一種陰極射線管玻璃的回收方法及熒光燈管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陰極射線管玻璃的回收方法及熒光燈管。該回收方法包括以下步驟：(1)將廢舊陰極射線管玻璃經清洗后粉碎，得到玻璃粉末；(2)將上述玻璃粉末與石英砂、添加劑混合均勻，得混合物；(3)將上述混合物進行高溫加熱處理，得到玻璃液。熒光燈管是由上述玻璃液依次經成型、退火處理、冷卻后獲得。上述回收方法能使得廢陰極射線管玻璃得到有效利用，避免其中的含鉛玻璃隨意處置而帶來的環(huán)境污染。熒光燈管完全達到原生熒光燈管的質量要求。
【專利說明】一種陰極射線管玻璃的回收方法及熒光燈管
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于廢舊玻璃的回收利用【技術領域】，具體地，本發(fā)明涉及一種陰極射線管玻璃的回收方法及熒光燈管。
【背景技術】
[0002]陰極射線管(cathode ray tube, CRT)是工業(yè)化最早、應用最廣泛的顯示技術，已廣泛應用于電視機、計算機顯示器以及示波器等電子設備中。而隨著電子產品生產技術的快速發(fā)展，液晶顯示器已逐步取代了 CRT顯示器，因此CRT顯示器將面臨著淘汰報廢的處理結果。從2009年6月I日我國家電產品“以舊換新”政策實施以來，截止到2010年5月底，全國28個試點省市共回收約1200萬臺顯示器，幾乎全部是陰極射線管(CRT)顯示器。CRT顯示器的后期處理問題也隨之出現(xiàn)，即，如何處置并回收利用數量如此龐大的廢CRT顯示器，已成為我國環(huán)境保護領域所面臨的一大挑戰(zhàn)。
[0003]CRT玻璃是CRT顯示器的重要組成部分，約占總質量的50%，因此CRT玻璃的回收和再利用是CRT顯示器回收的重要步驟?？紤]到環(huán)境保護及資源可持續(xù)發(fā)展的問題，需要一種高效便捷的CRT玻璃回收及再生方法來處理廢舊的CRT玻璃。目前常用的回收CRT玻璃的方法主要是將CRT玻璃中的鉛提煉出來使其與玻璃進行分離，分別對它們進行回收加工處理，這種回收方式技術難度大，污染嚴重。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中回收CRT玻璃時分離鉛和玻璃的處理技術操作難度大，污染嚴重的問題，提供一種陰極射線管玻璃的回收方法。
[0005]本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種利用廢舊陰極射線管玻璃制備的熒光燈管。
[0006]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0007]—種陰極射線管玻璃的回收方法，包括以下步驟:
[0008](I)將廢舊陰極射線管玻璃經清洗后粉碎，得到玻璃粉末；
[0009](2)將步驟(I)得到的玻璃粉末與石英砂、添加劑混合均勻，得混合物，其中該添加劑由 Na20、CaO、MgO, A1203、B2O3 組成；
[0010](3)將步驟(2)得到的混合物進行高溫加熱處理，得到玻璃液。
[0011]以及，一種熒光燈管，所述熒光燈管由上述的陰極射線管玻璃回收方法所制備的玻璃液依次經成型、退火、冷卻、切割、包裝獲得。
[0012]本發(fā)明的將陰極射線管玻璃回收及再生的方法使得廢陰極射線管玻璃得到有效利用，避免其中的含鉛玻璃隨意處置而帶來的環(huán)境污染；并且在回收過程中省去了常規(guī)含鉛玻璃回收方法中氧化鉛的使用，還避免了以紅丹、黃丹為鉛原料在使用過程中帶來的鉛危害和污染；減少了氧化鉀的使用，節(jié)約了成本，實現(xiàn)了資源的可持續(xù)發(fā)展；利用本發(fā)明的方法再生得到的熒光燈管完全達到原生熒光燈管的質量要求?！揪唧w實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合【具體實施方式】，對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明的實施例中提供了一種回收陰極射線管玻璃的方法，該方法包括以下步驟:
[0015](I)廢料預處理:將廢舊陰極射線管玻璃經清洗后粉碎，得到玻璃粉末；
[0016](2)將步驟⑴得到的玻璃粉末與石英砂、添加劑在混料機內按一定比例混合均勻，得混合物，其中該添加劑由Na20、CaO、MgO、A1203、B203組成；
[0017](3)將步驟(2)得到的混合物在窯池內進行高溫加熱熔制，形成均勻的無氣泡的玻璃液。
[0018]具體地，上述步驟(I)中的清洗為超聲水洗，以盡量去除陰極射線管玻璃上的附著物，如除去尾紅、石墨、熒光粉等附著雜質，避免對后面的處理工作造成不利的影響，同時也可以對清洗下的附著物進行回收處理，以減少環(huán)境污染。將陰極射線管玻璃清洗干凈，并通過機械處理使陰極射線管玻璃初步粉碎，再用球磨機對該玻璃進一步粉碎，得到玻璃粉末；
[0019]優(yōu)選地，作為本發(fā)明的實施例，上該述步驟(I)的粉碎分兩步進行:第一步將玻璃粉碎至粒徑為f 5cm，第二步是將第一步粉碎的玻璃進行球磨處理，并過5(Tl00目篩。該粉碎方法能使玻璃粉末盡量細碎以提高加熱及混合的效率。更優(yōu)選地，該第一步粉碎將玻璃粉碎至粒徑為f3cm;該第二步球磨處理后的玻璃粉末過8(T100目篩。
[0020]上述步驟⑵中的玻璃粉末與石英砂、添加劑的重量比優(yōu)選為(42-48): (34-40): (15-21)。該玻璃粉末與石英砂、添加劑的重量比優(yōu)選為45:37:18。石英砂(Si02)為酸性氧化物，是玻璃的主要成分，本發(fā)明實施方式中添加石英砂是因為CRT玻璃的硅:鉛比例和制備熒光燈管或其他燈管時所需的硅:鉛比例不同，添加石英砂是為了調整比例，使生產的燈管玻璃符合質量要求。
[0021]該步驟(2)中，添加劑中的Na2O, CaO、Mg。、Al2O3' B2O3的比例優(yōu)選為(62-66):(
9-13): (6-10): (4-8): (9-13)。更優(yōu)選地，該添加劑中 Na2O, CaO、Mg。、Al2O3' B2O3 的比例為64:11:8:6:11。其中堿金屬氧化物Na20、CaO、MgO, Al2O3可以降低玻璃料的熔制溫度，同時加入B2O3可以增強玻璃的熱穩(wěn)定性和加工性能。
[0022]上述步驟(3)中，加熱方式可以為火焰加熱或電流加熱，且玻璃的熔制溫度優(yōu)選為 130(Tl600°C。
[0023]本發(fā)明陰極射線管玻璃的回收方法使得廢陰極射線管玻璃得到有效回收，減少了將鉛與玻璃分離的操作步驟，避免其中的含鉛玻璃隨意處置而帶來的環(huán)境污染；并且在回收過程中省去了常規(guī)含鉛玻璃回收方法中氧化鉛的使用，還避免了以紅丹、黃丹為鉛原料在使用過程中帶來的鉛危害和污染；減少了氧化鉀的使用，節(jié)約了成本，實現(xiàn)了資源的可持續(xù)發(fā)展。該方法工藝簡單，便于操作，使陰極射線管中的玻璃得到了有效的回收，同時減小了環(huán)境污染，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。相應地，本發(fā)明實施例還提供了一種熒光燈管，該熒光燈管由上文所述的陰極射線管玻璃回收方法所制備的玻璃液依次經成型、退火處理、冷卻、切割、包裝獲得。
[0024]具體地，由于玻璃在熔制溫度時屬于熱塑性材料，因此通過熱塑成型處理，可獲得各種尺寸及類型的熒光燈管。該熒光燈管主要通過拉制法制成。
[0025]在優(yōu)選的實施例中，提供了一種將本發(fā)明的回收方法得到的玻璃液制成節(jié)能燈玻璃管的方法，該方法包括成型、退火、冷卻、切割、包裝步驟，優(yōu)選地，在退火過程中，溫度上限為440-460°C，下限為330-350°C，出口溫度為145_155°C，退火時間為4_5分鐘，冷卻過程為自然冷卻。
[0026]以下結合具體實施例，對本發(fā)明的陰極射線管玻璃的回收及再生方法進行進一步的闡述。
[0027]實施例1
[0028]陰極射線管玻璃的回收方法，包括以下步驟:
[0029](1)廢料預處理，將陰極射線管玻璃在清水中超聲清洗干凈，去除尾紅、石墨、熒光粉等附著雜質，取出陰極射線管進行機械粉碎處理，將該玻璃粉碎至粒徑為l-5cm，再用球磨機對該玻璃碎料進一步粉碎，粉碎后過50目篩，得到玻璃粉末；
[0030](2)將步驟(1)得到的玻璃粉末與石英砂、添加劑按42:34:15的比例在一混料機內混合均勻，得混合物，其中該添加劑由Na20、CaO、MgO、Al2O3^B2O3按62:9:6:4:9的比例組成；
[0031](3)將步驟(2)得到的混合物在窯池內通過火焰加熱進行熔制，溫度為1300°C，得到均勻的無氣泡的玻璃液。
[0032]實施例2
[0033]陰極射線管玻璃的回收方法，包括以下步驟:
[0034](1)廢料預處理，將陰極射線管玻璃在清水中超聲清洗干凈，去除尾紅、石墨、熒光粉等附著雜質，取出陰極射線管進行機械粉碎處理，將該玻璃粉碎至粒徑為l-5cm，再用球磨機對該玻璃碎料進一步粉碎，粉碎后過80目篩，得到玻璃粉末；
[0035](2)將步驟⑴得到的玻璃粉末與石英砂、添加劑按45:37:18的比例在一混料機內混合均勻，得到混合物，其中該添加劑由Na20、CaO、MgO、Al2O3^B2O3按64:11:8:6:11的比例組成；
[0036](3)將步驟⑵得到的混合物在窯池內通過電流加熱進行熔制，加熱溫度為1600 0C，得到均勻的無氣泡的玻璃液。
[0037]實施例3
[0038]陰極射線管玻璃的回收方法，包括以下步驟:
[0039](1)廢料預處理，將陰極射線管玻璃在清水中超聲清洗干凈，去除尾紅、石墨、熒光粉等附著雜質，取出陰極射線管進行機械粉碎處理，將該玻璃粉碎至粒徑為l-3cm，再用球磨機對該玻璃碎料進一步粉碎，粉碎后過100目篩，得到玻璃粉末；
[0040](2)將步驟(1)得到的玻璃粉末與石英砂、添加劑按48:40:21的比例在一混料機內混合均勻，得到混合物，其中該添加劑由Na2O, CaO、MgO、Al2O3' B2O3按66:13:10:8:13的比例組成；
[0041](3)將步驟(2)得到的混合物在窯池內通過火焰加熱進行熔制，加熱溫度為1400 0C，得到均勻的無氣泡的玻璃液。[0042]實施例4
[0043]將實施例1得到的玻璃液進行水平拉制成型，形成玻璃管，然后進行退火4分鐘，退火的溫度上限為440°C，下限為330°C，出口溫度為145°C，退火后自然冷卻。再進行切割包裝，制成節(jié)能燈管，并對節(jié)能燈管的性能進行測試，測試結果如表1所示。
[0044]表1節(jié)能燈管性能
[0045]
【權利要求】
1.一種陰極射線管玻璃的回收方法，包括以下步驟: (1)將廢舊陰極射線管玻璃經清洗后粉碎，得到玻璃粉末； (2)將步驟(I)得到的玻璃粉末與石英砂、添加劑混合均勻，得混合物，其中所述添加劑由 Na20、CaO、MgO, A1203、B2O3 組成； (3)將步驟(2)得到的混合物進行加熱處理，得到玻璃液。
2.如權利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步驟(I)中的清洗為超聲水洗。
3.如權利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步驟(I)中的粉碎分兩步進行，第一步將所述玻璃粉碎至粒徑為f 5cm，第二步是將第一步粉碎的玻璃進行球磨處理，并過50?100目篩。
4.如權利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步驟(2)中的混合物中所述玻璃粉末與石英砂、添加劑的重量比為42-48:34-40:15-21。
5.如權利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步驟(2)中的添加劑中所述Na20、CaO、Mg0、Al203、B2O3 的比例為 62-66:9-13:6-10:4-8:9-13。
6.如權利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步驟(3)中的加熱溫度為130(Tl600°C。
7.一種熒光燈管，其特征在于，所述熒光燈管由權利要求1至6任一項所述的陰極射線管玻璃的回收方法所制備的玻璃液依次經成型、退火、冷卻、切割、包裝獲得。
8.如權利要求7所述的熒光燈管，其特征在于，所述退火時間為4-5分鐘，溫度上限為440-4600C，下限為 330-350°C，出 口溫度為 145_155°C。
9.如權利要求7所述的熒光燈管，其特征在于，所述冷卻為自然冷卻。
【文檔編號】H01J61/30GK103811243SQ201210445637
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月9日 優(yōu)先權日:2012年11月9日
【發(fā)明者】閆梨, 許開華 申請人:荊門市格林美新材料有限公司, 深圳市格林美高新技術股份有限公司