專利名稱：發(fā)光單元及其熒光燈管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)光單元及其熒光燈管，特別涉及一種不需高壓連接 線的發(fā)光單元及其熒光燈管。
背景技術：
隨著數(shù)字時代的來臨，液晶顯示裝置的技術亦快速成長，已成為不可 或缺的電子產(chǎn)品，因此對于液晶顯示裝置的技術及功能的要求也愈來愈高。一般而言，液晶顯示裝置主要包含一液晶顯示面板(Liquid Crystal Display Panel )、以及一背光才莫組(Backlight Module)。其中，液晶顯示 面板主要具有兩基板、以及一夾設于兩基板間的液晶層；而背光模組發(fā)出 均勻的光線以分布在液晶顯示面板的表面，傳統(tǒng)上，以冷陰極焚光燈(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)來作為背光才莫組的光源，而背光模組 亦可稱為一發(fā)光單元。當然，發(fā)光單元現(xiàn)已廣泛被使用，不止用于背光模 組，更可用于各種電子裝置的照明上。請參閱圖1所示， 一種現(xiàn)有的發(fā)光單元1，在此是以發(fā)光單元1為一直 下式背光模組為例，而發(fā)光單元l包含一背板ll、復數(shù)熒光燈管12、 一驅 動電路板13以及一擴散板14。而熒光燈管12是設置于背板11上，并具有 復數(shù)連接線121分別設置于焚光燈管12的二端，熒光燈管12通過連接線 121以與設置背板11下的驅動電路板13電性連接，以使驅動電路板13能 驅動控制各焚光燈管12發(fā)光，而熒光燈管12在此以一 U型管為例。而擴 散板14設置于各熒光燈管12之上，以使各熒光燈管12所發(fā)出的光線能均 勻分布。當然，除了擴散板14之外，發(fā)光單元1還可以包含更多的光學膜 片，例如棱鏡片以及擴散膜等等。當熒光燈管12是平躺設置于背板11時，由于各焚光燈管12電極之間 距非常近，往往造成連接線121易相互纏繞，此外，由于驅動電路板13所 提供的高壓驅動訊號通常是千伏特(KV)等級以上的高壓，因此當驅動電路 板13的一連接端子131與連接線121的連接端子1211沒有連接好或是接 觸不良時，常會引起跳火現(xiàn)象(arcing)，甚至因此引起巨大突害。又，由于 流經(jīng)連結線的信號為千伏特等級的高壓高頻訊號(數(shù)十KHz),因此連接線 121很容易因空間雜散電容產(chǎn)生電容耦合的漏電現(xiàn)象而使得用以驅動焚光 燈管12的電流不易控制，進而造成功率轉換效率降低。因此，如何提供一種不需使用連接線，就能使萸光燈管直接與電路板
相連接，以避免使用連接線作高壓傳輸所引發(fā)的問題，并同時簡化電路的線 路的發(fā)光單元，正是當前的重要課題之一。由此可見，上述現(xiàn)有的發(fā)光單元在結構與使用上，顯然仍存在有不便 與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不 費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，而 一般產(chǎn)品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業(yè)者急欲解 決的問題。因此如何能創(chuàng)設一種新型的發(fā)光單元，實屬當前重要研發(fā)課題之 一，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。有鑒于上述現(xiàn)有的發(fā)光單元存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品 設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研 究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型的發(fā)光單元，能夠改進一般現(xiàn)有的發(fā)光單元，使 其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)過反復試作樣品及改進 后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的發(fā)光單元存在的缺陷，而提供一種 新型的發(fā)光單元，所要解決的技術問題是使其不需使用連接線，就能使熒光 燈管直接與電路板相連接，以避免使用連接線作高壓傳輸所引發(fā)的問題，并 同時簡化電路的線路的發(fā)光單元，從而更加適于實用。本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種發(fā)光單元，其包含至少一熒光燈管，具有復數(shù)導線，各 該導線分別設置于該熒光燈管的一端，并與該熒光燈管夾一角度； 一背 板，具有至少一第一穿孔，該熒光燈管設置于該背板，該等導線穿設該第一 穿孔；以及一電路板，設置于該背板，該等導線與該電路板電性連接。 本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。 前述的發(fā)光單元，其中所述的熒光燈管是一冷陰極熒光燈管。 前述的發(fā)光單元，其中所述的熒光燈管的形狀是一直線型、一 U型或 一C型。前述的發(fā)光單元，其中所述的角度是一直角。前述的發(fā)光單元，其更包含至少一隔離墊，其分別與該萸光燈管及該 電路板相連結，并穿設該第一穿孔，且該隔離塾包覆該焚光燈管及該等導 線的一部分。前述的發(fā)光單元，其中所述的隔離墊具有一第二穿孔，該等導線穿設該 第二穿孔而與該電路板電性連接。前述的發(fā)光單元，其中所述的電路板是一連接板或一驅動板。 前述的發(fā)光單元，其中所述的電路板具有至少一第三穿孔，該等導線穿 i殳該第三穿孔，以與該電鴻^反連4妄。前述的發(fā)光單元，其中該等導線分別具有一第一彎折部，該第一彎折部 位于該隔離墊內(nèi)。前述的發(fā)光單元，其中該等導線分別具有一第二彎折部，該第二彎折部 位于該導線與該電路板接觸處。前述的發(fā)光單元，其中所述的電路板具有至少一開口槽，該等導線插入 該開口槽，以與該電鴻4反連4妻。本發(fā)明的目的及解決其技術問題還采用以下技術方案來實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種熒光燈管，其包含 一玻璃管，其內(nèi)壁具有一熒光層；以及 復數(shù)導線，該等導線分別設置于該玻璃管的一端，并與該玻璃管夾一角度。 本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。 前述的發(fā)光單元，其中所述的焚光燈管是一冷陰極熒光燈管。 前述的發(fā)光單元，其中所述的熒光燈管的形狀是一直線型、一 U型或 一C型。借由上述技術方案，本發(fā)明發(fā)光單元及其熒光燈管至少具有下列優(yōu) 點依本發(fā)明的一種發(fā)光單元，使至少一熒光燈管設置于一背板，而電路 板設置于背板的另一側。并利用背板具有至少一第一穿孔，以使設置于菱 光燈管的一端的導線穿設第一穿孔，與電路板相電性連接。與現(xiàn)有技術相 較，本發(fā)明利用背板具有至少一第一穿孔，而可使導線穿設第一穿孔直接與 電路板連接，此種熒光燈管與電路板的電性連接方式，除了不需使用現(xiàn)有的 連接線作為熒光燈管與電路板之間的高壓傳輸外，更因熒光燈管的導線是 直接與電路板電性連接，因此不僅可避免現(xiàn)有連接線進行高壓傳輸時所引 發(fā)的問題，亦可節(jié)省耗材及簡化電路的線路。綜上所述，本發(fā)明新穎的發(fā)光單元及其熒光燈管，不需使用連接線，就 能使熒光燈管直接與電路板相連接，以避免使用連接線作高壓傳輸所引發(fā) 的問題，并同時簡化電路的線路的發(fā)光單元。本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點及實 用價值，其不論在產(chǎn)品結構或功能上皆有較大的改進，在技術上有顯著的進 步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的發(fā)光單元具有增進的突出功 效，從而更加適于實用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實 用的新設計。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附 圖，詳細i兌明如下。


圖1為現(xiàn)有的一種發(fā)光單元的示意圖； 圖2為依本發(fā)明較佳實施例的一種發(fā)光單元的示意圖； 圖3為依本發(fā)明較佳實施例的發(fā)光單元的部分剖面圖； 圖4為依本發(fā)明較佳實施例的發(fā)光單元的隔離墊及熒光燈管的示意 圖；以及圖5為圖2的發(fā)光單元的仰視圖。 1:發(fā)光單元 12:熒光燈管 1211、 131:連接端子 14:擴散板 21:框架 23:擴散板 7、 50:電3各板 31:導線 312:第二彎折部孔孔11:背板121:連接線13:驅動電路板20:發(fā)光單元22:固定件24:光學膜片組30:熒光燈管311:第一彎折部32:玻璃管41、42:表面51:第三穿孔53:連接端子61:裂縫A-A':線段具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功 效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的發(fā)光單元其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細il明如后。請同時參閱圖2與圖3所示，且圖3是圖2沿直線A-A，的部分剖面 圖，本發(fā)明較佳實施例的發(fā)光單元20包含至少一熒光燈管30、 一背板40 以及一電路板50。且熒光燈管30是設置于背板40的一表面42,而電路板 50是設置于背板40的另一表面41。本實施例的發(fā)光單元20,在實施上是 可應用于各種電子裝置的照明，或為日常生活照明。在本實施例中，發(fā)光單 元20則以作為一液晶顯示裝置(圖未示)的一背光模組為例。在本實施例中，各熒光燈管30具有一玻璃管32及復數(shù)導線(lead) 31,而 玻璃管其內(nèi)壁是具有一熒光層(圖未示)，各導線31是分別設置于定光燈管 30的玻璃管32的一端。在實施上則為各焚光燈管30是具有兩根導線31并 分別設置于熒光燈管30的兩端。本實施例的導線31并無限制，但不為一軟 性電路線(connecting line),在實施上是可為一金屬或合金材質(zhì)的電極
接腳(lead),各導線31具有一第一彎折部311及一第二彎折部3U(如圖 3所示)，而第一彎折部311是與熒光燈管30夾一角度6 ,例如直角。本 實施例中的熒光燈管30在實施上是一冷陰極熒光燈管(Cold Cathode Fluorescent La即，CCFL),而熒光燈管30的形狀并無限制，可為一直線 型、一U型或一C型，在此則以直線型熒光燈管30為例。本實施例的背板40，是具有至少一第一穿孔43，各熒光燈管30是設 置于背板40上，而熒光燈管30的各導線31是與各第一穿孔43相對應，并 穿設第一穿孔43。另外，請再同時參閱圖2至圖4所示，在本實施例中，發(fā)光單元20更 具有至少一隔離墊60,其是穿設第一穿孔43,并分別與熒光燈管30及電 路板50相連結，隔離墊60并具有一裂縫61 (如圖4所示)及至少一第二穿 孔62(如圖3與圖4所示)，以使熒光燈管30及其導線31經(jīng)由裂縫61穿設 第二穿孔62,而達到包覆熒光燈管30及各導線31的一部分，即第一彎折 部311之用，在此則以隔離墊60是具有兩個裂縫61及兩個第二穿孔62為 例(如圖4所示)。此外，隔離墊60的第二穿孔62的形狀，在實施上是需 依據(jù)熒光燈管30與導線31所夾的角度6而決定，由于本實施例的熒光燈 管30與導線31是夾直角，故隔離墊60的第二穿孔62的形狀，在此是以 一 L形為例(如圖3與圖4所示)。而本實施例的隔離墊60的材質(zhì)并無限 制，例如可為一橡膠墊或一塑膠墊。故本實施例的隔離墊60不僅可將熒光 燈管30及導線31與背板40完全隔離，更能達到相互絕緣的功效。請再同時參閱圖2與圖3所示，在本實施例中，電路板50是設置于背 板40下，以使背板40設置于熒光燈管30與電路板50之間。本實施例的 電路板50是具有至少一第三穿孔51 (如圖3所示)或至少一開口槽52 (如圖 2與圖5所示，圖5是自圖2的發(fā)光單元20下方仰視圖)。當電路板50是 以具有復數(shù)第三穿孔51為例時(如圖3所示)，各導線31是在穿設隔離墊 60的第二穿孔62后，再穿設第三穿孔51，以與電路板50電性連接；當電 路板50是以具有復數(shù)開口槽52為例時(如圖5所示)，電路板50可由開口 槽52的側向滑設置入，以使各導線31滑入各開口槽52,經(jīng)過焊接后，以與 電路板50電性連接。此外，導線31是借由焊接與電路板50連接(圖未示)，或 利用第二彎折部312位于導線31與電路板50接觸處(如圖3所示)，再將第 二彎折部312與電路板50焊接，以加強導線31固接于電路板50的功效。此外，本實施例的電路板50,在實施上是可為一驅動板(如圖2所 示)，驅動板上是具有驅動控制電路(圖未示)，以作為控制驅動焚光燈管30 的發(fā)光頻率或亮度等之用，而熒光燈管30的二端的導線31需分別與電路 板50相電性連接，故在此是以兩個驅動板為例；或可為一連接板(如圖5 所示)，并具有復數(shù)個連接端子53，以與另一電路板7相連接。由于發(fā)光單元20是利用背板40具有第一穿孔43，而可使設置于背板40的一表面42的焚光燈管30的導線31可直接穿設第一穿孔43與設置于 背板40的另一表面41的電路板50，相互電性連接，此種方式，除了不需 使用現(xiàn)有的連接線作為熒光燈管30與電路板50之間的高壓傳輸外，更因熒 光燈管30的導線31是直接與電路板50電性連接，使熒光燈管30能固定 于背板40上，因此不僅可避免高壓傳輸所引發(fā)的問題，亦可降低使用成 本，節(jié)省耗材及簡化電路的線路，進而達到節(jié)省發(fā)光單元20的使用空間。另外，請再參閱圖2與圖3所示，發(fā)光單元20更可包含一框架21、 一 固定件22、 一擴散板23及一光學膜片組24，而固定件22是壓住隔離墊 60，用以固定隔離墊60于背板40上，擴散板23則夾設置于固定件22 之間，光學膜片組24是設置于擴散板23上。此外，光學膜片組24可具有 一上擴散膜、 一增亮膜以及一下擴散膜(圖未示)，其中，上擴散膜與下擴 散膜是相對設置，以使增亮膜位于上擴散膜與下擴散膜之間，框架21與固 定件22相互扣合，用以加強固定的功效。如此一來，框架21、固定件 22、擴散板23、光學膜片組24、隔離墊60、熒光燈管30、背板40及電路 板50即可組裝成一背光模組。綜上所述，因依本發(fā)明的一種發(fā)光單元及其熒光燈管，是使至少一熒 光燈管設置于一背板，而背板設置于一電路板，并利用背板具有至少一第一 穿孑U以使設置于熒光燈管的一端的導線是穿設第一穿孔，與電路板相電性 連接。與現(xiàn)有技術相較，本發(fā)明是利用背板具有至少一第一穿孔，而可使 導線穿設第一穿孔直接與電路板連接此種方式，除了不需使用現(xiàn)有的連接 線作為熒光燈管與電路板之間的高壓傳輸外，更因熒光燈管的導線是直接 與電路板電性連接，使熒光燈管能固定于背板上，因此不僅可避免高壓傳輸 所引發(fā)的問題，亦可降低節(jié)省耗材及簡化電路的線路。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利 用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍 內(nèi)。
權利要求
1、一種發(fā)光單元，其特征在于其包含至少一熒光燈管，具有復數(shù)導線，各該導線分別設置于該熒光燈管的一端，并與該熒光燈管夾一角度；一背板，具有至少一第一穿孔，該熒光燈管設置于該背板，該等導線穿設該第一穿孔；以及一電路板，設置于該背板，該等導線與該電路板電性連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光單元，其特征在于其中所述的熒光燈管 是一冷陰極熒光燈管。
3、 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光單元，其特征在于其中所述的熒光燈管 的形狀是一直線型、一U型或一C型。
4、 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光單元，其特征在于其中所述的角度是一 直角。
5、 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光單元，其特征在于其更包含至少一隔離 墊，其分別與該熒光燈管及該電路板相連結，并穿設該第一穿孔，且該隔離 墊包覆該熒光燈管及該等導線的一部分。
6、 根據(jù)權利要求5所述的發(fā)光單元，其特征在于其中所述的隔離墊具 有一第二穿孔，該等導線穿設該第二穿孔而與該電路板電性連接。
7、 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光單元，其特征在于其中所述的電路板是 一連接板或一驅動板。
8、 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光單元，其特征在于其中所述的電路板具 有至少一第三穿孔，該等導線穿設該第三穿孔，以與該電路板連接。
9、 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光單元，其特征在于其中該等導線分別具 有一第一彎折部，該第一彎折部位于該隔離墊內(nèi)。
10、 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光單元，其特征在于其中該等導線分別 具有一第二彎折部，該第二彎折部位于該導線與該電路板接觸處。
11、 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光單元，其特征在于其中所述的電路板 具有至少一開口槽，該等導線插入該開口槽，以與該電路板連接。
12、 一種熒光燈管，其特征在于其包含 一玻璃管，其內(nèi)壁具有一熒光層；以及復數(shù)導線,該等導線分別設置于該玻璃管的一端，并與該玻璃管夾一角度。
13、 根據(jù)權利要求12所述的熒光燈管，其特征在于其中所述的焚光燈 管是一冷陰極焚光燈管。
14、 根據(jù)權利要求12所述的熒光燈管，其特征在于其中所述的焚光燈 管的形狀是一直線型、一U型或一C型。
全文摘要
本發(fā)明是有關于一種發(fā)光單元，其包含至少一熒光燈管、一背板以及一電路板。熒光燈管具有復數(shù)導線分別設置于熒光燈管的一端，并與熒光燈管夾一角度，背板具有至少一第一穿孔，熒光燈管設置于背板，該等導線穿設第一穿孔，電路板設置于背板，該等導線與電路板電性連接。
文檔編號H01J61/02GK101154554SQ200610152419
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權日2006年9月29日
發(fā)明者林峰立 申請人:啟萌科技有限公司