專利名稱：直型氧化鋁陶瓷電弧管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬鹵素?zé)綦娀」埽貏e是涉及ー種直型氧化鋁陶瓷電弧管。
背景技術(shù)：
采用多晶氧化鋁的半透明陶瓷作為電弧管材料的金屬鹵素?zé)艟哂泄ぷ鳒囟雀?，光效高，光衰小，顯色好以及壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)前陶瓷金屬鹵素?zé)綦娀」苤饕捎冒胪该餮趸X陶瓷制造，開(kāi)關(guān)主要有圓柱形，圓柱與圓錐組合型，橢球形，但現(xiàn)有的這些種類型均為加工エ藝復(fù)雜不易加工，并在制造時(shí)需要加入成型劑，提高生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有的圓柱形氧化鋁陶瓷電弧管主要是一體加工一個(gè)圓柱形直管，兩端用金屬作端蓋，電極同金屬端蓋用絕緣材料固定并隔離，這種結(jié)構(gòu)給燈具的后序工作帶來(lái)許多不便，開(kāi)發(fā)ー種能夠便于后序加工的氧化鋁陶瓷電弧管是本領(lǐng)域所需要解決的問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)使用將圓柱直管的兩端直接同直管成一整體，這ー加工方式雖然能夠保證電弧管的一體性，但這ー加工方式只能采用電弧管一半的方式加工坯體然后再將兩部分進(jìn)行預(yù)燒結(jié)處理成一圓柱形結(jié)構(gòu)，這就使得電弧管的中間的厚度大于其它壁厚，影響透光效果同時(shí)廢品率較高。申請(qǐng)人:利用在本行業(yè)多年的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，對(duì)現(xiàn)有的圓柱形直管結(jié)構(gòu)提出一改進(jìn)方案，該方案不再需要燈管兩端的金屬端蓋，直接將電極接入電弧管即完成燈具的制作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一技術(shù)方案，使得電極直接安裝于陶瓷電弧管的兩端，不再需要原圓柱形直管兩端的金屬端蓋。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的直型氧化鋁陶瓷電弧管，包括有一帯空腔圓柱形直管，所述直管的兩端各有ー個(gè)同圓柱形直管相同材質(zhì)的瓶塞式蓋部，所述蓋部為一端有圓形外延的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述端部的圓柱形外徑同直管的內(nèi)徑相配合，所述蓋部的中心處為同直管相通的內(nèi)孔，所述蓋部的圓形外延的直徑同直管的外徑相同。所述蓋部的圓形外延的厚度同直管的壁厚相同。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)本技術(shù)方案，將電極裝入蓋部的內(nèi)孔并用膠體固定就完成燈具的制作，エ序簡(jiǎn)單。

圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]11，圓柱形直管 12，13，蓋部具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例僅是示例性的，只能用于解釋本實(shí)用新型而不能解釋為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。如圖I和圖2所示，直型氧化鋁陶瓷電弧管，包括有一帯空腔圓柱形直管11，所述直管的兩端各有一個(gè)同圓柱形直管相同材質(zhì)的瓶塞式蓋部(12，13)，所述蓋部為一端有圓形外延的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述端部的圓柱形外徑同直管的內(nèi)徑相配合，所述蓋部的中心處為同直管相通的內(nèi)孔，所述蓋部的圓形外延的直徑同直管的外徑相同。在燒鑄過(guò)程中，首先分別制造直管和蓋部的陶瓷坯體，將兩個(gè)蓋部的坯體裝入直管坯體上，進(jìn)行預(yù)燒結(jié)處理及后期エ序，這樣最后成型的電弧管的直管和蓋部成為ー個(gè)整體。 在本實(shí)施例中所述蓋部的圓形外延的厚度同直管的壁厚相同，在其它實(shí)施例中，蓋部的圓形外延的厚度可以不和直管的壁厚相同，這樣的變化不影響本專利的技術(shù)方案。所述蓋部的中心處為同直管相通的內(nèi)孔的孔徑小于直管的內(nèi)徑，通常情況下以蓋部的內(nèi)孔的孔徑為直管的內(nèi)徑的三分之一至四分之一之間，這樣選擇的目的主要是利于電極的安裝，如果蓋部?jī)?nèi)孔的孔徑過(guò)大，安裝電極時(shí)就需要過(guò)多的固定エ序或材料，達(dá)不到本專利的目的。所述蓋部圓柱形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度為5mm-20mm,如果蓋部的圓柱形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度過(guò)短,不能實(shí)現(xiàn)電極的穩(wěn)固，如果過(guò)長(zhǎng)増加成本。以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的具體描述，當(dāng)然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)，這些改進(jìn)應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.直型氧化鋁陶瓷電弧管，包括有一帶空腔圓柱形直管，其特征在于所述直管的兩端各有一個(gè)同圓柱形直管相同材質(zhì)的瓶塞式蓋部，所述蓋部為一端有圓形外延的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述端部的圓柱形外徑同直管的內(nèi)徑相配合，所述蓋部的中心處為同直管相通的內(nèi)孔，所述蓋部的圓形外延的直徑同直管的外徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直型氧化鋁陶瓷電弧管，其特征在于所述蓋部的圓形外延的厚度同直管的壁厚相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直型氧化鋁陶瓷電弧管，其特征在于蓋部的內(nèi)孔的孔徑為直管的內(nèi)徑的三分之一至四分之一之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直型氧化鋁陶瓷電弧管，其特征在于所述蓋部圓柱形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度為5mm-20mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及直型氧化鋁陶瓷電弧管，包括有一帶空腔圓柱形直管，所述直管的兩端各有一個(gè)同圓柱形直管相同材質(zhì)的瓶塞式蓋部，所述蓋部為一端有圓形外延的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述端部的圓柱形外徑同直管的內(nèi)徑相配合，所述蓋部的中心處為同直管相通的內(nèi)孔。
文檔編號(hào)H01J61/30GK202616199SQ20122027651
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者呂冠軍, 王忠節(jié), 王節(jié)遠(yuǎn), 林韓邦, 王節(jié)強(qiáng) 申請(qǐng)人:寧波泰格爾陶瓷有限公司