一種led模組的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LED模組，包括透鏡組、LED顆粒、電路板、散熱器，LED顆粒焊接在電路板上，電路板與散熱器固定連接，透鏡組蓋設(shè)在LED顆粒上方并與散熱器連接，散熱器上設(shè)置有過(guò)線(xiàn)孔，與電源連接的電線(xiàn)穿過(guò)所述過(guò)線(xiàn)孔并焊接在所述電路板上以向LED顆粒供電，該LED模組采用如下的雙重密封結(jié)構(gòu)：雙層硅膠圈密封結(jié)構(gòu)和電線(xiàn)雙層密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用雙層硅膠圈密封結(jié)構(gòu)和電線(xiàn)雙層密封結(jié)構(gòu)的雙重防護(hù)模式，有效提高了LED模組的防護(hù)等級(jí)，使其密封性更好，不易滲水；而且對(duì)透鏡組的表面增設(shè)了加強(qiáng)筋，有效解決了透鏡組長(zhǎng)時(shí)間使用后中間易凸起變形的缺陷；還對(duì)透鏡組進(jìn)行了窄化設(shè)計(jì)，節(jié)省原材料，降低成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種LED模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及照明領(lǐng)域，特別涉及一種LED模組。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈具具有節(jié)能、壽命長(zhǎng)、適用性好、回應(yīng)時(shí)間短、環(huán)保、色彩絢麗、發(fā)光色彩純正等優(yōu)點(diǎn)，是燈具行業(yè)發(fā)展的方向。
[0003]路燈是城市照明的重要組成部分，傳統(tǒng)的路燈常采用高壓鈉燈，高壓鈉燈360度發(fā)光，光損失較大的缺點(diǎn)造成了能源的巨大浪費(fèi)。當(dāng)前，全球的環(huán)境日益惡化，各國(guó)都在發(fā)展清潔能源，而隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，我國(guó)能源供需矛盾日漸突出，電力供應(yīng)開(kāi)始存在嚴(yán)重短缺的局面，節(jié)能是目前所急需解決的問(wèn)題。因此，開(kāi)發(fā)新型高效、節(jié)能、壽命長(zhǎng)、顯色指數(shù)高、環(huán)保的LED照明燈具對(duì)城市照明節(jié)能具有十分重要的意義。LED照明燈具即半導(dǎo)體照明燈具，它是一種基于半導(dǎo)體PN結(jié)形成的用微弱電能就能發(fā)光的高效固態(tài)光源，具有環(huán)保無(wú)污染、耗電少、光效高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，因此，LED照明燈具將成為道路照明節(jié)能改造的最佳選擇。
[0004]然而，成本較高的缺點(diǎn)致使LED照明燈具的推廣遭受困境，降低生產(chǎn)成本是目前LED照明燈具生產(chǎn)廠(chǎng)家追求的首要目標(biāo)，延長(zhǎng)燈具壽命和降低材料成本都是降低成本的有效手段。此外，LED照明燈具已逐步開(kāi)始實(shí)現(xiàn)模組化設(shè)計(jì)方案，但是，現(xiàn)有LED模組仍然具有以下缺陷:
[0005]1.防水結(jié)構(gòu)具有缺陷:現(xiàn)有LED模組通過(guò)防水圈和電線(xiàn)套進(jìn)行密封，LED模組防護(hù)層單一，若防水圈或者電線(xiàn)套其中之一有滲水現(xiàn)象，則LED模組防護(hù)層被攻破，極易發(fā)生滲水而使LED模組損壞；
[0006]2.現(xiàn)有LED模組的透鏡組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)中間凸起現(xiàn)象，從而影響LED模組的發(fā)光性能和外觀(guān)；
[0007]3.現(xiàn)有LED模組的透鏡的排布和電路板上燈珠的排布不優(yōu)化，導(dǎo)致透鏡組和電路板寬度仍較寬，使原料成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型在保持現(xiàn)有大功率LED燈具照明效果的同時(shí)，對(duì)LED模組設(shè)計(jì)做出多項(xiàng)改進(jìn)，其一、針對(duì)LED模組設(shè)計(jì)多層防水防護(hù)層，有效提高了 LED模組的密封效果和防護(hù)等級(jí)；通過(guò)對(duì)LED透鏡組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效防止LED模組透鏡由于長(zhǎng)時(shí)間使用產(chǎn)生的中間凸起現(xiàn)象，同時(shí)通過(guò)將各零件進(jìn)行合理設(shè)計(jì)和布局，使LED模組的寬度更窄，節(jié)省了原材料，降低了 LED照明燈具的生產(chǎn)成本。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0010]一種LED模組，包括透鏡組、LED顆粒、電路板、散熱器，所述LED顆粒焊接在電路板上，所述電路板與所述散熱器固定連接，所述透鏡組包括若干透鏡并蓋設(shè)在所述LED顆粒上方并與所述散熱器連接，所述散熱器上設(shè)置有過(guò)線(xiàn)孔，與電源連接的電線(xiàn)穿過(guò)所述過(guò)線(xiàn)孔并焊接在所述電路板上以向LED顆粒供電，所述LED模組采用如下的雙重密封結(jié)構(gòu):
[0011]雙層硅膠圈密封結(jié)構(gòu):所述透鏡組與所述散熱器的連接處采用雙層硅膠密封圈進(jìn)行密封；所述雙層硅膠密封圈包括固體硅膠圈和液體硅膠圈，對(duì)應(yīng)的，所述透鏡組上設(shè)置有容置所述固體硅膠圈的固體硅膠圈凹槽，以及容置所述液體硅膠圈的液體硅膠圈凹槽。用固體硅膠圈和液體硅膠圈共同進(jìn)行密封，能達(dá)到更好的密封效果；
[0012]電線(xiàn)雙層密封結(jié)構(gòu):所述過(guò)線(xiàn)孔為螺紋過(guò)線(xiàn)孔，其靠近所述散熱器外側(cè)面的一部分為寬口徑部，且其內(nèi)設(shè)有螺紋，靠近所述散熱器內(nèi)側(cè)面的一部分為窄口徑部，所述窄口徑部的內(nèi)表面可為光環(huán)或者不光滑，優(yōu)選不光滑表面可以更好的使灌注的液體硅膠附著和密封，所述寬口徑部和所述窄口徑部之間具有一過(guò)渡面，所述電線(xiàn)通過(guò)一中空的“T”字型密封圈和一中空的外螺紋螺母連接在所述螺紋過(guò)線(xiàn)孔的寬口徑部?jī)?nèi)，其中，所述“T”字型密封圈包括一窄部和一寬的冠狀部，所述窄部和所述冠狀部之間具有一過(guò)渡臺(tái)面，所述“T”字型密封圈套設(shè)在所述電線(xiàn)上，所述外螺紋螺母套設(shè)在所述“T”字型密封圈的窄部上，且其一端面壓緊在所述“T”字型密封圈的過(guò)渡臺(tái)面上，所述外螺紋螺母與所述螺紋過(guò)線(xiàn)孔螺紋連接，所述“T”字型密封圈的冠 狀部抵在所述過(guò)線(xiàn)孔的寬口徑部和窄口徑部的過(guò)渡面上；并且所述電線(xiàn)與所述過(guò)線(xiàn)孔的空隙內(nèi)灌注有密封膠層。其中，所述過(guò)線(xiàn)孔的窄口徑部?jī)?nèi)表面不光滑可以為設(shè)置螺紋、凸點(diǎn)等或者為粗糙表面，不光滑的目的是為了增加粗糙度，使液體硅膠易于在表面上粘附，從而使密封效果更好，其中由于過(guò)線(xiàn)孔的寬口徑部已經(jīng)設(shè)置了內(nèi)螺紋，所以在所述過(guò)線(xiàn)孔的窄口徑部設(shè)置內(nèi)螺紋的方式加工較為方便。因此，只要能達(dá)到上述目的的不光滑表面都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)上述技術(shù)方案，有效解決了LED模組防護(hù)層單一的缺陷，本實(shí)用新型針對(duì)LED模組設(shè)計(jì)了雙重密封結(jié)構(gòu)，每一重密封結(jié)構(gòu)均設(shè)有雙層防護(hù)層，有效提高了 LED模組的防護(hù)等級(jí)。
[0013]優(yōu)選地，所述固體硅膠圈設(shè)置在所述液體硅膠圈的內(nèi)側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，所述固體硅膠圈的橫截面為“c?”字型，對(duì)應(yīng)的所述固體硅膠圈凹槽的橫截面為半個(gè)“⑴”字型，將所述透鏡組壓扣在所述散熱器上時(shí)，所述固體硅膠圈凹槽將所述固體硅膠圈壓至變形并填滿(mǎn)凹槽；這種橫截面形狀的固體硅膠圈相比原來(lái)的圓形橫截面具有更好的密封性能；
[0015]所述液體硅膠圈凹槽橫截面為圓弧狀，其開(kāi)口大，且深度淺，開(kāi)口大且深度淺的液體硅膠圈凹槽能夠在使用少量液體硅膠時(shí)保證足夠大的密封面積。
[0016]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，為了解決現(xiàn)有的LED透鏡組長(zhǎng)時(shí)間使用容易導(dǎo)致其中部凸起變形的缺陷，對(duì)所述透鏡組重新進(jìn)行了結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，按照通常設(shè)計(jì)，所述透鏡組包括透鏡基座，所述若干透鏡排布在所述透鏡基座上；本實(shí)用新型優(yōu)選在所述透鏡基座上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋設(shè)置在相鄰的透鏡之間。設(shè)置加強(qiáng)筋可以顯著提高透鏡組的強(qiáng)度，使其在長(zhǎng)時(shí)間使用后不易變形。
[0017]本實(shí)用新型對(duì)上述加強(qiáng)筋和透鏡基座的形狀、設(shè)置相對(duì)位置等沒(méi)有特別的限定，在本領(lǐng)域的可實(shí)現(xiàn)范圍內(nèi)，只要能起到加強(qiáng)的效果即可，在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，所述透鏡基座為長(zhǎng)方形，所述加強(qiáng)筋之間互相平行且均平行于所述透鏡基座的短邊和/或長(zhǎng)邊，即該些加強(qiáng)筋為橫向和/或縱向設(shè)置在所述透鏡基座上，這種結(jié)構(gòu)對(duì)于長(zhǎng)方形透鏡組來(lái)說(shuō)，防止透鏡組中間部位長(zhǎng)時(shí)間使用后產(chǎn)生的凸起變形現(xiàn)象更有效。
[0018]在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述透鏡基座為長(zhǎng)方形，為了達(dá)到更好的防止透鏡組中間凸起變形的效果，在透鏡基座四周設(shè)有用于與散熱器固定連接的若干卡扣，并且將所述卡扣的設(shè)置為:在所述透鏡基座的長(zhǎng)邊中部設(shè)置的卡扣相比于其他位置設(shè)置的卡扣更為密集。在透鏡基座中部設(shè)置更多的卡扣，使其與散熱器更緊密的貼合，且由于卡扣的固定作用，能更有效的防止透鏡組中部的變形。
[0019]通常LED模組的透鏡組上都設(shè)有用于容置電線(xiàn)的避線(xiàn)槽，由于現(xiàn)有的設(shè)置有十字形避線(xiàn)槽的LED模組整體寬度較寬，所以需要較多的原材料，導(dǎo)致了成本的升高，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，將所述避線(xiàn)槽的形狀進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，使其占用面積變小，同時(shí)對(duì)透鏡的排布做了調(diào)整，具體為:將所述透鏡分為兩排設(shè)置，其中一排的中部空出來(lái)，空出來(lái)的部分用于設(shè)置避線(xiàn)槽，避線(xiàn)槽為條形。例如，其中一排設(shè)置10顆透鏡，另一排設(shè)置8顆透鏡，設(shè)置8顆透鏡的一排中間空出兩個(gè)透鏡的位置用于設(shè)置避線(xiàn)槽，其中兩排透鏡采用互相對(duì)稱(chēng)的方式排列。以上，10和8的數(shù)量?jī)H為一具體舉例，不為限定。
[0020]或者也可以為:
[0021]所述透鏡分為兩排設(shè)置，并在所述兩排透鏡的兩端再分別設(shè)置一個(gè)透鏡，所述避線(xiàn)槽設(shè)置在其中一排透鏡的中部，避線(xiàn)槽為條形。例如，其中一排設(shè)置8顆透鏡，另一排設(shè)置6顆透鏡，設(shè)置6顆透鏡的一排中間空出兩個(gè)透鏡的位置用于設(shè)置避線(xiàn)槽，其中兩排透鏡采用互相對(duì)稱(chēng)的方式排列，在兩排透鏡的兩端還分別設(shè)置一個(gè)透鏡，因此一共設(shè)置16顆透鏡。以上，8、6和16的數(shù)量?jī)H為一具體舉例，不為限定。
[0022]由于上述設(shè)置使透鏡組明顯變窄，相應(yīng)地，電路板和散熱器也變窄，原來(lái)需要用四個(gè)螺釘固定電路板和散熱器，在本實(shí)用新型中經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)改進(jìn)后使用兩個(gè)螺釘就可以很牢固的將電路板和散熱器進(jìn)行固定，不僅節(jié)省了材料，也相應(yīng)減少了設(shè)置在透鏡基座上的螺釘容置槽的數(shù)目，從而對(duì)透鏡組及LED模組的窄化設(shè)計(jì)更為有利。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0024]第一，本實(shí)用新型采用雙層硅膠圈密封結(jié)構(gòu)和電線(xiàn)雙層密封結(jié)構(gòu)的雙重防護(hù)模式，有效提高了 LED模組的防護(hù)等級(jí)，使其密封性更好，不易滲水；
[0025]第二，本實(shí)用新型對(duì)透鏡組的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，在其表面增設(shè)了加強(qiáng)筋，從而有效解決了透鏡組長(zhǎng)時(shí)間使用中間部分容易凸起變形的缺陷；
[0026]第三，本實(shí)用新型對(duì)透鏡組中透鏡的設(shè)置排列方式及避線(xiàn)槽的形狀和設(shè)置位置進(jìn)行了合理調(diào)整，從而使透鏡組的寬度變窄，同時(shí)電路板和散熱器也作窄，這樣可以節(jié)省原材料，降低原料成本。
[0027]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的LED模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的LED模組的透鏡組的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3A和圖3B是本實(shí)用新型實(shí)施例一的LED模組的固體硅膠圈和液體硅膠圈的安裝結(jié)構(gòu)剖面圖，其中圖3A是安裝之前的狀態(tài)，圖3B是安裝之后的狀態(tài)；
[0031]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的LED模組的散熱器過(guò)線(xiàn)孔的截面圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的LED模組的“T”字型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的LED模組的電線(xiàn)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的LED模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二的LED模組的透鏡基座上的液體硅膠圈凹槽與卡扣的結(jié)合處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)該理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在實(shí)際應(yīng)用中本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型做出的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0037]實(shí)施例一
[0038]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例提供一種LED模組，包括透鏡組1、LED顆粒2、電路板
3、散熱器4，LED顆粒2焊接在電路板3上，電路板3與散熱器4固定連接，透鏡組I蓋設(shè)在LED顆粒2上方并與散熱器4連接，散熱器4上設(shè)置有過(guò)線(xiàn)孔41，電線(xiàn)5穿過(guò)過(guò)線(xiàn)孔41向LED顆粒2供電，在本實(shí)施例中，透鏡組I包括透鏡基座11和按一定方式排列在透鏡基座11上的多個(gè)透鏡12，且透鏡基座11為長(zhǎng)方形，本LED模組采用雙層硅膠圈密封結(jié)構(gòu)和電線(xiàn)雙層密封結(jié)構(gòu)的雙重密封防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中:
[0039]雙層硅膠圈密封結(jié)構(gòu)為:透鏡組I與散熱器4的連接處采用雙層硅膠密封圈進(jìn)行密封；具體地，在本實(shí)施例中，透鏡組I與散熱器4通過(guò)透鏡基座11邊緣設(shè)置的若干卡扣6進(jìn)行牢固連接；且透鏡組I和散熱器4的邊緣接觸處采用固體硅膠圈7和液體硅膠圈進(jìn)行雙重密封和防護(hù)，其中 固體硅膠圈7設(shè)置在液體硅膠圈的內(nèi)側(cè)，液體硅膠圈由液體硅膠涂覆后固化形成，圖中未示；對(duì)應(yīng)的，透鏡基座11上設(shè)置有容置固體硅膠圈7的固體硅膠圈凹槽111，以及容置液體硅膠圈的液體硅膠圈凹槽112，將液體硅膠涂覆在液體硅膠圈凹槽112內(nèi)，固化后即可形成液體硅膠圈。同時(shí)使用固體硅膠圈和液體硅膠圈進(jìn)行雙重密封，能達(dá)到更好的密封效果，有效防止LED模組滲水及由此導(dǎo)致的損壞。
[0040]本實(shí)施例還優(yōu)選，固體硅膠圈7的橫截面為字型，參見(jiàn)圖3A，對(duì)應(yīng)的固體硅膠圈凹槽111的橫截面為半個(gè)“m”字型，將透鏡組I壓扣在散熱器4上時(shí)，固體硅膠圈凹槽111將固體硅膠圈7壓至變形并填滿(mǎn)凹槽，參見(jiàn)圖3B ;這種“ c?”字型橫截面形狀的固體硅膠圈相比原來(lái)的圓形橫截面固體硅膠圈而言具有更好的密封性能；而且，優(yōu)選液體硅膠圈凹槽112橫截面為圓弧狀，其開(kāi)口大，且深度淺，將液體硅膠圈凹槽112設(shè)置為開(kāi)口大且深度淺的凹槽能夠達(dá)到在使用少量液體硅膠時(shí)即保證足夠大的密封面積的效果。
[0041]電線(xiàn)雙層密封結(jié)構(gòu)為:參見(jiàn)圖4和圖6，過(guò)線(xiàn)孔41設(shè)置為螺紋過(guò)線(xiàn)孔，其靠近散熱器4外側(cè)面的一部分為寬口徑部411，且其內(nèi)設(shè)有螺紋，靠近散熱器4內(nèi)側(cè)面的一部分為窄口徑部412，窄口徑部412的內(nèi)表面不光滑，寬口徑部411和窄口徑部412之間具有一過(guò)渡面413，在本實(shí)施例中窄口徑部412的內(nèi)表面設(shè)置內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，以利于灌注的液體硅膠能更好的進(jìn)行密封，電線(xiàn)5通過(guò)一中空的“T”字型密封圈8和一中空的外螺紋螺母9連接在螺紋過(guò)線(xiàn)孔的寬口徑部411內(nèi)，其中，“T”字型密封圈8包括一窄部81和一寬的冠狀部82，窄部81和冠狀部82之間具有一過(guò)渡臺(tái)面83，參見(jiàn)圖5，“T”字型密封圈8套設(shè)在電線(xiàn)5上，外螺紋螺母9套設(shè)在“T”字型密封圈8的窄部81上，且其一端面壓緊在“T”字型密封圈8的過(guò)渡臺(tái)面83上，外螺紋螺母9與螺紋過(guò)線(xiàn)孔螺紋連接，“T”字型密封圈8的冠狀部82抵在過(guò)線(xiàn)孔41的寬口徑部411和窄口徑部412的過(guò)渡面413上，參見(jiàn)圖6，具體在本實(shí)施例中，過(guò)線(xiàn)孔及寬口徑部和窄口徑部均為圓柱形結(jié)構(gòu)，但在本實(shí)用新型其它實(shí)施例中，過(guò)線(xiàn)孔還可以選用其他任何合適的形狀；并且電線(xiàn)5與過(guò)線(xiàn)孔41的空隙內(nèi)灌注有密封膠層，具體地可在上述裝配過(guò)程完成后，由電線(xiàn)5的引線(xiàn)51處向過(guò)線(xiàn)孔41內(nèi)灌注密封膠。本實(shí)用新型通過(guò)上述技術(shù)方案，有效解決了 LED模組防護(hù)層單一、容易滲水損壞的缺陷，本實(shí)用新型針對(duì)LED模組設(shè)計(jì)了雙重密封結(jié)構(gòu)，并且每一重密封結(jié)構(gòu)均設(shè)有雙層防護(hù)層，有效提高了 LED模組的防護(hù)等級(jí)。
[0042]在本實(shí)施例中，為了解決現(xiàn)有的LED透鏡組長(zhǎng)時(shí)間使用后其中部容易凸起變形的缺陷，對(duì)該透鏡組I重新進(jìn)行了結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，在透鏡基座11上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋111，參見(jiàn)圖1，該些加強(qiáng)筋包括平行于LED透鏡組長(zhǎng)邊的五條橫向加強(qiáng)筋，其中一條設(shè)置在兩排透鏡之間，另外的四條分為兩組，每組兩條，該些組橫向加強(qiáng)筋分別設(shè)置在LED透鏡組的兩側(cè)；透鏡基座11上的加強(qiáng)筋還包括設(shè)置在透鏡組之間且平行于LED透鏡組的短邊的九條縱向加強(qiáng)筋，該些縱向加強(qiáng)筋與三條臨近透鏡設(shè)置的橫向加強(qiáng)筋相互交叉，并且，在每個(gè)交叉點(diǎn)除設(shè)置螺釘容置孔13外，均設(shè)有圓形加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以防止采用方形交叉結(jié)構(gòu)帶來(lái)的結(jié)構(gòu)缺陷；并且，在設(shè)置在LED透鏡組的兩側(cè)的兩組橫向加強(qiáng)筋上還分別設(shè)有一組短的加強(qiáng)筋，該些組中每個(gè)短的加強(qiáng)筋均與橫向加強(qiáng)筋垂直，而且每個(gè)短的加強(qiáng)筋的一端連接每組橫向加強(qiáng)筋的臨近透鏡設(shè)置的那條橫向加強(qiáng)筋，且每個(gè)短的加強(qiáng)筋的另一端伸出相應(yīng)組的另一條橫向加強(qiáng)筋之外；以上的LED透鏡組結(jié)構(gòu)對(duì)于長(zhǎng)方形透鏡組來(lái)說(shuō)，能有效防止透鏡組中間部位長(zhǎng)時(shí)間使用后產(chǎn)生的凸起變形現(xiàn)象。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中加強(qiáng)筋也可僅平行于透鏡基座的長(zhǎng)邊或僅平行于透鏡基座的短邊，或者部分加強(qiáng)筋平行于透鏡基座的長(zhǎng)邊，另一部分加強(qiáng)筋平行于透鏡基座的短邊。在透鏡基座上設(shè)置加強(qiáng)筋可以顯著提高透鏡組的強(qiáng)度，防止其在長(zhǎng)時(shí)間使用后中間凸起，產(chǎn)生變形。
[0043]此外，為了達(dá)到更好的防止透鏡組I中間凸起變形的效果，將用于連接透鏡組I和散熱器4的若干卡扣6設(shè)置為:在透鏡基座11的長(zhǎng)邊中部設(shè)置的卡扣數(shù)量相比于其他位置設(shè)置的卡扣更為密集。在本實(shí)施例中，在透鏡基座11的長(zhǎng)邊中部的兩側(cè)各設(shè)置4個(gè)卡扣，而在透鏡基座11的短邊設(shè)置2個(gè)卡扣，每個(gè)長(zhǎng)邊的兩端邊緣各設(shè)置I個(gè)卡扣，參見(jiàn)圖1和圖2。此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:在透鏡基座中部設(shè)置更多的卡扣，使其中部與散熱器更緊密的貼合，由于透鏡基座中部的多個(gè)卡扣的固定作用，能更有效的防止透鏡組中部的凸起變形。
[0044]通常LED模組的透鏡組I上都設(shè)有用于容置電線(xiàn)的避線(xiàn)槽10，由于現(xiàn)有的設(shè)置有十字形避線(xiàn)槽的LED模組整體寬度較寬，所以需要較多的原材料，導(dǎo)致了成本的升高，在本實(shí)施例中，將避線(xiàn)槽10的形狀進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，避線(xiàn)槽10設(shè)計(jì)為條形，使其占用面積減小，同時(shí)對(duì)透鏡的排布做了調(diào)整，將所有透鏡分為兩排設(shè)置，其中一排的中部空出來(lái)，空出來(lái)的部分用于設(shè)置避線(xiàn)槽10，例如，參見(jiàn)圖1和圖2，透鏡總數(shù)為18顆，其中一排設(shè)置10顆透鏡，另一排設(shè)置8顆透鏡，設(shè)置8顆透鏡的一排中間空出兩個(gè)透鏡的位置用于設(shè)置避線(xiàn)槽10，且兩排透鏡采用互相對(duì)稱(chēng)的方式排列。以上，10和8的數(shù)量?jī)H為一具體舉例，不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。并且，由于通過(guò)上述設(shè)置使透鏡組I相比于原來(lái)使用十字形避線(xiàn)槽的透鏡組明顯變窄，相應(yīng)地，電路板3和散熱器4也變窄，原來(lái)需要用四個(gè)螺釘才能固定電路板和散熱器，在本實(shí)施例中經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)改進(jìn)后電路板和散熱器明顯變窄，因此使用兩個(gè)螺釘就可以很牢固的將電路板3和散熱器4進(jìn)行固定，同時(shí)在透鏡組I上僅需設(shè)置兩個(gè)螺釘容置槽13用于容置螺釘?shù)亩瞬?。這樣的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)不僅節(jié)省了材料，同時(shí)也相應(yīng)減少了設(shè)置在透鏡基座上的螺釘容置槽的數(shù)目，螺釘容置槽的數(shù)目減少更有利于透鏡組及LED模組的窄化設(shè)計(jì)。
[0045]實(shí)施例二
[0046]參見(jiàn)圖7和圖8，本實(shí)施例中的透鏡與實(shí)施例一中的相比，具有以下區(qū)別點(diǎn):
[0047]透鏡組I’中的透鏡與透鏡基座11’邊緣的距離更窄，這樣便于透鏡組和LED模組的窄型化，更節(jié)省原材料；電路板、散熱器也相應(yīng)變窄，以與透鏡組進(jìn)行匹配；
[0048]透鏡組I’上透鏡的排列方式不同:透鏡12分為兩排設(shè)置，并在該兩排透鏡的兩端再分別設(shè)置一個(gè)透鏡，避線(xiàn)槽10設(shè)置在其中一排透鏡的中部。例如在圖7中，透鏡數(shù)量為16顆，其中8顆透鏡組成一排，另6顆透鏡組成另一排，剩下的兩顆透鏡設(shè)置在上兩排透鏡的兩端部，并且包含6顆透鏡的那一排中間空出兩個(gè)透鏡的位置用于設(shè)置避線(xiàn)槽10，其中兩排透鏡采用互相對(duì)稱(chēng)的方式排列。以上，8、6和16等的數(shù)量?jī)H為一具體舉例，不為限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0049]透鏡組I’上液體硅膠圈凹槽112’的形狀，在實(shí)施例1中由于透鏡組寬度較寬，液體硅膠圈凹槽設(shè)置更靠近透鏡基座的邊緣，因而在設(shè)置卡扣6的位置，液體硅膠圈凹槽變窄，在本實(shí)施例中，液體硅膠圈凹槽112’整體向LED透鏡組的內(nèi)側(cè)移動(dòng)少許，從而使液體硅膠圈凹槽的寬度始終保持一致，在卡扣6的設(shè)置處也不變窄，參見(jiàn)圖8。寬度保持一致可以更好的保持強(qiáng)度。
[0050]以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的【具體實(shí)施方式】。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種LED模組，包括透鏡組、LED顆粒、電路板、散熱器，所述LED顆粒焊接在電路板上，所述電路板與所述散熱器固定連接，所述透鏡組包括若干透鏡并蓋設(shè)在所述LED顆粒上方并與所述散熱器連接，所述散熱器上設(shè)置有過(guò)線(xiàn)孔，與電源連接的電線(xiàn)穿過(guò)所述過(guò)線(xiàn)孔并焊接在所述電路板上以向LED顆粒供電，其特征在于，所述LED模組采用如下的雙重密封結(jié)構(gòu): 雙層硅膠圈密封結(jié)構(gòu):所述透鏡組與所述散熱器的連接處采用雙層硅膠密封圈進(jìn)行密封；所述雙層硅膠密封圈包括固體硅膠圈和液體硅膠圈，對(duì)應(yīng)的，所述透鏡組上設(shè)置有容置所述固體硅膠圈的固體硅膠圈凹槽，以及容置所述液體硅膠圈的液體硅膠圈凹槽； 電線(xiàn)雙層密封結(jié)構(gòu):所述過(guò)線(xiàn)孔為螺紋過(guò)線(xiàn)孔，其靠近所述散熱器外側(cè)面的一部分為寬口徑部，且其內(nèi)設(shè)有螺紋，靠近所述散熱器內(nèi)側(cè)面的一部分為窄口徑部，所述寬口徑部和所述窄口徑部之間具有一過(guò)渡面，所述電線(xiàn)通過(guò)一中空的“T”字型密封圈和一中空的外螺紋螺母連接在所述螺紋過(guò)線(xiàn)孔的寬口徑部?jī)?nèi)，其中，所述“T”字型密封圈包括一窄部和一寬的冠狀部，所述窄部和所述冠狀部之間具有一過(guò)渡臺(tái)面，所述“T”字型密封圈套設(shè)在所述電線(xiàn)上，所述外螺紋螺母套設(shè)在所述“T”字型密封圈的窄部上，且其一端面壓緊在所述“T”字型密封圈的過(guò)渡臺(tái)面上，所述外螺紋螺母與所述螺紋過(guò)線(xiàn)孔螺紋連接，所述“T”字型密封圈的冠狀部抵在所述過(guò)線(xiàn)孔的寬口徑部和窄口徑部的過(guò)渡面上；并且所述電線(xiàn)與所述過(guò)線(xiàn)孔的空隙內(nèi)灌注有密封膠層。
2.如權(quán)利要求1所述的LED模組，其特征在于，所述固體硅膠圈設(shè)置在所述液體硅膠圈的內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的LED模組，其特征在于，所述固體硅膠圈的橫截面為“c?”字型，對(duì)應(yīng)的所述固體硅膠圈凹槽的橫截面為半個(gè)“⑴”字型，將所述透鏡組壓扣在所述散熱器上時(shí)，所述固體硅膠圈凹槽將所述固體硅膠圈壓至變形并填滿(mǎn)凹槽； 所述液體硅膠圈凹槽橫截面為圓弧狀，其開(kāi)口大，且深度淺。
4.如權(quán)利要求1所述的LED模組，其特征在于，所述過(guò)線(xiàn)孔的窄口徑部的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋。
5.如權(quán)利要求1所述的LED模組，其特征在于，所述透鏡組包括透鏡基座，所述若干透鏡排布在所述透鏡基座上；所述透鏡基座上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋設(shè)置在相鄰的透鏡之間。
6.如權(quán)利要求5所述的LED模組，其特征在于，所述透鏡基座為長(zhǎng)方形，所述加強(qiáng)筋之間互相平行且均平行于所述透鏡基座的短邊和/或長(zhǎng)邊。
7.如權(quán)利要求6所述的LED模組，其特征在于，所述透鏡基座四周設(shè)有用于與散熱器固定連接的若干卡扣，所述卡扣的設(shè)置方式為:在所述透鏡基座的長(zhǎng)邊中部設(shè)置的卡扣相比于其他位置設(shè)置的卡扣更為密集。
8.如權(quán)利要求1所述的LED模組，其特征在于，所述透鏡組上還包括用于容置電線(xiàn)的避線(xiàn)槽，所述避線(xiàn)槽為條形，所述避線(xiàn)槽和所述透鏡的排列方式為:所述透鏡分為兩排設(shè)置，所述避線(xiàn)槽設(shè)置在其中一排透鏡的中部。
9.如權(quán)利要求1所述的LED模組，其特征在于，所述透鏡組上還包括用于容置電線(xiàn)的避線(xiàn)槽，所述避線(xiàn)槽為條形，所述避線(xiàn)槽和所述透鏡的排列方式為:所述透鏡分為兩排設(shè)置，并在所述兩排透鏡的兩端各設(shè)置一個(gè)透鏡，所述避線(xiàn)槽設(shè)置在其中一排透鏡的中部。
10.如權(quán)利要求8或9所述的LED模組，其特征在于，所述電路板通過(guò)螺釘與所述散熱器固定連接，所述螺釘為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】F21Y101/02GK203533439SQ201320668770
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】陳凱, 黃建明 申請(qǐng)人:杭州華普永明光電股份有限公司