專利名稱：一種節(jié)能變徑燈管及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能裝置，具體說是指一種節(jié)能變徑燈管及其制造方法。
背景技術：
我國從1995年在火炬計劃中重點推廣緊湊型節(jié)能熒光燈以來，節(jié)能燈己經(jīng)在我國生 根發(fā)芽，我國已經(jīng)成為全球節(jié)能光電產(chǎn)業(yè)鏈第一大國。在T2管徑的節(jié)能燈燈管領域，因 螺旋燈管目前都是采用手工制作，制彎半形一致性差，燈管管徑細，導程角度小，吹風口 與燈管管口很難對準，風的導入量不夠，會造成在涂粉工序上產(chǎn)生積粉、形條、粉層過厚、 脫粉、上半部粉過薄、下半部粉過厚等問題，影響了節(jié)能燈產(chǎn)品的質(zhì)量。而旦，由于T2 管徑細，要做大功率就要求燈絲跨距大，封口時很容易造成碰壁，刮傷粉層，且燈絲在排 氣分解激活時，容易造成燈管早期發(fā)黑。目前，T2管徑的螺旋節(jié)能燈，最大功率只有23W， 而且，造價很高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新型的節(jié)能變徑燈管及其制造方法，能徹底解決T2管徑的螺旋節(jié)能 燈生產(chǎn)過程中涂粉難、封口難、排氣難等問題。
本發(fā)明采用如下技術方案 一種節(jié)能變徑燈管，由螺旋形明管或者U形明管和變徑管 構成，變徑管的直徑大于螺旋形明管或者U形明管的直徑。
節(jié)能變徑燈管的制造方法如下
1) 截取T2螺旋形明管彎角處與封口端之間的部分或者U形明管的上部，進行加熱， 加熱溫度為850-1000度，邊加熱邊壓縮；
2) 當達到吹制范圍時，自動合?；蛘呤謩雍夏?，對準兩管口進行鼓風把管徑吹大；
3) 將吹大變形好的變徑管進行退火，退火溫度從450度減退到200度；
4) 按要求的封口端高度對變徑管進行水冷切割；5) 把切割好的變徑管進行光口；
6) 將變徑管放入氫氟酸里浸泡8 12分鐘后進行高壓沖洗，洗凈后進行烘干；
7) 將變徑管的切口與明管的切口對接，即制成節(jié)能變徑燈管。
由于變徑管的直徑較大，制作時吹風口與燈管管口可以完全對準，風的導入量充足， 涂粉可以很均勻，克服了現(xiàn)有技術中涂粉不好的問題。而且，由于燈管變徑管的直徑變大, 可以適當增粗燈絲以增加節(jié)能燈的功率。
圖1為本發(fā)明分解示意圖2為本發(fā)明整體外觀示意具體實施例方式
下面參照圖1、圖2詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。 實施例1:
一種節(jié)能變徑燈管，由螺旋形明管1和變徑管2構成，變徑管2的直徑大于螺旋形明 管1的直徑，變徑管的切口3與螺旋形明管的切口4對接。 節(jié)能變徑燈管的制造方法如下
1) 截取T2螺旋形燈管彎角處與封口端之間的部分5，進行加熱，加熱溫度為850度， 邊加熱邊壓縮；
2) 當達到吹制范圍時，自動合?；蛘呤謩雍夏?，對準兩管口進行鼓風把管徑吹大；
3) 將吹大變形好的變徑管2進行退火，退火溫度從450度減退到200度；
4) 按要求的封口端高度對變徑管進行水冷切割；
5) 把切割好的變徑管2進行光口；
6) 將變徑管2放入氫氟酸里浸泡10分鐘后進行高壓沖洗，洗凈后進行烘干；
7) 將變徑管的切口 3與螺旋形明管的切口 4對接，即制成節(jié)能變徑燈管。所制成的節(jié)能變徑燈管由于變徑管2的直徑較大，制作時吹風口與燈管管口可以完全 對準，風的導入量充足，涂粉可以很均勻，克服了現(xiàn)有技術中涂粉不好的問題。而且，由 于燈管變徑管2的直徑變大，可以適當增粗燈絲以增加節(jié)能燈的功率。
上述為本發(fā)明的一個具體實施方式
，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構 思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權利要求
1、一種節(jié)能變徑燈管，由螺旋形明管或者U形明管和變徑管構成，變徑管的直徑大于螺旋形明管或者U形明管的直徑。
2、 節(jié)能變徑燈管的制造方法，其特征在于具體步驟如下1) 截取T2螺旋形明管彎角處與封口端之間的部分或者U形明管的上部，進行加熱，加熱溫度為850-1000度，邊加熱邊壓縮；2) 當達到吹制范圍時，自動合?；蛘呤謩雍夏?，對準兩管口進行鼓風把管徑吹大；3) 將吹大變形好的變徑管進行退火，退火溫度從450度減退到200度；4) 按要求的封口端高度對變徑管進行水冷切割；5) 把切割好的變徑管進行光口；6) 將變徑管放入氫氟酸里浸泡8 12分鐘后進行高壓沖洗，洗凈后進行烘干；7) 將變徑管的切口與明管的切口對接，即制成節(jié)能變徑燈管。
全文摘要
一種節(jié)能變徑燈管，由螺旋形明管或者U形明管和變徑管構成，變徑管的直徑大于螺旋形明管或者U形明管的直徑。截取T2螺旋形明管彎角處與封口端之間的部分或者U形明管的上部，經(jīng)加熱壓縮，吹制，退火，切割，光口，浸泡，高壓沖洗，烘干，對接等工序制成，能切底解決T2管徑的節(jié)能燈生產(chǎn)過程中涂粉難、封口難、排氣難等問題。
文檔編號H01J61/30GK101567293SQ20081018978
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
發(fā)明者華 吳 申請人:華 吳