專利名稱：直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈管領(lǐng)域，具體涉及一種直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)。
背景技術(shù)：
由于節(jié)能燈相比普通白熾燈具有壽命長(zhǎng)、亮度高、能耗低等特點(diǎn)；而且節(jié)能燈相比普通日光燈啟動(dòng)電壓較低，另外因?yàn)楣?jié)能燈沒有頻閃，可以保護(hù)眼睛，所以節(jié)能燈被廣泛使用，國家也在2008年啟動(dòng)了 “綠色照明”工程，普及節(jié)能燈，取代白熾燈。節(jié)能燈在制作過程中，需要將燈管內(nèi)敷上一層熒光粉，然后將燈管內(nèi)表面的兩端和外表面殘留的熒光粉刷除，之后安裝燈管的燈頭。目前生產(chǎn)過程中，一般都是通過操作工對(duì)燈管殘留的熒光粉進(jìn)行刷除，這種方式不僅耗時(shí)耗力，生產(chǎn)效率較低；同時(shí)操作工在除粉的過程中，長(zhǎng)時(shí)間與粉塵接觸，對(duì)操作工的健康帶來危害；而且在刷除熒光粉和取料、放料的過程中很容易造成燈管的損壞,導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生,增加企業(yè)生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，將需要刷除多余熒光粉燈管的外管以及內(nèi)管兩端進(jìn)行自動(dòng)除粉，提高工作效率，同時(shí)防止燈管在刷除多余熒光粉的時(shí)候造成損壞。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，包括送料裝置、內(nèi)管除粉裝置和外管除粉裝置，所述送料裝置的出料口與內(nèi)管除粉裝置的進(jìn)料口通過送料桿A相連接，所述內(nèi)管除粉裝置的出料口與外管除粉裝置的進(jìn)料口通過送料桿B相連接；所述內(nèi)管除粉裝置的進(jìn)料口略低于送料裝置的出料口，外管除粉裝置的進(jìn)料口略低于內(nèi)管除粉裝置的出料口 ；所述送料裝置、內(nèi)管除粉裝置和外管除粉裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述送料裝置包括底座A，所述底座A頂部?jī)啥朔謩e設(shè)有送料傳送帶和放料裝置，所述送料傳送帶的兩端分別與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與底座A轉(zhuǎn)動(dòng)連接,主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與通過傳動(dòng)帶A與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支座的頂部，所述支座固定于底座A的頂部；所述送料傳送帶的表面均勻分布有擋料橫桿，所述放料裝置向送料傳送帶傾斜，放料裝置出料口位于送料傳送帶上方。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述放料裝置和送料傳送帶兩側(cè)、沿?zé)艄軅魉头较蜇Q直設(shè)有第一檔板和第二檔板，所述第一檔板和第二檔板固定于底座A上。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述內(nèi)管除粉裝置包括底座B，所述底座B頂部的中部位置處對(duì)稱固定有橫桿，內(nèi)管除粉傳送裝置固定于橫桿的中部位置處，所述內(nèi)管除粉傳送裝置兩側(cè)設(shè)有刷內(nèi)管粉裝置，所述內(nèi)管除粉傳送裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力；所述刷內(nèi)管粉裝置與橫桿滑動(dòng)連接；所述內(nèi)管除粉傳送裝置包括固定橫桿的兩對(duì)稱固定立板和活動(dòng)連接于橫桿的兩對(duì)稱活動(dòng)立板，所述活動(dòng)立板通過連接桿與轉(zhuǎn)軸B兩端的曲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸B通過固定于橫桿的支板與橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸B通過傳動(dòng)帶B與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述固定立板與支板均通過固定夾固定于橫桿；所述固定立板和活動(dòng)立板大小相同，固定立板與活動(dòng)立板頂部均勻分布有“V”形槽口 ；所述“V”形槽口的開口與間距都等于曲桿與轉(zhuǎn)軸B偏移量的兩倍，“V”形槽口底部設(shè)有圓角。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述刷內(nèi)管粉裝置包括固定于除粉電機(jī)的輸出軸端部的膠輥，所述膠輥外側(cè)設(shè)有頂套，膠輥位于頂套的中心通孔內(nèi)，所述頂套通過法蘭固定于除粉電機(jī)的輸出端面，所述法蘭側(cè)邊設(shè)有氣口，所述氣口與吸氣裝置連通，所述膠輥正對(duì)“V”形槽口 ；所述支板位于兩活動(dòng)立板之間；所述除粉電機(jī)固定于滑片頂部，所述滑片與固定于橫桿的固定塊滑動(dòng)連接。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述固定塊頂部、位于頂套一側(cè)設(shè)有立桿，所述立桿靠近頂套的側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓桿，所述壓桿端部所設(shè)的壓片位于頂套前上方，壓桿與活動(dòng)連接于立桿的長(zhǎng)桿通過齒輪嚙合傳動(dòng)連接，所述長(zhǎng)桿與滑片滑動(dòng)連接，所述長(zhǎng)桿穿過固定塊所設(shè)的通孔，長(zhǎng)桿底部通過滾輪與托板滑動(dòng)連接；所述托板一側(cè)活動(dòng)連接于底座B，另一側(cè)通過連桿與曲桿活動(dòng)連接。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述外管除粉裝置包括支架，所述支架兩側(cè)中部位置處向內(nèi)對(duì)稱固定有燈管架，所述燈管架沿?zé)艄艿膫魉头较蛳蛳聝A斜；所述兩燈管架之間設(shè)有與燈管架平行的外管除粉傳送裝置，所述外管除粉傳送裝置上方平行設(shè)有刷外管粉裝置；所述外管除粉傳送裝置與刷外管粉裝置都固定于支架，所述外管除粉傳送裝置和刷外管粉裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述外管除粉傳送裝置包括燈管傳送帶，所述燈管傳送帶通過設(shè)于支座的兩根轉(zhuǎn)軸C與支座活動(dòng)連接,其中一轉(zhuǎn)軸C通過傳動(dòng)帶C與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；所述燈管傳送帶通過固定于轉(zhuǎn)軸C上的傳動(dòng)輪與轉(zhuǎn)軸C傳動(dòng)連接；所述燈管傳送帶外側(cè)表面均勻分布有擋片，所述擋片高于燈管架的上表面。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述刷外管粉裝置包括除粉傳送帶，均勻分布于除粉傳送帶外表面的清洗刷，所述除粉傳送帶通過設(shè)于支架兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸D與支架活動(dòng)連接，其中一轉(zhuǎn)軸D通過傳動(dòng)帶D與減速裝置傳動(dòng)連接，所述減速裝置通過傳送帶E與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；所述清洗刷的刷毛與燈管表面貼合。本發(fā)明的有益效果在于:
第一、用本發(fā)明對(duì)直管燈管進(jìn)行自動(dòng)除粉，操作工只需將直管燈管放置于送料裝置的進(jìn)料口，另一操作工在外管除粉裝置的出料口取件，大大降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也使操作工盡可能的避免接觸熒光粉，防止操作工的健康受到危害。第二、用本發(fā)明進(jìn)行直管燈管的自動(dòng)除粉，除粉速度快，內(nèi)管除粉的深淺精度高，除粉效率高，明顯提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。第三、本發(fā)明進(jìn)行直管燈管自動(dòng)除粉的過程中，無需操作工接觸，防止因操作工疏忽，造成燈管損壞，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。


:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖2為送料裝置結(jié)構(gòu)主視局部剖視示意圖。
圖3為送料裝置結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖4為內(nèi)管除粉裝置結(jié)構(gòu)主視局部剖視示意圖。圖5為內(nèi)管除粉裝置結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖6為圖4中M結(jié)構(gòu)的放大示意圖。圖7為圖5中N結(jié)構(gòu)的放大半剖示意圖。圖8為外管除粉裝置結(jié)構(gòu)主視局部剖視示意圖。圖9為外管除粉裝置結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
:
如圖1所示，本發(fā)明包括送料裝置1、內(nèi)管除粉裝置2和外管除粉裝置3，所述送料裝置I的出料口與內(nèi)管除粉裝置2的進(jìn)料口通過送料桿A4相連接，所述內(nèi)管除粉裝置2的出料口與外管除粉裝置3的進(jìn)料口通過送料桿B5相連接；所述內(nèi)管除粉裝置2的進(jìn)料口略低于送料裝置I的出料口，外管除粉裝置3的進(jìn)料口略低于內(nèi)管除粉裝置2的出料口 ；所述送料裝置1、內(nèi)管除粉裝置2和外管除粉裝置3由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6提供動(dòng)力。結(jié)合圖2和圖3所示，所述送料裝置I包括底座AlOl，所述底座AlOl頂部?jī)啥朔謩e設(shè)有送料傳送帶102和放料裝置108，所述送料傳送帶102的兩端分別與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸103和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸104上的傳動(dòng)輪105傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸103與底座AlOl轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸103與通過傳動(dòng)帶A107與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6傳動(dòng)連接；所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸104轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支座109的頂部，所述支座109固定于底座AlOl的頂部；所述送料傳送帶102的表面均勻分布有擋料橫桿106，所述放料裝置108向送料傳送帶102傾斜，放料裝置108出料口位于送料傳送帶102上方；所述放料裝置108和送料傳送帶102兩側(cè)、沿?zé)艄軅魉头较蜇Q直設(shè)有第一檔板110和第二檔板111，所述第一檔板110和第二檔板111固定于底座AlOl上。結(jié)合圖4、圖5、圖6和圖7所示，所述內(nèi)管除粉裝置2包括底座B201，所述底座B201頂部的中部位置處對(duì)稱固定有橫桿205，內(nèi)管除粉傳送裝置固定于橫桿205的中部位置處，所述內(nèi)管除粉傳送裝置兩側(cè)設(shè)有刷內(nèi)管粉裝置，所述內(nèi)管除粉傳送裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6提供動(dòng)力；所述刷內(nèi)管粉裝置與橫桿205滑動(dòng)連接；所述內(nèi)管除粉傳送裝置包括固定橫桿205的兩對(duì)稱固定立板202和活動(dòng)連接于橫桿205的兩對(duì)稱活動(dòng)立板203，所述活動(dòng)立板203通過連接桿209與轉(zhuǎn)軸B223兩端的曲桿207轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸B223通過固定于橫桿205的支板208與橫桿205轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸B223通過傳動(dòng)帶B222與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6傳動(dòng)連接；:所述固定立板202與支板208均通過固定夾206固定于橫桿205 ;所述固定立板202和活動(dòng)立板203大小相同，固定立板202與活動(dòng)立板203頂部均勻分布有“V”形槽口 225 ；所述“V”形槽口 225的開口與間距都等于曲桿207與轉(zhuǎn)軸B223偏移量的兩倍，“V”形槽口225底部設(shè)有圓角；所述刷內(nèi)管粉裝置包括固定于除粉電機(jī)204的輸出軸231端部的膠輥232，所述膠輥232外側(cè)設(shè)有頂套228，膠輥232位于頂套228的中心通孔233內(nèi)，所述頂套228通過法蘭227固定于除粉電機(jī)204的輸出端面，所述法蘭227側(cè)邊設(shè)有氣口 230，所述氣口 230與吸氣裝置連通，所述膠輥232正對(duì)“V”形槽口 225 ;所述支板208位于兩活動(dòng)立板203之間；所述除粉電機(jī)204固定于滑片211頂部，所述滑片211與固定于橫桿205的固定塊210滑動(dòng)連接；所述固定塊210頂部、位于頂套228 —側(cè)設(shè)有立桿217，所述立桿217靠近頂套228的側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓桿215，所述壓桿215端部所設(shè)的壓片位于頂套228前上方，壓桿215與活動(dòng)連接于立桿217的長(zhǎng)桿218通過齒輪221嚙合傳動(dòng)連接，所述長(zhǎng)桿218與滑片211滑動(dòng)連接，所述長(zhǎng)桿218穿過固定塊210所設(shè)的通孔229，長(zhǎng)桿218底部通過滾輪226與托板219滑動(dòng)連接；所述托板219 —側(cè)活動(dòng)連接于底座B201，另一側(cè)通過連桿220與曲桿226活動(dòng)連接。結(jié)合圖8和圖9所示，所述外管除粉裝置3包括支架301，所述支架301兩側(cè)中部位置處向內(nèi)對(duì)稱固定有燈管架302，所述燈管架302沿?zé)艄艿膫魉头较蛳蛳聝A斜；所述兩燈管架302之間設(shè)有與燈管架302平行的外管除粉傳送裝置，所述外管除粉傳送裝置上方平行設(shè)有刷外管粉裝置；所述外管除粉傳送裝置與刷外管粉裝置都固定于支架301，所述外管除粉傳送裝置和刷外管粉裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6提供動(dòng)力；所述外管除粉傳送裝置包括燈管傳送帶304，所述燈管傳送帶304通過設(shè)于支座301的兩根轉(zhuǎn)軸C312與支座301活動(dòng)連接，其中一轉(zhuǎn)軸C312通過傳動(dòng)帶C310與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6傳動(dòng)連接；所述燈管傳送帶304通過固定于轉(zhuǎn)軸C312上的傳動(dòng)輪313與轉(zhuǎn)軸C312傳動(dòng)連接；所述燈管傳送帶304外側(cè)表面均勻分布有擋片314，所述擋片314高于燈管架302的上表面；所述刷外管粉裝置包括除粉傳送帶305，均勻分布于除粉傳送帶305外表面的清洗刷303，所述除粉傳送帶305通過設(shè)于支架301兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸D306與支架301活動(dòng)連接，其中一轉(zhuǎn)軸D306通過傳動(dòng)帶D309與減速裝置308傳動(dòng)連接，所述減速裝置308通過傳送帶E311與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6傳動(dòng)連接；減速裝置308固定于墊塊315上；所述清洗刷303的刷毛與燈管表面貼合。用本發(fā)明進(jìn)行直管燈管的自動(dòng)除粉時(shí)，將燈管置于放料裝置108的進(jìn)料口，燈管由于重力作用，滾向送料傳送帶102，并隨著送料傳送帶102傳送至送料桿A4處；燈管沿著送料桿A4滾動(dòng)至內(nèi)管除粉裝置2的進(jìn)料口，通過活動(dòng)立板203將燈管向刷內(nèi)管粉裝置傳送，當(dāng)燈管傳送至刷內(nèi)管粉裝置處，頂套228由長(zhǎng)桿218帶動(dòng)頂住燈管的兩端，壓片由壓桿215帶動(dòng)將燈管兩端壓??；膠輥232伸入燈管內(nèi)，并隨除粉電機(jī)204旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行燈管內(nèi)管端部的除粉操作，膠輥232吸附的熒光粉通過氣口 230由吸氣裝置吸走；當(dāng)燈管的內(nèi)管端部除粉之后，壓桿215帶動(dòng)壓片松開燈管，長(zhǎng)桿218帶動(dòng)頂套228退回，活動(dòng)立板203繼續(xù)帶動(dòng)燈管移動(dòng)；當(dāng)燈管移動(dòng)至內(nèi)管除粉裝置2的出料口時(shí)，燈管沿著送料桿B5滾動(dòng)至外管除粉裝置3的進(jìn)料口 ；燈管沿著燈管架302滾動(dòng)至燈管傳送帶304，并隨著燈管傳送帶304向刷外管粉裝置移動(dòng)；刷外管粉裝置的除粉傳送帶305帶動(dòng)清洗刷303轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)燈管傳送帶304傳送的燈管外管進(jìn)行除粉操作；經(jīng)過刷外管粉裝置除粉之后，燈管由燈管傳送帶304繼續(xù)傳送，最后燈管滾動(dòng)至外管除粉裝置3的出料口。
權(quán)利要求
1.直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，其特征在于:包括送料裝置(I)、內(nèi)管除粉裝置(2)和外管除粉裝置(3 )，所述送料裝置(I)的出料口與內(nèi)管除粉裝置(2 )的進(jìn)料口通過送料桿A (4 )相連接，所述內(nèi)管除粉裝置(2 )的出料口與外管除粉裝置(3 )的進(jìn)料口通過送料桿B (5 )相連接；所述內(nèi)管除粉裝置(2)的進(jìn)料口略低于送料裝置(I)的出料口，外管除粉裝置(3)的進(jìn)料口略低于內(nèi)管除粉裝置(2)的出料口 ；所述送料裝置(I)、內(nèi)管除粉裝置(2)和外管除粉裝置(3)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)提供動(dòng)力。
2.如權(quán)利要求1所述的直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，其特征在于:所述送料裝置(I)包括底座A (101)，所述底座A (101)頂部?jī)啥朔謩e設(shè)有送料傳送帶(102)和放料裝置(108)，所述送料傳送帶(102)的兩端分別與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(103)和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸(104)上的傳動(dòng)輪(105)傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(103)與底座A (101)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(103)與通過傳動(dòng)帶A (107)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)傳動(dòng)連接；所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸(104)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支座(109)的頂部，所述支座(109)固定于底座A (101)的頂部；所述送料傳送帶(102)的表面均勻分布有擋料橫桿(106),所述放料裝置(108)向送料傳送帶(102)傾斜，放料裝置(108)出料口位于送料傳送帶(102)上方。
3.如權(quán)利要求2所述的直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，其特征在于:所述放料裝置(108)和送料傳送帶(102)兩側(cè)、沿?zé)艄軅魉头较蜇Q直設(shè)有第一檔板(110)和第二檔板(111)，所述第一檔板(110)和第二檔板(111)固定于底座A (101)上。
4.如權(quán)利要求1所述的直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)管除粉裝置(2)包括底座B (201)，所述底座B (201)頂部的中部位置處對(duì)稱固定有橫桿(205)，內(nèi)管除粉傳送裝置固定于橫桿(205)的中部位置處，所述內(nèi)管除粉傳送裝置兩側(cè)設(shè)有刷內(nèi)管粉裝置，所述內(nèi)管除粉傳送裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)提供動(dòng)力；所述刷內(nèi)管粉裝置與橫桿(205)滑動(dòng)連接；所述內(nèi)管除粉傳送裝置包括固定橫桿(205)的兩對(duì)稱固定立板(202)和活動(dòng)連接于橫桿(205)的兩對(duì)稱活動(dòng)立板(203)，所述活動(dòng)立板(203)通過連接桿(209)與轉(zhuǎn)軸B (223)兩端的曲桿(207)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述 轉(zhuǎn)軸B (223)通過固定于橫桿(205)的支板(208)與橫桿(205)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸B (223)通過傳動(dòng)帶B (222)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)傳動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，其特征在于:所述固定立板(202)與支板(208)均通過固定夾(206)固定于橫桿(205);所述固定立板(202)和活動(dòng)立板(203)大小相同，固定立板(202)與活動(dòng)立板(203)頂部均勻分布有“V”形槽口(225);所述“V”形槽口(225)的開口與間距都等于曲桿(207)與轉(zhuǎn)軸B (223)偏移量的兩倍，“V”形槽口(225)底部設(shè)有圓角。
6.如權(quán)利要求4所述的直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，其特征在于:所述刷內(nèi)管粉裝置包括固定于除粉電機(jī)(204)的輸出軸(231)端部的膠輥(232)，所述膠輥(232)外側(cè)設(shè)有頂套(228),膠輥(232)位于頂套(228)的中心通孔(233)內(nèi)，所述頂套(228)通過法蘭(227) @定于除粉電機(jī)(204 )的輸出端面，所述法蘭(227 )側(cè)邊設(shè)有氣口( 230 )，所述氣口( 230 )與吸氣裝置連通，所述膠輥(232)正對(duì)“V”形槽口(225);所述支板(208)位于兩活動(dòng)立板(203)之間；所述除粉電機(jī)(204)固定于滑片(211)頂部，所述滑片(211)與固定于橫桿(205)的固定塊(210)滑動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，其特征在于:所述固定塊(210)頂部、位于頂套(228 ) 一側(cè)設(shè)有立桿(217 )，所述立桿(217 )靠近頂套(228 )的側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓桿(215)，所述壓桿(215)端部所設(shè)的壓片位于頂套(228)前上方，壓桿(215)與活動(dòng)連接于立桿(217)的長(zhǎng)桿(218)通過齒輪(221)嚙合傳動(dòng)連接，所述長(zhǎng)桿(218)與滑片(211)滑動(dòng)連接，所述長(zhǎng)桿(218)穿過固定塊(210)所設(shè)的通孔(229)，長(zhǎng)桿(218)底部通過滾輪(226)與托板(219)滑動(dòng)連接；所述托板(219)—側(cè)活動(dòng)連接于底座B (201)，另一側(cè)通過連桿(220)與曲桿(226)活動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求1所述的直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，其特征在于:所述外管除粉裝置(3)包括支架(301 )，所述支架(301)兩側(cè)中部位置處向內(nèi)對(duì)稱固定有燈管架(302)，所述燈管架(302)沿?zé)艄艿膫魉头较蛳蛳聝A斜；所述兩燈管架(302)之間設(shè)有與燈管架(302)平行的外管除粉傳送裝置，所述外管除粉傳送裝置上方平行設(shè)有刷外管粉裝置；所述外管除粉傳送裝置與刷外管粉裝置都固定于支架(301)，所述外管除粉傳送裝置和刷外管粉裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)提供動(dòng)力。
9.如權(quán)利要求8所述的直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，其特征在于:所述外管除粉傳送裝置包括燈管傳送帶(304)，所述燈管傳送帶(304)通過設(shè)于支座(301)的兩根轉(zhuǎn)軸C (312)與支座(301)活動(dòng)連接，其中一轉(zhuǎn)軸C (312)通過傳動(dòng)帶C (310)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)傳動(dòng)連接；所述燈管傳送帶(304)通過固定于轉(zhuǎn)軸C (312)上的傳動(dòng)輪(313)與轉(zhuǎn)軸C (312)傳動(dòng)連接；所述燈管傳送帶(304)外側(cè)表面均勻分布有擋片(314)，所述擋片(314)高于燈管架(302)的上表面。
10.如權(quán)利要求8所述的直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，其特征在于:所述刷外管粉裝置包括除粉傳送帶(305),均勻分布于除粉傳送帶(305)外表面的清洗刷(303),所述除粉傳送帶(305)通過設(shè)于支架(301)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸D (306)與支架(301)活動(dòng)連接，其中一轉(zhuǎn)軸D (306)通過傳動(dòng)帶D (309)與減速裝置(308)傳動(dòng)連接，所述減速裝置(308)通過傳送帶E (311)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)傳 動(dòng)連接；所述清洗刷(303)的刷毛與燈管表面貼合。
全文摘要
本發(fā)明公開了直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，直管燈管自動(dòng)除粉機(jī)，包括送料裝置、內(nèi)管除粉裝置和外管除粉裝置，所述送料裝置的出料口與內(nèi)管除粉裝置的進(jìn)料口通過送料桿A相連接，所述內(nèi)管除粉裝置的出料口與外管除粉裝置的進(jìn)料口通過送料桿B相連接；所述內(nèi)管除粉裝置的進(jìn)料口略低于送料裝置的出料口，外管除粉裝置的進(jìn)料口略低于內(nèi)管除粉裝置的出料口；所述送料裝置、內(nèi)管除粉裝置和外管除粉裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力。從上述結(jié)構(gòu)可知，用本發(fā)明進(jìn)行直管燈管的除粉，不僅降低了勞動(dòng)力，同時(shí)保護(hù)了操作工的身體健康；而且提高了生產(chǎn)效率，并能夠有效防止直管節(jié)能燈的燈管在輸送和除粉過程中出現(xiàn)損壞，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01J9/00GK103165359SQ20131009807
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者李永, 唐所明 申請(qǐng)人:江蘇省勇仕照明有限公司