專利名稱：一種節(jié)能燈刷粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈具的加工裝置，特別是一種節(jié)能燈刷粉裝置。
背景技術(shù)：
節(jié)能燈是人們居家常用的一種燈具產(chǎn)品，節(jié)能燈的光源在達(dá)到同樣光能輸出的前提下，只需耗費(fèi)普通白熾燈用電量的1/5至1/4，從而可以節(jié)約大量的照明電能和費(fèi)用，因此節(jié)能燈受到了廣大人民的青睞，相應(yīng)地，對(duì)節(jié)能燈的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率也有了更高的要求。在節(jié)能燈生產(chǎn)過(guò)程中，燈管的刷粉是重要的工序。所謂刷粉，是因?yàn)樯戏圻^(guò)程中整個(gè)燈管內(nèi)壁都有熒光粉，而接近燈管端口處的部分是不應(yīng)該有熒光粉的，故還需用刷子去除端口處一定范圍的熒光粉?，F(xiàn)有技術(shù)中，刷粉過(guò)程是以小型馬達(dá)驅(qū)動(dòng)毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷上并有限位裝置，工人將轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷伸入燈管中，即可將一定長(zhǎng)度的燈管內(nèi)壁刷清，但是由于燈管的端口處的外壁上也會(huì)在加工的過(guò)程中帶有一些殘留的粉末，因此，必須在刷完燈管內(nèi)壁后再去另外的外壁刷粉設(shè)備上刷除外壁殘留的的熒光粉，顯然，這種刷粉裝置的缺點(diǎn)是操作工序復(fù)雜，效率太低，也增加了設(shè)備的成本。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種操作簡(jiǎn)單、加工效率高的節(jié)能燈刷粉裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能燈刷粉裝置，至少包括工作臺(tái)、刷頭以及轉(zhuǎn)軸，所述刷頭設(shè)置在工作臺(tái)上端，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的通孔，轉(zhuǎn)軸的一端連接有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)控制器來(lái)控制，轉(zhuǎn)軸的另一端與刷頭連接；所述刷頭的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的中部設(shè)置有內(nèi)刷頭，內(nèi)刷頭為圓柱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)刷頭與凹槽的側(cè)壁之間形成有環(huán)形的刷槽，刷槽的深度為3 3.5mm，刷槽的寬度為0.5 1mm。作為上述方案的優(yōu)選方案，所述刷槽的深度為3mm。所述刷槽的寬度為1mm。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有的有益效果是:本實(shí)用新型提供的節(jié)能燈刷粉裝置，通過(guò)在刷頭頂部開(kāi)設(shè)凹槽，且凹槽中部設(shè)置內(nèi)刷頭，使內(nèi)刷頭與凹槽的側(cè)壁之間形成刷槽，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)刷除燈管端口內(nèi)壁和外壁的殘留熒光粉，簡(jiǎn)化了加工設(shè)備，同時(shí)也使操作更加簡(jiǎn)單，提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的主視圖。附圖中:1_工作臺(tái)、2-刷頭、3-轉(zhuǎn)軸、4-內(nèi)刷頭、5-刷槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。一種節(jié)能燈刷粉裝置，參照?qǐng)Df圖2，至少包括工作臺(tái)1、刷頭2以及轉(zhuǎn)軸3，所述刷頭2設(shè)置在工作臺(tái)I上端，工作臺(tái)I上開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸3配合的通孔，轉(zhuǎn)軸3的一端連接有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)控制器來(lái)控制，轉(zhuǎn)軸3的另一端與刷頭2連接；所述刷頭2的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的中部設(shè)置有內(nèi)刷頭4，內(nèi)刷頭4為圓柱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)刷頭4與凹槽的側(cè)壁之間形成有環(huán)形的刷槽5，刷槽5的深度為3 3.5mm，刷槽5的寬度為0.5 1mm。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述刷槽5的深度為3mm。所述刷槽5的寬度為1mm。在本實(shí)施例中，其中所述內(nèi)刷頭4的直徑根據(jù)待加工螺旋燈管的管徑來(lái)確定，如螺旋燈管的管徑為Φ 9，則內(nèi)刷頭4的直徑為7.5mm，螺旋燈管的管徑為Φ 12，內(nèi)刷頭4的直徑為10.5mm,螺旋燈管的管徑為Φ 14,內(nèi)刷頭4的直徑為12.5mm,螺旋燈管的管徑為Φ 16,內(nèi)刷頭4的直徑為14.5_。如圖1，刷粉時(shí)，將節(jié)能燈管倒置，使燈管的管口朝下，然后啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)刷頭2正常轉(zhuǎn)動(dòng)，將燈管的管口套在內(nèi)刷頭4上，同時(shí)燈管的管壁卡在刷槽5內(nèi)，通過(guò)內(nèi)刷頭4的旋轉(zhuǎn)，刷除燈管內(nèi)壁的殘留的熒光粉，而刷槽5則會(huì)刷除燈管外壁的殘留的熒光粉，通過(guò)控制器還可以控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整刷頭2的轉(zhuǎn)速，本實(shí)用新型的刷粉裝置，不僅簡(jiǎn)化了操作，也提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能燈刷粉裝置，至少包括工作臺(tái)、刷頭以及轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述刷頭設(shè)置在工作臺(tái)上端，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的通孔，轉(zhuǎn)軸的一端連接有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)控制器來(lái)控制，轉(zhuǎn)軸的另一端與刷頭連接；所述刷頭的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的中部設(shè)置有內(nèi)刷頭，內(nèi)刷頭為圓柱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)刷頭與凹槽的側(cè)壁之間形成有環(huán)形的刷槽，刷槽的深度為3 3.5mm,刷槽的寬度為0.5 1mm。
2.根據(jù)其權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈刷粉裝置，其特征在于:所述刷槽的深度為3mm。
3.根據(jù)其權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈刷粉裝置，其特征在于:所述刷槽的寬度為1mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能燈刷粉裝置，至少包括工作臺(tái)、刷頭以及轉(zhuǎn)軸，所述刷頭設(shè)置在工作臺(tái)上端，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的通孔，轉(zhuǎn)軸的一端連接有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)控制器來(lái)控制，轉(zhuǎn)軸的另一端與刷頭連接；所述刷頭的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的中部設(shè)置有內(nèi)刷頭，內(nèi)刷頭為圓柱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)刷頭與凹槽的側(cè)壁之間形成有環(huán)形的刷槽，刷槽的深度為3~3.5mm，刷槽的寬度為0.5~1mm。本實(shí)用新型提供的節(jié)能燈刷粉裝置，通過(guò)在刷頭頂部開(kāi)設(shè)凹槽，且凹槽中部設(shè)置內(nèi)刷頭，使內(nèi)刷頭與凹槽的側(cè)壁之間形成刷槽，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)刷除燈管端口內(nèi)壁和外壁的殘留熒光粉，簡(jiǎn)化了加工設(shè)備，同時(shí)也使操作更加簡(jiǎn)單，提高了工作效率。
文檔編號(hào)H01J9/22GK203055846SQ20122064430
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者羊月祥 申請(qǐng)人:湖北晨宇科技照明有限公司