專利名稱：電子鎮(zhèn)流器的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝工藝，尤其涉及一種電子鎮(zhèn)流器的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝工藝。
背景技術(shù)：
電子鎮(zhèn)流器是鎮(zhèn)流器的一種，是指采用電子技術(shù)驅(qū)動(dòng)電光源，使之產(chǎn)生所需照明的電子設(shè)備。電子鎮(zhèn)流器具有節(jié)能、噪音低、起點(diǎn)可靠、發(fā)光穩(wěn)定的特點(diǎn)。目前，由于國(guó)家大力號(hào)召節(jié)能減排，電子鎮(zhèn)流器的應(yīng)用已越來(lái)越普及、廣泛。但是，由于電子鎮(zhèn)流器的特殊性，其在酸、堿、水環(huán)境下的應(yīng)用被大大的限制。特別是越來(lái)越多的景區(qū)和室外需要用到電子鎮(zhèn)流器，所以其防水性也越來(lái)越被關(guān)注?，F(xiàn)在市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的具有防水性能的電子鎮(zhèn)流器，一般采取灌膠封裝工藝，即在線路板放入電子鎮(zhèn)流器的殼體內(nèi)后，在殼體內(nèi)全部灌入黑膠， 這種做法存在較大的缺陷，體現(xiàn)在以下方面1)不可修復(fù)性，因?yàn)闅んw內(nèi)全部灌有黑膠無(wú)法拆解，次品無(wú)法修復(fù)；2)灌膠時(shí)黑膠溫度較高，容易損傷元器件，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞；3)無(wú)法完全防水，當(dāng)鎮(zhèn)流器完全浸泡在水環(huán)境中，產(chǎn)品仍然無(wú)法達(dá)到防水的效果。因此，迫切需要提供一種防水性能更高、能實(shí)現(xiàn)完全密封的電子鎮(zhèn)流器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能實(shí)現(xiàn)完全密封、防水性能好的電子鎮(zhèn)流器的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝工藝。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的電子鎮(zhèn)流器的封裝結(jié)構(gòu)，包括殼體、置于殼體內(nèi)的線路板及設(shè)置在殼體兩端的蓋子，其特征在于，經(jīng)過(guò)第一次老化后的線路板上依次設(shè)有絕緣漆層、絕緣熱縮套管，所述線路板的出線處設(shè)有熱熔膠和玻璃膠，線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過(guò)所述蓋子上設(shè)置的線孔，所述蓋子內(nèi)、殼體內(nèi)均設(shè)有玻璃膠，蓋子與殼體固定連接。電子鎮(zhèn)流器的封裝工藝，其特征在于，包括以下步驟
O備好電子鎮(zhèn)流器的殼體、線路板、蓋子、絕緣漆、絕緣熱縮套管、熱熔膠及玻璃膠；
2)將線路板進(jìn)行第一次老化操作，并將經(jīng)過(guò)第一次老化的線路板浸入絕緣漆，在線路板上形成絕緣漆層；
3)待絕緣漆晾干后,將絕緣熱縮套管套在步驟2)中的線路板上并加熱絕緣熱縮套管，絕緣熱縮套管受熱收縮并完全包裹線路板；
4)將步驟3)中的線路板兩端的出線處用熱熔膠和玻璃膠封死后并將線路板放入殼體
內(nèi)；
5)將線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過(guò)蓋子上的線孔，并在蓋子內(nèi)注入玻璃膠，同時(shí)殼體內(nèi)也注入玻璃膠；
6)將注入玻璃膠的蓋子安裝在殼體的兩端，使蓋子與殼體固定。本發(fā)明中的熱熔膠是一種無(wú)溶劑的熱塑性膠，無(wú)毒無(wú)味，屬于環(huán)保型產(chǎn)品，粘接快，大大提高了生產(chǎn)效率。絕緣熱縮套管有阻燃、絕緣、耐溫性能，柔軟有彈性，受熱即收縮，牢牢的包裹在線路板上。本發(fā)明將玻璃膠代替了黑膠，玻璃膠無(wú)需高溫工作，元器件不會(huì)因溫度較高被損傷，且產(chǎn)品修復(fù)時(shí)，玻璃膠易拆解，產(chǎn)品具有修復(fù)性。線路板上的絕緣漆、熱縮套管使線路板絕緣、防水，而電子鎮(zhèn)流管殼體內(nèi)及兩端蓋子內(nèi)都注入玻璃膠，使得整個(gè)產(chǎn)品具有更高的防水性，實(shí)現(xiàn)完全密封。本發(fā)明灌裝工藝簡(jiǎn)單，便于大批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，大大提聞了生廣效率，延長(zhǎng)了使用壽命，具有良好的市場(chǎng)如景。


圖I為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意 圖中1殼體、2蓋子、3線路板、4絕緣漆層、5絕緣熱縮套管、6玻璃膠。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一
電子鎮(zhèn)流器的封裝結(jié)構(gòu)，包括殼體I、經(jīng)過(guò)第一次老化后的線路板3、設(shè)置在殼體兩端的蓋子2。線路板上依次設(shè)有絕緣漆層4、絕緣熱縮套管5，線路板的出線處設(shè)有熱熔膠和玻璃膠，線路板置于殼體內(nèi)。線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過(guò)所述蓋子上設(shè)置的線孔，蓋子內(nèi)、殼體內(nèi)均設(shè)有玻璃膠，蓋子與殼體固定連接。實(shí)施例二
電子鎮(zhèn)流器的封裝工藝，包括以下步驟
1)備好電子鎮(zhèn)流器的殼體I、線路板3、蓋子2、絕緣漆、絕緣熱縮套管5、熱熔膠及玻璃
膠；
2)將線路板進(jìn)行第一次老化操作，并將經(jīng)過(guò)第一次老化的線路板浸入絕緣漆，在線路板上形成絕緣漆層4 ；
3)待絕緣漆晾干后,將絕緣熱縮套管套在步驟2)中的線路板上并加熱絕緣熱縮套管，絕緣熱縮套管受熱收縮并完全包裹線路板；
4)將步驟3)中的線路板兩端的出線處用熱熔膠和玻璃膠封死后并將線路板放入殼體
內(nèi)；
5)將線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過(guò)蓋子上的線孔，并在蓋子內(nèi)注入玻璃膠，同時(shí)殼體內(nèi)也注入玻璃膠；
6)將注入玻璃膠的蓋子安裝在殼體的兩端，使蓋子與殼體固定。
權(quán)利要求
1.一種電子鎮(zhèn)流器的封裝結(jié)構(gòu)，包括殼體、置于殼體內(nèi)的線路板及設(shè)置在殼體兩端的蓋子，其特征在于，經(jīng)過(guò)第一次老化后的線路板上依次設(shè)有絕緣漆層、絕緣熱縮套管，所述線路板的出線處設(shè)有熱熔膠和玻璃膠，線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過(guò)所述蓋子上設(shè)置的線孔，所述蓋子內(nèi)、殼體內(nèi)均設(shè)有玻璃膠，蓋子與殼體固定連接。
2.一種電子鎮(zhèn)流器的封裝工藝，其特征在于，包括以下步驟 1)備好電子鎮(zhèn)流器的殼體、線路板、蓋子、絕緣漆、絕緣熱縮套管、熱熔膠及玻璃膠； 2)將線路板進(jìn)行第一次老化操作，并將經(jīng)過(guò)第一次老化的線路板浸入絕緣漆，在線路板上形成絕緣漆層； 3)待絕緣漆晾干后,將絕緣熱縮套管套在步驟2)中的線路板上并加熱絕緣熱縮套管，絕緣熱縮套管受熱收縮并完全包裹線路板； 4)將步驟3)中的線路板兩端的出線處用熱熔膠和玻璃膠封死后并將線路板放入殼體內(nèi)； 5)將線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過(guò)蓋子上的線孔，并在蓋子內(nèi)注入玻璃膠，同時(shí)殼體內(nèi)也注入玻璃膠； 6)將注入玻璃膠的蓋子安裝在殼體的兩端，使蓋子與殼體固定。
全文摘要
電子鎮(zhèn)流器的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝工藝，涉及一種封裝技術(shù)。包括殼體、置于殼體內(nèi)的線路板及設(shè)置在殼體兩端的蓋子，其特征在于，經(jīng)過(guò)第一次老化后的線路板上依次設(shè)有絕緣漆層、絕緣熱縮套管，所述線路板的出線處設(shè)有熱熔膠和玻璃膠，線路板兩端的輸入線、輸出線分別穿過(guò)所述蓋子上設(shè)置的線孔，所述蓋子內(nèi)、殼體內(nèi)均設(shè)有玻璃膠，蓋子與殼體固定連接。本發(fā)明灌裝工藝簡(jiǎn)單，便于大批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了使用壽命，具有良好的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)F21V29/00GK102892242SQ201210354008
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者周壘 申請(qǐng)人:揚(yáng)州四通光源科技有限公司