專利名稱：一種背光模組及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及平板顯示技術(shù)，特別涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
隨著網(wǎng)絡(luò)與無(wú)線電通信技術(shù)的急劇發(fā)展，便攜式資訊產(chǎn)品得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。人們?cè)诓粩嘧非蟾叻直媛?、高?duì)比度以及窄邊框的液晶顯示裝置的同時(shí)，也希望能夠降低其生產(chǎn)成本。背光模組作為液晶顯示裝置的關(guān)鍵零件之一，需要對(duì)背光模組進(jìn)行不斷的改進(jìn)，以降低其成本并進(jìn)一步窄邊框化。如圖1所不,背光模組100包括:一背板101、設(shè)置于背板101上的反射片102、設(shè)置于所述背板101上的膠框103、依次設(shè)置于所述反射片102上的導(dǎo)光板104、光學(xué)膜片組105以及液晶顯示屏106。其中，所述膠框103和所述反射片102通過(guò)雙面膠帶107固定，所述液晶顯示屏106通過(guò)遮光膠帶108與所述膠框103固定。為了降低成本和窄邊框化，有人提出了省略膠框，用導(dǎo)光板代替膠框。如圖2所示，背光模組200包括:一背板201、設(shè)置于背板201上的反射片202、設(shè)置于所述反射片202上的導(dǎo)光板203、依次設(shè)置于所述導(dǎo)光板203上的光學(xué)膜片組204和液晶顯示屏205。其中，所述導(dǎo)光板203和所述背板201的對(duì)位側(cè)壁通過(guò)粘結(jié)膠206固定，所述粘結(jié)膠206通過(guò)點(diǎn)膠工藝和固化工藝完成。由此可見，背光模組200雖然省略了膠框，但是增加了點(diǎn)膠工藝和固化工藝，增加了生產(chǎn)成本拉長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間。另一方面，因?yàn)樗鰧?dǎo)光板203通過(guò)粘結(jié)膠206和所述背板201的固定在一起，如果導(dǎo)光 板203或者背板201出現(xiàn)缺陷的話，這能連同背板201或者導(dǎo)光板203 —起廢棄，減少了返工和維修的機(jī)會(huì)，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種背光模組及液晶顯示裝置，達(dá)到省略膠框的同時(shí)，還能去除點(diǎn)膠工藝和固化工藝，從而實(shí)現(xiàn)窄化邊框、降低材料成本的同時(shí)，也不會(huì)增加生產(chǎn)成本的目的，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的去除膠框后增加點(diǎn)膠和固化工藝導(dǎo)致的生產(chǎn)成本上升的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)為題，本實(shí)用新型提供一種背光模組，包括:背板、導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組，所述背板包括多個(gè)對(duì)位側(cè)壁、一個(gè)搭載側(cè)壁和一個(gè)底壁，至少一個(gè)對(duì)位側(cè)壁向遠(yuǎn)離所述底壁方向彎折形成第一對(duì)位側(cè)壁、對(duì)位臺(tái)階和第二對(duì)位側(cè)壁，所述對(duì)位臺(tái)階連接第一對(duì)位側(cè)壁和第二對(duì)位側(cè)壁，所述第一對(duì)位側(cè)壁連接所述底壁和所述對(duì)位臺(tái)階，所述第一對(duì)位側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組，所述第二對(duì)位側(cè)壁和對(duì)位臺(tái)階限定的空間用于放置一液晶顯示屏?？蛇x的，在所述的背光模組中，所述對(duì)位臺(tái)階平行于所述底壁。可選的，在所述的背光模組中，所述對(duì)位臺(tái)階的靠近所述液晶顯示屏的表面與所述光學(xué)膜片組遠(yuǎn)離所述導(dǎo)光板的表面持平。可選的，在所述的背光模組中，所述第二對(duì)位側(cè)壁的自由端向遠(yuǎn)離所述對(duì)位臺(tái)階方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對(duì)位側(cè)壁平行。可選的，在所述的背光模組中，所述第二對(duì)位側(cè)壁的自由端向靠近所述對(duì)位臺(tái)階方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對(duì)位側(cè)壁平行。可選的，在所述的背光模組中，所述條形折邊的自由端延伸至所述底壁的水平面上。可選的，在所述的背光模組中，所述第二對(duì)位側(cè)壁的自由端向遠(yuǎn)離所述對(duì)位臺(tái)階方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第二對(duì)位側(cè)壁平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁在同一水平面上。可選的，在所述的背光模組中，相鄰的所述第二對(duì)位側(cè)壁相互獨(dú)立。可選的，在所述的背光模組中，所述搭載側(cè)壁向遠(yuǎn)離所述底壁方向彎折形成第一搭載側(cè)壁和搭載臺(tái)階，所述第一搭載側(cè)壁連接所述底壁和所述搭載臺(tái)階，所述第一搭載側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組，所述搭載臺(tái)階用于承載所述液晶顯示屏?？蛇x的，在所述的背光模組中，所述搭載臺(tái)階表面平行于所述底壁?？蛇x的，在所述的背光模組中，還包括光源，所述光源位于所述第一搭載側(cè)壁和導(dǎo)光板之間?？蛇x的，在所述的背光模組中，所述第一搭載臺(tái)階的自由端向靠近所述底壁方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第一搭載側(cè)壁平行?？蛇x的，在所述的背光模組中，所述第一搭載臺(tái)階的自由端向靠近所述底壁方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第一搭載側(cè)壁平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁在同一水平面上。相應(yīng)的，本實(shí)用新型還提供一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示屏和所述背光模組。可選的，在所述的液晶顯示裝置中，所述液晶顯示屏包括彩膜基板和與其相對(duì)設(shè)置的陣列基板，位于相鄰的兩個(gè)第二對(duì)位側(cè)壁之間的彩膜基板和陣列基板的角部設(shè)置有倒角，所述倒角位于所述背板內(nèi)?？蛇x的，在所述的液晶顯示裝置中，所述液晶顯示屏通過(guò)遮光膠帶固定于所述對(duì)位臺(tái)階和所述光學(xué)膜片組上。可選的，在所述的液晶顯示裝置中，所述液晶顯示裝置還包括設(shè)置于所述液晶顯示屏上的主FPC，所述主FPC包括光源FPC和液晶顯示屏FPC，所述光源FPC搭載在所述搭載臺(tái)階和所述導(dǎo)光板上并與所述光源連接，所述液晶顯示屏FPC與所述液晶顯示屏連接?？蛇x的，在所述的液晶顯示裝置中，所述光源FPC通過(guò)雙面膠搭載在所述搭載臺(tái)階和所述導(dǎo)光板上?？蛇x的，在所述的液晶顯示裝置中，所述液晶顯示屏通過(guò)遮光膠帶固定于光源FPC和光學(xué)膜片組上。在本實(shí)用新型所提供的背光模組中，至少一個(gè)對(duì)位側(cè)壁向遠(yuǎn)離所述底壁方向彎折形成第一對(duì)位側(cè)壁、對(duì)位臺(tái)階和第二對(duì)位側(cè)壁，所述對(duì)位臺(tái)階連接第一對(duì)位側(cè)壁和第二對(duì)位側(cè)壁，所述第一對(duì)位側(cè)壁連接所述底壁和所述對(duì)位臺(tái)階，所述第一對(duì)位側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組，所述第二對(duì)位側(cè)壁和對(duì)位臺(tái)階限定的空間用于放置一液晶顯示屏。可見，導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組會(huì)被所述第一位側(cè)壁和底壁限定，因此所述導(dǎo)光板不需要再用額外的粘結(jié)膠就可以被固定在所述第一位側(cè)壁和底壁所限定的空間內(nèi)，因此也就不需要點(diǎn)膠和固化膠的工藝，當(dāng)然也不存在因?yàn)閷?dǎo)光板與所述背板固定而無(wú)法維修和返工的問(wèn)題，從而減少了工藝步驟降低了生產(chǎn)成本，并且純鐵框結(jié)構(gòu)，散熱更好。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一液晶顯不裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的液晶顯示裝置的俯視圖；圖5為圖4中虛線圈內(nèi)的局部放大圖；圖6為圖4中沿AA’線的剖視圖；圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的對(duì)位側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型又一實(shí)施例的對(duì)位側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖4中沿BB’線的剖視圖；圖10為本實(shí)用新型再一實(shí)施例的搭載側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，
以下結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步做詳細(xì)說(shuō)明。如圖3所不,本實(shí)用新型一實(shí)施例的背光模組300包括:背板301、導(dǎo)光板302和光學(xué)膜片組303，所述背板301包括多個(gè)對(duì)位側(cè)壁3011、一個(gè)搭載側(cè)壁3012和一個(gè)底壁3013，至少一個(gè)對(duì)位側(cè)壁3011向遠(yuǎn)離所述底壁3013方向彎折形成第一對(duì)位側(cè)壁30111、對(duì)位臺(tái)階30112和第二對(duì)位側(cè)壁30113，所述對(duì)位臺(tái)階30112連接第一對(duì)位側(cè)壁30111和第二對(duì)位側(cè)壁30113，所述第一對(duì)位側(cè)壁30111連接所述底壁3013和所述對(duì)位臺(tái)階30112，所述第一對(duì)位側(cè)壁30111和底壁3013限定的空間用于放置所述導(dǎo)光板302和光學(xué)膜片組303，所述第二對(duì)位側(cè)壁30113和對(duì)位臺(tái)階30112限定的空間用于放置一液晶顯示屏304。所述對(duì)位臺(tái)階30112平行于所述底壁3013。所述對(duì)位臺(tái)階30112的靠近所述液晶顯示屏304的表面與所述光學(xué)膜片組303遠(yuǎn)離所述導(dǎo)光板302的表面持平。其中，所述液晶顯示屏304包括彩膜基板3041和與其相對(duì)設(shè)置的陣列基板3042。如圖4所示,將所述液晶顯示屏304固定在所述背光模組300后形成一液晶顯示裝置400。所述液晶顯示裝置還包括設(shè)置于所述液晶顯示屏304上的主FPC401，所述主FPC401搭載在所述搭載側(cè)壁3012上。如圖5所示，為了便于生產(chǎn)制作，相鄰的第二對(duì)位側(cè)壁30113相互獨(dú)立。為了避免所述液晶顯示屏304的角部從兩個(gè)相互獨(dú)立的第二對(duì)位側(cè)壁30113之間伸出，導(dǎo)致搬動(dòng)過(guò)程中的碰角或碎屏，可以將位于相鄰的兩個(gè)第二對(duì)位側(cè)壁30113之間的彩膜基板3041和陣列基板3042的角部進(jìn)行研磨形成倒角3043，所述倒角3043位于所述背板301內(nèi)。如圖6所示，為了加強(qiáng)所述對(duì)位側(cè)壁30111的邊緣強(qiáng)度，可以將所述第二對(duì)位側(cè)壁30113的自由端向遠(yuǎn)離所述對(duì)位臺(tái)階30112方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對(duì)位側(cè)壁30113平行。為了減少抓拿背光模組時(shí)對(duì)操作者的劃傷，可以將條形折邊的自由端一直延伸至所述底壁3013的水平面上。如圖7所示，在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，將所述第二對(duì)位側(cè)壁30113的自由端向靠近所述對(duì)位臺(tái)階30112方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對(duì)位側(cè)壁30113平行，同樣可以使所述背板301的邊緣強(qiáng)度得到加強(qiáng)，同時(shí)因?yàn)闂l形折邊的自由端靠近所述對(duì)一臺(tái)階30112，會(huì)避免抓拿背光模組時(shí)對(duì)操作者的劃傷。如圖8所示，在本實(shí)用新型的再一實(shí)施例中，為了達(dá)到方便操作者抓拿背光模組的目的，也可以將所述第二對(duì)位側(cè)壁30113的自由端向遠(yuǎn)離所述對(duì)位臺(tái)階30112方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第二對(duì)位側(cè)壁30113平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁3013在同一水平面上。如圖9所示，所述搭載側(cè)壁3012向遠(yuǎn)離所述底壁3013方向彎折形成第一搭載側(cè)壁301211和搭載臺(tái)階30122，所述第一搭載側(cè)壁301211連接所述底壁3013和所述搭載臺(tái)階30122，所述第一搭載側(cè)壁301211和底壁3013限定的空間用于放置所述導(dǎo)光板302和光學(xué)膜片組303，所述搭載臺(tái)階30122用于承載所述液晶顯示屏304。其中，所述搭載臺(tái)階30122表面平行于所述底壁3013。繼續(xù)參考圖9，所述液晶顯示裝置400還包括光源402，所述光源402位于所述第一搭載側(cè)壁301211和導(dǎo)光板302之間。所述主FPC401包括光源FPC4011和液晶顯示屏FPC4012，所述光源FPC4011搭載在所述搭載臺(tái)階30122和所述導(dǎo)光板302上并與所述光源402連接，所述液晶顯示屏FPC4012與所述液晶顯示屏304連接。所述光源FPC402通過(guò)雙面膠403搭載在所述搭載臺(tái)階30122和所述導(dǎo)光板302上，所述液晶顯示屏304通過(guò)遮光膠帶404固定于所述光源FPC4011和光學(xué)膜片組303上。如圖9所示，為了加強(qiáng)所述搭載側(cè)壁3012的承載強(qiáng)度，可以將所述第一搭載臺(tái)階30122的自由端向靠近所述底壁3013方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第一搭載側(cè)壁30121平行。如圖10所示，在本實(shí)用新型的又一實(shí)施例中，為了達(dá)到方便操作者抓拿背光模組的目的，可以將所述第一搭載臺(tái)階30122的自由端向靠近所述底壁3013方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第一搭載側(cè)壁30121平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁3013在同一水平面上。綜上所述，在本實(shí)用新型的背光模組中，至少一個(gè)對(duì)位側(cè)壁向遠(yuǎn)離所述底壁方向彎折形成第一對(duì)位側(cè)壁、對(duì)位臺(tái)階和第二對(duì)位側(cè)壁，所述第一對(duì)位側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組，所述第二對(duì)位側(cè)壁和對(duì)位臺(tái)階限定的空間用于放置一液晶顯示屏。可見，所述導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組會(huì)被所述第一位側(cè)壁和底壁限定，所述不需要再用額外的粘結(jié)膠就可以將導(dǎo)光板固定在所述第一位側(cè)壁和底壁所限定的空間內(nèi)，因此也就不需要點(diǎn)膠和固化膠的工藝，當(dāng)然也不存在因?yàn)閷?dǎo)光板與所述背板固定而無(wú)法維修和返工的問(wèn)題，從而減少了工藝步驟降低了生產(chǎn)成本，并且純鐵框結(jié)構(gòu)，散熱更好。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種背光模組，包括:背板、導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組，所述背板包括多個(gè)對(duì)位側(cè)壁、一個(gè)搭載側(cè)壁和一個(gè)底壁，其特征在于，至少一個(gè)對(duì)位側(cè)壁向遠(yuǎn)離所述底壁方向彎折形成第一對(duì)位側(cè)壁、對(duì)位臺(tái)階和第二對(duì)位側(cè)壁，所述對(duì)位臺(tái)階連接第一對(duì)位側(cè)壁和第二對(duì)位側(cè)壁，所述第一對(duì)位側(cè)壁連接所述底壁和所述對(duì)位臺(tái)階，所述第一對(duì)位側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組，所述第二對(duì)位側(cè)壁和對(duì)位臺(tái)階限定的空間用于放置一液晶顯示屏。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述對(duì)位臺(tái)階平行于所述底壁。
3.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述對(duì)位臺(tái)階的靠近所述液晶顯示屏的表面與所述光學(xué)膜片組遠(yuǎn)離所述導(dǎo)光板的表面持平。
4.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述第二對(duì)位側(cè)壁的自由端向遠(yuǎn)離所述對(duì)位臺(tái)階方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對(duì)位側(cè)壁平行。
5.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述第二對(duì)位側(cè)壁的自由端向靠近所述對(duì)位臺(tái)階方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第二對(duì)位側(cè)壁平行。
6.如權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述條形折邊的自由端延伸至所述底壁的水平面上。
7.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述第二對(duì)位側(cè)壁的自由端向遠(yuǎn)離所述對(duì)位臺(tái)階方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第二對(duì)位側(cè)壁平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁在同一水平面上。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的背光模組，其特征在于，相鄰的所述第二對(duì)位側(cè)壁相互獨(dú)立。
9.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述搭載側(cè)壁向遠(yuǎn)離所述底壁方向彎折形成第一搭載側(cè)壁和搭載臺(tái)階，所述第一搭載側(cè)壁連接所述底壁和所述搭載臺(tái)階，所述第一搭載側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組，所述搭載臺(tái)階用于承載所述液晶顯示屏。
10.如權(quán)利要求9所述的背光模組，其特征在于，所述搭載臺(tái)階表面平行于所述底壁。
11.如權(quán)利要求9所述的背光模組，其特征在于，還包括光源，所述光源位于所述第一搭載側(cè)壁和導(dǎo)光板之間。
12.如權(quán)利要求10所述的背光模組，其特征在于，所述第一搭載臺(tái)階的自由端向靠近所述底壁方向彎折形成一條形折邊，所述條形折邊與所述第一搭載側(cè)壁平行。
13.如權(quán)利要求10所述的背光模組，其特征在于，所述第一搭載臺(tái)階的自由端向靠近所述底壁方向彎折形成一 L形折邊，所述L形折邊的豎邊與所述第一搭載側(cè)壁平行，所述L形折邊的橫邊與所述底壁在同一水平面上。
14.一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示屏，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至13任意一項(xiàng)所述的背光模組。
15.如權(quán)利要求14所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示屏包括彩膜基板和與其相對(duì)設(shè)置的陣列基板，位于相鄰的兩個(gè)第二對(duì)位側(cè)壁之間的彩膜基板和陣列基板的角部設(shè)置有倒角，所述倒角位于所述背板內(nèi)。
16.如權(quán)利要求14所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示屏通過(guò)遮光膠帶固定于所述對(duì)位臺(tái)階和所述光學(xué)膜片組上。
17.如權(quán)利要求16所述的液晶顯示裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述液晶顯示屏上的主FPC，所述主FPC包括光源FPC和液晶顯示屏FPC，所述光源FPC搭載在所述搭載臺(tái)階和所述導(dǎo)光板上并與所述光源連接，所述液晶顯示屏FPC與所述液晶顯示屏連接。
18.如權(quán)利要求17所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述光源FPC通過(guò)雙面膠搭載在所述搭載臺(tái)階和所述導(dǎo)光板上。
19.如權(quán)利要求18所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示屏通過(guò)遮光膠帶固定于所述光源FPC和 光學(xué)膜片組上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了提供一種背光模組及液晶顯示裝置，所述背光模組包括背板、導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組，所述背板包括多個(gè)對(duì)位側(cè)壁、一個(gè)搭載側(cè)壁和一個(gè)底壁，至少一個(gè)對(duì)位側(cè)壁向遠(yuǎn)離所述底壁方向彎折形成第一對(duì)位側(cè)壁、對(duì)位臺(tái)階和第二對(duì)位側(cè)壁，所述對(duì)位臺(tái)階連接第一對(duì)位側(cè)壁和第二對(duì)位側(cè)壁，所述第一對(duì)位側(cè)壁連接所述底壁和所述對(duì)位臺(tái)階，所述第一對(duì)位側(cè)壁和底壁限定的空間用于放置所述導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組，所述第二對(duì)位側(cè)壁和對(duì)位臺(tái)階限定的空間用于放置一液晶顯示屏。采用上述背光模組省略了膠框，降低了生產(chǎn)成本，并且也不需要固定導(dǎo)光板的點(diǎn)膠和固化膠的工藝，從而在窄邊框的前提下減少了工藝步驟，降低工藝組裝誤差；而且純鐵框結(jié)構(gòu)，散熱更好。
文檔編號(hào)F21V17/10GK202955582SQ201220703180
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
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