專利名稱：平板顯示裝置的間隔器支撐結(jié)構(gòu)以及支撐間隔器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平板顯示裝置，更具體地，涉及維持平板顯示裝置的兩面板間間隔的間隔器支撐結(jié)構(gòu)以及一種間隔器支撐方法。
背景技術(shù)：
作為一種重要的信息傳遞媒介，顯示裝置典型應(yīng)用為個(gè)人電腦的監(jiān)視器和電視屏幕。顯示裝置包括采用高速發(fā)射加熱電子的陰極射線管(CRT)，以及近年來發(fā)展迅速的平板顯示裝置，如液晶顯示器(LCD)、等離子體顯示板(PDP)以及場致發(fā)射顯示器(FED)。
平板顯示裝置，如FED，包括前面板、后面板以及前面板與后面板間的間隔器，其具有如下的運(yùn)行特性在真空空間中發(fā)射電子并且熒光物質(zhì)因受到發(fā)射電子的激發(fā)而發(fā)光。FED具有層疊結(jié)構(gòu)，該層疊結(jié)構(gòu)包括前面板上的陽極和熒光層，以及后面板上的電子發(fā)射器，例如微尖端(micro tip)或者碳納米管(CNT)，陰極以及用于控制電子發(fā)射的柵電極。
前面板和后面板間的空間維持在真空狀態(tài)下。因此，前面板與后面板會因大氣壓或其他外部壓力而易于變形。這樣，特別是前面板與后面板之間的間距由于變形而變得不均勻時(shí)，兩面板間的元件可能受到損壞，在這種情況下電子的發(fā)射和發(fā)射的控制將是不可能的。
因此，需要將平板顯示裝置如FED的前面板與后面板間的間距保持固定。出于此目的，將間隔器插入兩面板間。間隔器應(yīng)當(dāng)被放置在不干擾顯示圖像的位置上。
參照圖1a和1b，十字形間隔器10和條狀間隔器20被廣泛用于傳統(tǒng)平板顯示裝置中。
十字形間隔器10是通過蝕刻或者噴射成型逐片制造的。為了維持前面板與后面板間的間距，需要在每平方厘米中布置1-5片十字形間隔器10。通常，十字形間隔器10通過粘合劑安裝在后面板上。更具體地，把少量粘合劑涂在后面板或十字形間隔器10上，然后間隔器10貼附于后面板上。
由于逐片安裝該十字形間隔器10，其可粘貼在后面板的正確位置上，并且在平板顯示裝置制造工藝中經(jīng)高溫密封之后幾乎觀察不到變形。然而，將大量十字形間隔器10安裝到大平板顯示裝置的后面板上需要花費(fèi)很長時(shí)間。同樣，用于粘貼十字形間隔器10的粘合劑會污染后面板，并且對后面板污染會降低平板顯示裝置的圖像質(zhì)量。
參考圖1b，條狀間隔器20是通過按所需尺寸將陶瓷片或玻璃片切割成條狀而制成的。通過用粘合劑將條狀間隔器的兩端粘貼到單獨(dú)準(zhǔn)備的固定器上來安裝條狀間隔器20。
條狀間隔器20易于制造并且所需的安裝時(shí)間短。另外，由于僅在條狀間隔器20的兩端使用粘合劑，面板的有源區(qū)幾乎不會受到污染。
然而，由于條狀間隔器20僅沿著一個(gè)方位具有支撐，其不能很好地適合高溫封裝工藝。更具體地，因?yàn)槊姘搴蜅l狀間隔器20具有不同的熱膨脹系數(shù)，在高溫封裝工藝過程中以及之后，它們膨脹和收縮量不同。因此，條狀間隔器20可能會彎折。這種情況下，條狀間隔器20將不能保持在正確的位置上，導(dǎo)致條狀間隔器20、陰極和陽極未對準(zhǔn)(misalignment)。
圖2示出在高溫封裝工藝后，由于傳統(tǒng)條狀間隔器20未對準(zhǔn)使得間隔器和后面板間的接觸部分C突出到象素區(qū)域中。當(dāng)條狀間隔器20未對準(zhǔn)時(shí)，間隔器20可能覆蓋象素或者與陰極和陽極之間的電子束相互作用，這可能由于電子放電效應(yīng)而會產(chǎn)生亮點(diǎn)，或者由于電場的局部變形導(dǎo)致起拱。
傳統(tǒng)地，為了最小化由熱膨脹系數(shù)差異引起的間隔器、陰極和陽極中的對準(zhǔn)誤差，僅將固定間隔器的一端。這樣，由于條狀間隔器的膨脹和收縮相對自由，與熱膨脹系數(shù)差異相關(guān)的問題減小到一定程度。然而，因?yàn)橹辉谝欢斯潭ㄩg隔器，為避免電子發(fā)射器在高溫下被氧化而注入兩面板間的惰性氣體的流動(dòng)會很容易使對準(zhǔn)(alignment)發(fā)生變形。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述及其它問題，本發(fā)明提供了一種可保持平板顯示裝置的兩面板間的間距，并可在高溫工藝中最小化間隔器的對準(zhǔn)誤差的間隔器支撐結(jié)構(gòu)以及一種支撐間隔器的方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種平板顯示裝置的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，支撐間隔器的間隔器支撐結(jié)構(gòu)保持兩面板間的間距，該間隔器支撐結(jié)構(gòu)包括多個(gè)條狀間隔器；固定間隔器的第一端的第一支撐部件，第一支撐部件設(shè)置在兩面板之一的一邊上；設(shè)置在所述面板之一的另一邊上的第二支撐部件；設(shè)置在第二支撐部件上的多個(gè)彈性部件，所述彈性部件通過與間隔器的第二端接合而向相應(yīng)的間隔器施加張力。
在此，在第一支撐部件上形成凹槽并且各間隔器的第一端被插入并固定在凹槽中。
各彈性部件是彈簧片，其一端固定在第二支撐部件上，而其另一端與間隔器的第二端接合。第二支撐部件具有凹槽，所述凹槽通過將所述彈簧片的一端插入其中來支撐該彈簧片。
根據(jù)本發(fā)明的間隔器支撐結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步包括用于引導(dǎo)相應(yīng)間隔器的多個(gè)引導(dǎo)裝置以使得不偏離膨脹方向，所述引導(dǎo)裝置設(shè)置為與該間隔器的第二端相鄰。
引導(dǎo)裝置是從第二支撐部件的與間隔器的一側(cè)相鄰的表面上凸起引導(dǎo)部件。各引導(dǎo)部件與第二支撐部件形成一體。
各第一和第二支撐部件以與面板有源區(qū)的一邊平行地連接于面板的表面上，并且由與面板相同的材料例如玻璃構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種平板顯示裝置的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，支撐間隔器的間隔器支撐結(jié)構(gòu)保持兩面板間的間距，該間隔器支撐結(jié)構(gòu)包括多個(gè)條狀間隔器；圍繞在兩面板之一的有源區(qū)周圍的矩形框架；固定間隔器的第一端的多個(gè)支撐部件，所述支撐部件設(shè)置于框架的一側(cè)；以及設(shè)置在框架的另一側(cè)的多個(gè)彈性部件，所述多個(gè)彈性部件通過與間隔器的第二端接合向相應(yīng)的間隔器施加張力。
在此，各支撐部件具有支撐槽，所述支撐槽通過將間隔器的第一端插入其中來支撐相應(yīng)的間隔器，并且與框架彎折形成一體。
優(yōu)選地，彈性部件是彈簧片，其第一端固定于框架的另一側(cè)并且其第二端分別與間隔器的第二端接合，并且彈簧片與框架形成一體。
優(yōu)選地，框架由金屬例如不脹鋼和鎳合金之一構(gòu)成，并且其上安裝有間隔器的框架設(shè)置為環(huán)繞面板的有源區(qū)。
各間隔器的端部具有接合部，并且間隔器具有多個(gè)沿其長度方向規(guī)則分隔的凹槽。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種支撐間隔器的方法，該間隔器保持平面顯示器兩面板間的間距，該方法包括準(zhǔn)備條狀間隔器；在兩面板之一的一邊上支撐條狀間隔器的第一端；以及向各條狀間隔器施加張力，同時(shí)用面板的另一側(cè)各支撐條狀間隔器的第二端。
根據(jù)本發(fā)明，由于使用了條狀間隔器，可減少安裝間隔器所需的時(shí)間，并且可以最小化在高溫工藝中間隔器、陰極以及陽極中的對準(zhǔn)誤差。
圖1a和圖1b是用于平板顯示裝置的兩類傳統(tǒng)間隔器的透視圖；圖2是用于解釋圖1b所示傳統(tǒng)條狀間隔器的問題的照片圖像；圖3是根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的平板顯示裝置的間隔器支撐結(jié)構(gòu)的透視圖；圖4是圖3所示條狀間隔器的局部放大透視圖；圖5是示出第一支撐部件如何與圖3所示間隔器連接的局部放大透視圖；圖6是示出圖3所示第二支撐部件、間隔器以及彈性部件的局部透視圖；圖7是示出彈性部件的改進(jìn)方案以及第二支撐部件和間隔器的局部透視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的平板顯示裝置的間隔器支撐結(jié)構(gòu)的分解透視圖；圖9是示出間隔器與圖8所示框架結(jié)合的局部透視圖；圖10是示出圖8所示框架、間隔器以及彈性部件的局部透視圖；以及圖11是示出高溫工藝后的間隔器的對準(zhǔn)狀態(tài)的照片圖像，其中采用根據(jù)本發(fā)明的間隔器支撐結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參考其中示出本發(fā)明示例性實(shí)施例的附圖更充分地說明本發(fā)明。圖中相同的標(biāo)記表示相同元件。
圖3是根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的平板顯示裝置的間隔器支撐結(jié)構(gòu)的透視圖；圖4是圖3所示條狀間隔器的局部放大透視圖。
參照圖3和圖4，平板顯示裝置包括前面板(未示出)和后面板100，以及設(shè)置在其間用于在兩面板間保持預(yù)定距離的多個(gè)的間隔器110。
間隔器支撐結(jié)構(gòu)支撐間隔器110并且包括條狀間隔器110，第一和第二支撐部件120和130，以及彈性部件140。
使用條狀間隔器110是非常經(jīng)濟(jì)的并且很容易制造，而且安裝時(shí)間也非常短。
條狀間隔器110可通過將陶瓷片或者玻璃片切割成薄片而制成。條狀間隔器110具有大約60-70μm的厚度，而其長度可根據(jù)平板顯示裝置的長度而變化。條狀間隔器110的高度也可根據(jù)前面板與后面板100之間的間距而變化，例如，本發(fā)明中其范圍從幾百微米到幾毫米。
參照圖4，條狀間隔器110可以包括第一接合部111和第二接合部112。第一接合部111與第二接合部112分別與第一支撐部件120和彈性部件140接合。
沿著間隔器110的長度方向規(guī)則分隔著凹槽114。凹槽114允許填充在前面板與后面板間的惰性氣體流動(dòng)通暢，惰性氣體用于防止電子發(fā)射器在高溫過程中受到氧化。另外，將前面板與后面板100密封之后，當(dāng)真空處理前面板與后面板100之間的空間時(shí)，凹槽114允許排出氣體。
第一支撐部件120和第二支撐部件130可安裝在兩面板之一上，但通常是安裝在后面板100上。將第一支撐部件120固定在后面板100一側(cè)的邊緣部分。更具體地，第一支撐部件120是條狀的并且使用粘合劑以與后面板100上的有源區(qū)101的一邊平行地粘貼在后面板表面100上。第一支撐部件120固定條狀間隔器110的一端。
圖5示出條狀間隔器110與第一支撐部件120是如何連接的。
參照圖5，支撐凹槽122可形成于第一支撐部件120上，并且條狀間隔器110的一端，即第一接合部111，被插入各支撐凹槽122中。各支撐凹槽122可具有足夠小的寬度使得第一接合部111牢固地固定在其中。為了進(jìn)一步固定第一支撐部件120和間隔器110，可將粘合劑涂在支撐凹槽122上。
參照圖3，將第二支撐部件130設(shè)置在后面板100的對邊部分上。更具體地，第二支撐部件130也是條狀的，并通過粘合劑以與后面板100的有源區(qū)101的對邊平行地粘貼在后面板100的一部分上。第二支撐部件130固定彈性部件140。
第一支撐部件120和第二支撐部件130可由與后面板100相同的材料構(gòu)成。這樣，由于后面板100、第一支撐部件120和第二支撐部件130具有相同的熱膨脹系數(shù)，可防止在高溫工藝中由于不同的膨脹和收縮而產(chǎn)生的分離問題。因此，當(dāng)后面板100由玻璃形成時(shí)，第一和第二支撐部件120和130也可以由玻璃形成。
將彈性部件140安裝在第二支撐部件130上并連接到條狀間隔器110的一端。彈性部件140對條狀間隔器110施加張力。
圖6示出第二支撐部件130、條狀間隔器110和彈性部件140的透視圖。
參照圖6，彈性部件140可以是彈簧片，其一端固定在第二支撐部件130上，另一端與條狀間隔器110的一端接合。第二部件130中可形成安裝槽132，并且彈簧片140的一端可以插入安裝槽132中。將彈簧片140彎折成Ω形，以提供足夠的彈性恢復(fù)力，盡管尺寸很小，并且將彈簧片140的另一端彎折成V字形，以便容易地與條狀間隔器110的第二接合部112接合。從而，通過彈簧片140對條狀間隔器110施加張力。
彈性部件140可以具有便于執(zhí)行與上述使用彈簧片相同的功能的各種形狀。
當(dāng)張力施加到條狀間隔器110上時(shí)，即使在高溫工藝過程中條狀間隔器110膨脹或者收縮，它也不會輕易彎折。從而，可最小化條狀間隔器110、陰極和陽極中的對準(zhǔn)誤差。同時(shí)，由于該張力，條狀間隔器110的結(jié)構(gòu)也不易于在高溫工藝過程中用于防止發(fā)射體氧化的惰性氣體的流動(dòng)而變形。
根據(jù)本實(shí)施例的間隔器支撐結(jié)構(gòu)還包括用于引導(dǎo)條狀間隔器110的引導(dǎo)部件134，其設(shè)置為第二接合部112相鄰。作為引導(dǎo)的裝置，引導(dǎo)部件134可以凸起形式形成于第二支撐部件130的與條狀間隔器110的側(cè)表面相鄰的表面上。可將引導(dǎo)部件134與第二支撐部件130構(gòu)成一體。當(dāng)條狀間隔器110在高溫工藝中膨脹時(shí)，引導(dǎo)部件134防止膨脹方向的形變。
圖中，引導(dǎo)部件134位于條狀間隔器110一側(cè)，但也可將其彼此相對地布置在條狀間隔器110的兩側(cè)。當(dāng)將引導(dǎo)部件134布置在條狀間隔器110的兩側(cè)時(shí)，兩個(gè)引導(dǎo)部件134之間的間距足夠大，使得條狀間隔器110可以自由膨脹或收縮。
圖7是示出彈性部件140′的改進(jìn)方案以及第二支撐部件130和條狀間隔器110的透視圖。
參照圖7，彈性部件140′是翼形彈簧片。在第二支撐部件130上形成可插入彈性部件140′的插入槽133。在插入槽133的拐角中形成可插入并牢固地固定彈性部件140′一端的安裝槽132′。彈性部件140′的另一端通過與插入槽133的另一拐角相連而固定。將彈性部件140′的大致中心區(qū)域彎折成V字形，以易于與間隔器110的第二接合部112接合。從而，張力被施加在條狀間隔器110上。
同樣，用于引導(dǎo)條狀間隔器110的引導(dǎo)部件134可以與彈性部件140′一起使用。
彈性部件140′的功能與作用與彈性部件140相同，因此，在此省略對其進(jìn)行的說明。由于彈性部件140′的改進(jìn)方案的形狀比圖6中所示彈性部件140的形狀簡單，制造彈性部件140′更為容易。另外，彈性部件140′不向第二支撐部件130的外部突出，因此，可減小后面板100的尺寸。
圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的平板顯示裝置的間隔器支撐結(jié)構(gòu)的透視圖。
參照圖8，間隔器支撐結(jié)構(gòu)包括條狀間隔器110、矩形框架220、支撐部件221以及布置在框架220上的彈性部件240。
在本實(shí)施例中，使用與先前實(shí)施例相同的條狀間隔器110，因此，在此省略對其進(jìn)行的說明。
框架220支撐多個(gè)條狀間隔器110，具有矩形形狀并且環(huán)繞后面板100的有源區(qū)101?？赏ㄟ^粘合劑將框架220連接于后面板100的表面上。
框架220可由金屬制成以具有高強(qiáng)度并形成包括支撐部件221以及彈性部件240的整體，這將在后面進(jìn)行說明?？蚣?20可由具有與由玻璃襯底形成的后面板100的熱膨脹系數(shù)相似的熱膨脹系數(shù)的金屬制成，如不脹鋼或鎳合金，以防止在高溫工藝中由于熱膨脹和收縮而導(dǎo)致框架220與后面板100分離。
支撐部件221布置在框架220的一側(cè)并固定條狀間隔器110的一端。
彈性部件240布置在框架220的相對側(cè)并且與條狀間隔器110的另一端接合。彈性部件240向條狀間隔器110施加張力。
圖9是示出與框架220接合的條狀間隔器110的局部透視圖。
參照圖9，支撐部件221與框架220形成為一體。更具體地，框架220由薄金屬片形成，并且從而可將金屬片彎折使支撐部件221與框架220一體地形成于框架220的一邊上。另一方面，分開制造支撐部件221并連接于框架220上。
支撐槽222可形成于各支撐部件221中。間隔器110的第一接合部111被插入并牢固地固定在支撐槽222中。優(yōu)選地，支撐槽222具有足夠小的寬度以使插入并緊緊地固定在第一接合部111中。進(jìn)一步增強(qiáng)上述接合的粘合劑涂可涂覆在支撐部件221與第一接合部111之間。
圖10是示出框架220、條狀間隔器110以及彈性部件240的局部透視圖。
參照圖10，彈性部件240可由彈簧片構(gòu)成，該彈簧片的一端固定在框架220上，而另一端與間隔器110的第二接合部112接合。類似于支撐部件221，也可以通過彎折框架220形成一體彈簧片240。從而，彈簧片240的一端固定在框架220上。彈性部件240可以形成為任何形狀，只要其能夠完成上述功能。彈性部件240的形狀和功能與先前實(shí)施例相同，因此，將省略其描述。
根據(jù)第二示例性實(shí)施例的間隔器支撐結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步包括用于引導(dǎo)條狀間隔器110的引導(dǎo)部件234，其被設(shè)置為與間隔器110的第二接合部112相鄰。作為引導(dǎo)裝置，引導(dǎo)部件234具有凸起形式并且位于框架220的與條狀間隔器110的側(cè)部相鄰的表面上?？赏ㄟ^切割并彎折框架220來形成引導(dǎo)部件234。由于引導(dǎo)部件234與先前實(shí)施例中的引導(dǎo)部件相同，有關(guān)其功能的詳細(xì)描述在此省略。同樣，如同先前實(shí)施例，可將引導(dǎo)部件234布置在條狀間隔器110的一側(cè)或者布置在條狀間隔器110的彼此相對的兩側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例，具有上述結(jié)構(gòu)的間隔器支撐結(jié)構(gòu)具有與第一示例性實(shí)施例的間隔器支撐結(jié)構(gòu)相同的作用。此外，根據(jù)第二示例性實(shí)施例，在將條狀間隔器110安裝在框架220上后，可將框架220安裝在后面板100的有源區(qū)101的周圍。因此，第二示例性實(shí)施例在操作和安裝方面比第一示例性實(shí)施例有利，在第一示例性實(shí)施例中在將第一和第二支撐部件120和130連接于后面板100上之后，多個(gè)條狀間隔器110連接于第一和第二支撐部件120和130上。
圖11是示出在高溫工藝后的條狀間隔器的對準(zhǔn)狀態(tài)的照片圖像，其中采用根據(jù)本發(fā)明的間隔器支撐結(jié)構(gòu)。
參照圖11，可以看出經(jīng)過高溫工藝后，間隔器110與后面板間的接觸部分C正確地位于象素之間的空間內(nèi)。就是說，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在高溫工藝過程中，盡管間隔器發(fā)生膨脹和收縮，但是間隔器的對準(zhǔn)沒有受到干擾，并且沒有受所注入的惰性氣體流動(dòng)的影響。
根據(jù)上述說明，根據(jù)本發(fā)明的間隔器支撐結(jié)構(gòu)以及支撐間隔器的方法具有以下優(yōu)點(diǎn)。
第一，由于采用了條狀間隔器，該間隔器的制造比采用十字形間隔器容易得多，并且顯著地減少了安裝所需時(shí)間。由于在面板的有源區(qū)上不使用粘合劑而進(jìn)行接合，因此不可能存在由粘合劑造成的污染。
第二，由于在條狀間隔器上施加了張力，可以防止由于在高溫工藝中膨脹和收縮導(dǎo)致的彎折問題，從而將間隔器、陰極以及陽極中的對準(zhǔn)誤差最小化。而且，防止了在高溫工藝過程中為避免電子發(fā)射器被氧化而在兩面板間注入的惰性氣體的流動(dòng)而產(chǎn)生的對準(zhǔn)誤差。
雖然參照優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳盡地顯示和描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離由附加權(quán)利要求所確定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可在形式和細(xì)節(jié)上進(jìn)行各種變化。
權(quán)利要求
1.一種平板顯示裝置的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，支撐間隔器的所述間隔器支撐結(jié)構(gòu)保持兩面板間的間距，所述間隔器支撐結(jié)構(gòu)包括多個(gè)條狀間隔器；固定所述間隔器的第一端的第一支撐部件，第一支撐部件被設(shè)置在兩面板之一的一邊上；設(shè)置在所述兩面板之一的另一邊上的第二支撐部件；以及設(shè)置在所述第二支撐部件上的多個(gè)彈性部件，所述多個(gè)彈性部件通過與所述間隔器的第二端接合而向相應(yīng)的間隔器施加張力。
2.如權(quán)利要求1所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中在所述第一支撐部件上形成凹槽，并且將各間隔器的所述第一端插入并固定在所述凹槽中。
3.如權(quán)利要求1所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中各彈性部件是彈簧片，所述彈簧片的一端被固定在所述第二支撐部件上而其另一端與所述間隔器的所述第二端接合。
4.如權(quán)利要求3所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述彈性部件具有Ω形。
5.如權(quán)利要求3所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述第二支撐部件具有凹槽，所述凹槽通過將所述彈簧片的一端插入其中來支撐該彈簧片的該端。
6.如權(quán)利要求1所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中各彈性部件是翼形彈簧片，其一端固定在所述第二支撐部件上并且其中部與所述間隔器之一的第二端接合。
7.如權(quán)利要求6所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中在所述第二支撐部件中形成其中可插入所述彈性部件之一的插入槽，以及在所述插入槽的拐角部分中形成的安裝槽，所述安裝槽通過將所述彈簧片之一的端部插入其中來支撐該所述彈簧片之一的一端。
8.如權(quán)利要求1所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其還包括多個(gè)引導(dǎo)裝置，用于引導(dǎo)相應(yīng)的間隔器以使得間隔器不偏離膨脹方向，所述引導(dǎo)裝置設(shè)置為與所述間隔器的第二端相鄰。
9.如權(quán)利要求8所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述引導(dǎo)裝置是從所述第二支撐部件的表面上凸起的引導(dǎo)部件，其鄰近所述間隔器的一側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中各引導(dǎo)部件與所述第二支撐部件形成一體。
11.如權(quán)利要求1所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中各第一和第二支撐部件與所述面板的有源區(qū)的邊緣平行地連接于面板的表面上。
12.如權(quán)利要求1所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述第一和第二支撐部件由與所述面板相同的材料構(gòu)成。
13.如權(quán)利要求12所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述第一和第二支撐部件由玻璃構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求1所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述間隔器的各端部具有接合部。
15.如權(quán)利要求1所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述間隔器沿其長度方向具有多個(gè)規(guī)則間隔的凹槽。
16.一種平板顯示裝置的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，支撐間隔器的所述間隔器支撐結(jié)構(gòu)保持兩面板間的間距，所述間隔器支撐結(jié)構(gòu)包括多個(gè)條狀間隔器；圍繞在兩面板之一的有源區(qū)周圍的矩形框架；固定所述間隔器的第一端的多個(gè)支撐部件，所述多個(gè)支撐部件設(shè)置在所述框架的一側(cè)；以及設(shè)置在所述框架的另一側(cè)的多個(gè)彈性部件，所述多個(gè)彈性部件通過與所述間隔器的第二端接合而向相應(yīng)的間隔器施加張力。
17.如權(quán)利要求16所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中各所述多個(gè)支撐部件具有支撐槽并且與所述框架彎折成一體，所述支撐槽通過將所述間隔器的第一端插入其中來支撐相應(yīng)的間隔器。
18.如權(quán)利要求16所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述彈性部件是彈簧片，其第一端被固定在所述框架的另一側(cè)并且其第二端分別與所述間隔器的第二端接合。
19.如權(quán)利要求18所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述彈簧片與框架形成一體。
20.如權(quán)利要求16所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其還包括多個(gè)引導(dǎo)裝置，用于引導(dǎo)相應(yīng)的間隔器以使得不偏離膨脹方向，所述引導(dǎo)部件設(shè)置為與所述間隔器的第二端相鄰。
21.如權(quán)利要求20所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述引導(dǎo)裝置是從所述框架的與所述間隔器的一側(cè)相鄰的另一側(cè)的表面上凸起的引導(dǎo)部件。
22.如權(quán)利要求21所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述引導(dǎo)部件是通過切割并彎折所述框架而形成的。
23.如權(quán)利要求16所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述框架由金屬構(gòu)成。
24.如權(quán)利要求23所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述框架由不脹鋼或鎳合金中之一構(gòu)成。
25.如權(quán)利要求16所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中其上安裝有所述間隔器的所述框架環(huán)繞所述面板的有源區(qū)。
26.如權(quán)利要求16所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述間隔器的各端部具有接合部。
27.如權(quán)利要求16所述的間隔器支撐結(jié)構(gòu)，其中所述間隔器沿其長度方向具有多個(gè)規(guī)則間隔的凹槽。
28.一種支撐間隔器的方法，所述間隔器保持平板顯示裝置的兩面板間的間距，該方法包括準(zhǔn)備條狀間隔器；在兩面板之一的一邊上的支撐所述條狀間隔器的第一端；以及向各所述條狀間隔器施加張力，同時(shí)用面板的另一側(cè)支撐各所述條狀間隔器的第二端。
29.如權(quán)利要求28所述的間隔器支撐方法，其還包括將第一和第二支撐部件設(shè)置在所述面板的有源區(qū)之外，其中在支撐所述條狀間隔器的第一端中，所述間隔器的第一端是通過分別被插入形成于所述第一支撐部件上的支撐槽而得以固定的，以及在支撐各所述條狀間隔器的第二端中，所述間隔器的第二端是通過分別與彈性部件接合而得以固定的，安裝在所述第二支撐部件上的所述彈性部件向所述間隔器施加張力。
30.如權(quán)利要求28所述的間隔器支撐方法，其還包括準(zhǔn)備圍繞所述面板的有源區(qū)的矩形框架，其中在支撐所述條狀間隔器的第一端中，所示間隔器的第一端是通過分別被插入形成于所述框架的一側(cè)上的凹槽而得以固定的，在支撐各所述條狀間隔器的第二端中，所述間隔器的第二端是通過與彈性部件接合而得以固定的，安裝在所述框架的另一側(cè)上的所述彈性部件向所述間隔器施加張力。
31.如權(quán)利要求30所述的間隔器支撐方法，其中在所述間隔器與所述框架相接合后，所述框架與所述隔離其以接合的狀態(tài)設(shè)置在所述面板的有源區(qū)周圍。
全文摘要
提供了一種間隔器支撐結(jié)構(gòu)和一種支撐間隔器的方法。間隔器支撐結(jié)構(gòu)包括保持兩面板之間的間距多個(gè)條狀間隔器；固定間隔器的一端部的第一支撐部件，其設(shè)置在兩面板之一的一邊上，設(shè)置在兩面板之一的另一邊上的第二支撐部件，以及設(shè)置在第二支撐部件上的多個(gè)彈性部件，所述多個(gè)彈性部件通過與間隔器的第二端接合而向相應(yīng)的間隔器施加張力。在這種結(jié)構(gòu)中，可減少用于安裝間隔器所需的時(shí)間，并且可最小化高溫工藝過程中間隔器、陰極和陽極中的對準(zhǔn)誤差。
文檔編號H01J9/24GK1622270SQ20041010474
公開日2005年6月1日 申請日期2004年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者宋炳權(quán), 申文珍 申請人:三星Sdi株式會社