專利名稱：低壓注塑led模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED模組，該模組采用低壓注塑而成，屬于LED照明技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在LED應(yīng)用行業(yè)內(nèi)，LED模組因其超高亮度，低功耗、照射面積大、安裝簡便等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于廣告燈箱、標(biāo)識招牌、宣傳指示標(biāo)志等場所。隨著LED模組技術(shù)的逐漸成熟，其應(yīng)用范圍更加廣泛。但目前市面上的LED模組絕大部分是采用小功率模組，在布燈時需大量的LED光源，從而提高了成本。在密封工藝上，大多采用灌環(huán)氧樹脂，待膠體固化后以起到防水防塵作用，由于環(huán)氧樹脂本身不耐UV，易老化等特性，長期工作后，模組的防水防塵性能將大大將低，帶來不穩(wěn)定因數(shù)也為用戶使用過程中的電氣安全方面埋下了隱患。但現(xiàn)有的LED模組存在著以下不足之處1、現(xiàn)有模組發(fā)光角度不夠大，照射面積不夠廣；2、現(xiàn)有模組散熱性能一般，工作一段時間后會降低LED的性能；3、現(xiàn)有模組功率小，單位面積內(nèi)布燈數(shù)量多。這些都限制了 LED模組的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型即是針對現(xiàn)有LED模組中存在的上述缺陷，提供一種采用低壓注塑 LED模組。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路是將鋁基板和透鏡固定在散熱器(壓鑄鋁)上，通過低壓注塑將散熱器與鋁基板以及透鏡全部包裹，達(dá)到防水防塵作用。具體來說，本實(shí)用新型所述的低壓注塑LED模組，其中，所述的LED模組包括鋁基板和設(shè)置在鋁基板上的LED燈珠，透鏡位于LED燈珠上方，散熱器緊貼在鋁基板下方，PA熱熔膠層包覆散熱器、鋁基板和透鏡，連接導(dǎo)線與鋁基板連接，并由PA熱熔膠層兩側(cè)引出。所述的低壓注塑LED模組，采用低壓注塑工藝將散熱器與鋁基板以及透鏡全部包裹。所述的低壓注塑LED模組，其中，所述的LED燈珠的數(shù)目為一個以上。所述的低壓注塑LED模組，其中，所述的LED燈珠包括大功率LED燈珠。當(dāng)然，本產(chǎn)品也不限于大功率LED燈珠，中功率和小功率LED燈珠也可以使用。 所述的低壓注塑LED模組，其中，所述散熱器的材質(zhì)包括金屬鋁。所述的低壓注塑LED模組，其中，所述LED燈珠的照射角度達(dá)160°。PA又稱聚酰胺，是美國DuPont公司最先開發(fā)用于纖維的樹脂，于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬，滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等，以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。熱熔膠粘合是利用熱熔膠機(jī)通過熱力把熱熔膠熔解，熔膠后的膠成為一種液體，通過熱熔膠機(jī)的熱熔膠管和熱熔膠槍，送到被粘合物表面，熱熔膠冷卻后即完成了粘合。低壓注塑成型工藝是通過使用很小的注射壓力將封裝材料注入模具并快速固化成型(5 50秒)的封裝工藝方法，以達(dá)到絕緣、耐高低溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、 耐油、耐化學(xué)腐蝕等功效。本實(shí)用新型所述的低壓注塑LED模組，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用低壓注塑工藝，外形美觀、獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊，有很好的防水防塵效果；2、光源部份采用大功率LED，產(chǎn)品照射角度大，單位面積內(nèi)可大大減少布燈數(shù)量；3、采用低壓注塑，對LED模組的光源和電氣元件影響比傳統(tǒng)
的立式注塑小。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型再一個實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1為PA熱熔膠層、2為透鏡、3為連接導(dǎo)線、4為LED燈珠、5為鋁基板、6為散熱器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型所述的低壓注塑LED模組進(jìn)行描述，目的是為了公眾更好的理解本實(shí)用新型所述的技術(shù)內(nèi)容，而不是對所述技術(shù)內(nèi)容的限制，事實(shí)上，在以與本實(shí)用新型相同或近似原理對所述LED模組進(jìn)行的改進(jìn)，包括對相應(yīng)結(jié)構(gòu)的增減和替換， 以及形狀、尺寸、材質(zhì)的改變，都在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案之內(nèi)。如圖1-2所示，具體來說，本實(shí)用新型所述的低壓注塑LED模組，包括鋁基板5和設(shè)置在鋁基板5上的LED燈珠4，透鏡2位于LED燈珠4上方，散熱器6緊貼在鋁基板5下方，PA熱熔膠層1包覆散熱器6、鋁基板5和透鏡2，連接導(dǎo)線3與鋁基板5連接，并由PA 熱熔膠層1兩側(cè)引出，所述的LED模組，采用低壓注塑工藝將散熱器6與鋁基板5以及透鏡 2用PA熱熔膠全部包裹，以達(dá)到良好的防水效果，并且結(jié)構(gòu)緊湊。如圖3和4所示，所述的低壓注塑LED模組，其中，所述的LED燈珠的數(shù)目為一個以上，在圖3中，為單顆LED燈珠，而在圖4中，則為多顆(三顆)LED燈珠；所述的LED燈珠包括大功率LED燈珠，當(dāng)然中功率或小功率LED燈珠也可以使用，采用透鏡，能夠使所述LED 燈珠的照射角度達(dá)160°，產(chǎn)品照射角度大，單位面積內(nèi)可大大減少布燈數(shù)量，具有廣闊的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.一種低壓注塑LED模組，其特征在于所述的LED模組包括鋁基板和設(shè)置在鋁基板上的LED燈珠，透鏡位于LED燈珠上方，散熱器緊貼在鋁基板下方，PA熱熔膠層包覆散熱器、鋁基板和透鏡，連接導(dǎo)線與鋁基板連接，并由PA熱熔膠層兩側(cè)引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓注塑LED模組，其特征在于所述的LED燈珠的數(shù)目為一個以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓注塑LED模組，其特征在于所述的LED燈珠包括大功率LED燈珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓注塑LED模組，其特征在于所述散熱器的材質(zhì)包括金屬銀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓注塑LED模組，其特征在于所述LED燈珠的照射角度達(dá) 160° 。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種低壓注塑LED模組，所述的LED模組包括鋁基板和設(shè)置在鋁基板上的LED燈珠，透鏡位于LED燈珠上方，散熱器緊貼在鋁基板下方，PA熱熔膠層包覆散熱器、鋁基板和透鏡，連接導(dǎo)線與鋁基板連接，并由PA熱熔膠層兩側(cè)引出。本實(shí)用新型采用低壓注塑工藝將散熱器與鋁基板以及透鏡全部密封。外形美觀﹑獨(dú)特﹑結(jié)構(gòu)緊湊，有很好的防水防塵效果，光源部份采用大功率LED，產(chǎn)品照射角度大，單位面積內(nèi)可大大減少布燈數(shù)量。
文檔編號F21Y101/02GK202082687SQ201120177488
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者梁俊 申請人:深圳市日上光電有限公司