專利名稱：全螺旋燈管封口工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈管的封口工裝，特別涉及一種全螺旋燈管封口工裝，屬于節(jié)能燈管制造技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 節(jié)能燈按管型分為U型管型、螺旋管型。而螺旋管型又細(xì)分為半螺旋、全螺旋、半全螺旋，由于螺旋燈管的亮度和美觀度優(yōu)于U型管，因此市場(chǎng)趨勢(shì)為螺旋管逐步取代U型管成為市場(chǎng)主力，而螺旋管中，全螺旋管和半全螺旋管的市場(chǎng)份額逐步增大。任何一個(gè)節(jié)能燈的兩端都必需通過(guò)封口工藝進(jìn)行封口，也就是上述玻璃端口與芯柱(一種熔結(jié)金屬絲的玻璃體)在高溫加熱的狀態(tài)下，熔合密封。目前全螺旋節(jié)能燈管的封口作業(yè)過(guò)程幾乎全部是由人工獨(dú)自完成，所以封口效率極低，封口質(zhì)量一致性差，合格率較低且不穩(wěn)定，隨著人工成本的升高以及用工狀態(tài)的不穩(wěn)定性，全螺旋節(jié)能燈管的封口作業(yè)過(guò)程已成為阻礙其生產(chǎn)及市場(chǎng)發(fā)展的最重要的瓶頸。中國(guó)專利CN102169786A公開(kāi)了一種全螺旋燈封口機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)置有多個(gè)循環(huán)工位，每個(gè)工位上設(shè)置一套帶夾持鉗口并保證管口與芯柱配合的工裝。但該全螺旋封口機(jī)的封口工裝存在以下問(wèn)題目前全螺旋燈管的割腳作業(yè)幾乎全是人工完成，所以管口較不規(guī)整，封口時(shí)極易縫隙和漏點(diǎn)，因此在封口過(guò)程中有一個(gè)把芯柱上頂?shù)膭?dòng)作，讓燈管與芯柱充分熔合達(dá)成密封，但是由于螺旋管成型工藝所限，管口外側(cè)比內(nèi)測(cè)薄，這樣管口與芯柱熔合的過(guò)程中出現(xiàn)內(nèi)外不均勻，極易形成開(kāi)口或縫隙，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。同時(shí)由于全螺旋燈管口段是螺旋形的，而芯柱插入管口的一段玻璃柱(叫做暗區(qū))是直的，如果上頂?shù)脑挘苋菀自斐晒芸谝莆簧踔另數(shù)焦鼙谛纬砷_(kāi)口，導(dǎo)致螺旋管的報(bào)廢，造成資源的浪費(fèi)和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是針對(duì)全螺旋燈管封口過(guò)程中管口容易出現(xiàn)開(kāi)口或縫隙的問(wèn)題，提供一種能夠大幅提高封口合格率的全螺旋燈管封口工裝。技術(shù)方案一種全螺旋燈管封口工裝，包括夾持組件、載芯桿、立柱和底座，所述立柱固定在底座上，所述載芯桿穿過(guò)底座可滑動(dòng)的與底座連接，所述立柱上設(shè)有連接夾持組件的連桿，所述夾持組件包括夾持鉗口、夾持臂、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接座與連桿固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸可以連接座內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述夾持鉗口和夾持臂通過(guò)連接板與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝于旋轉(zhuǎn)軸端部，所述旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧兩端分別與夾持臂和連接座連接。全螺旋燈管在封口時(shí)，將全螺旋燈管套在旋轉(zhuǎn)軸上，夾持鉗口和夾持臂夾住燈管的外圈進(jìn)行夾緊并定位；載芯桿帶著芯柱從下方的底座伸出與燈管管口緊密接觸，載芯桿上的火頭對(duì)管口和芯柱上的玻璃柱進(jìn)行加熱。當(dāng)加熱處變軟時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)夾持組件連同全螺旋燈管一起以燈管的中心為中心旋轉(zhuǎn)，使得燈管管口與芯柱之間形成輕微的旋壓。封口完成后在旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧的作用下這個(gè)夾持組件復(fù)位，帶動(dòng)全螺旋管回轉(zhuǎn)，使得封口處堆積的余料被均勻地拉伸，避免封口處余料堆積影響美觀和封口質(zhì)量。為了適應(yīng)各種型號(hào)的全螺旋管封口需要，所述連接板上設(shè)有長(zhǎng)條形安裝槽，根據(jù)螺旋管的中心調(diào)節(jié)夾持半徑與螺旋管半徑相等。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括圓弧形驅(qū)動(dòng)板和安裝在驅(qū)動(dòng)板端部的軸承，所述驅(qū)動(dòng)板另一端與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，通過(guò)軸承與封口機(jī)上的定向?qū)к壟浜峡刂菩D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)時(shí)間。為了保證夾持牢固程度和定位的準(zhǔn)確度，所述夾持鉗口上設(shè)有斜槽。 有益效果本實(shí)用新型作為全螺旋燈管封口機(jī)的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，讓夾具夾持全螺旋節(jié)能燈管以燈管外包圓心為中心對(duì)芯柱微旋壓，以補(bǔ)償內(nèi)外側(cè)管壁厚度差，以及彌合管口切口不規(guī)整造成的縫隙。從根本上解決了上述難點(diǎn)問(wèn)題，能大幅度提高封口合格率。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的右視圖。圖3為全螺旋燈管的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，一種全螺旋燈管封口工裝，包括夾持組件I、載芯桿2、立柱3和底座4，所述立柱3固定在底座4上，所述載芯桿2穿過(guò)底座4可滑動(dòng)的與底座4連接，所述立柱3上設(shè)有連接夾持組件I的連桿5，所述夾持組件I包括夾持鉗口 11、夾持臂12、旋轉(zhuǎn)軸13、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置14和旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧15，所述旋轉(zhuǎn)軸13通過(guò)連接座與連桿5固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸13可以連接座16內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述夾持鉗口 11和夾持臂12通過(guò)連接板17與旋轉(zhuǎn)軸13固定連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置14固定安裝于旋轉(zhuǎn)軸13端部，所述旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧15兩端分別與夾持臂12和連接座16連接。全螺旋燈管在封口時(shí)，將全螺旋燈管套在旋轉(zhuǎn)軸13上，夾持鉗口 11和夾持臂12夾住燈管的外圈進(jìn)行夾緊并定位；載芯桿2帶著芯柱從下方的底座4伸出與燈管管口緊密接觸，載芯桿2上的火頭對(duì)管口和芯柱上的玻璃柱進(jìn)行加熱。當(dāng)加熱處變軟時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置14帶動(dòng)夾持組件I連同全螺旋燈管一起以燈管的中心為中心旋轉(zhuǎn)，使得燈管管口與芯柱之間形成輕微的旋壓。封口完成后在旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧15的作用下這個(gè)夾持組件I復(fù)位，帶動(dòng)全螺旋管回轉(zhuǎn)，使得封口處堆積的余料被均勻地拉伸，避免封口處余料堆積影響美觀和封口質(zhì)量。為了保證夾持牢固程度和定位的準(zhǔn)確度，所述夾持鉗口 11上設(shè)有斜槽111。為了適應(yīng)各種型號(hào)的全螺旋管封口需要，所述連接板17上設(shè)有長(zhǎng)條形安裝槽18，根據(jù)螺旋管的中心調(diào)節(jié)夾持半徑與螺旋管半徑相等。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置14包括圓弧形驅(qū)動(dòng)板141和安裝在驅(qū)動(dòng)板141端部的軸承142，所述驅(qū)動(dòng)板141另一端與旋轉(zhuǎn)軸13固定連接，通過(guò)軸承142與封口機(jī)上的定向?qū)к壟浜峡刂菩D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置14的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種全螺旋燈管封口工裝，包括夾持組件(I )、載芯桿(2)、立柱(3)和底座(4)，所述立柱(3)固定在底座(4)上，所述載芯桿(2)穿過(guò)底座(4)可滑動(dòng)的與底座(4 )連接，所述立柱(3 )上設(shè)有連接夾持組件(I )的連桿(5 )，其特征在于所述夾持組件(I )包括夾持鉗口(11)、夾持臂(12)、旋轉(zhuǎn)軸(13)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(14)和旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧(15)，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)通過(guò)連接座(16)與連桿(5)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)可以連接座(16 )內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述夾持鉗口( 11)和夾持臂(12 )通過(guò)連接板(17 )與旋轉(zhuǎn)軸(13 )固定連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(14)固定安裝于旋轉(zhuǎn)軸(13)端部，所述旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧(15)兩端分別與夾持臂(12 )和連接座(16 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的全螺旋燈管封口工裝，其特征在于所述連接板(17)上設(shè)有長(zhǎng)條形安裝槽(18)。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的全螺旋燈管封口工裝，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(14)包括圓弧形驅(qū)動(dòng)板(141)和安裝在驅(qū)動(dòng)板(141)端部的軸承(142)，所述驅(qū)動(dòng)板(141)另一端與旋轉(zhuǎn)軸(13)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利I所述的全螺旋燈管封口工裝，其特征在于所述夾持鉗口(11)上設(shè)有斜槽(111)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全螺旋燈管封口工裝,包括夾持組件、載芯桿、立柱和底座，所述立柱固定在底座上，所述載芯桿穿過(guò)底座可滑動(dòng)的與底座連接，所述立柱上設(shè)有連接夾持組件的連桿，所述夾持組件包括夾持鉗口、夾持臂、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接座與連桿固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸可以連接座內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述夾持鉗口和夾持臂通過(guò)連接板與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝于旋轉(zhuǎn)軸端部，所述旋轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧兩端分別與夾持臂和連接座連接。有益效果本實(shí)用新型讓夾具夾持全螺旋節(jié)能燈管以燈管外包圓心為中心對(duì)芯柱微旋壓，以補(bǔ)償內(nèi)外側(cè)管壁厚度差，以及彌合管口切口不規(guī)整造成的縫隙，能大幅度提高封口合格率。
文檔編號(hào)H01J9/40GK202695370SQ201220222118
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者張抑滿, 鄒勝軍 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市神州東方電力設(shè)備有限公司