專利名稱：一種層壓玻璃板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾層玻璃，特別涉及可以照明的夾層玻璃。
背景技術(shù)：
汽車的乘客艙一般使用一個(gè)或多個(gè)照明系統(tǒng)提供總照明，該照明系統(tǒng)通常要求盡可能占用最小空間的同時(shí)，提供盡可能多的光照，常被稱為“車廂頂燈”，位于乘客艙的艙頂中央附近。而目前用于車廂頂燈的一般都是帶有燈罩的普通白熾燈泡。普通的白熾燈通過電路供電發(fā)光。白熾燈的耗能大、發(fā)熱量大，易燒壞，且存在裸露、無法集成、不美觀、占空間的問題。隨著消費(fèi)者對汽車舒適性要求的提高，汽車制造商不斷開發(fā)新技術(shù)以緩解汽車行駛中的駕駛者和乘客之間的心理壓力，天窗進(jìn)一步的全景天窗，被廣泛使用在車頂?shù)闹醒敫浇?。?dāng)汽車配備天窗時(shí)，車廂頂燈必須被移到另外一個(gè)位置或干脆不安裝，這樣降低或消除了乘客艙的有效總照明。因此汽車乘客艙的照明技術(shù)也隨之發(fā)展，更加先進(jìn)。在現(xiàn)有技術(shù)中，已公開了平面照明系統(tǒng)，即在兩片玻璃基體中夾有電熒光燈或已封裝的發(fā)光二極管LED燈等光源的照明裝置，如公開號為CN1668461A的中國專利公開了一種層壓玻璃窗板，其包括兩層玻璃層以及具有安裝在電路板上且在玻璃之間進(jìn)行層疊的一個(gè)或多個(gè)發(fā)光二極管的一層塑料層，從而形成發(fā)光二極管裝置。公開號為CN101365582A的中國專利公開了一種具有發(fā)光二極管的層狀組件，其包含第一介電材料剛性片材，導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，該導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)以薄層形式要么施加在該剛性片材上，要么施加在用于支撐該網(wǎng)絡(luò)的非導(dǎo)電薄片材上，所述網(wǎng)絡(luò)為多個(gè)電致發(fā)光二極管供電，以及至少一個(gè)非導(dǎo)電塑料材料片材，它均勻覆蓋該剛性片材和二極管，包封這些二極管，任選地，與該塑料材料片材粘結(jié)的第二剛性片材，包括至少一個(gè)壓延操作以便將片材彼此固定，而且將二極管引入至該塑料片材中。大量可得的發(fā)光二極管長度、寬度尺寸雖然只有幾毫米左右，但它們的厚度甚至為幾十毫米，如果夾層玻璃引入這樣的固體元件，大多要避免氣泡、脫層等缺陷，若應(yīng)用在汽車玻璃領(lǐng)域還要考慮機(jī)械強(qiáng)度性能。由于發(fā)光二極管借助導(dǎo)電粘結(jié)劑與導(dǎo)電層粘結(jié)，為非集成模塊，夾層玻璃加工的過程中也可能導(dǎo)致電路失效或LED燈移位；為了引入二極管更容易，將PVB壓花形成溝槽使其圖案與隨后二極管的植入一致，或?qū)⒍O管的外殼設(shè)置為良好穿入PVB材料中的形狀，這樣使加工的過程難度增大。另外，在公知的結(jié)構(gòu)中使用了光致發(fā)光材料，如公開號為CN101189407A的中國專利公開的一種平面或基本為平面的發(fā)光結(jié)構(gòu)。第一玻璃片在同一面支撐兩個(gè)包括陰極和陽極且為相互貫穿的梳形形式的絲網(wǎng)印刷涂層。該面(稱為內(nèi)面)朝向包含等離子氣體的空間。第二玻璃片由分立隔離片并可能由邊框與第一片保持一定距離。在陽極和陰極間產(chǎn)生“共面”放電，即沿環(huán)抱玻璃基片的主面方向產(chǎn)生激發(fā)周圍的等離子氣體的放電。電極由介質(zhì)涂層保護(hù)，通過對電流的電容性限制防止玻璃基片附近的離子轟擊引起的電極材料損失。第二玻璃片的內(nèi)面涂有光致發(fā)光材料涂層。但是，該種結(jié)構(gòu)的平面玻璃生產(chǎn)工藝復(fù)雜，存在低壓氣體泄漏的可能，從而導(dǎo)致發(fā)光結(jié)構(gòu)的失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有引入發(fā)光二極管的夾層品存在的問題，提供一種新的可以照明的層壓玻璃板。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種層壓玻璃板，包含兩片相互面對的第一玻璃板和第二玻璃板，在所述的第一玻璃板和第二玻璃板之間設(shè)置有兩層互相面對的第一 PVB層和第二 PVB層，其特征在于還包括設(shè)置在所述第一 PVB層和第二 PVB層之間的LED芯片薄膜；所述LED芯片薄膜包括兩片相對的通過透明的膠黏劑粘接起來的PET薄膜，所述兩片PET薄膜的相對面的其中一個(gè)面上設(shè)置有透明導(dǎo)電涂層，若干個(gè)LED晶片兩端通過導(dǎo)電粘結(jié)劑粘接在所述透明導(dǎo)電涂層上，所述透明導(dǎo)電涂層中由光刻形成所述LED晶片的導(dǎo)電路徑。本發(fā)明由于采取了上述技術(shù)方案，其具有如下有益效果與普通的白熾燈相比由于集成并隱藏在天窗夾層玻璃內(nèi)，所以不占空間并且外觀更好，同時(shí)解決了原來燈泡式的照明燈在全景天窗上無法安裝的問題。與引入普通的LED燈相比，由于使用LED芯片薄膜，厚度最大程度地減少，降低夾層玻璃產(chǎn)生氣泡、脫層等缺陷的可能，提高夾層玻璃板的機(jī)械性能，滿足汽車玻璃行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；LED芯片薄膜為先加工好的集成模塊，夾入玻璃板中性能穩(wěn)定，工藝簡單方便。本發(fā)明的夾層玻璃和照明系統(tǒng)很好地結(jié)合起來，使其具有超薄、隱藏、不占空間、亮度更佳、美觀的優(yōu)點(diǎn)，營造出一種安寧的氛圍。


圖I為本發(fā)明層壓玻璃板的仰視圖；圖2為本發(fā)明層壓玻璃板的發(fā)光區(qū)的剖視圖；圖3為本發(fā)明的LED芯片薄膜剖視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的剖視圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例3的剖視圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例4的剖視圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例5的剖視圖。I-層壓玻璃板，2-發(fā)光區(qū)，3-非發(fā)光區(qū)，11-第一玻璃板，12-第一 PVB層，13-LED芯片薄膜，14-第二 PVB層，15-第二玻璃板，21-熒光粉薄層，131-PET薄膜，132-透明膠黏齊[J，133-透明導(dǎo)電涂層，134-LED晶片，135-導(dǎo)電粘結(jié)劑。
具體實(shí)施例方式—種層壓玻璃板I，包含兩片相互面對的第一玻璃板11和第二玻璃板15,在所述的第一玻璃板11和第二玻璃板15之間設(shè)置有兩層互相面對的第一 PVB層12和第二 PVB層14，其特征在于還包括設(shè)置在所述第一 PVB層12和第二 PVB層14之間的LED芯片薄膜13 ;所述LED芯片薄膜13包括兩片相對的通過透明膠黏劑132粘接起來的PET薄膜131，所述兩片PET薄膜131的相對面的其中一個(gè)面上設(shè)置有透明導(dǎo)電涂層133，若干個(gè)LED晶片134兩端通過導(dǎo)電粘結(jié)劑135粘接在所述透明導(dǎo)電涂層133上，所述透明導(dǎo)電涂層133中由光刻形成所述LED晶片134的導(dǎo)電路徑。其中，所述LED芯片薄膜13的厚度為0. lmm-0. 25mm。優(yōu)選地，還包括一層或兩層熒光粉薄層21，所述熒光粉薄層21可以設(shè)置在以下任意一個(gè)或兩個(gè)位置在所述第一玻璃板11與第一 PVB層12之間，在所述第二玻璃板15與第二 PVB層14之間，在所述LED芯片薄膜13與第一 PVB層12之間，在所述LED芯片薄膜13與第二 PVB層14之間；當(dāng)所述熒光粉薄層21為兩層時(shí)，該兩層熒光粉薄層21不位于在所述LED芯片薄膜13的同一側(cè)。其中，所述LED芯片薄膜13中選用的LED晶片134和所述熒光粉薄層21所采用的突光粉材料有對應(yīng)關(guān)系，LED晶片134所發(fā)的光的波長應(yīng)與突光粉受激波長一致。其中，所述熒光粉薄層21的厚度應(yīng)在200 nnT500 nm范圍內(nèi)。所述熒光粉薄層21分布在所述層壓玻璃板I的中央?yún)^(qū)域，或周邊區(qū)域，或陣列狀分布或集中于四角分布。照明的原理是給層壓玻璃板I的LED芯片薄膜13的兩極(未示出)通電，LED芯片薄膜13發(fā)出可見光。優(yōu)選的是，將LED芯片薄膜13發(fā)出的光做為激發(fā)光源，熒光粉層21接收后受激發(fā)出更亮的光。所以更節(jié)能且亮度更亮更均勻。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說明。要指出的是，為了清晰起見，沒有按比例繪制所示對象的不同元件。圖I為本發(fā)明層壓玻璃板I作為車頂天窗的頂視圖，具有發(fā)光區(qū)2和非發(fā)光區(qū)3。當(dāng)只夾有LED芯片薄膜13時(shí)，發(fā)光區(qū)2指若干個(gè)LED晶片134所處區(qū)域；當(dāng)同時(shí)夾有LED芯片薄膜13和熒光粉薄層21時(shí)，發(fā)光區(qū)2指若干個(gè)LED晶片134和熒光粉薄層21的復(fù)合區(qū)域。發(fā)光區(qū)2可以設(shè)置為該層壓玻璃板I的中央?yún)^(qū)域，非發(fā)光區(qū)3設(shè)置在周邊區(qū)域，如圖Ia所示；發(fā)光區(qū)2也可以設(shè)置為周邊區(qū)域，非發(fā)光區(qū)3設(shè)置在中央?yún)^(qū)域，如圖Ib所示。當(dāng)然，對于發(fā)光區(qū)2和非發(fā)光區(qū)3的布局可以設(shè)想出多種形狀結(jié)構(gòu)，如發(fā)光區(qū)2陣列狀分布或集中于四角分布，不再一一詳述。圖2為本發(fā)明層壓玻璃板I的截面結(jié)構(gòu)不意圖。第一玻璃板11和第二玻璃板15可以為帶有一定弧度的彎曲玻璃，層壓玻璃板I裝配后，第一玻璃板11面向車外為外層玻璃，第二玻璃板15面向車內(nèi)為內(nèi)層玻璃，所述的內(nèi)外層玻璃可以為普通鈉鈣硅浮法玻璃但符合公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)所需要的，且已經(jīng)在其軟化溫度下被有意彎曲即已經(jīng)過烘彎處理，根據(jù)需要或要求可以為透明、半透明或不透明；透明時(shí)其透過率可以是大于或等于30%、40%、50%、60%、70%、80%、90% (CIE A光源)，霧度小于或等于2%、3%、4%、5%的水平；可以為無色或帶有各種顏色如綠色、太陽綠色、灰玻等及其組合；半透明時(shí)光透過率小于或等于5%、10%、20%(CIE A光源)、霧度大于或等于30%、40%、50%的水平；其中半透明或不透明方式可用磨砂或油墨遮蓋也可以通過鍍上薄膜太陽能電池或鍍上反射體材料等任何能達(dá)到這種效果的方式。如圖3所示，所述LED芯片薄膜13為一體化集成式結(jié)構(gòu)，包括兩片通過透明膠黏劑132粘接層疊在一起的PET薄膜131，所述兩片PET薄膜131的相對面的其中一個(gè)面上設(shè)置有透明導(dǎo)電涂層133，若干個(gè)LED晶片134兩端通過導(dǎo)電粘結(jié)劑135粘接在所述透明導(dǎo)電涂層133上，所述透明導(dǎo)電涂層133中設(shè)置有由光刻形成的LED晶片134的導(dǎo)電路徑。圖3所示是示意性的且不表示實(shí)際位置。其他的光刻處將LED晶片134的陣列分成單獨(dú)的串聯(lián)連接的LED晶片134行。若干個(gè)LED晶片134的分布與發(fā)光區(qū)2的設(shè)置相一致。LED芯片薄膜13通過PVB層12、14和第一玻璃板11、第二玻璃板15粘合在一起。且需要并當(dāng)結(jié)構(gòu)允許時(shí)可在LED芯片薄膜13與PVB之間夾有其它的光傳輸層物質(zhì)，該物質(zhì)能傳輸可見光或者更改可見光的傳輸屬性，更改屬性的例子包括但不限于反射、折射、散射、衍射以及干渉，甚至可夾層調(diào)光薄膜實(shí)現(xiàn)照明亮度的調(diào)節(jié)。PVB做為粘結(jié)劑和光傳輸材料也可用EVA等具有同樣功能的材料替代。所述PVB層12、14的情況是PVB為聚乙烯醇縮丁醛，容易和LED芯片薄膜13結(jié)合，即具一定的粘結(jié)力，且在LED芯片薄膜13與熒光粉薄層21之間的PVB的透明度至少達(dá)到90%以上，中間無熒光粉涂層的在LED芯片薄膜13和玻璃層之間的PVB，其透明度可從20%至95%，顏色可以是綠色、藍(lán)色、灰色。層壓玻璃板I還包括熒光粉薄層21，其分布區(qū)域與發(fā)光區(qū)2的設(shè)置一致。當(dāng)發(fā)光區(qū)2設(shè)置為層壓玻璃板I的中央?yún)^(qū)域時(shí)，熒光粉薄層21覆蓋著中央?yún)^(qū)域；當(dāng)發(fā)光區(qū)2設(shè)置為層壓玻璃板I的周邊區(qū)域時(shí)，熒光粉薄層21覆蓋著周邊區(qū)域。熒光粉薄層21可以分布在所述層壓玻璃板I的中央?yún)^(qū)域，或周邊區(qū)域，或陣列狀分布或集中于四角分布。熒光粉薄層21是利用本領(lǐng)域公知技術(shù)涂敷在以下任意一個(gè)或兩個(gè)位置在所述第一玻璃板11與第一 PVB層12之間，在所述第二玻璃板15與第二 PVB層14之間，在所述LED芯片薄膜13與第一 PVB層12之間，在所述LED芯片薄膜13與第二 PVB層14之間；且當(dāng)所述熒光粉薄層21為兩層時(shí)，該兩層熒光粉薄層21不位于在所述LED芯片薄膜13的同一側(cè)。常用的涂敷方法可以使用傳統(tǒng)的印刷技術(shù)例如噴涂、絲網(wǎng)印刷、撒播和濺射或任何其它適合的方法來直接涂敷。熒光粉薄層21的厚度以保證總體透光度為原則，其厚度應(yīng)在200 nm 500 nm范圍內(nèi)。熒光粉薄層21中采用的熒光粉的配方可以是鋁酸鹽基體材料摻雜稀土離子或金屬離子，例如YAG基體材料摻雜Ce3+ ；YAG基體材料摻雜Sb和Bi ；TAG基體材料摻雜Ce3+ ；BAM基體材料摻雜Eu2+。硅酸鹽基體材料摻雜稀土離子，例如M2SiO4摻雜Ce3+ (M=Ba, Sr,Ca, Mg)。硫化物和硫氧化物基體材料摻雜稀土離子或金屬離子，例如Y2O2S基體材料摻雜Eu3+ ；ZnS基體材料摻雜Cu2+，Al3+。氮化物和氮氧化物基體材料摻雜稀土離子，例如M2Si5N8基體材料摻雜Eu2+(M=Ca，Sr, Ba)。硼酸鹽基體材料摻雜稀土離子，例如YBO3基體材料摻雜Tb。鑰/鎢酸鹽基體材料摻雜稀土離子，例如CaMoO4基體材料摻雜Eu3+。磷酸鹽基體材料摻雜稀土離子，例如Mltl (PO4)6Cl基體材料摻雜Eu2+(M=Mg，Ca, Sr, Ba)。共激活體系基體材料中通過兩種或以上稀土 /金屬離子共同激活產(chǎn)生熒光的熒光粉體系，例如Caltl (Si2O7) 3C12基體材料摻雜Eu+，Mn2+。另外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也會很容易地想到，在這種照明裝置里適當(dāng)加入一些光管理材料，會增加該照明裝置的適用性，如發(fā)強(qiáng)光以及反射管理的光控制薄膜棱鏡增亮薄膜、散射薄膜、反射薄膜、反射偏光器增亮薄膜、光學(xué)定向薄膜、光線聚集薄膜等。可以把棱鏡增亮薄膜、散射薄膜、光學(xué)定向薄膜、光線聚集薄膜設(shè)置在LED芯片薄膜13和第二 PVB層14之間，以達(dá)到增亮和定向照明等目的。反射薄膜、反射偏光器增亮薄膜都是用于對光線的反射從而增亮，可以把它們夾在LED芯片薄膜13和第一 PVB層12之間。以上只是舉例，更多的應(yīng)用可根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更合理的安排。
為了更好地理解和說明本發(fā)明，下面給出本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)的實(shí)施例。以下所述并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例I示意圖參照圖2，取大小合適的第一玻璃板11和第二玻璃板15，采用綠玻+綠玻組合。截取大小合適的兩塊PVB層12、14和LED芯片薄膜13，PVB厚0. 76mm，LED芯片薄膜13厚0. 1mm。將第二玻璃板15、第二 PVB層14、LED芯片薄膜13、第一 PVB層12和第一玻璃板11依次疊合，并引出電路導(dǎo)線，遂成一塊半成品夾層玻璃。按照夾層玻璃合片工藝壓制，得到最終的層壓玻璃板I。將層壓玻璃板I通12V直流電，其亮度優(yōu)于一般白熾燈型汽車頂燈，或與其他相同功率的LED型汽車頂燈相當(dāng)。實(shí)施例2示意圖參照圖4，取大小合適的第一玻璃板11和第二玻璃板15，采用綠玻+綠玻組合。在第二玻璃板15的面向第二 PVB層14的玻璃面上規(guī)劃好發(fā)光區(qū)2，采用YAG基體材料摻雜Ce3+熒光粉。將此熒光粉加入到由透明環(huán)氧樹脂E128、固化劑DICY、促進(jìn)劑2MI和溶劑丙酮等組成的膠黏劑溶液中，混合攪拌均勻，涂覆于玻璃表面，經(jīng)過熱固化，形成厚度為360 nm的涂層。將含熒光粉的膠黏劑涂敷到第二玻璃板15發(fā)光區(qū)2前，需要先將該區(qū)域以外的其他區(qū)域非發(fā)光區(qū)3用遮擋物遮蔽，選用絲網(wǎng)印刷法把混合好的熒光粉膠黏劑溶液印刷到指定區(qū)域形成熒光粉薄層21，可將此涂層21用保護(hù)膜材料覆蓋，再進(jìn)行固化，最終將熒光粉均勻地固定在指定位置。將非發(fā)光區(qū)3的遮擋物撤去，清潔玻璃后，除掉熒光粉薄層21的保護(hù)膜。截取兩塊大小合適的厚度為0. 76mm的PVB層12、14，在布有熒光粉薄層21的第二玻璃板15上先覆蓋一層PVB膜片14，在這一層PVB14上放置蓋住熒光粉薄層21區(qū)域的LED芯片薄膜13，LED芯片薄膜13厚度為0. 15mm,在LED芯片薄膜13上鋪另外一層PVB膜片12，最后蓋上最外層的第一玻璃板11，并引出電路導(dǎo)線，遂成一塊半成品汽車天窗玻璃。按照夾層玻璃合片工藝壓制，得到最終的層壓玻璃板I。將層壓玻璃板I通12V直流電，在藍(lán)光LED芯片薄膜13的激發(fā)下，層壓玻璃板I將發(fā)出白色的光，其亮度優(yōu)于一般白熾燈型汽車頂燈，或與其他相同功率的LED型汽車頂燈相當(dāng)。實(shí)施例3不意圖參照圖5,取大小合適的第一玻璃板11和第二玻璃板15,米用白玻+白玻組合。在第二玻璃板15的面向第二 PVB層14的玻璃面上和第一玻璃板11面向第一 PVB層12的玻璃面上規(guī)劃好發(fā)光區(qū)2，在兩個(gè)玻璃面上的發(fā)光區(qū)2都布上熒光粉薄層21，兩塊玻璃板上熒光粉的涂敷位置為鏡面對稱，采用Y2O2S基體材料摻雜Eu3+熒光粉。將此熒光粉加入到由硬單體甲基丙烯酸甲酯、軟單體丙烯酸丁酯、粘結(jié)促進(jìn)劑G40和紫外光引發(fā)劑184組成膠黏劑溶液中，混合攪拌均勻，涂覆于第一玻璃板11和第二玻璃板15表面，經(jīng)過熱固化，形成厚度為420 nm的涂層。在熒光粉涂敷之前，需要先將涂敷區(qū)域以外的其他區(qū)域非發(fā)光區(qū)3用遮擋物遮蔽，選用絲網(wǎng)印刷法把混合好的熒光粉膠黏劑溶液印刷到指定區(qū)域形成熒光粉薄層21，可將此涂層21用保護(hù)膜材料覆蓋，再進(jìn)行固化，最終將熒光粉均勻地固定在指定位置。將非發(fā)光區(qū)3的遮擋物撤去，清潔玻璃后，除掉熒光粉薄層21的保護(hù)膜。截取兩塊大小合適的厚度為0. 76mm的PVB層12、14，在布有熒光粉的第二玻璃板15上先覆蓋一層PVB膜片14，在這一層PVB14上放置蓋住熒光粉薄層21區(qū)域的LED芯片薄膜13，LED芯片薄膜13厚度為0. 18mm，在LED芯片薄膜13上鋪另外一層PVB膜片12，最后蓋上布有熒光粉薄層21的第一玻璃板11，布有熒光粉薄層21的玻璃面與第一 PVB層12接觸，并引出電路導(dǎo)線，遂成一塊半成品汽車天窗玻璃。按照夾層玻璃合片工藝壓制，得到最終的層壓玻璃板I。將層壓玻璃板I通12V直流電，在紫外光LED芯片薄膜13的激發(fā)下，層壓玻璃板I將發(fā)出白色的光，其亮度優(yōu)于一般白熾燈型汽車頂燈，或與其他相同功率的LED型汽車頂燈相當(dāng)。實(shí)施例4不意圖參照圖6,取大小合適的第一玻璃板11和第二玻璃板15,米用白玻+白玻組合。在第二玻璃板15的面向第二 PVB層14的玻璃面上、LED芯片薄膜13面向第一 PVB層12的外表面上規(guī)劃好發(fā)光區(qū)2，在兩個(gè)面上的發(fā)光區(qū)2都布上熒光粉薄層21，熒光粉的涂敷位置為相對應(yīng)的，采用TAG基體材料摻雜Ce3+熒光粉。將此熒光粉加入到含封閉NCO基的水性聚氨酯中，混合攪拌均勻，涂覆于第二玻璃板15和LED芯片薄膜13表面，經(jīng)過熱固化，形成厚度為440 nm的涂層。在熒光粉涂敷之前，需要先將涂敷區(qū)域以外的其他區(qū)域非發(fā)光區(qū)3用遮擋物遮蔽，選用噴涂法把混合好的熒光粉膠黏劑溶液噴涂到指定區(qū)域形成熒光粉薄層21，可將此熒光粉薄層21用保護(hù)膜材料覆蓋，再進(jìn)行固化，最終將熒光粉均勻地固定在指定位置。將非發(fā)光區(qū)3的遮擋物撤去，清潔后，除掉熒光粉薄層21的保護(hù)膜。截取兩塊大小合適的厚度為0. 76mm的PVB層12、14，在布有熒光粉薄層21的第二玻璃板15上先覆蓋一層PVB膜片14，在這一層PVB14上放置蓋住熒光粉薄層21區(qū)域的LED芯片薄膜13，其未涂敷熒光粉層的一面與該第二 PVB層14接觸，LED芯片薄膜13厚度為0. 2mm,在LED芯片薄膜13上鋪另外一層PVB膜片12，最后蓋上第一玻璃板11，并引出電路導(dǎo)線，遂成一塊半成品汽車天窗玻璃。按照夾層玻璃合片工藝壓制，得到最終的層壓玻璃板I。將層壓玻璃板I通12V直流電，在藍(lán)光LED芯片薄膜13的激發(fā)下，層壓玻璃板I將發(fā)出白色的光，其亮度優(yōu)于一般白熾燈型汽車頂燈，或與其他相同功率的LED型汽車頂燈相當(dāng)。實(shí)施例5不意圖參照圖7,取大小合適的第一玻璃板11和第二玻璃板15,米用白玻+白玻組合。在LED芯片薄膜13的兩個(gè)外表面上規(guī)劃好發(fā)光區(qū)2，在兩個(gè)面上的發(fā)光區(qū)2都布上熒光粉薄層21，熒光粉的涂敷位置為相對應(yīng)的，采用SiY5Caa5P2O7 = Eua22+熒光粉，將此熒光粉加入到有機(jī)硅樹脂KH560、稀釋劑異丙醇和促進(jìn)劑鹽酸的溶液中，混合攪拌均勻，涂覆于LED芯片薄膜13表面，經(jīng)過熱固化，形成厚度為350 nm的涂層。在熒光粉涂敷之前，需要先將涂敷區(qū)域以外的其他區(qū)域非發(fā)光區(qū)3用遮擋物遮蔽，選用噴涂法把混合好的熒光粉載體噴涂到指定區(qū)域形成熒光粉薄層21，可將此熒光粉薄層21用保護(hù)膜材料覆蓋，再進(jìn)行固化，最終將熒光粉均勻地固定在指定位置。將非發(fā)光區(qū)3的遮擋物撤去，清潔后，除掉熒光粉薄層21的保護(hù)膜。截取兩塊大小合適的厚度為0. 76mm的PVB層12、14，在第二玻璃板15上先覆蓋一層PVB膜片14，在這一層PVB14上放置布有熒光粉薄層21的LED芯片薄膜13，LED芯片薄膜13厚度為0. 25mm，在LED芯片薄膜13上鋪另外一層PVB膜片12，最后蓋上第一玻璃板11，并引出電路導(dǎo)線，遂成一塊半成品汽車天窗玻璃。按照夾層玻璃合片工藝壓制，得到最終的層壓玻璃板I。將層壓玻璃板I通12V直流電，在近紫外光LED芯片薄膜的激發(fā)下，玻璃板將發(fā)出橙紅色的光，其亮度優(yōu)于一般白熾燈型汽車頂燈，或與其他相同功率的LED型汽車頂燈相當(dāng)。雖然本說明書記載作為車廂頂燈向乘客艙照明，但是本發(fā)明同樣適用于汽車的其他區(qū)域。通常，該結(jié)構(gòu)適用于移動(dòng)工具(火車窗戶、輪船或飛行器船艙的窗戶、工業(yè)交通工具的側(cè)窗或是后窗甚至是擋風(fēng)玻璃的部分)的任何窗戶。也能想到，根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)適用于建筑物，玻璃窗單元、建筑物特別是辦公室中的房間或陸地、空中或海上移動(dòng)裝置的兩個(gè)區(qū)域/車廂間的內(nèi)部分隔，或適用于窗戶或任意類型的容器。
權(quán)利要求
1.一種層壓玻璃板，包含兩片相互面對的第一玻璃板和第二玻璃板，在所述的第一玻璃板和第二玻璃板之間設(shè)置有兩層互相面對的第一 PVB層和第二 PVB層，其特征在于還包括設(shè)置在所述第一 PVB層和第二 PVB層之間的LED芯片薄膜；所述LED芯片薄膜包括兩片相對的通過透明膠黏劑粘接起來的PET薄膜，所述兩片PET薄膜的相對面的其中一個(gè)面上設(shè)置有透明導(dǎo)電涂層，若干個(gè)LED晶片兩端通過導(dǎo)電粘結(jié)劑粘接在所述透明導(dǎo)電涂層上，所述透明導(dǎo)電涂層中由光刻形成所述LED晶片的導(dǎo)電路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層壓玻璃板，其特征在于所述LED芯片薄膜的厚度為O.lmm-O. 25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層壓玻璃板，其特征在于還包括一層或兩層熒光粉薄層，所述熒光粉薄層可以設(shè)置在以下任意一個(gè)或兩個(gè)位置在所述第一玻璃板與第一 PVB層之間，在所述第二玻璃板與第二 PVB層之間，在所述LED芯片薄膜與第一 PVB層之間，在所述LED芯片薄膜與第二 PVB層之間；且當(dāng)所述熒光粉薄層為兩層時(shí)，該兩層熒光粉薄層不位于在所述LED芯片薄膜的同一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的層壓玻璃板，其特征在于所述LED芯片薄膜發(fā)出的光波長與所述熒光粉薄層中使用的熒光粉受激波長一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的層壓玻璃板，其特征在于所述熒光粉薄層的厚度為200nm 500 nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的層壓玻璃板，其特征在于所述熒光粉薄層分布在所述層壓玻璃板的中央?yún)^(qū)域，或周邊區(qū)域，或陣列狀分布或集中于四角分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6所述的層壓玻璃板，其特征在于所述熒光粉薄層中使用的熒光粉的配方是鋁酸鹽基體材料摻雜稀土離子或金屬離子，或硅酸鹽基體材料摻雜稀土離子，或硫化物和硫氧化物基體材料摻雜稀土離子或金屬離子，或氮化物和氮氧化物基體材料摻雜稀土離子，或硼酸鹽基體材料摻雜稀土離子，或鑰/鎢酸鹽基體材料摻雜稀土離子，或磷酸鹽基體材料摻雜稀土離子，或共激活體系基體材料中通過兩種或以上稀土/金屬離子共同激活產(chǎn)生熒光的熒光粉體系。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的層壓玻璃板，其特征在于所述熒光粉薄層中使用的熒光粉具體成分是YAG基體材料摻雜Ce3+，或YAG基體材料摻雜Sb和Bi，或TAG基體材料摻雜Ce3+，或BAM基體材料摻雜Eu2+ ;或M2SiO4摻雜Ce3+ (M=Ba, Sr, Ca，Mg);或Y2O2S基體材料摻雜Eu3+，或ZnS基體材料摻雜Cu2+，Al3+ ;或M2Si具基體材料摻雜Eu2+ (M=Ca, Sr, Ba);或YBO3基體材料摻雜Tb ;或CaMoO4基體材料摻雜Eu3+ ;或Mltl (PO4) 6C1基體材料摻雜Eu2+ (M=Mg, Ca，Sr, Ba);或 Ca10 (Si2O7) 3C12 基體材料摻雜 Eu+，Mn2+。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一或8所述的層壓玻璃板，其特征在于在所述層壓玻璃板中設(shè)置有光控制薄膜，該光控制薄膜是棱鏡增亮薄膜、散射薄膜、光學(xué)定向薄膜、光線聚集薄膜、反射薄膜或反射偏光器增亮薄膜中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的層壓玻璃板，其特征在于當(dāng)光控制薄膜為棱鏡增亮薄膜、散射薄膜、光學(xué)定向薄膜、光線聚集薄膜中的一種時(shí)，設(shè)置在LED芯片薄膜和第二 PVB層之間；當(dāng)光控制薄膜為反射薄膜或反射偏光器增亮薄膜時(shí)，設(shè)置在LED芯片薄膜和第一 PVB層之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種層壓玻璃板，特別涉及可以照明的夾層玻璃。該層壓玻璃板包含兩片相互面對的第一玻璃板和第二玻璃板，在所述的第一玻璃板和第二玻璃板之間設(shè)置有兩層互相面對的第一PVB層和第二PVB層，其特征在于還包括設(shè)置在所述第一PVB層和第二PVB層之間的LED芯片薄膜；所述LED芯片薄膜包括兩片PET薄膜，所述兩片PET薄膜的相對面的其中一個(gè)面上設(shè)置有透明導(dǎo)電涂層，若干個(gè)LED晶片兩端通過導(dǎo)電粘結(jié)劑粘接在所述透明導(dǎo)電涂層上，所述透明導(dǎo)電涂層中由光刻形成所述LED晶片的導(dǎo)電路徑。本發(fā)明的夾層玻璃和照明系統(tǒng)很好地結(jié)合起來，使其具有超薄、隱藏、不占空間、亮度更佳、美觀的優(yōu)點(diǎn)，營造出一種安寧的氛圍。
文檔編號F21Y101/02GK102975432SQ20121045689
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者林軍, 周忠華, 陳龍英, 柯城, 傅恒毅, 鄭國新 申請人:福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司