一種鋁合金薄壁燈外殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁合金薄壁燈外殼，包括鋁合金燈外殼本體，薄壁外殼本體包括凹面內(nèi)壁和凸面外壁，所述內(nèi)壁表面設(shè)置有多個橫豎相交的凸棱，多個橫豎相交的凸棱形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。本實用新型鋁合金薄壁燈外殼的壁厚由原先的2.5mm變?yōu)楸緦嵱眯滦偷?.5mm左右，對于尺寸在800-1000mm的外殼來說，重量減輕可達(dá)1公斤多，并且強(qiáng)度不受影響，本實用新型可明顯地提高外殼的強(qiáng)度、剛度，減少外殼壁厚、實現(xiàn)輕量化，而且也增加了散熱面積，散熱效果好。
【專利說明】一種鋁合金薄壁燈外殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燈外殼，尤其是一種鋁合金薄壁燈外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上信號燈殼體的主要的制作方式為射出成形、金屬壓鑄或沖壓制品，而金屬材料對比工程塑料材料，其強(qiáng)度更高，不易變形，散熱性能更佳，在金屬壓鑄上通常采用鎂合金，但由于鎂合金的壓鑄成本，及表面處理的成本均高于鋁合金，在金屬質(zhì)感與特性也都較鎂合金要好的情況下，在電子產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用，鋁合金漸漸取代鎂合金。而一般傳統(tǒng)壓鑄的鋁合金，壓鑄上，熔液于模腔內(nèi)冷卻的速度相當(dāng)快，欲成形薄面的鑄件時，填模不易，在鑄件頂出時有變形的可能。所以在制作壁薄的鑄件時，工程師一般會將鑄件的壁厚設(shè)計在2.5至3.0毫米之間，甚至更大，以避免鑄件厚度太薄，發(fā)生金屬溶液于模具內(nèi)澆注不滿的現(xiàn)象，而對于目前大型的信號燈客體，鑄件厚度仍然太高，例如馬路上的紅綠燈外殼，其厚度約為2.5mm,并且尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，重量重，既耗費材料，安裝也不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種鋁合金薄壁燈外殼，其屬于薄壁件，重量大大減輕，且具有足夠的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋁合金薄壁燈外殼，包括薄壁招合金燈外殼本體,外殼本體包括凹面內(nèi)壁和凸面外壁，所述內(nèi)壁表面設(shè)置有多個橫豎相交的凸棱，多個橫豎相交的凸棱形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。本實用新型可明顯地提高外殼的強(qiáng)度、剛度，減少外殼壁厚、實現(xiàn)輕量化，而且也增加了散熱面積。
[0005]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述凸棱的截面為弧形結(jié)構(gòu)。
[0006]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述凸棱的厚度為殼體總壁厚的1/3-2/3 ;外殼重量可進(jìn)一步減輕。
[0007]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述凸棱的厚度從殼體兩端向中間逐漸減小；外殼重量可進(jìn)一步減輕，并且在成型時可減少對熔液的流動限制。
[0008]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述凸棱外表面包覆有用于緊貼燈的銅片。由于銅片具有較好的導(dǎo)熱性能，故所述導(dǎo)熱銅片可將燈工作時產(chǎn)生的熱量迅速地傳遞給外殼本體，再由散熱效果較好的鋁合金外殼本體散發(fā)出去。
[0009]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述橫豎凸棱相交處的凸棱外表面貼有銅片。
[0010]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述銅片設(shè)有多個凸起，把銅片的一面加工成具有多個凸起的表面，然后再把銅片貼到加強(qiáng)筋上，因此可增加散熱面積，并且提高了表面黑度。
[0011]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述外殼凸面外壁設(shè)有多個沿長度方向延伸的凹槽。所述凹槽能拉動空氣對流，使散發(fā)至殼體背面的熱量能快速自流散失，散熱效果好。
[0012]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述相鄰凹槽之間的間距在外殼寬度方向相等。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型招合金薄壁燈外殼的壁厚由原先的2.5mm變?yōu)楸緦嵱眯滦偷?.5mm左右,對于尺寸在800-1000mm的外殼來說,重量減輕可達(dá)I公斤多，并且強(qiáng)度不受影響，本實用新型可明顯地提高外殼的強(qiáng)度、剛度，減少外殼壁厚、實現(xiàn)輕量化，而且也增加了散熱面積，散熱效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例外殼內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例外殼外壁的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3為本實用新型實施例外殼的剖視圖。
[0017]圖4為圖1中凸棱結(jié)合處的放大剖視圖。
[0018]圖5為本實用新型實施例銅片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中標(biāo)記的說明如下:1-本體、2-內(nèi)壁、3-外壁、4-凸棱、5-銅片、6-凹槽、7-凸起。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及有益效果，下面將結(jié)合具體實施例以及附圖做進(jìn)一步的說明。
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0022]如圖1-5所示，本實用新型實施例鋁合金薄壁燈外殼，包括鋁合金燈外殼本體1，外殼本體包括凹面內(nèi)壁2和凸面外壁3,所述內(nèi)壁2表面設(shè)置有多個橫豎相交的凸棱4,多個橫豎相交的凸棱4形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
[0023]如圖4所示，所述凸棱4的截面為弧形結(jié)構(gòu)。
[0024]所述凸棱4的厚度為殼體I總壁厚的1/3。
[0025]所述凸棱4的厚度從殼體I兩端向中間逐漸減小。
[0026]所述外殼中間部分的凸棱4外表面包覆有用于緊貼燈的銅片5。
[0027]所述外殼凸面外壁3設(shè)有多個沿長度方向延伸的凹槽7。所述相鄰凹槽7之間的間距在外殼寬度方向相等。
[0028]本實用新型實施例鋁合金薄壁燈外殼的壁厚為1.5mm，長度為1000mm，對本實用新型實施例大尺寸的外殼來說，重量較普通件大大減輕，節(jié)約了原材料，并且安裝方便。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金薄壁燈外殼,包括薄壁鋁合金信號燈外殼本體,外殼本體包括凹面內(nèi)壁和凸面外壁,其特征在于:所述內(nèi)壁表面設(shè)置有多個橫豎相交的凸棱，多個橫豎相交的凸棱形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金薄壁燈外殼，其特征在于:所述凸棱的截面為弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金薄壁燈外殼，其特征在于:所述凸棱的厚度為殼體總壁厚的1/3-2/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金薄壁燈外殼，其特征在于:所述凸棱的厚度從殼體兩端向中間逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金薄壁燈外殼，其特征在于:所述凸棱外表面包覆有用于緊貼燈的銅片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金薄壁燈外殼，其特征在于:所述橫豎凸棱相交處的凸棱外表面貼有銅片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鋁合金薄壁燈外殼，其特征在于:所述銅片設(shè)有多個凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金薄壁燈外殼，其特征在于:所述外殼凸面外壁設(shè)有多個沿長度方向延伸的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁合金薄壁燈外殼，其特征在于:所述相鄰凹槽之間的間距在外殼寬度方向相等。
【文檔編號】F21V15/02GK203810303SQ201420133792
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】張健銘, 高磊 申請人:金華天陽壓鑄有限公司