專利名稱：散熱結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該散熱結(jié)構(gòu)的照明裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
散熱結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該散熱結(jié)構(gòu)的照明裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型關(guān)于一種散熱結(jié)構(gòu)，尤其是關(guān)于一種組裝式的散熱結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該散熱結(jié)構(gòu)的照明裝置。
背景技術(shù)：
[0002]發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,LED)近年來(lái)已廣泛地應(yīng)用于日常生活當(dāng)中， 因其具有節(jié)能省電的好處與優(yōu)勢(shì)，舉凡顯示器、家電裝置、車用電子元件、照明燈具…等皆是發(fā)光二極管的應(yīng)用范疇。以使用發(fā)光二極管作為發(fā)光源的家用照明燈具為例，因其具有暖燈時(shí)間快、反應(yīng)速度快、體積小、壽命長(zhǎng)、省電、耐震、污染程度低、高可靠度與適合量產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，使得傳統(tǒng)白熾燈泡與日光燈已有漸漸被取代的趨勢(shì)。[0003]請(qǐng)參閱圖1，其為現(xiàn)有以發(fā)光二極管作為發(fā)光源的照明裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。照明裝置I包括發(fā)光二極管11、金屬基板12以及設(shè)置于金屬基板12下方的散熱鰭片結(jié)構(gòu)13， 且發(fā)光二極管11包含發(fā)光部111、散熱部112以及電性接腳113，而金屬基板12由上而下依序包括發(fā)光二極管電路板121、導(dǎo)熱系數(shù)高的絕緣板122以及鋁板123 ;其中，發(fā)光二極管 11的散熱部112及電性接腳113焊接于發(fā)光二極管電路板121的銅箔上，以于發(fā)光二極管電路板121被導(dǎo)通電力時(shí)驅(qū)動(dòng)發(fā)光二極管11發(fā)光。又，于發(fā)光二極管11發(fā)光的同時(shí)，發(fā)光二極管11會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，該熱能從發(fā)光二極管11的散熱部112依序經(jīng)由發(fā)光二極管電路板121、絕緣板122、鋁板123及散熱鰭片結(jié)構(gòu)13后向外導(dǎo)出，其如箭頭Dl所示。[0004]請(qǐng)參閱圖2，其為圖I所示照明裝置的散熱鰭片結(jié)構(gòu)13的立體示意圖。散熱鰭片結(jié)構(gòu)13的表面具有與散熱鰭片結(jié)構(gòu)13—體成型的多個(gè)散熱鰭片131，且任二相鄰的散熱鰭片間形成凹槽以增加散熱鰭片結(jié)構(gòu)13外緣的表面積，使得發(fā)光二極管11所產(chǎn)生的熱能能夠加速向外排出。[0005]然而，由于現(xiàn)今照明裝置所要求的照度日漸提升，因此所耗費(fèi)的功率以及產(chǎn)生的熱能越來(lái)越高，雖然現(xiàn)有照明裝置I已經(jīng)以增加散熱鰭片結(jié)構(gòu)13的表面積來(lái)提升散熱效果，但是一體成型的散熱鰭片結(jié)構(gòu)13會(huì)造成其外表面的多個(gè)散熱鰭片131因受限于結(jié)構(gòu)應(yīng)力及材質(zhì)特性等因素，使得散熱鰭片131的數(shù)量、高度與厚度都受到一定的施工限制，故現(xiàn)有散熱鰭片結(jié)構(gòu)13已逐漸無(wú)法滿足現(xiàn)今照明裝置的排熱需求。[0006]有鑒于此，另有一種組裝式的散熱鰭片結(jié)構(gòu)被提出。請(qǐng)參閱圖3，其為另一現(xiàn)有照明裝置的散熱鰭片結(jié)構(gòu)的立體分解圖。散熱鰭片結(jié)構(gòu)14包括承載座141、多個(gè)散熱鰭片142 以及卡固金屬板143,承載座141上形成有一中央管體144,且多個(gè)散熱鰭片142共同圍繞于中央管體142的周圍表面；其中，卡固金屬板143的一表面用以承載與接觸照明裝置I的金屬基板12,而卡固金屬板143的另一表面則形成有多個(gè)凸柱1431 ;再者,每一散熱鰭片 142具有一彎折面1421，且每一彎折面1421上具有對(duì)應(yīng)于凸柱1431的穿孔1422，因此每一凸柱1431能夠穿過其所對(duì)應(yīng)的穿孔1422，以于該些散熱鰭片142圍繞于中央管體144的周圍表面時(shí)，使該些散熱鰭片142能夠被固定。由以上說明可知，現(xiàn)有技術(shù)中的中央管體144 是負(fù)責(zé)將所接收且來(lái)自金屬基板12的熱能由其周圍表面向外導(dǎo)出或朝該些散熱鰭片142的方向?qū)С?。雖然上述組裝式的散熱鰭片結(jié)構(gòu)14已解決了以往散熱鰭片的數(shù)量、高度與厚度會(huì)受到施工限制的問題，但由于現(xiàn)有技術(shù)中的中央管體144只具有導(dǎo)熱的功用而不具備與散熱鰭片14相互固定的功能，所以需要額外設(shè)置固定結(jié)構(gòu)來(lái)固定散熱鰭片14，如卡固金屬板143，如此造成元件過多而增加制造成本，是以，現(xiàn)有照明裝置及其散熱鰭片結(jié)構(gòu)仍具有改善的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之一在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種組裝式的散熱結(jié)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)化制程、降低成本。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之一在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種應(yīng)用上述散熱結(jié)構(gòu)的照明裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種散熱結(jié)構(gòu)，包括中央管體以及多個(gè)散熱鰭片，任一該散熱鰭片皆與其相鄰的散熱鰭片相互結(jié)合，以使該些散熱鰭片共同圍繞于該中央管體的一周圍表面；其中，每一該散熱鰭片具有鰭片凸部，且該中央管體具有形成于該周圍表面并用以容置每一該鰭片凸部的管體凹部；抑或是該中央管體具有形成于該周圍表面的管體凸部，且每一該散熱鰭片具有用以容置該管體凸部的鰭片凹部。較佳地，每一該散熱鰭片皆具有第一結(jié)合部以及第二結(jié)合部，且任一散熱鰭片的第一結(jié)合部用以與其相鄰的散熱鰭片的第二結(jié)合部相互結(jié)合。較佳地，每一該散熱鰭片還具有第一表面以及第二表面，該第二表面接觸于該中央管體的該周圍表面，且該第一表面與該第二表面共同形成L型。較佳地，當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凸部時(shí)，該第二表面形成于該鰭片凸部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凸部；而當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凹部時(shí)，該第二表面形成于該鰭片凹部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凹部。較佳地，每一該散熱鰭片的該第一結(jié)合部為鰭片破孔，且該鰭片破孔形成于該第一表面，而每一該散熱鰭片的該第二結(jié)合部為形成于該第二表面的延伸端的凸緣；其中，每一該散熱鰭片的該凸緣插入與其所相鄰的該散熱鰭片的該鰭片破孔，以使每一該散熱鰭片與其所相鄰的該散熱鰭片相互扣合。較佳地，該中央管體呈圓柱狀或呈方柱狀，抑或是中央管體是由銅材質(zhì)或鋁材質(zhì)所制成。較佳地，所述散熱結(jié)構(gòu)是應(yīng)用于照明裝置的散熱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還提供一種照明裝置，其包括至少一發(fā)光元件、散熱結(jié)構(gòu)、光源電路板以及驅(qū)動(dòng)電路板，該散熱結(jié)構(gòu)包括中央管體以及多個(gè)散熱鰭片，任一該散熱鰭片皆與其相鄰的散熱鰭片相互結(jié)合，以使該些散熱鰭片共同圍繞于該中央管體的一周圍表面；其中，每一該散熱鰭片具有鰭片凸部，且該中央管體具有形成于該周圍表面并用以容置每一該鰭片凸部的管體凹部；抑或是該中央管體具有形成于該周圍表面的管體凸部，且每一該散熱鰭片具有用以容置該管體凸部的鰭片凹部；該光源電路板接觸于該散熱結(jié)構(gòu)，并包括電路層，用以供該至少一發(fā)光元件電性連接于該電路層上；該驅(qū)動(dòng)電路板設(shè)置于該中央管體內(nèi)，且電性連接于該光源電路板，該驅(qū)動(dòng)電路板用以驅(qū)動(dòng)該光源電路板體上的該至少一發(fā)光元件輸出照明光線。較佳地，每一該散熱鰭片皆具有第一結(jié)合部以及第二結(jié)合部，且任一散熱鰭片的第一結(jié)合部用以與其相鄰的散熱鰭片的第二結(jié)合部相互結(jié)合。較佳地，每一該散熱鰭片還具有第一表面以及第二表面，該第二表面接觸于該中央管體的該周圍表面，且該第一表面與該第二表面共同形成L型。較佳地，當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凸部時(shí)，該第二表面形成于該鰭片凸部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凸部；而當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凹部時(shí)，該第二表面形成于該鰭片凹部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凹部。較佳地，每一該散熱鰭片的該第一結(jié)合部為鰭片破孔，且該鰭片破孔形成于該第一表面，而每一該散熱鰭片的該第二結(jié)合部為形成于該第二表面的延伸端的凸緣；其中，每 一該散熱鰭片的該凸緣插入與其所相鄰的該散熱鰭片的該鰭片破孔，以使每一該散熱鰭片與其所相鄰的該散熱鰭片相互扣合。較佳地，每一該散熱鰭片還具有垂直于該第一表面以及該第二表面的第三表面，該第三表面接觸于該光源電路板。較佳地，該發(fā)光元件為發(fā)光二極管。本實(shí)用新型還提供一種散熱結(jié)構(gòu)，其包括中央管體以及多個(gè)散熱鰭片，該多個(gè)散熱鰭片共同圍繞于該中央管體的一周圍表面，且每一該散熱鰭片具有第一結(jié)合部以及第二結(jié)合部，任一散熱鰭片的第一結(jié)合部用以與其相鄰的散熱鰭片的第二結(jié)合部相互結(jié)合；其中，每一該散熱鰭片與該中央管體之間形成一用以防止該中央管體脫離該散熱鰭片的限位關(guān)系。較佳地，每一該散熱鰭片具有鰭片凸部，且該中央管體具有形成于該周圍表面并用以容置每一該鰭片凸部的管體凹部；抑或是該中央管體具有形成于該周圍表面的管體凸部，且每一該散熱鰭片具有用以容置該管體凸部的鰭片凹部。較佳地，每一該散熱鰭片還具有第一表面以及第二表面，該第二表面接觸于該中央管體的該周圍表面，且該第一表面與該第二表面共同形成L型。較佳地，當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凸部時(shí)，該第二表面形成于該鰭片凸部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凸部；而當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凹部時(shí)，該第二表面形成于該鰭片凹部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凹部。較佳地，每一該散熱鰭片的該第一結(jié)合部為鰭片破孔，且該鰭片破孔形成于該第一表面，而每一該散熱鰭片的該第二結(jié)合部為形成于該第二表面的延伸端的凸緣；其中，每一該散熱鰭片的該凸緣插入與其所相鄰的該散熱鰭片的該鰭片破孔，以使每一該散熱鰭片與其所相鄰的該散熱鰭片相互扣合。較佳地，該中央管體呈圓柱狀或呈方柱狀，抑或是該中央管體是由銅材質(zhì)或鋁材質(zhì)所制成。本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)通過對(duì)其多個(gè)散熱鰭片與中央管體進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，可使得該多個(gè)散熱鰭片與中央管體之間形成限位關(guān)系，故不需額外設(shè)置元件來(lái)固定散熱鰭片與中央管體，如此可簡(jiǎn)化制程與降低成本；同時(shí)本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)的多個(gè)散熱鰭片之間可通過扣合結(jié)構(gòu)(第一結(jié)合部與第二結(jié)合部)相互扣合，從而方便進(jìn)行組裝結(jié)合。本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于照明裝置，方便組裝，且因元件的減少而可簡(jiǎn)化制程、降低成本。
圖1 :為現(xiàn)有以發(fā)光二極管作為發(fā)光源的照明裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :為圖1所示照明裝置的散熱鰭片結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖3 :為另一現(xiàn)有照明裝置的散熱鰭片結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖4 :為本實(shí)用新型照明裝置于一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖5 :為圖4所示照明裝置的光源電路板以及驅(qū)動(dòng)電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6:為本實(shí)用新型散熱結(jié)構(gòu)的第一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7 :為圖6所示散熱結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖8:為圖6所示散熱結(jié)構(gòu)中的任二相鄰散熱鰭片于分解狀態(tài)時(shí)的示意圖。圖9:為圖6所示散熱結(jié)構(gòu)中的任二相鄰散熱鰭片于組裝狀態(tài)時(shí)的示意圖。圖10 :為本實(shí)用新型散熱結(jié)構(gòu)的第二較佳實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖11:為本實(shí)用新型散熱結(jié)構(gòu)的第三較佳實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖12 :為本實(shí)用新型散熱結(jié)構(gòu)的第四較佳實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖4與圖5，圖4為本實(shí)用新型照明裝置于一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖，圖 5為圖4所示照明裝置的光源電路板以及驅(qū)動(dòng)電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。照明裝置2包括多個(gè) 發(fā)光元件21、光源電路板22、驅(qū)動(dòng)電路板23以及散熱結(jié)構(gòu)24 ;其中，光源電路板22包括電 路層221以及絕緣層222，絕緣層222用以接觸于散熱結(jié)構(gòu)24，而電路層221用以供多個(gè)發(fā) 光元件21電性連接于其上，又，驅(qū)動(dòng)電路板23電性連接于光源電路板22，以于驅(qū)動(dòng)電路板 23被供電時(shí)驅(qū)動(dòng)光源電路板22上的發(fā)光元件21輸出照明光線。當(dāng)然，上述光源電路板22 以及驅(qū)動(dòng)電路板23的結(jié)構(gòu)以及組裝方式僅為一實(shí)施例，其亦可由本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人 員依據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求而進(jìn)行任何均等的變化設(shè)計(jì)。于本較佳實(shí)施例中，發(fā)光元件21為一發(fā)光二極管，并具有發(fā)光部211、散熱部212 以及電性接腳213，且散熱部213接觸于光源電路板22，而電性接腳213焊接于光源電路板 22的銅箔223上；其中，于發(fā)光兀件21輸出照明光線的同時(shí)，發(fā)光兀件21會(huì)產(chǎn)生大量的熱 能，該熱能是從發(fā)光元件21的散熱部213依序經(jīng)由光源電路板22以及散熱結(jié)構(gòu)24后向外 導(dǎo)出，其如箭頭D2所示。請(qǐng)參閱圖6 圖9，圖6為本實(shí)用新型散熱結(jié)構(gòu)的第一較佳實(shí)施例概念示意圖，圖 7為圖6所示散熱結(jié)構(gòu)的立體分解圖，圖8為圖6所示散熱結(jié)構(gòu)中的任二相鄰散熱鰭片于分 解狀態(tài)時(shí)的示意圖，圖9為圖6所示散熱結(jié)構(gòu)中的任二相鄰散熱鰭片于組裝狀態(tài)時(shí)的示意 圖。散熱結(jié)構(gòu)24包括中央管體241以及多個(gè)散熱鰭片242，中央管體241是由銅材 質(zhì)或鋁材質(zhì)等散熱材質(zhì)所制成，且用以容置驅(qū)動(dòng)電路板23，而該些散熱鰭片242中的任一 散熱鰭片242皆與其相鄰的散熱鰭片242相互結(jié)合，以使該些散熱鰭片242共同圍繞于中 央管體241的周圍表面；其中，每一散熱鰭片242皆具有第一結(jié)合部2423以及第二結(jié)合部 2424，且任一散熱鰭片242的第一結(jié)合部2423是用以與其相鄰的散熱鰭片242的第二結(jié)合 部2424相互結(jié)合。[0047]于本較佳實(shí)施例中，每一散熱鰭片242更具有一第一表面2421、一第二表面2422 以及一第三表面2427，第二表面2422接觸于中央管體241的周圍表面，且第一表面2421與第二表面2422共同形成一 L型,而第三表面2427垂直于第一表面2421以及第二表面2422, 并接觸于光源電路板22。又，于本較佳實(shí)施例中，每一散熱鰭片242的第一結(jié)合部2423為鰭片破孔，且鰭片破孔形成于第一表面2421，而每一散熱鰭片的第二結(jié)合部2424為凸緣， 且凸緣形成于第二表面2422的延伸端，其如圖8所示。[0048]其中，每一散熱鰭片242的凸緣(第二結(jié)合部2424)用以插入與其所相鄰的散熱鰭片242的鰭片破孔(第一結(jié)合部2423)，且凸緣(第二結(jié)合部2424)于插入相對(duì)應(yīng)的鰭片破孔 (第一結(jié)合部2423)后被適彎折一適當(dāng)角度，以使每一散熱鰭片與其所相鄰的散熱鰭片相互扣合，其如圖9所示。[0049]特別說明的是，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員皆可由上述較佳實(shí)施例中所獲得的啟示以及依據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求而進(jìn)行任何均等的變化設(shè)計(jì)， 使散熱結(jié)構(gòu)24中的任二相鄰的散熱鰭片242得以相互組裝結(jié)合。此外，雖然本實(shí)施例中的中央管體241呈一圓柱狀，然并不以此為限，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員亦可依據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求而將中央管體241設(shè)計(jì)為適當(dāng)形狀，如方柱狀。[0050]接下來(lái)說明本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神，即為了防止中央管體241從該些散熱鰭片 242之間脫離掉落，每一散熱鰭片242與中央管體241之間皆形成有一限位關(guān)系。[0051]于本較佳實(shí)施例中，每一散熱鰭片242具有一鰭片凸部2425，且散熱鰭片242的第二表面2422形成于鰭片凸部2425上，而中央管體241具有形成且圍繞于其周圍表面的管體凹部2411，且該管體凹部2411用以容置每一散熱鰭片242的鰭片凸部2425，如此即能夠使中央管體2411與該些散熱鰭片242相互固定。[0052]請(qǐng)參閱圖10，其為本實(shí)用新型散熱結(jié)構(gòu)的第二較佳實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)的立體分解圖。本實(shí)施例的散熱結(jié)構(gòu)大致類似于本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例中所述者，在此即不再予以贅述。而本較佳實(shí)施例與前述第一較佳實(shí)施例不同之處在于，每一散熱鰭片242A的第二表面2422A并非是形成于鰭片凸部2425A上，而是形成于鰭片凸部2425A的上側(cè)與下側(cè)。補(bǔ)充說明的是，為了更清楚示意本實(shí)施例，圖10中僅示意部分的散熱鰭片242A。[0053]請(qǐng)參閱圖11，其為本實(shí)用新型散熱結(jié)構(gòu)的第三較佳實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)的立體分解圖。本實(shí)施例的散熱結(jié)構(gòu)大致類似于本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例中所述者，在此即不再予以贅述。而本較佳實(shí)施例與前述第一較佳實(shí)施例不同之處在于，中央管體241B具有形成且圍繞于其周圍表面的管體凸部2412B，且每一散熱鰭片242B具有一鰭片凹部2426B ;其中， 每一鰭片凹部2426B用以容置管體凸部2412B，如此即能夠使中央管體241B與該些散熱鰭片242B相互固定；此外，于本較佳實(shí)施例中，每一散熱鰭片242B的第二表面2422B是形成于鰭片凹部2426B上。補(bǔ)充說明的是，為了更清楚示意本實(shí)施例，圖11中僅示意部分的散熱鰭片242B。[0054]請(qǐng)參閱圖12，其為本實(shí)用新型散熱結(jié)構(gòu)的第四較佳實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)的立體分解圖。本實(shí)施例的散熱結(jié)構(gòu)大致類似于本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例中所述者，在此即不再予以贅述。而本較佳實(shí)施例與前述第三較佳實(shí)施例不同之處在于，每一散熱鰭片242C的第二表面2422C并非是形成于鰭片凹部2426C上，而是形成于鰭片凹部2426C的上側(cè)與下側(cè)。[0055]特別說明的是，以上僅為本實(shí)用新型數(shù)個(gè)較佳實(shí)施例，并不以此局限本實(shí)用新型的創(chuàng)作范疇，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員皆可由上述幾個(gè)較佳實(shí)施例中所獲得的啟示以及依據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求而進(jìn)行任何均等的變化設(shè)計(jì)，使散熱結(jié)構(gòu)中的多個(gè)散熱鰭片與中央管體之間形成限位關(guān)系。此外，由于本實(shí)用新型散熱結(jié)構(gòu)中的多個(gè)散熱鰭片與中央管體之間已形成限位關(guān)系，故不需額外設(shè)置元件來(lái)固定散熱鰭片與中央管體，如此將有助于簡(jiǎn)化制程與降低成本。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍，因此凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含于 本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括中央管體；以及多個(gè)散熱鰭片，任一該散熱鰭片皆與其相鄰的散熱鰭片相互結(jié)合，以使該些散熱鰭片共同圍繞于該中央管體的一周圍表面；其中，每一該散熱鰭片具有鰭片凸部，且該中央管體具有形成于該周圍表面并用以容置每一該鰭片凸部的管體凹部；抑或是該中央管體具有形成于該周圍表面的管體凸部，且每一該散熱鰭片具有用以容置該管體凸部的鰭片凹部。
2.如權(quán)利要求I所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一該散熱鰭片皆具有第一結(jié)合部以及第二結(jié)合部，且任一散熱鰭片的第一結(jié)合部用以與其相鄰的散熱鰭片的第二結(jié)合部相互彡口口
3.如權(quán)利要求2所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一該散熱鰭片還具有第一表面以及第二表面，該第二表面接觸于該中央管體的該周圍表面，且該第一表面與該第二表面共同形成L型。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凸部時(shí)， 該第二表面形成于該鰭片凸部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凸部；而當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凹部時(shí)，該第二表面形成于該鰭片凹部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凹部。
5.如權(quán)利要求3所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一該散熱鰭片的該第一結(jié)合部為鰭片破孔，且該鰭片破孔形成于該第一表面，而每一該散熱鰭片的該第二結(jié)合部為形成于該第二表面的延伸端的凸緣；其中，每一該散熱鰭片的該凸緣插入與其所相鄰的該散熱鰭片的該鰭片破孔，以使每一該散熱鰭片與其所相鄰的該散熱鰭片相互扣合。
6.如權(quán)利要求I所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該中央管體呈圓柱狀或呈方柱狀。
7.如權(quán)利要求I所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該中央管體是由銅材質(zhì)或鋁材質(zhì)所制成。
8.如權(quán)利要求I所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱結(jié)構(gòu)接觸于一照明裝置的一光源電路板，且該光源電路板供至少一發(fā)光元件電性連接于其上。
9.一種照明裝置，其特征在于，包括至少一發(fā)光元件；散熱結(jié)構(gòu)，包括中央管體；以及多個(gè)散熱鰭片，任一該散熱鰭片皆與其相鄰的散熱鰭片相互結(jié)合，以使該些散熱鰭片共同圍繞于該中央管體的一周圍表面；其中，每一該散熱鰭片具有鰭片凸部，且該中央管體具有形成于該周圍表面并用以容置每一該鰭片凸部的管體凹部；抑或是該中央管體具有形成于該周圍表面的管體凸部，且每一該散熱鰭片具有用以容置該管體凸部的鰭片凹部；光源電路板，接觸于該散熱結(jié)構(gòu)，并包括電路層，用以供該至少一發(fā)光元件電性連接于該電路層上；以及驅(qū)動(dòng)電路板，設(shè)置于該中央管體內(nèi)，且電性連接于該光源電路板，該驅(qū)動(dòng)電路板用以驅(qū)動(dòng)該光源電路板體上的該至少一發(fā)光元件輸出照明光線。
10.如權(quán)利要求9所述的照明裝置，其特征在于，每一該散熱鰭片皆具有第一結(jié)合部以及第二結(jié)合部，且任一散熱鰭片的第一結(jié)合部用以與其相鄰的散熱鰭片的第二結(jié)合部相互彡口口
11.如權(quán)利要求10所述的照明裝置，其特征在于，每一該散熱鰭片還具有第一表面以及第二表面，該第二表面接觸于該中央管體的該周圍表面，且該第一表面與該第二表面共同形成L型。
12.如權(quán)利要求11所述的照明裝置，其特征在于，當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凸部時(shí)，該第二表面形成于該鰭片凸部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凸部；而當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凹部時(shí)，該第二表面形成于該鰭片凹部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凹部。
13.如權(quán)利要求11所述的照明裝置，其特征在于，每一該散熱鰭片的該第一結(jié)合部為鰭片破孔，且該鰭片破孔形成于該第一表面，而每一該散熱鰭片的該第二結(jié)合部為形成于 該第二表面的延伸端的凸緣；其中，每一該散熱鰭片的該凸緣插入與其所相鄰的該散熱鰭片的該鰭片破孔，以使每一該散熱鰭片與其所相鄰的該散熱鰭片相互扣合。
14.如權(quán)利要求11所述的照明裝置，其特征在于，每一該散熱鰭片還具有垂直于該第一表面以及該第二表面的第三表面，該第三表面接觸于該光源電路板。
15.如權(quán)利要求9所述的照明裝置，其特征在于，該發(fā)光元件為發(fā)光二極管。
16.—種散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括 中央管體；以及 多個(gè)散熱鰭片，共同圍繞于該中央管體的一周圍表面，且每一該散熱鰭片具有第一結(jié)合部以及第二結(jié)合部，任一散熱鰭片的第一結(jié)合部用以與其相鄰的散熱鰭片的第二結(jié)合部相互結(jié)合； 其中，每一該散熱鰭片與該中央管體之間形成一用以防止該中央管體脫離該散熱鰭片的限位關(guān)系。
17.如權(quán)利要求16所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一該散熱鰭片具有鰭片凸部，且該中央管體具有形成于該周圍表面并用以容置每一該鰭片凸部的管體凹部；抑或是該中央管體具有形成于該周圍表面的管體凸部，且每一該散熱鰭片具有用以容置該管體凸部的鰭片凹部。
18.如權(quán)利要求17所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一該散熱鰭片還具有第一表面以及第二表面，該第二表面接觸于該中央管體的該周圍表面，且該第一表面與該第二表面共同形成L型。
19.如權(quán)利要求18所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凸部時(shí)，該第二表面形成于該鰭片凸部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凸部；而當(dāng)每一該散熱鰭片具有該鰭片凹部時(shí)，該第二表面形成于該鰭片凹部，抑或是該第二表面非形成于該鰭片凹部。
20.如權(quán)利要求18所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一該散熱鰭片的該第一結(jié)合部為鰭片破孔，且該鰭片破孔形成于該第一表面，而每一該散熱鰭片的該第二結(jié)合部為形成于該第二表面的延伸端的凸緣；其中，每一該散熱鰭片的該凸緣插入與其所相鄰的該散熱鰭片的該鰭片破孔，以使每一該散熱鰭片與其所相鄰的該散熱鰭片相互扣合。
21.如權(quán)利要求16所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該中央管體呈圓柱狀或呈方柱狀。
22. 如權(quán)利要求16所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該中央管體是由銅材質(zhì)或鋁材質(zhì)所制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種散熱結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該散熱結(jié)構(gòu)的照明裝置，散熱結(jié)構(gòu)包括中央管體以及多個(gè)散熱鰭片，該些散熱鰭片共同圍繞于中央管體的周圍表面，且該些散熱鰭片與該中央管體之間形成一限位關(guān)系，以使該中央管體無(wú)法脫離該些散熱鰭片。本實(shí)用新型不需額外設(shè)置元件而可固定散熱鰭片與中央管體，能夠簡(jiǎn)化制程，降低成本。
文檔編號(hào)F21V29/00GK202791892SQ20122029283
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者吳昭莉 申請(qǐng)人:涵柯智能科技(上海)有限公司