖。如圖3A至圖3D所示，透鏡陣列20具有多個透鏡部22和連接部24。各透鏡部22分別具有光射入面LA與光射出面LB，射入各透鏡部22的光射入面LA的各激光被折射，并分別從各透鏡部22的光射出面LB射出。連接部24將在列方向(圖1中的Y方向)上相鄰的透鏡部22彼此連接。此外，透鏡陣列20也能夠僅由透鏡部22構(gòu)成。在該情況 下，例如，透鏡部22不經(jīng)由連接部24而相互直接連接。透鏡陣列20(透鏡部22、連接部24)能夠使用玻璃、合成石英等具有透光性的材料形成。

(多個透鏡部22)

多個透鏡部22被設(shè)置為m行n列(m≥2，n≥1)的矩陣狀。多個透鏡部22具有比各個透鏡部22的最大外徑E和列方向(圖1中的Y方向)的頂點間距離PY中的任一個都小的行方向(圖1中的X方向)的頂點間距離PX。這樣的話，各透鏡部22就會在行方向(圖1中的X方向)連接(連續(xù))形成，因此能夠減少行方向(圖1中的X方向)上不射出激光的空間的浪費，實現(xiàn)透鏡陣列20(進而實現(xiàn)發(fā)光裝置1)的小型化。此外，“列方向的頂點間距離”是指列方向上相鄰的透鏡部的頂點間距離。另外，“行方向的頂點間距離”是指行方向上相鄰的透鏡部的頂點間距離。另外，“頂點”是指俯視下的透鏡部的中心，“最大外徑”是指俯視下的透鏡部的直徑中最長的部分。

列方向(圖1中的Y方向)的頂點間距離PY能夠優(yōu)選設(shè)定為1mm以上12mm以下，更加優(yōu)選設(shè)定為3mm以上9mm以下。另外，行方向(圖1中的X方向)的頂點間距離PX能夠優(yōu)選設(shè)定為0.5mm以上9mm以下，更加優(yōu)選設(shè)定為2mm以上6mm以下。通過將頂點間距離PX、頂點間距離PY設(shè)定為這些下限值以上，能夠抑制來自相鄰的半導(dǎo)體激光元件30的激光相互干擾。另外，通過將頂點間距離PX、頂點間距離PY設(shè)定為這些上限值以下，能夠提供更加小型的發(fā)光裝置。

各個透鏡部22的最大外徑E能夠優(yōu)選設(shè)定為頂點間距離PX的1倍以上2倍以下，更加優(yōu)先設(shè)定為頂點間距離PX的1.25倍以上1.75倍以下。通過將最大外徑E設(shè)定為這些下限值以上，能夠抑制來自相鄰的半導(dǎo)體激光元件30的激光相互干擾。另外，將最大外徑E設(shè)定為這些上限值以下，能夠提供更加小型的發(fā)光裝置。

各個透鏡部22在行方向(圖1中的X方向)和列方向(圖1中的Y方向)上具有相同的曲率。即，各個透鏡部22在通過透鏡部22的頂點的行方向(圖1中的X方向)的剖面上具有曲率RX的曲線，并且在通過透鏡部22的頂點的列方向(圖1中的Y方向)的剖面上具有與曲 率RX相等的曲率RY(曲率RX＝曲率RY)的曲線。這樣的話，即使在透鏡陣列20從規(guī)定的朝向稍微旋轉(zhuǎn)地被安裝的情況下，光源(半導(dǎo)體激光元件30。具備反射鏡50的情況下為反射鏡50。以下相同。)與透鏡部22的位置關(guān)系也不易產(chǎn)生大的偏移。此外，各個透鏡部22優(yōu)選不僅是行方向(圖1中的X方向)與列方向(圖1中的Y方向)而是在通過各透鏡部22的頂點的全部方向上都具有相同的曲率，即，在通過各透鏡部22的頂點的全部剖面上具有相同曲率的曲線。這樣的話，光源與透鏡部22的位置關(guān)系更加不易產(chǎn)生大的偏移。

對于多個透鏡部22并沒有特別限定，優(yōu)選具有能夠使從半導(dǎo)體激光元件30射入的激光平行化(準直)的形狀。例如，多個透鏡部22優(yōu)選分別至少一部分由非球面狀曲面(例：光射入面LA為平面，光射出面LB為非球面狀曲面)構(gòu)成。這樣的話，能夠不改變光的強度分布就使來自半導(dǎo)體激光元件30的激光平行化。

多個透鏡部22優(yōu)選分別至少一部分周緣構(gòu)成為俯視時呈圓弧狀。這樣的話，因為與由俯視時呈其他形狀構(gòu)成的情況相比，能夠在透鏡部22設(shè)置更多非球面狀曲面，所以能夠從透鏡部22高效地使來自半導(dǎo)體激光元件30的激光射出。

透鏡陣列20能夠通過公知的方法固定于基體10(在基體10與透鏡陣列20之間設(shè)置密封部件80的情況下，固定于密封部件80)。例如，在將透鏡陣列20直接固定于基體10的情況下，能夠通過粘合固定、激光焊接或者電阻焊接等方法，固定透鏡陣列20與基體10。在通過激光焊接、電阻焊接等進行固定的情況下，透鏡陣列20中的至少被焊接加工的部位由金屬材料構(gòu)成。另外，在基體10與透鏡陣列20之間設(shè)置密封部件80的情況下，能夠通過UV固化性粘合劑等粘合劑粘合固定透鏡陣列20與密封部件80。

為了將配置有半導(dǎo)體激光元件30的空間設(shè)置為封閉空間，優(yōu)選通過焊接在基體10固定作為蓋的部件。然而，焊接容易產(chǎn)生位置偏移。因此，如果通過焊接將透鏡陣列直接固定于基體，通過透鏡陣列直接給基體蓋蓋，則有透鏡陣列位置偏移，不能以規(guī)定的方式(例：規(guī)定的擴散角，規(guī)定的位置關(guān)系)將來自半導(dǎo)體激光元件的光射入透鏡部。因此，在本實施方式中，設(shè)置透鏡陣列20以外的部件即密封部件80，由密封 部件80給基體10蓋蓋。這樣的話，能夠通過焊接將密封部件80固定于基體10，并且能夠通過UV固化性粘合劑將透鏡陣列20固定于密封部件80，因此能夠通過密封部件80將配置有半導(dǎo)體激光元件30的空間設(shè)置為封閉空間，并且能夠抑制透鏡陣列20的位置偏移。

(多個半導(dǎo)體激光元件30)

圖4A是被配置于基體上的半導(dǎo)體激光元件的示意俯視圖。另外，圖4B是圖4A中的I-I剖視圖，圖4C是圖4A中的J-J剖視圖，圖4D是將圖4C中的用虛線包圍的部分放大表示的圖。如圖4A至圖4D所示，多個半導(dǎo)體激光元件30被配置于基體10上。如果具體加以說明，則多個半導(dǎo)體激光元件30被配置于行方向(圖4中的X方向)以及列方向(圖4中的Y方向)。半導(dǎo)體激光元件30，例如，能夠直接配置于基體10的凹部10a底面(使用具有凸部12a的基部12的情況下，直接配置于凸部12a上)，也能夠經(jīng)由載置體40等進行配置。如果要經(jīng)由載置體40配置，則能夠經(jīng)由載置體40高效地將在多個半導(dǎo)體激光元件30產(chǎn)生的熱排出。

多個半導(dǎo)體激光元件30分別射出激光，各激光直接或者經(jīng)由反射鏡50等分別射入各自的透鏡部22的光射入面LA。各激光在多個透鏡部22的各光射入面LA上具有在列方向上(圖1中的Y方向)比行方向(圖1中的X方向)上寬度寬的光束形狀(列方向的光束寬度WY＞行方向的光束寬度WX)。多個半導(dǎo)體激光元件30能夠使用應(yīng)用了氮化物半導(dǎo)體的半導(dǎo)體激光元件等。

多個半導(dǎo)體激光元件30能夠通過金屬絲60等相互電連接。作為金屬絲60能夠使用金、銀、銅、鋁等。連接的方式并不特別限定，但例如，能夠使用金屬絲60將沿行方向(圖1中的X方向)設(shè)置的多個半導(dǎo)體激光元件30串聯(lián)。

在圖4A中，在各行中多個半導(dǎo)體激光元件30被配置于直線上，在相鄰的半導(dǎo)體激光元件30間設(shè)置有中繼部件70。而且，經(jīng)由中繼部件70，相鄰的半導(dǎo)體激光元件30通過金屬絲60電連接。如此，能夠使各金屬絲60的長度變得較短，因此能夠抑制電阻變大。另外，在各行中，能夠增大相鄰的半導(dǎo)體激光元件30間的距離，因此能夠減少半導(dǎo)體激 光元件30彼此的熱干擾。作為中繼部件70能夠使用鐵、鐵合金、銅等金屬材料或者在上表面形成了電氣布線的AlN、SiC、SiN等絕緣材料。在中繼部件70上不配置半導(dǎo)體激光元件30。

中繼部件70的上表面優(yōu)選位于與載置體40的上表面或者半導(dǎo)體激光元件30的上表面實質(zhì)上相同的高度。這樣的話，便于安裝金屬絲60。在半導(dǎo)體激光元件30被設(shè)置于載置體40的情況下，中繼部件70的上表面可以位于與載置體40的上表面實質(zhì)上相同的高度。由此，與設(shè)定為與半導(dǎo)體激光元件30的上表面實際相同的高度的情況相比，能夠縮小中繼部件70的高度方向的厚度，能夠減少部件費用。

半導(dǎo)體激光元件30與各透鏡部相對應(yīng)地被設(shè)置為m行n列(m≥2，n≥1)。此時，優(yōu)選行方向的半導(dǎo)體激光元件30的數(shù)量多于列方向的半導(dǎo)體激光元件30的數(shù)量。而且，半導(dǎo)體激光元件30可以以來自多個半導(dǎo)體激光元件30的光(作為發(fā)光裝置1的光)的分布是正方形的方式設(shè)置。由此，在將發(fā)光裝置1作為投影儀的一部分使用的情況下，能夠容易使發(fā)光強度的分布均勻化。

(反射鏡50)

如圖4A至圖4D所示，發(fā)光裝置1也可以在基體10上具備將半導(dǎo)體激光元件30的射出光向透鏡部22反射的反射鏡50。反射鏡50被配置為半導(dǎo)體激光元件30的射出面(射出激光的面。以下相同。)與反射鏡50相對。由此，能夠延長從半導(dǎo)體激光元件30的光射出面射出的激光到透鏡部22的射出面為止的距離(以下稱“光路長度”。)。因此，能夠減少透鏡陣列20的光射出面的光密度，容易抑制透鏡部22的集塵。另外，通過延長光路長度，與光路長度短的情況(例如，不配置反射鏡50，從半導(dǎo)體激光元件30直接向透鏡部22照射光的情況)相比，能夠減少從透鏡部22射出的光的強度分布的變化。這是因為通過延長光路長度，即使因半導(dǎo)體激光元件30的位置偏移，來自半導(dǎo)體激光元件30的光從相對于透鏡部22的光射入面垂直以外的方向射入，也能夠縮小通過透鏡部22后的光的傾斜。

反射鏡50的數(shù)量、形狀等并不特別限定。例如，可以列狀地配置多個在行方向(圖1的X方向)上長度長的反射鏡，也可以與多個透鏡 部22相對應(yīng)地將多個反射鏡50配置為m行n列(m≥2，n≥1)的矩陣狀。在配置為矩陣狀的情況下，因為對多個透鏡部22分別設(shè)置一個反射鏡50，因此即使某個半導(dǎo)體激光元件30與某個反射鏡50的位置關(guān)系產(chǎn)生偏移，也不會影響其他半導(dǎo)體激光元件30與其他反射鏡50的位置關(guān)系。因此，能夠?qū)⒁粋€反射鏡50的安裝偏移所產(chǎn)生的影響限制在最低程度。

反射鏡50能夠使用玻璃、合成石英、藍寶石、鋁等。反射鏡50具有使半導(dǎo)體激光元件30的射出光(從半導(dǎo)體激光元件30射出的激光。以下相同。)反射的反射面。在反射面例如設(shè)置有電介質(zhì)多層膜等反射膜。此外，在不使用反射鏡50而使多個半導(dǎo)體激光元件30的各射出光直接射入透鏡陣列20的情況下，則例如不是將反射鏡50而是將多個半導(dǎo)體激光元件30以m行n列(m≥2，n≥1)的矩陣狀配置于基體10上。

反射鏡50并不特別限定，但優(yōu)選位于透鏡部22的頂點正下方。尤其優(yōu)選反射鏡50的反射部位于透鏡部22的頂點正下方。這樣的話，反射鏡50能夠?qū)雽?dǎo)體激光元件30的射出光朝向透鏡部22的頂點反射，因此從透鏡陣列20(透鏡部22)射出的光的強度分布不易發(fā)生變化。此外，這里所說的反射部是指被設(shè)置于反射鏡50的反射面中反射半導(dǎo)體激光元件30的射出光的部分。

如圖1A至圖1D所示(例如，參照在位于圖1A中的最靠左上的透鏡部22透視地示出的半導(dǎo)體激光元件30以及反射鏡50。)，半導(dǎo)體激光元件30以及反射鏡50優(yōu)選在俯視下被配置于比透鏡部22的周緣靠內(nèi)側(cè)。這樣的話，半導(dǎo)體激光元件30靠近反射鏡50被配置，因此能夠抑制從透鏡部22射出的光的面積變大。

(密封部件80)

如圖1A至圖1D所示，發(fā)光裝置1也可以在基體10與透鏡陣列20之間具備密封部件80。通過設(shè)置密封部件80，與僅設(shè)置透鏡陣列20的情況相比，能夠提高氣密密封的效果。特別是在作為半導(dǎo)體激光元件30使用氮化物半導(dǎo)體的情況下，有機物等容易被集塵到半導(dǎo)體激光元件30的射出面，因此密封部件80的氣密密封的效果變得更加顯著。

圖5A是密封部件的示意俯視圖。另外，圖5B是圖5A中的K-K剖視圖，圖5C是圖5A中的L-L剖視圖。在圖5A中，為了便于理解，利用虛線透視地示出了窗部82a。如圖5A至圖5C所示，密封部件80具備主體部82和透光性部件84，其中主體部82具有多個窗部82a。主體部82能夠使用玻璃、金屬、陶瓷或者將這些材料組合而成的材料等，優(yōu)選使用金屬。由此，能夠通過焊接等固定基體10和密封部件80，因此容易氣密密封。另外，透光性部件84能夠使用至少使半導(dǎo)體激光元件30的射出光透過的部件。主體部82、透光性部件84的形狀并不特別限定。例如，在本實施方式中，主體部82在透鏡陣列20側(cè)具有凹部82b，但在作為基體10使用平板狀的部件的情況下，也可以在基體10側(cè)具有凹部82b。

對于主體部82而言，兩個以上的半導(dǎo)體激光元件30具有一個窗部82a也可以，但優(yōu)選多個半導(dǎo)體激光元件30分別具有一個窗部82a。這樣的話，能夠增加除窗部82a以外的主體部82與透光性部件84的接合面積，因此在為了氣密密封基體10與主體部82而通過電阻焊接等接合的情況下，能夠抑制因應(yīng)力所導(dǎo)致的透光性部件84的破裂。

如上所述，根據(jù)實施方式1所涉及的發(fā)光裝置1，多個透鏡部22在行方向(圖1的X方向)與列方向(圖1的Y方向)上具有相同的曲率。因此，能夠提供如下發(fā)光裝置，其即使在透鏡陣列20從規(guī)定的朝向稍微旋轉(zhuǎn)地被安裝的情況下，光源與透鏡部22的位置關(guān)系也不易產(chǎn)生大的偏移，從透鏡陣列20射出的光的強度分布不易發(fā)生變化。

[實施方式2所涉及的發(fā)光裝置2]

圖6A是實施方式2所涉及的發(fā)光裝置的示意俯視圖，圖6B是圖6A中的M-M剖視圖，圖6C是圖6A中的N-N剖視圖，圖6D是圖6A中的O-O剖視圖。在圖6A中，為了便于理解，透視地示出了被配置于最靠左上的透鏡部下方的半導(dǎo)體激光元件30等。如圖6A至圖6D所示，實施方式2所涉及的發(fā)光裝置2在多個透鏡陣列20A、20B、20C、20D排列于列方向(圖1的Y方向)并且多個透鏡陣列20A、20B、20C、20D分別在行方向(圖1的X方向)具有多個透鏡部22這一點上與實施方式1所涉及的發(fā)光裝置1不同。即使根據(jù)實施方式2，與實施方式1相同，也能夠提供如下發(fā)光裝置，其即使在透鏡陣列20從規(guī)定的朝向 稍微旋轉(zhuǎn)地被安裝的情況下，光源與透鏡部22的位置關(guān)系也不易產(chǎn)生大的偏移，從透鏡陣列20射出的光的強度分布不易發(fā)生變化。

[實施方式3所涉及的發(fā)光裝置3]

圖7表示實施方式3所涉及的發(fā)光裝置3的示意俯視圖。圖7中用虛線表示凹部82b的外緣。另外，在圖7中，對透鏡陣列20被粘合劑固定于密封部件80的區(qū)域施加了陰影線。如圖7所示，在發(fā)光裝置3中，透鏡陣列20具備將透鏡部22與透鏡部22彼此連接的連接部24，并且在連接部24被粘合劑固定于密封部件80。密封部件80具有朝向基體10的載置有多個半導(dǎo)體激光元件30的區(qū)域凹陷的凹部82b。透鏡陣列20在俯視下在凹部82b的內(nèi)側(cè)具有貫通孔F，并且，在凹部82b的外側(cè)被粘合劑固定于密封部件80。

如果透鏡陣列與密封部件之間的空間為封閉空間，則在透鏡陣列被含有有機物的粘合劑(例如，UV固化性粘合劑)固定的情況下，從粘合劑氣化了的氣體會滯留在透鏡陣列與密封部件之間的空間。此時，氣化了的氣體所含有的有機物有與激光反應(yīng)，堆積在透光性部件、透鏡陣列的可能性。相對于此，如果在連接部24設(shè)置貫通孔F，則透鏡陣列20與密封部件80之間的空間成為開放空間，因此容易使從粘合劑氣化了的氣體逸散到該空間外，并且容易抑制有機物的堆積(集塵)。開放空間是指被打開的空間。

貫通孔F優(yōu)選被設(shè)置多個。而且，多個貫通孔F優(yōu)選相對于透鏡陣列20的中心線被線對稱地設(shè)置。這樣的話，因為容易在透鏡陣列20與密封部件80之間的空間內(nèi)形成空氣流動(例如，在線對稱地設(shè)置了兩個貫通孔的情況下，容易形成空氣從一方貫通孔流入空間內(nèi)，并且空氣從另一方貫通孔向該空間外流出的空氣流動。)，所以能夠進一步使從粘合劑氣化了的氣體逸散到該空間外，并且能夠抑制該空間內(nèi)的有機物的堆積(集塵)。另外，還能夠抑制透鏡陣列20與密封部件80之間的空間內(nèi)的結(jié)露的產(chǎn)生。UV固化性粘合劑等含有有機物的粘合劑是容易吸收水分的材料，因此在透鏡陣列20被UV固化性粘合劑固定的情況下，從大氣中被吸收至粘合劑的水分容易滯留在密封部件80與透鏡陣列20之間的空間，有可能會因使用狀況而在空間內(nèi)產(chǎn)生結(jié)露。因此，在空間內(nèi)形成空氣流動的上述結(jié)構(gòu)能夠特別優(yōu)選適用于用UV固化性粘合劑等 含有有機物的粘合劑將透鏡陣列20固定于密封部件80的情況。

[實施方式4所涉及的發(fā)光裝置4]

圖8表示實施方式4所涉及的發(fā)光裝置4的示意俯視圖。在圖8中，用實線及虛線表示凹部82b的外緣。另外，在圖8中，對透鏡陣列20被粘合劑固定于密封部件80的區(qū)域施加有陰影線。如圖8所示，在發(fā)光裝置4中，密封部件80具有朝向基體10的載置有多個半導(dǎo)體激光元件30的區(qū)域凹陷的凹部82b。透鏡陣列20被配置為在俯視下透鏡陣列20的外緣的一部分位于凹部82b的內(nèi)側(cè)(參照圖8中的開口部G)，并且在凹部82b的外側(cè)被粘合劑固定于密封部件80。即使在發(fā)光裝置4中，透鏡陣列20與密封部件80之間的空間也為開放空間，因此容易抑制有機物的堆積(集塵)、結(jié)露的產(chǎn)生。

開口部G的數(shù)量及配置只要使透鏡陣列20的外緣的一部分位于凹部82b的內(nèi)側(cè)即可，并不限定于在圖8中圖示的數(shù)量及配置。但是，開口部G優(yōu)選在俯視下被設(shè)置于透鏡陣列20的外緣的兩處以上(并不局限于四角。)。而且，在該情況下，這些開口部G優(yōu)選被設(shè)置于相對于透鏡陣列20的中心點對稱的位置。這樣的話，與相對于透鏡陣列20的中心線被線對稱地設(shè)置多個貫通孔F的情況相同，容易在透鏡陣列20與密封部件80之間的空間內(nèi)形成空氣流動。因此，能夠進一步抑制有機物的堆積(集塵)、結(jié)露的產(chǎn)生。

以上對實施方式3、4進行了說明，但貫通孔F、開口部G是將透鏡陣列20與密封部件80之間的空間設(shè)置為開放空間的具體結(jié)構(gòu)的一個例子。透鏡陣列20與密封部件80之間的空間只要被打開而能夠供在空間內(nèi)產(chǎn)生的氣體逸散到外部即可，并不特別限定具體如何構(gòu)成這樣的被打開的空間(即開放空間)。

以上對實施方式進行了說明，但技術(shù)方案所記載的結(jié)構(gòu)并不被這些說明所限定。