專利名稱：一種繞支架機上的夾絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燈絲輔助件加工機械，特別是一種對燈絲進行繞支架加工的數(shù)控繞支架機。
技術(shù)背景 目前，條狀燈泡通過在燈管內(nèi)設(shè)置條形的燈絲與燈管兩端的電極連接發(fā)光，在使用過程中為防止條形燈絲與燈管的內(nèi)壁接觸，在燈絲上纏繞環(huán)狀的金屬支架來支撐住燈絲，以確保其不與燈管內(nèi)壁接觸，以前的繞支架機在條形燈絲外繞的金屬支架之間的間隔相同，而對于條形燈絲的某些部位有時不一定需要繞制金屬支架，而對于另外一些部位可能需要加大金屬支架的排放密度，因此目前急需能夠通過不同的需要在繞制時調(diào)整各個金屬支架之間距離的繞支架機。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種能夠調(diào)節(jié)各個金屬支架之間距離的繞支架機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種繞支架機上的夾絲裝置，包括設(shè)置在工作臺上的繞支架裝置及夾絲裝置，所述繞支架裝置包括步進電機，與步進電機相連的主軸，該主軸上設(shè)有壓鉗，所述壓鉗的末端與主軸彈性連接，其前端與主軸上安裝的繞支架嘴的前端夾緊，所述的夾絲裝置與繞支架裝置對應(yīng)設(shè)置，夾絲裝置包括基座，活動連接在基座上與主軸對應(yīng)的夾絲機械，控制夾絲機械整體移動的動力輸出系統(tǒng)；作為上述方案的改進，所述的動力輸出系統(tǒng)包括步進電機，螺桿，以及連接步進電機輸出端與螺桿輸入端的同步帶輪傳送機構(gòu)；作為上述方案的進一步改進，所述夾絲機械通過其上固定設(shè)置的滑塊與螺桿活動連接。所述夾絲機械活動連接在基座上設(shè)置的矩形滑軌上；進一步，所述夾絲機械包括有夾絲機械手，夾絲機械手固定在與主軸同步轉(zhuǎn)動的副軸上，所述夾絲機械手中部設(shè)置有控制機械手開合的推拉桿，所述推拉桿套裝在副軸內(nèi)偵牝推拉桿尾端設(shè)置的橫桿徑向穿過副軸，所述副軸為中空結(jié)構(gòu)，橫桿與副軸之間設(shè)置有復(fù)位彈黃。本實用新型的有益效果是使用時通過將金屬絲放置于送料裝置，將燈絲放入在主軸上的繞支架嘴內(nèi)并通過夾絲機械手進入到副軸中，送料裝置將金屬絲傳送到主軸上通過壓鉗將其夾緊，在步進電機的驅(qū)動下帶動主軸旋轉(zhuǎn)從而將金屬絲纏繞在燈絲上，繞制完成后，上料裝置下移切斷金屬絲，夾絲及輔助成型機構(gòu)同時動作，最后，壓鉗張開，支架彈開成形。夾絲裝置將燈絲通過夾絲機械手移動一個預(yù)設(shè)位置，送料裝置再次工作，進入下一個工作循環(huán)，預(yù)設(shè)位置可以通過動力輸出系統(tǒng)調(diào)節(jié)夾絲機械的移動距離進行調(diào)整，從而使得可以根據(jù)實際需要調(diào)整繞金屬支架的位置，使用本實用新型操作方便，極大地提高了加工效率。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的夾絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型的夾絲裝置另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖f 3，一種繞支架機上的夾絲裝置，包括設(shè)置在工作臺上的繞支架裝置1，在繞支架裝置I前部左、右兩側(cè)設(shè)置有切料裝置2、送料裝置4和上料裝置6，該繞支架裝置I的前方還對應(yīng)設(shè)置有夾絲裝置5，所述繞支架裝置I包括步進電機，與步進電機相連的主軸12，該主軸12上設(shè)有壓鉗13，所述壓鉗13的末端與主軸12彈性連接，其前端與主軸12上安裝的繞支架嘴14的前端夾緊，所述夾絲裝置5包括基座51，活動連接在基座51上與主軸12對應(yīng)的夾絲機械52，控制夾絲機械52整體移動的動力輸出系統(tǒng)53。為了傳送的精確度，所述的動力輸出系統(tǒng)53包括步進電機，螺桿532，以及連接步進電機輸出端與螺桿532輸入端的同步帶輪傳送機構(gòu)533。所述夾絲機械52通過其上固定設(shè)置的滑塊與螺桿532活動連接。所述夾絲機械52活動連接在基座51上設(shè)置的矩形滑軌上。所述夾絲機械52包括有夾絲機械手521，夾絲機械手521固定在與主軸12同步轉(zhuǎn)動的副軸522上，所述夾絲機械手521中部設(shè)置有控制機械手521開合的推拉桿523，所述推拉桿523套裝在副軸522內(nèi)側(cè)，推拉桿523尾端設(shè)置的橫桿徑向穿過副軸522，所述副軸522為中空結(jié)構(gòu)，橫桿與副軸522之間設(shè)置有復(fù)位彈簧524。使用時通過將金屬絲放置于送料裝置4，將燈絲放入在主軸12上的繞支架嘴14內(nèi)并通過夾絲機械手521進入到副軸522中，送料裝置4將金屬絲傳送到主軸12上通過壓鉗13將其夾緊，在步進電機的驅(qū)動下帶動主軸12旋轉(zhuǎn)從而將金屬絲纏繞在燈絲上，繞制完成后，上料裝置下移切斷金屬絲，夾絲及輔助成型機構(gòu)同時動作，最后，壓鉗張開，支架彈開成形。夾絲裝置5將燈絲通過夾絲機械手521移動一個預(yù)設(shè)位置，送料裝置4再次工作，進入下一個工作循環(huán)，預(yù)設(shè)位置可以通過動力輸出系統(tǒng)調(diào)節(jié)夾絲機械52的移動距離進行調(diào)整，從而使得可以根據(jù)實際需要調(diào)整繞金屬支架的位置，使用本實用新型操作方便，極大地提高了加工效率。當然，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以基本相同的手段達到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種繞支架機上的夾絲裝置，包括設(shè)置在工作臺上的繞支架裝置(I)及夾絲裝置(5)，所述繞支架裝置(I)包括步進電機，與步進電機相連的主軸(12)，該主軸(12)上設(shè)有壓鉗(13)，所述壓鉗(13)的末端與主軸(12)彈性連接，其前端與主軸(12)上安裝的繞支架嘴(14)的前端夾緊，其特征在于所述的夾絲裝置(5)與繞支架裝置(I)對應(yīng)設(shè)置，夾絲裝置(5)包括基座(51)，活動連接在基座(51)上與主軸(12)對應(yīng)的夾絲機械(52)，控制夾絲機械(52)整體移動的動力輸出系統(tǒng)(53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種繞支架機上的夾絲裝置，其特征在于所述的動力輸出系統(tǒng)(53)包括步進電機，螺桿(532)，以及連接步進電機輸出端與螺桿(532)輸入端的同步帶輪傳送機構(gòu)(533 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繞支架機上的夾絲裝置，其特征在于所述夾絲機械(52)通過其上固定設(shè)置的滑塊與螺桿(532)活動連接，所述夾絲機械(52)活動連接在基座(51)上設(shè)置的矩形滑軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種繞支架機上的夾絲裝置，其特征在于所述夾絲機械(52)包括有夾絲機械手(521)，夾絲機械手(521)固定在與主軸(12)同步轉(zhuǎn)動的副軸(522)上，所述夾絲機械手(521)中部設(shè)置有控制機械手(521)開合的推拉桿(523)，所述推拉桿(523 )套裝在副軸(522 )內(nèi)側(cè)，推拉桿(523 )尾端設(shè)置的橫桿徑向穿過副軸(522 )，所述副軸(522 )為中空結(jié)構(gòu)，橫桿與副軸(522 )之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(524)。
專利摘要本實用新型公開了一種繞支架機上的夾絲裝置，包括設(shè)置在工作臺上的繞支架裝置及夾絲裝置，所述繞支架裝置包括步進電機，與步進電機相連的主軸，該主軸上設(shè)有壓鉗，所述壓鉗的末端與主軸彈性連接，其前端與主軸上安裝的繞支架嘴的前端夾緊，所述的夾絲裝置與繞支架裝置對應(yīng)設(shè)置，夾絲裝置包括基座，活動連接在基座上與主軸對應(yīng)的夾絲機械，控制夾絲機械整體移動的動力輸出系統(tǒng)，夾絲裝置將燈絲通過夾絲機械手移動一個預(yù)設(shè)位置，送料裝置再次工作，進入下一個工作循環(huán)，預(yù)設(shè)位置可以通過動力輸出系統(tǒng)調(diào)節(jié)夾絲機械的移動距離進行調(diào)整，從而使得可以根據(jù)實際需要調(diào)整繞金屬支架的位置，使用本實用新型操作方便，極大地提高了加工效率。
文檔編號H01J9/02GK202796836SQ20122033626
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者周明華 申請人:周明華