專(zhuān)利名稱(chēng)：鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鹵素?zé)纛I(lǐng)域，具體涉及一種鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置。
背景技術(shù)：
[0002]鹵素?zé)簦喾Q(chēng)鎢鹵燈泡，是白熾燈的一種。原理是在燈泡內(nèi)注入碘或溴等鹵素氣體。在高溫下，升華的鎢絲與鹵素進(jìn)行化學(xué)作用，升華的鎢會(huì)重新凝固在鎢絲上，形成平衡的循環(huán)，避免鎢絲過(guò)早斷裂。因此鹵素?zé)襞荼劝谉霟舾L(zhǎng)壽。鹵素?zé)舻臒粜驹谥圃爝^(guò)程中， 需要通過(guò)導(dǎo)管向燈芯內(nèi)充入鹵素氣體，當(dāng)鹵素氣體充完后，通過(guò)火焰將導(dǎo)氣管與燈芯連接處燒結(jié)并割斷，防止鹵素?zé)舻臒粜緝?nèi)氣體外泄。加工生產(chǎn)中，為了防止燈芯的泡殼被高溫?zé)龎?，需要將燈芯整體浸沒(méi)在液氮中，僅燈芯泡殼的頂部露在液氮的液面上方。由于液氮上方的火焰溫度較高，液氮很快就會(huì)汽化，為了保證液氮槽內(nèi)的液氮量，需要不停地進(jìn)行補(bǔ)充液氮。但是一般生產(chǎn)過(guò)程中，添加液氮都是由人工進(jìn)行添加，不僅液氮的補(bǔ)充頻率很高，而且人工進(jìn)行液氮的補(bǔ)充，添加誤差比較大:添加多了，除了造成不必要的浪費(fèi)外，而且會(huì)影響燈芯與導(dǎo)氣管的燒結(jié)、割斷工藝，產(chǎn)生殘次品；添加少了，則會(huì)在燈芯與導(dǎo)氣管的燒結(jié)、割斷工藝中，將燈芯的泡殼燒壞，產(chǎn)生廢品；另外，由于液氮溫度很低，人工進(jìn)行液氮的補(bǔ)充，存在一定的危險(xiǎn)性。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置，在燈芯與導(dǎo)氣管的燒結(jié)、割斷工藝中，自動(dòng)進(jìn)行液氮的補(bǔ)充，并且保證液氮槽內(nèi)的液氮體積在規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)避免操作工直接接觸液氮，防止造成安全事故。[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:[0005]鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置，包括液氮槽，所述液氮槽的槽壁上活動(dòng)連接有支桿，所述支桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有浮標(biāo)，另一端通過(guò)連接桿與液氮泵的開(kāi)關(guān)活動(dòng)連接， 所述液氮泵位于液氮儲(chǔ)罐內(nèi)，液氮泵的輸出端與導(dǎo)管連通，所述導(dǎo)管的出液口位于液氮槽內(nèi)。[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支桿通過(guò)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于液氮槽槽壁上所設(shè)的支座。[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支桿為“L”形結(jié)構(gòu)。[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述開(kāi)關(guān)固定于液氮槽槽壁外側(cè)所設(shè)的支架上。[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)管外側(cè)包覆有保溫材料。[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)管的出液口略高于液氮的液面。[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:[0012]從上述結(jié)構(gòu) 可知，用本實(shí)用新型進(jìn)行自動(dòng)加液氮時(shí)，能夠及時(shí)準(zhǔn)確地添加液氮，同時(shí)保證所加的液氮量不超過(guò)規(guī)定范圍，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了工作效率；同時(shí)避免工人直接與液氮接觸，防止意外發(fā)生。


[0013]圖1為本實(shí)用新型使用結(jié)構(gòu)主視局部剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括液氮槽1，所述液氮槽I的槽壁上活動(dòng)連接有支桿3， 所述支桿3 —端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有浮標(biāo)2，另一端通過(guò)連接桿5與液氮泵的開(kāi)關(guān)4活動(dòng)連接，所述液氮泵位于液氮儲(chǔ)罐10內(nèi)，液氮泵的輸出端與導(dǎo)管6連通，所述導(dǎo)管6的出液口位于液氮槽I內(nèi)；所述支桿3通過(guò)支點(diǎn)9轉(zhuǎn)動(dòng)連接于液氮槽I槽壁上所設(shè)的支座8 ;所述支桿3為 “L”形結(jié)構(gòu)；所述開(kāi)關(guān)4固定于液氮槽I槽壁外側(cè)所設(shè)的支架11上；:所述導(dǎo)管6外側(cè)包覆有保溫材料7 ;所述導(dǎo)管6的出液口略高于液氮的液面12。[0015]用本實(shí)用新型進(jìn)行自動(dòng)加液氮時(shí)，浮標(biāo)2浮于液氮的液面，當(dāng)液氮槽I內(nèi)液氮不斷損耗，液面12降低時(shí)，浮標(biāo)2的所在高度隨之下降，帶動(dòng)支桿3與浮標(biāo)2連接端下降，通過(guò)支點(diǎn)9作用，與支桿3另一端固定的連接桿5不斷上升，開(kāi)啟液氮泵開(kāi)關(guān)4，打開(kāi)液氮儲(chǔ)罐 10的液氮泵，將儲(chǔ)罐10內(nèi)的液氮通過(guò)導(dǎo)管6輸送至液氮槽I內(nèi)。當(dāng)液氮槽I內(nèi)液氮的液面達(dá)到指定高度后，支桿3與浮標(biāo)2的連接端上升，通過(guò)支點(diǎn)9的 作用，支桿3另一端高度下降，關(guān)閉液氮泵開(kāi)關(guān)4，防止液氮槽I內(nèi)的液氮液面過(guò)高，超過(guò)規(guī)定范圍。
權(quán)利要求1.鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置，其特征在于:包括液氮槽(I)，所述液氮槽(I)的槽壁上活動(dòng)連接有支桿(3 )，所述支桿(3 ) 一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有浮標(biāo)(2 )，另一端通過(guò)連接桿(5)與液氮泵的開(kāi)關(guān)(4)活動(dòng)連接，所述液氮泵位于液氮儲(chǔ)罐(10)內(nèi)，液氮泵的輸出端與導(dǎo)管(6)連通，所述導(dǎo)管(6)的出液口位于液氮槽(I)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置，其特征在于:所述支桿(3)通過(guò)支點(diǎn)(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于液氮槽(I)槽壁上所設(shè)的支座(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置，其特征在于:所述支桿(3)為“L”形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置，其特征在于:所述開(kāi)關(guān)(4 )固定于液氮槽(I)槽壁外側(cè)所設(shè)的支架(11)上。
5.如權(quán)利要求1所述的鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置，其特征在于:所述導(dǎo)管(6)外側(cè)包覆有保溫材料(7)。
6.如權(quán)利要求1 所述的鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置，其特征在于:所述導(dǎo)管(6)的出液口略高于液氮的液面(12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了鹵素?zé)魺粜境錃夤に嚨淖詣?dòng)加液氮裝置，包括液氮槽，所述液氮槽的槽壁上活動(dòng)連接有支桿，所述支桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有浮標(biāo)，另一端通過(guò)連接桿與液氮泵的開(kāi)關(guān)活動(dòng)連接，所述液氮泵位于液氮儲(chǔ)罐內(nèi)，液氮泵的輸出端與導(dǎo)管連通，所述導(dǎo)管的出液口位于液氮槽內(nèi)。從上述結(jié)構(gòu)可知，用本實(shí)用新型進(jìn)行自動(dòng)加液氮時(shí)，能夠及時(shí)準(zhǔn)確地添加液氮，同時(shí)保證所加的液氮量不超過(guò)規(guī)定范圍，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了工作效率；同時(shí)避免工人直接與液氮接觸，防止意外發(fā)生。
文檔編號(hào)H01K3/24GK203165864SQ20132009064
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者劉洪 , 劉睿涵 申請(qǐng)人:江蘇斯萊特電器有限公司