專利名稱：一種螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法及其裝置的制作方法
一種螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法及其裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法及其裝置，尤其涉及一種螺旋 型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法及其裝置。
背景4支術(shù)
目前，螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法是:如圖1所示， 一種方式是將 螺旋型焚光燈明管100垂直放置，螺旋型焚光燈明管100—端口 101朝下與 注粉漿導(dǎo)管200對應(yīng)，通過一定的氣壓300將粉漿201通過注粉漿導(dǎo)管200 從螺旋型熒光燈明管100的一端口 101注入，另一端口 102流出；如圖2所 示，還有一種方式是螺旋型熒光燈明管100—端口 101連接注粉漿導(dǎo)管200， 另一端口 102連接吸管口，使用真空泵400用吸的辦法把粉漿201從充滿粉 漿的注粉漿導(dǎo)管200經(jīng)對接于導(dǎo)管的螺旋型熒光燈管IOO的一個端口 101吸 入，另一端口 102流出。現(xiàn)有這兩種方式在螺旋型熒光燈管內(nèi)注入的粉漿比 實(shí)際上涂覆燈管內(nèi)表面需要的粉漿量要多很多，這些過量多余的粉漿要靠重 力自然流出燈管外，由于粉漿具有一定的粘度，螺旋型熒光燈管內(nèi)通道彎曲， 螺旋角度小，這些過量多余的粉漿在螺旋型熒光燈管內(nèi)極不易流出，造成燈 管內(nèi)表面焚光粉涂層厚度不均，熒光粉流痕跡很厚，這不但浪費(fèi)熒光粉，增 加烘干時的電耗，降低螺旋型熒光燈明管的涂粉效率，而且很厚的熒光粉流 痕跡，還會遮光，降低了燈管的光效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題在于提供一種熒光粉涂層厚度均勻，節(jié) 約熒光粉的螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法。
本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題在于提供一種熒光粉涂層厚度均勻，200610097171.6
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節(jié)約熒光粉的螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的裝置。
對于本發(fā)明的一種螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法來說，上述技術(shù)問題
是這樣加以解決的將螺旋型熒光燈明管軸線水平放置，定量的粉漿通過注 粉漿導(dǎo)管從螺旋型熒光燈明管一端口注入螺旋型熒光燈明管內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)螺 旋型熒光燈明管，使注入螺旋型熒光燈明管內(nèi)的粉漿順著燈管通道均勻流動 涂覆在螺旋型熒光燈明管內(nèi)壁上，當(dāng)注入螺旋型熒光燈明管內(nèi)的粉漿到達(dá)螺 旋型熒光燈明管頂部時，再沿相反方向旋轉(zhuǎn)螺旋型熒光燈明管，注入螺旋型 熒光燈明管內(nèi)的粉漿繼續(xù)流動直到剩余的粉漿從另 一端口流出。
所述螺旋型熒光燈明管的旋轉(zhuǎn)可以是通過回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置來實(shí)現(xiàn)的。
對于本發(fā)明的一種螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的裝置來說，上述技術(shù)問題 是這樣加以解決的該裝置包括螺旋型熒光燈明管，注粉漿導(dǎo)管，螺旋型熒 光燈明管一個端口與注粉漿導(dǎo)管口相對應(yīng)，其特征在于還包括明管夾具， 回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置，支架；明管夾具夾住螺旋型熒光燈管；回轉(zhuǎn)軸一 端安裝夾具，另一端連接回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置；回轉(zhuǎn)軸軸線與螺旋型熒光燈管軸 線重合；回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置安裝在支架上。
所述回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置是可控正反方向轉(zhuǎn)動的電動才幾。
在上述技術(shù)方案的螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法及其裝置中，由于在 螺旋型熒光燈明管內(nèi)注入定量的熒光粉粉漿，在回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動過程中，粉漿 順著螺旋型熒光燈明管通道均勻流動涂覆在內(nèi)壁上，并將螺旋型熒光燈明管 內(nèi)剩余的粉漿倒出螺旋型熒光燈管外，這樣，螺旋型熒光燈管內(nèi)表面熒光粉 涂層厚度均勻，熒光粉的流痕跡很薄，可以節(jié)約大量的熒光粉，降低烘干的 電耗，減少了遮光，提高了熒光燈管的光效，在相同的粉漿數(shù)量的情況下，可 以多涂很多數(shù)量的燈管，大大提高了燈管涂粉的效率。


下面結(jié)合附圖及其具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作一詳細(xì)說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種螺旋型熒光燈管內(nèi)壁注入式涂粉方法及裝置示意
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的一種螺旋型焚光燈管內(nèi)壁吸入式涂粉方法及裝置示意
圖3是本發(fā)明的一種全雙螺旋型熒光燈管內(nèi)壁的涂粉方法及裝置主視
圖4是本發(fā)明的一種全雙螺旋型熒光燈管內(nèi)壁的涂粉方法及裝置左視
圖5是本發(fā)明的一種半雙螺旋型熒光燈管內(nèi)壁的涂粉方法及裝置主視
具體實(shí)施方式

如圖3所示， 一種全雙螺旋型焚光燈管內(nèi)壁的涂粉裝置，包括螺旋型熒 光燈明管1,注粉漿導(dǎo)管2，螺旋型焚光燈明管l一個端口 ll對準(zhǔn)注粉漿導(dǎo) 管2，還包括明管夾具3，回轉(zhuǎn)軸4，電動機(jī)5，支架6;明管夾具3夾住螺旋 型熒光燈明管l;回轉(zhuǎn)軸4一端安裝明管夾具3，另一端連接電動機(jī)5;回轉(zhuǎn) 軸4軸線與螺旋型熒光燈明管l軸線重合；電動機(jī)5安裝在支架6上。電動 機(jī)5安裝在支架6上，多套上述涂粉裝置安裝在回轉(zhuǎn)工作臺7上成為可以連續(xù) 回轉(zhuǎn)的涂粉機(jī)器。電動機(jī)5是可控正反方向轉(zhuǎn)動的電動機(jī)。
在進(jìn)行涂粉工作時，全雙螺旋型熒光燈明管l的軸線大致呈水平放置， 定量的粉漿21通過注粉漿導(dǎo)管2從螺旋型熒光燈明管1 一端口 11注入螺旋 型熒光燈明管1內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)螺旋型熒光燈明管1，使注入螺旋型熒光燈明管 1內(nèi)的粉漿21順著明管通道均勻流動涂覆在螺旋型熒光燈明管1內(nèi)壁上，當(dāng) 注入螺旋型熒光燈明管1內(nèi)的粉漿21到達(dá)螺旋型熒光燈管頂部12時，再沿 相反方向旋轉(zhuǎn)螺旋型熒光燈明管l，注入螺旋型熒光燈明管1內(nèi)的粉漿2繼續(xù) 流動直到剩余的粉漿從另一端口 13流出。所述回轉(zhuǎn)軸4的軸線與螺旋型熒光 燈明管1的軸線重合。
圖4是一種全雙螺旋型熒光燈管內(nèi)壁的涂粉裝置左視圖；可以看出螺旋 型熒光燈明管的旋轉(zhuǎn)方向。圖5是一種半雙螺旋型熒光燈管內(nèi)壁的涂粉裝置， 其裝置與全雙螺旋型焚光燈管內(nèi)壁的涂粉裝置相同。
采用上述螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法的裝置，由于在螺旋型熒光燈
明管1內(nèi)注入定量的熒光橋盼漿21,在回轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動過程中，粉漿21順著 螺旋型熒光燈明管l通道均勻流動涂覆在螺旋型熒光燈明管1內(nèi)壁上，并將 螺旋型熒光燈明l管內(nèi)剩余的粉漿從另一端口 13流出。這樣，螺旋型熒光燈 明管1內(nèi)表面熒光粉涂層厚度均勻，熒光粉的流痕跡很薄，可以節(jié)約大量的 熒光粉，降低烘干的電耗，減少了遮光，提高了熒光燈管的光效，在相同的粉 漿數(shù)量的情況下，可以多涂^f艮多數(shù)量的燈管，大大提高了燈管涂粉的效率。
通過對現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明在實(shí)際工作中進(jìn)行比較得出如下表所示的數(shù)
據(jù)
<formula>formula see original document page 6</formula>從以上數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明一個燈管涂層的重量只是現(xiàn)有技術(shù)一個燈
管涂層的重量的68. 7%，而光效卻提高了 1. 06倍，烘干功率也只是原來的60%。 因此，實(shí)踐證明，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，無論是從能源的節(jié)約，還是從燈 光的效果來看，都有了顯著提高。
權(quán)利要求
1、一種螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法，其特征在于將螺旋型熒光燈明管軸線水平放置，定量的粉漿通過注粉漿導(dǎo)管從螺旋型熒光燈明管一端口注入螺旋型熒光燈明管內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)螺旋型熒光燈明管，使注入螺旋型熒光燈明管內(nèi)的粉漿順著燈管通道均勻流動涂覆在螺旋型熒光燈明管內(nèi)壁上，當(dāng)注入螺旋型熒光燈明管內(nèi)的粉漿到達(dá)螺旋型熒光燈明管頂部時，再沿相反方向旋轉(zhuǎn)螺旋型熒光燈明管，注入螺旋型熒光燈明管內(nèi)的粉漿繼續(xù)流動直到剩余的粉漿從另一端口流出。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法，其特征在 于所述螺旋型熒光燈管的旋轉(zhuǎn)是通過回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置來實(shí)現(xiàn)的。
3、 一種螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的裝置，包括螺旋型熒光燈明管，注粉 漿導(dǎo)管，螺旋型熒光燈明管一個端口與注粉漿導(dǎo)管口相對應(yīng)，其特征在于 還包括明管夾具，回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置，支架；明管夾具夾住螺旋型熒 光燈管；回轉(zhuǎn)軸一端安裝夾具，另一端連接回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置；回轉(zhuǎn)軸軸線與 螺旋型熒光燈管軸線重合并處于水平位置；回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置安裝在支架上。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的裝置，其特征在 于所述回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置是可控正反方向轉(zhuǎn)動的電動^L。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋型熒光燈管內(nèi)壁涂粉的方法及其裝置。該裝置包括螺旋型熒光燈明管，注粉漿導(dǎo)管，螺旋型熒光燈明管一個端口與注粉漿導(dǎo)管口相對應(yīng)，還包括明管夾具，回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置，支架；明管夾具夾住螺旋型熒光燈明管；回轉(zhuǎn)軸一端安裝夾具，另一端連接回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置；回轉(zhuǎn)軸軸線與螺旋型熒光燈明管軸線重合；回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置安裝在支架上。涂粉時通過回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置正反旋轉(zhuǎn)螺旋型熒光燈明管，使注入螺旋型熒光燈明管內(nèi)的粉漿均勻流動涂覆在螺旋型熒光燈明管內(nèi)壁上。這樣，螺旋型熒光燈管內(nèi)表面熒光粉涂層厚度均勻，熒光粉的流痕跡很薄，可以節(jié)約大量的熒光粉，提高了熒光燈管的光效，降低烘干時的電耗，大大提高了燈管涂粉的效率。
文檔編號H01J9/22GK101170035SQ20061009717
公開日2008年4月30日 申請日期2006年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月27日
發(fā)明者賴勇清 申請人:福州永德吉照明電器有限公司