專利名稱：背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示器領(lǐng)域，尤其涉及一種防漏光的背光模組。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機(jī)身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶面板及背光模組(backlight module)ο液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。由于液晶面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp,陰極螢光·燈管)或LED (Light Emitting Diode發(fā)光二極管)設(shè)置在液晶面板后方，直接形成面光源提供給液晶面板。而側(cè)入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設(shè)于液晶面板側(cè)后方的背板邊緣，LED燈條發(fā)出的光線從導(dǎo)光板(LGP，Light Guide Plate) —側(cè)的入光面進(jìn)入導(dǎo)光板，經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板出光面射出，在經(jīng)由光學(xué)膜片組，以形成面光源提供給液晶面板。請參閱圖1，隨著LED燈條100作為背光源的發(fā)展，窄邊框背光模組也成為未來發(fā)展的趨勢。為了追逐窄邊框的設(shè)計，同時保證光學(xué)膜片組200 (films)的信賴性，在膠框300下壓附的光學(xué)膜片組200的寬度很窄，但為了保證光學(xué)膜片組200不會從背光模組中滑出，一般光學(xué)膜片組200會直接伸到與導(dǎo)光板400邊緣。這樣LED燈條100的光線會從膠框300與導(dǎo)光板400及膠框300與背板500之間的縫隙出去，造成漏光。請參閱圖2，針對上述的缺陷，現(xiàn)有的做法是在入光側(cè)的膠框300上貼附白色反射片600，將入射到膠框300與導(dǎo)光板400及膠框300與背板500之間的縫隙的光線反射回去，使光盡可能多地匯聚進(jìn)入導(dǎo)光板400,提高光效。但實際上，由于膠框300與導(dǎo)光板400以及LED燈之間存在間隙，貼附于膠框300上的白色反射片600并不能將光線全部反射至導(dǎo)光板400，且由于反射片600和間隙的同時作用，使LED燈發(fā)出的光線通過光路①和光路②從導(dǎo)光板400上表面與LED燈的上表面射出，造成漏光。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種背光模組，用具有彈性的彈性擋墻與導(dǎo)光板、LED燈的上表面緊密接觸，解決了背光模組入光側(cè)漏光的問題，并提高背光模組的光效率。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種背光模組，包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的反射片、設(shè)于反射片上的導(dǎo)光板、設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片組、設(shè)于背板內(nèi)且相對導(dǎo)光板設(shè)置的背光源、設(shè)于背板上的膠框、及設(shè)于背光源及導(dǎo)光板入光端上方并通過塞緊、貼附或卡合固定于膠框上的彈性擋墻，所述彈性擋墻包括一底面及一垂直于底面的側(cè)面，所述底面及側(cè)面與導(dǎo)光板的上表面及背光源緊密接觸。所述背光源包括PCB板及安裝于所述PCB板上的數(shù)個LED燈，所述彈性擋墻的底面與LED燈上表面緊密接觸，所述彈性擋墻的側(cè)面與PCB板側(cè)面緊密接觸。所述彈性擋墻由白色橡膠制作而成。所述彈性擋墻端面呈“L”型，其包括一第一上端部，所述膠框?qū)?yīng)所述第一上端部設(shè)有一第一凹槽，所述第一上端部塞入所述第一凹槽，進(jìn)而把所述彈性擋墻塞緊固定于膠框上。所述彈性擋墻端面呈矩形，其包括一第二上端部，所述膠框?qū)?yīng)所述第二上端部設(shè)有一第二凹槽，所述第二上端部塞入所述第二凹槽，進(jìn)而把所述彈性擋墻塞緊固定于膠框上。所述第二上端部設(shè)有數(shù)個第一定位柱，所述膠框?qū)?yīng)所述第一定位柱設(shè)有數(shù)個第 一安裝孔，所述數(shù)個第一定位柱卡合于第一安裝孔，進(jìn)而把彈性擋墻固定于所述膠框上。所述彈性擋墻還包括一從所述第二上端部側(cè)面延伸出的彎折部，所述彎折部與PCB板上側(cè)面緊密接觸，所述彈性擋墻通過雙面膠貼附固定于所述膠框上。所述膠框?qū)?yīng)于第二上端部及彎折部設(shè)有一第三凹槽，所述彈性擋墻通過雙面膠貼附固定于所述第三凹槽內(nèi)。所述第二上端部設(shè)有數(shù)個第二定位柱，所述膠框?qū)?yīng)所述第二定位柱設(shè)有數(shù)個第二安裝孔，所述數(shù)個第二定位柱卡合于第二安裝孔，進(jìn)而把彈性擋墻固定于所述膠框上。所述彈性擋墻端面呈凸字形，其包括一基部及設(shè)于所述基部上的凸部，所述膠框?qū)?yīng)所述凸部設(shè)有一第四凹槽，所述凸部塞入所述第四凹槽，進(jìn)而把所述彈性擋墻塞緊固定于膠框上，所述凸部設(shè)于所述基部的上方或設(shè)于所述基部靠近導(dǎo)光板端的上邊角上。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明背光模組采用白色橡膠制作而成并具有彈性的彈性擋墻，通過塞緊、貼附或卡合固定于膠框上，并與導(dǎo)光板、LED燈的上表面緊密接觸，從而把光反射回導(dǎo)光板中，很好地防止了光線從入光側(cè)的間隙射出，解決了背光模組入光側(cè)漏光的問題，并提高背光模組的光效率。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為現(xiàn)有背光模組結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有加反射片的背光模組結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明背光模組第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明背光模組第二較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明背光模組第三較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中彈性擋墻的結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖7為本發(fā)明背光模組第四較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明背光模組第五較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中彈性擋墻的結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖10為本發(fā)明背光模組第六較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明背光模組第六較佳實施例另一實現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請參閱圖3，本發(fā)明提供一種背光模組，其包括背板2、設(shè)于背板2內(nèi)的反射片4、設(shè)于反射片4上的導(dǎo)光板6、設(shè)于導(dǎo)光板6上的光學(xué)膜片組8、設(shè)于背板2內(nèi)且相對導(dǎo)光板6設(shè)置的背光源5、設(shè)于背板2上的膠框7、及設(shè)于背光源5及導(dǎo)光板6入光端上方并通過塞 緊、貼附或卡合固定于膠框7上的彈性擋墻9，所述彈性擋墻9包括一底面93及一垂直于底面93的側(cè)面94，所述底面93及側(cè)面94與導(dǎo)光板6的上表面及背光源5緊密接觸，從而避免光線射出，把光線反射進(jìn)導(dǎo)光板中，很好地解決了背光模組入光側(cè)漏光的問題，并充分利用背光源5發(fā)出的光,提高光效。所述彈性擋墻9優(yōu)選由白色橡膠(rubber)制作而成，進(jìn)而具有彈性。所述背光源5包括PCB板52及安裝于所述PCB板52上的數(shù)個LED燈54，所述數(shù)個LED燈54與所述PCB板52電性連接。所述彈性擋墻9的底面93與所述數(shù)個LED燈54上表面緊密接觸，其側(cè)面94與所述PCB板52側(cè)面緊密接觸，使得彈性擋墻9與導(dǎo)光板6與背光源5無間隙配合。在本第一較佳實施例中，所述彈性擋墻9端面呈“L”型，其包括一第一上端部92，所述膠框7對應(yīng)所述第一上端部92設(shè)有一第一凹槽72，所述第一上端部92塞入所述第一凹槽72，進(jìn)而把所述彈性擋墻9塞緊固定于膠框7上。在本背光模組中，設(shè)置于背光源5與背板2之間的鋁擠(未標(biāo)示)采用一體式設(shè)計，從而快速將背光源5發(fā)出的熱快速傳遞到背板2。安裝時，將“L”型彈性擋墻9的第一上端部92塞入所述膠框7的第一凹槽72，然后將帶有彈性擋墻9的膠框7向下與背板2扣合，扣合后，所述“L”型彈性擋墻9的底面93與導(dǎo)光板6的上表面、LED燈54的上表面緊密接觸，起到防止漏光的作用，所述“L”型彈性擋墻9的側(cè)面94與所述PCB板52的表面緊密接觸，從而固定彈性擋墻9，防止其移動。請參閱圖4，作為可供選擇的第二較佳實施例，所述彈性擋墻9’端面呈矩形，其包括一第二上端部92’，所述膠框V對應(yīng)所述第二上端部92’設(shè)有一第二凹槽72’，所述第二上端部92’塞入所述第二凹槽72’，進(jìn)而把所述彈性擋墻9’塞緊固定于膠框7’上。在本背光模組中，設(shè)置于背光源5與背板2之間的鋁擠(未標(biāo)示)采用一體式設(shè)計，從而快速將背光源5發(fā)出的熱快速傳遞到背板2。安裝時，將矩形彈性擋墻9’的第二上端部92’塞入所述膠框的第二凹槽72’，然后將帶有彈性擋墻9’的膠框7’向下與背板2扣合，扣合后，所述矩形彈性擋墻9’的底面93’與導(dǎo)光板6的上表面、LED燈54的上表面緊密接觸，起到防止漏光的作用，所述矩形彈性擋墻9’的側(cè)面94’與所述PCB板52的表面緊密接觸，固定彈性擋墻9’，防止其移動。請參閱圖5及6，本第三較佳實施例是在第二較佳實施例的基礎(chǔ)上改進(jìn)，所述第二上端部92”設(shè)有數(shù)個第一定位柱95，所述膠框7”對應(yīng)所述第一定位柱95設(shè)有數(shù)個第一安裝孔74，所述數(shù)個第一定位柱95卡合于第一安裝孔74，進(jìn)而把彈性擋墻9”固定于所述膠框上7”。其中，所述第一定位柱95可以為圓柱形，也可以為方形等形狀柱體。在本較佳實施例中，通過第一定位柱95卡合固定彈性擋墻9”，則所述膠框7”省掉第二凹槽72’的設(shè)置。安裝時，將彈性擋墻的第一定位柱95卡合于第一安裝孔74上，然后將帶有彈性擋墻9”的膠框7”向下與背板2扣合，扣合后，所述彈性擋墻9”的底面93”與導(dǎo)光板6的上表面、LED燈54的上表面緊密接觸，起到防止漏光的作用，所述彈性擋墻9”的側(cè)面94”與所述PCB板52的表面緊密接觸，從而固定彈性擋墻9”，防止其移動。請參閱圖7，本第四較佳實施例亦是在第二較佳實施例的基礎(chǔ)上改進(jìn)，所述彈性擋墻9”’還包括一從所述第二上端部92”’側(cè)面延伸出的彎折部96，所述彈性擋墻9”’的形狀為折形。所述彎折部96與PCB板52上側(cè)面緊密接觸，通過增設(shè)彎折部96，從而使得彈性擋 墻9”’與膠框7”’的接觸面積增大，進(jìn)而所述彈性擋墻7”’可以通過雙面膠貼附固定于所述膠框V”上。所述膠框V”對應(yīng)于第二上端部92”’及彎折部96也可以設(shè)有一第三凹槽72”，所述彈性擋墻9”’通過雙面膠貼附固定于所述第三凹槽72”內(nèi)，所述第三凹槽72”也可以省略，所述彈性擋墻9”’直接貼附于膠框V”上。在本背光模組中，設(shè)置于背光源5與背板2之間的鋁擠(未標(biāo)示)采用分體式設(shè)計，從而快速將背光源5發(fā)出的熱快速傳遞到背板2。安裝時，在彈性擋墻9”’的第二上端部9”’及彎折部96的上側(cè)面貼附雙面膠，通過雙面膠把彈性擋墻9”’貼附于膠框7”’的對應(yīng)位置或第三凹槽72”上，然后將貼附有彈性擋墻9”’的膠框7”’向下與背板2扣合，扣合后，所述彈性擋墻9”’的底面93”’與導(dǎo)光板6的上表面、LED燈54的上表面緊密接觸，起到防止漏光的作用，所述彈性擋墻9”’的側(cè)面94”’與所述PCB板52的表面緊密接觸，從而固定彈性擋墻9”’，防止其移動。請參閱圖8及9，本第五較佳實施例是在第四較佳實施例基礎(chǔ)上改進(jìn)，所述第二上端部12頂部增設(shè)有數(shù)個第二定位柱14，所述膠框3對應(yīng)所述第二定位柱14設(shè)有數(shù)個第二安裝孔32，所述數(shù)個第二定位柱14卡合于第二安裝孔32，進(jìn)而把把彈性擋墻I固定于所述膠框3上。在本較佳實施例中，通過第二定位柱14卡合固定彈性擋墻1，則所述膠框3省掉第三凹槽72”的設(shè)置。安裝時，將彈性擋墻I的第二定位柱14卡合于第二安裝孔32上，然后將帶有彈性擋墻I的膠框3向下與背板2扣合，扣合后，所述彈性擋墻I的底面16與導(dǎo)光板6的上表面、LED燈54的上表面緊密接觸，起到防止漏光的作用，所述彈性擋墻I的側(cè)面18與所述PCB板52的表面緊密接觸，從而固定彈性擋墻1，防止其移動。請參閱圖10，作為可供選擇的第六較佳實施例，所述彈性擋墻I’端面呈凸字形，其包括一基部13及設(shè)于所述基部13上的凸部14’，所述膠框3’對應(yīng)所述凸部14’設(shè)有一第四凹槽34，所述凸部14’塞入所述第四凹槽34，進(jìn)而把所述彈性擋墻I’塞緊固定于膠框3’上。在本較佳實施例中，所述凸部14’設(shè)于所述基部13的上方，然不限于此，如圖11所示，所述凸部14”也可以設(shè)于所述基部13’靠近導(dǎo)光板6端的上邊角上，所述膠框相對所述凸部14”設(shè)有第五凹槽34’。在本背光模組中，設(shè)置于背光源5與背板2之間的鋁擠(未標(biāo)示)采用分體式設(shè)計，從而快速將背光源5發(fā)出的熱快速傳遞到背板2。
安裝時，將凸字形彈性擋墻I’的凸部14’(彈性擋墻I”的凸部14”)塞入所述膠框3’的第四凹槽34 (所述膠框3”的第五凹槽34’)，然后將帶有彈性擋墻I’(I”)的膠框3’(3”)向下與背板2扣合，扣合后，所述彈性擋墻I’(I”)的底面16’(16”)與導(dǎo)光板6的上表面、LED燈54的上表面緊密接觸，起到防止漏光的作用，所述彈性擋墻I’(I”)的側(cè)面18’(18”)與所述PCB板52的表面緊密接觸，從而固定彈性擋墻I’(1”)，防止其移動。
綜上所述，本發(fā)明提供一種背光模組，采用白色橡膠制作而成并具有彈性的彈性擋墻，通過塞緊、貼附或卡合固定于膠框上，并與導(dǎo)光板、LED燈的上表面緊密接觸，從而把光反射回導(dǎo)光板中，很好地防止了光線從入光側(cè)的間隙射出，解決了背光模組入光側(cè)漏光的問題，并提高背光模組的光效率。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種背光模組，其特征在于，包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的反射片、設(shè)于反射片上的導(dǎo)光板、設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片組、設(shè)于背板內(nèi)且相對導(dǎo)光板設(shè)置的背光源、設(shè)于背板上的膠框、及設(shè)于背光源及導(dǎo)光板入光端上方并通過塞緊、貼附或卡合固定于膠框上的彈性擋墻，所述彈性擋墻包括一底面及一垂直于底面的側(cè)面，所述底面及側(cè)面與導(dǎo)光板的上表面及背光源緊密接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述背光源包括PCB板及安裝于所述PCB板上的數(shù)個LED燈，所述彈性擋墻的底面與LED燈上表面緊密接觸，所述彈性擋墻的側(cè)面與PCB板側(cè)面緊密接觸。
3.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述彈性擋墻由白色橡膠制作而成。
4.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述彈性擋墻端面呈“L”型，其包括一第一上端部，所述膠框?qū)?yīng)所述第一上端部設(shè)有一第一凹槽，所述第一上端部塞入所述第一凹槽，進(jìn)而把所述彈性擋墻塞緊固定于膠框上。
5.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述彈性擋墻端面呈矩形，其包括一第二上端部，所述膠框?qū)?yīng)所述第二上端部設(shè)有一第二凹槽，所述第二上端部塞入所述第二凹槽，進(jìn)而把所述彈性擋墻塞緊固定于膠框上。
6.如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述第二上端部設(shè)有數(shù)個第一定位柱，所述膠框?qū)?yīng)所述第一定位柱設(shè)有數(shù)個第一安裝孔，所述數(shù)個第一定位柱卡合于第一安裝孔，進(jìn)而把彈性擋墻固定于所述膠框上。
7.如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述彈性擋墻還包括一從所述第二上端部側(cè)面延伸出的彎折部，所述彎折部與PCB板上側(cè)面緊密接觸，所述彈性擋墻通過雙面膠貼附固定于所述膠框上。
8.如權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于，所述膠框?qū)?yīng)于第二上端部及彎折部設(shè)有一第三凹槽，所述彈性擋墻通過雙面膠貼附固定于所述第三凹槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于，所述第二上端部設(shè)有數(shù)個第二定位柱，所述膠框?qū)?yīng)所述第二定位柱設(shè)有數(shù)個第二安裝孔，所述數(shù)個第二定位柱卡合于第二安裝孔，進(jìn)而把彈性擋墻固定于所述膠框上。
10.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述彈性擋墻端面呈凸字形，其包括一基部及設(shè)于所述基部上的凸部，所述膠框?qū)?yīng)所述凸部設(shè)有一第四凹槽，所述凸部塞入所述第四凹槽，進(jìn)而把所述彈性擋墻塞緊固定于膠框上，所述凸部設(shè)于所述基部的上方或設(shè)于所述基部靠近導(dǎo)光板端的上邊角上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種背光模組，包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的反射片、設(shè)于反射片上的導(dǎo)光板、設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片組、設(shè)于背板內(nèi)且相對導(dǎo)光板設(shè)置的背光源、設(shè)于背板上的膠框、及設(shè)于背光源及導(dǎo)光板入光端上方并通過塞緊、貼附或卡合固定于膠框上的彈性擋墻，所述彈性擋墻包括一底面及一垂直于底面的側(cè)面，所述底面及側(cè)面與導(dǎo)光板的上表面及背光源緊密接觸。采用白色橡膠制作而成并具有彈性的彈性擋墻，通過塞緊、貼附或卡合固定于膠框上，并與導(dǎo)光板、LED燈的上表面緊密接觸，從而把光反射回導(dǎo)光板中，很好地防止了光線從入光側(cè)的間隙射出，解決了背光模組入光側(cè)漏光的問題，并提高背光模組的光效率。
文檔編號F21V17/16GK102889523SQ20121038122
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者蕭宇均, 張龐嶺, 巫越, 李全 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司