專利名稱：一種大功率led燈的拼接式散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大功率LED燈的散熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，LED散熱器一般采用擠壓鋁型材，為提高散熱效果，其尺寸較大，特別是大 功率的LED散熱器，其直徑達(dá)到300mm以上，用于散熱的鰭片數(shù)量也達(dá)75片以上，且鰭片的 厚度較薄，該散熱器在制造時(shí)，心須采用超高噸位的鋁型材擠壓機(jī)，同時(shí)要求模具擁有很好 的強(qiáng)度以抗高壓下的變形，由此帶來(lái)散熱器制造成本很高、甚至無(wú)法制造的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)， 提供一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，以達(dá)到散熱裝置易于制造，降低成本的目的。為 此，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，包括設(shè)放射狀鰭片(4)的散熱器，其特征在 于所述的散熱器由復(fù)數(shù)個(gè)散熱器單元周向拼接而成，所述的散熱器單元包括第一拼接面 及與第一拼接面相交的第二拼接面，所述的第一、第二拼接面設(shè)有用于固定相鄰散熱器單 元的結(jié)合部；一散熱器單元的第一拼接面與前一散熱器單元的第二拼接面連接，第二拼接 面與后一散熱器單元的第一拼接面連接。LED的熱源中心位于散熱器的固定部，熱通過(guò)鰭片 向外發(fā)散，散熱器單元的拼接面通過(guò)固定部中心，散熱器分成復(fù)數(shù)個(gè)散熱器單元不影響散 熱效果。將散熱器分成若干個(gè)散熱器單元，每個(gè)散熱器單元單獨(dú)加工，降低對(duì)鋁型材擠壓機(jī) 壓力及模具的材料的要求，便于散熱器的制造，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)解決大功率LED燈的散 熱問(wèn)題。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。鰭片呈“Y”形，包括“I”形根部鰭片及與根部鰭片一端連接的“V”形頂部鰭片，根 部鰭片的另一端與位于散熱器中部的固定部連接，所述的固定部與鰭片一體擠壓成型。散 熱器鰭片呈“Y”形有助于散熱，隨著半徑的增大，鰭片間距增加，在中間位置鰭片一分為二， 增加散熱面積，同時(shí)不影響通風(fēng)。所述的散熱器由2-10個(gè)相同散熱器單元周向拼接而成。散熱器單元的形狀、大小 相同，便于生產(chǎn)制造。所述的散熱器呈圓形，散熱器單元呈扇形，扇形散熱器單元周向拼接形成圓形散 熱器。所述的散熱器包括4散熱器單元，散熱器單元的第一拼接面垂直于第二拼接面。 第一拼接面與第二拼接面呈直角。所述的結(jié)合部包括內(nèi)凹于第一、第二拼接面的燕尾槽及外凸于第一、第二拼接面 的燕尾榫，同一拼接面的燕尾槽、燕尾榫交錯(cuò)排布，第一拼接面的結(jié)合部與第二拼接面的結(jié) 合部形狀互補(bǔ)。散熱器單元形狀相同，一散熱器單元的燕尾槽與另一散熱器單元的燕尾榫相配；燕尾槽及燕尾榫交錯(cuò)排布，提高結(jié)合力。所述的第一、第二拼接面由內(nèi)到外徑向排布第一結(jié)合部、第二結(jié)合部、第三結(jié)合 部、第四結(jié)合部，其中第一拼接面的第一、第三結(jié)合部為燕尾榫，第二拼接面的第一、第三結(jié) 合部為燕尾榫相配的燕尾槽。設(shè)多個(gè)結(jié)合部可提高散熱器單元的強(qiáng)度，減少兩拼接面的拼 接縫。結(jié)合部的數(shù)量視散熱器大小而定，散熱器大則結(jié)合部多。散熱器單元的拼合處設(shè)有騎縫螺釘孔；騎縫螺釘孔開(kāi)設(shè)于燕尾槽與燕尾榫的配合 處，其小半孔位于燕尾槽所在的散熱器單元上，過(guò)半圓孔位于燕尾榫所在的散熱器單元上； 燕尾槽的深度為3-6mm，寬度為15_30mm。散熱器單元設(shè)拼接部，拼接部的外側(cè)面為第一或第二拼接面，拼接部的厚度為 2-5mm,散熱器直徑大于300mm，鰭片數(shù)目多于75，鰭片的厚度為2_5 mm。所述的散熱器的固定部端面開(kāi)有螺孔，所述的螺孔分設(shè)于每一散熱器單元。螺孔 用于螺接安裝支架和電源部分，裝配連接后，有助于加強(qiáng)散熱器單元之間的拼接可靠性。有益效果將散熱器分成若干個(gè)散熱器單元，每個(gè)散熱器單元單獨(dú)加工，降低對(duì)鋁 型材擠壓機(jī)壓力及模具的材料的要求，便于散熱器的制造，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)解決大功率 LED燈的散熱問(wèn)題。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的散熱器單元結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一如圖1、2所示，本發(fā)明包括圓形散熱器1，散熱器1包括用于固定LED光 源模塊的柱形固定部3、固定部3側(cè)面向外延伸的放射狀鰭片4，散熱器1由4個(gè)相同的扇 形散熱器單元2周向拼接而成，散熱器單元2包括第一拼接面5及與第一拼接面5垂直的 第二拼接面6，第一、第二拼接面5、6設(shè)有用于固定相鄰散熱器單元2的結(jié)合部；一散熱器 單元2的第一拼接面5與前一散熱器單元2的第二拼接面6連接，第二拼接面6與后一散 熱器單元2的第一拼接面5連接。結(jié)合部包括內(nèi)凹于第一、第二拼接面5、6的燕尾槽7及 外凸于第一、第二拼接面5、6的燕尾榫8，同一拼接面的燕尾槽7及燕尾榫8交錯(cuò)排布，第 一拼接面5的結(jié)合部與第二拼接面6的結(jié)合部形狀互補(bǔ)，燕尾槽7的深度大于燕尾榫8的 高度。第一、第二拼接面5、6由內(nèi)到外徑向排布第一結(jié)合部、第二結(jié)合部、第三結(jié)合部、第四 結(jié)合部，其中第一拼接面5的第一、第三結(jié)合部為燕尾榫8，第二、第四結(jié)合部為燕尾槽7;第 二拼接面6的第一、第三結(jié)合部為燕尾榫8相配的燕尾槽7，第二、第四結(jié)合部為與燕尾槽7 相配燕尾榫8。燕尾槽7的深度為4mm，寬度為23mm。第一、第二拼接面5、6位于散熱器1 拼接部的外側(cè)面，拼接部的厚度為3mm，散熱器1直徑大于300mm。為增加散熱器1的散熱面積，散熱器1鰭片4呈“Y”形，包括“I”形根部鰭片4及 與根部鰭片4 一端連接的“V”形頂部鰭片4，根部鰭片4的另一端與散熱器1固定部3連 接。鰭片4數(shù)目多于75，根部鰭片4的厚數(shù)為4mm，頂部鰭片4隨半徑的增加，其厚度減少， 在保證強(qiáng)度的同時(shí)減少散熱器1的重量。
為增加散熱器單元2間的連接可靠性，在散熱器1拼接面的結(jié)合部設(shè)有騎縫螺釘 孔9 ；騎縫螺釘孔9開(kāi)設(shè)于燕尾槽7與燕尾榫8的配合處，其小半孔位于燕尾槽7所在的散 熱器單元2上，其過(guò)半圓孔位于燕尾榫8所在的散熱器單元2上；并在散熱器1的固定部3 端面開(kāi)有螺孔10，螺孔分設(shè)于每一散熱器單元2。上述的騎縫螺釘孔9及螺孔可用于裝配 LED燈的安裝支架及電源，而安裝支架及電源又可加強(qiáng)散熱器單元間的拼接可靠性。實(shí)施例二 與實(shí)施例相同處不同贅述，不同處在于，散熱器1為多邊形散熱器1，散 熱器1由多個(gè)相同的散熱器單元2拼接而成，散熱器單元2呈矩形、三角形或其它多邊形， 兩拼接面經(jīng)過(guò)散熱器1的固定部3中心。實(shí)施例三固定部3采用外凸于拼接面的橢圓凸部和內(nèi)凹于拼接面的橢圓孔，橢 圓凸部與橢圓孔配合實(shí)現(xiàn)相鄰散熱器單元的拼接；固定部3的形狀也不限于以上兩種。
權(quán)利要求
1.一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，包括設(shè)放射狀鰭片(4)的散熱器(1)，其特征 在于所述的散熱器(1)由復(fù)數(shù)個(gè)散熱器單元(2)周向拼接而成，所述的散熱器單元(2)包 括第一拼接面(5)及與第一拼接面(5)相交的第二拼接面(6)，所述的第一、第二拼接面(5、 6)設(shè)有用于固定相鄰散熱器單元(2)的結(jié)合部；一散熱器單元(2)的第一拼接面(5)與前 一散熱器單元(2)的第二拼接面(6)連接，第二拼接面(6)與后一散熱器單元(2)的第一拼 接面(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，其特征在于鰭片(4) 呈“Y”形，包括“I”形根部鰭片(4)及與根部鰭片(4)一端連接的“V”形頂部鰭片(4)，根部 鰭片(4)的另一端與位于散熱器(1)中部的固定部(3)連接，所述的固定部(3)與鰭片(4) 一體擠壓成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，其特征在于所述的 散熱器(1)由2-10個(gè)相同的散熱器單元(2)周向拼接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，其特征在于所述的 散熱器(1)呈圓形，散熱器單元(2)呈扇形，扇形散熱器單元(2)周向拼接形成圓形散熱器 (1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，其特征在于所述的 散熱器(1)包括4散熱器單元(2)，一散熱器單元(2)的第一拼接面(5)垂直于第二拼接面 (6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，其特征在于所述的 結(jié)合部包括內(nèi)凹于第一、第二拼接面(6)的燕尾槽(7)及外凸于第一、第二拼接面(5、6)的 燕尾榫(8)，同一拼接面的燕尾槽(7)、燕尾榫(8)交錯(cuò)排布，第一拼接面(5)的結(jié)合部與第 二拼接面(6)的結(jié)合部形狀互補(bǔ)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，其特征在于所述的 第一、第二拼接面(5、6)由內(nèi)到外徑向排布第一結(jié)合部、第二結(jié)合部、第三結(jié)合部、第四結(jié)合 部，其中第一拼接面(5)的第一、第三結(jié)合部為燕尾榫(8)，第二拼接面(6)的第一、第三結(jié) 合部為燕尾榫(8)相配的燕尾槽(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，其特征在于散熱器 單元(2)的拼合處設(shè)有騎縫螺釘孔(9);所述的騎縫螺釘孔(9)開(kāi)設(shè)于燕尾槽(7)與燕尾榫 (8)的配合處，其小半孔位于燕尾槽(7)所在的散熱器單元(2)上，過(guò)半圓孔位于燕尾榫(8) 所在的散熱器單元(2)上；燕尾槽(7)的深度為3-6mm，寬度為15_30mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述的一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，其特 征在于散熱器單元(2)設(shè)拼接部，拼接部的外側(cè)面為第一或第二拼接面(6)，拼接部的厚 度為2-5mm，散熱器(1)直徑大于300mm，鰭片(4)數(shù)目多于75，鰭片(4)的厚度為2-5 mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述的一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，其特 征在于所述的散熱器(1)的固定部(3)端面開(kāi)有螺孔，所述的螺孔分設(shè)于每一散熱器單元 (2)。
全文摘要
一種大功率LED燈的拼接式散熱裝置，涉及一種大功率LED燈的散熱裝置。目前LED散熱器鰭數(shù)多，厚度薄，散熱器制造成本很高、甚至無(wú)法制造。本發(fā)明特征在于所述的散熱器由復(fù)數(shù)個(gè)散熱器單元周向拼接而成，所述的散熱器單元包括第一拼接面及與第一拼接面相交的第二拼接面，所述的第一、第二拼接面設(shè)有用于固定相鄰散熱器單元的結(jié)合部；一散熱器單元的第一拼接面與前一散熱器單元的第二拼接面連接，第二拼接面與后一散熱器單元的第一拼接面連接。將散熱器分成若干個(gè)散熱器單元，每個(gè)散熱器單元單獨(dú)加工，降低對(duì)鋁型材擠壓機(jī)壓力及模具的材料的要求，便于散熱器的制造，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)解決大功率LED燈的散熱問(wèn)題。
文檔編號(hào)F21V17/12GK102003694SQ20101058636
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者李 浩, 蘇光耀, 蘇煥明 申請(qǐng)人:浙江名芯半導(dǎo)體科技有限公司