專利名稱：電子槍零件真圓度測量組合夾具的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型適用于彩色顯像管生產(chǎn)行業(yè)，具體涉及電子槍零件真圓度測量組合夾具。
二背景技術(shù)：
在彩色顯像管電子槍的真圓度測量儀使用過程中，一直將待測量零件用橡皮泥粘在測量平板上，再用橡皮泥將測量平板粘在真圓度儀的測量平臺上進(jìn)行檢測，這種傳統(tǒng)的檢測方式給生產(chǎn)帶來諸多不便，首先，橡皮泥固定零件存在對零件嚴(yán)重污染，影響此零件的再次測量使用；其次，將粘有零件的測量平板用橡皮泥固定在真圓度儀的測量平臺有以下幾種不利①由于測量真圓度的電子槍帽類零件，有三個翻邊孔需要測量真圓度，測量時零件的孔中心很難準(zhǔn)確定位在測量平臺中心，測量基準(zhǔn)找正困難，據(jù)統(tǒng)計對于從事測量工作多年的熟練工，每次測量找正零件一個孔基準(zhǔn)的時間要1分鐘，對于新的測量工做同樣工作需要5-6分鐘；②待測零件有幾個翻邊孔就需要做幾次基準(zhǔn)定位找正，測量零件時間長，影響零件的批量生產(chǎn)；③多次找正基準(zhǔn)對真圓度儀的測針造成極大的磨損，嚴(yán)重影響測量儀的使用壽命，該測量儀及其備件依賴進(jìn)口，價格昂貴，同時由于測針的磨損，對測量精度和準(zhǔn)確性造成很大影響。
三
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種電子槍零件真圓度測量組合夾具，在節(jié)省人力和時間的基礎(chǔ)上，提高電子槍零件真圓度測量的便捷性和準(zhǔn)確性，減少不當(dāng)?shù)臏y量對測針的磨損，在保證測量的精度基礎(chǔ)上，降低了生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是，它包括夾具和夾具底座，所述的夾具由底座、壓桿、壓塊、彈簧、銷子組成，壓桿通過絲孔固定在壓塊上，左右對稱，壓塊通過銷子裝配在底座上，左右對稱，彈簧兩端分別頂住壓桿組裝在底座的孔中，從而保證壓塊在彈簧的作用下壓緊待測零件，底座的上平面為測量平面，是待測零件的支撐工作面，位于底座外側(cè)下部開有三個定位槽，定位槽的槽間距可設(shè)計為4.92mm、6.6mm、6.66mm或6.8mm四種，中間定位槽的中心線與夾具中心線同軸；所述的夾具底座由與真圓度儀平臺相近的圓形底座板、固定部、定位檔塊、彈簧、螺釘組成，底座板上有多個固定孔，通過固定孔將夾具底座固定在真圓度儀平臺上，底座板的安裝中心與真圓度儀平臺同心，固定部為固定在底座板上的U型槽，該U型槽的內(nèi)工作面為裝夾槽，裝夾槽的中心線與底座板中心線同軸，螺釘通過絲孔固定在一固定部的外側(cè)，螺釘上套有彈簧，定位檔塊為直角形拐鐵，一端通過彈簧、螺釘裝夾在固定部外側(cè)，另其一端插入固定部，定位檔塊的中心線對準(zhǔn)固定部的中心線，檔塊定位、固定部、底座板中心線對中，從根本上保證了夾具底座的中心與真圓度儀平臺同心。
夾具底座是各種夾具的通用平臺，夾具的寬度與夾具底座固定槽的寬度一致，通過定位檔塊、定位槽可將夾具與夾具底座固定組合為一體，保證了夾具、夾具底座與真圓度儀平臺的中心同心。
本實(shí)用新型提出的組合夾具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，根據(jù)不同測量需要，可將不同夾具與夾具底座任意組合，提高了電子槍零件真圓度測量的便捷性和準(zhǔn)確性，減少了不當(dāng)測量對測針的磨損，提高了測量效率。
四

圖1A和圖1B為本實(shí)用新型組合夾具的主視圖和俯視圖。
圖2A和圖2B為圖1所示夾具的主視圖和俯視圖。
圖3A和圖3B為圖1所示夾具底座的主視圖和俯視圖。
五具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型具體實(shí)施例。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1A、1B所示，本實(shí)用新型包括夾具1和夾具底座2，夾具1的寬度與夾具底座2的裝夾槽13寬度一致，使夾具1的中心與夾具底座2的中心同軸，通過定位檔塊14插入定位槽10，可將夾具1裝夾在夾具底座2上，從而保證了夾具1、夾具底座2與真圓度儀平臺的中心同心。
如圖2A、2B所示的夾具1由底座4、壓桿5、壓塊6、彈簧7、銷子8組成，夾具1包括壓桿5，壓桿5通過絲孔固定在壓塊6上，左右對稱，壓塊6通過銷子8裝配在底座4上，左右對稱，彈簧7兩端分別頂住壓桿5組裝在底座4的孔中，底座4的上平面為測量平面9，是待測零件3的支撐工作面，通過上述措施保證了壓塊6在彈簧7的作用下壓緊待測零件3，位于底座4外側(cè)下部開有三個梯形定位槽10，中間定位槽10的中心線與夾具1中心線同軸。
37cm、54cmFS、54cmPF、64cm等類型十種電子槍待測零件3的孔間距分別為4.92mm、6.6mm、6.66mm或6.8mm，僅將夾具1的三個定位槽10中心線間距分別制作為4.92mm、6.6mm、6.66mm或6.8mm四種尺寸，其余結(jié)構(gòu)、尺寸不變的情況下，便可得到四種不同型號的測量夾具1，根據(jù)不同型號電子槍零件3的測量需要，夾具底座可夾持相應(yīng)的夾具1，因而本組合夾具可兼容十種零件的真圓度測量需要。
如圖3A、3B所示的夾具底座2由與真圓度儀平臺相近的圓形底座板11、固定部12、定位檔塊14、彈簧15、螺釘16組成，底座板11上有四個固定孔17，通過固定孔17將夾具底座2固定在真圓度儀平臺上，底座板11的安裝中心與真圓度儀平臺同心，固定部12為固定在底座板11上的U型槽，該U型槽的內(nèi)工作面為裝夾槽13，裝夾槽13的中心線與底座板11中心線同軸，螺釘16通過絲孔固定在一固定部12的外側(cè)，螺釘16上套有彈簧15，定位檔塊14為直角形拐鐵，一端通過彈簧15、螺釘16裝夾在固定部12外側(cè)，另其一端為梯形平頭，插入固定部12，固定檔塊14的中心線對準(zhǔn)固定部12的中心線。定位檔塊14、固定部12、底座板11中心線對中，從根本上保證了夾具底座2的中心與真圓度儀平臺同心。
本實(shí)用新型具體實(shí)施步驟如附圖所示，首先，將夾具底座2通過固定孔17，用螺釘固定在真圓度儀的平臺上，夾具底座2是各種夾具1的通用平臺，是本實(shí)用新型的基礎(chǔ)；其次，裝夾待測零件3，壓住壓桿5，壓塊6張開，將待測零件3裝夾在測量平面9上，松開壓桿5，壓塊6在彈簧7的作用下繞銷子8轉(zhuǎn)動復(fù)位，將待測零件3壓緊；再次，將夾具1裝入夾具底座2，用力外拉定位檔塊14，將夾具1放入裝夾槽13中，松開定位檔塊14，定位檔塊14的梯形平頭在彈簧15的作用下，卡入梯形定位槽10；第四，下降真圓度儀平臺，真圓度儀測針進(jìn)入待測零件3的翻邊孔便可測量該孔的真圓度，測量后真圓度儀復(fù)位；第五，測量其余翻邊孔的真圓度時，只需要拉開定位檔塊14后，推動夾具1，再松開定位檔塊14，定位檔塊14在彈簧15的作用下，卡到待測翻邊孔對應(yīng)的定位槽10，再重復(fù)第四步驟，便可測量該孔的真圓度。
權(quán)利要求1.一種電子槍零件真圓度測量組合夾具，其特征在于，包括夾具(1)和夾具底座(2)，夾具(1)的寬度與夾具底座(2)的裝夾槽(13)寬度一致，定位檔塊(14)插入定位槽(10)可將夾具(1)固定在夾具底座(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的組合夾具，其特征在于，夾具(1)包括壓桿(5)，壓桿(5)通過絲孔固定在壓塊(6)上，左右對稱，壓塊(6)通過銷子(8)裝配在底座(4)上，左右對稱，彈簧(7)兩端分別頂住壓桿(5)組裝在底座(4)的孔中，底座(4)的上平面為測量平面(9)，位于底座(4)外側(cè)下部開有三個定位槽(10)，中間定位槽(10)的中心線與夾具(1)中心線同軸。
3.如權(quán)利要求1所述的組合夾具，其特征在于，所說的夾具底座(2)包括與真圓度儀平臺相近的圓形底座板(11)，底座板(11)上有多個固定孔(17)，通過固定孔(17)將夾具底座(2)固定在真圓度儀平臺上，底座板(11)的安裝中心與真圓度儀平臺同心，固定部(12)為固定在底座板(11)上的U型槽，該U型槽的內(nèi)工作面為裝夾槽(13)，裝夾槽(13)的中心線與底座板(11)中心線同軸，螺釘(16)通過絲孔固定在一固定部(12)的外側(cè)，螺釘(16)上套有彈簧(15)，定位檔塊(14)為直角形拐鐵，一端通過彈簧(15)、螺釘(16)裝夾在固定部(12)外側(cè)，另其一端插入固定部(12)，固定檔塊(14)的中心線對準(zhǔn)固定部(12)的中心線。
4.如權(quán)利要求1或2所述的組合夾具，其特征在于，定位槽(10)的槽間距可設(shè)計為4.92mm、6.6mm、6.66mm或6.8mm四種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了電子槍零件真圓度測量組合夾具，它由夾具底座和多種規(guī)格的夾具組成，夾具底座固定在真圓度儀的測量平臺上，多個測量夾具可兼容37cm、54cmFS、54cmPF、64cm十種零件的真圓度測量需要，夾具底座有定位檔塊，每個夾具上有定位槽，通過定位檔塊與定位槽將夾具與夾具底座固定組合為一體，同時將每個測量零件的翻邊孔定位在測量基準(zhǔn)，本組合夾具克服了原有儀器測量基準(zhǔn)找正困難的缺點(diǎn)，避免了不當(dāng)測量對測針的磨損，延長了測針的使用壽命，提高了電子槍零件真圓度測量的便捷性、準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率。
文檔編號H01J9/42GK2669359SQ20032010980
公開日2005年1月5日 申請日期2003年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月20日
發(fā)明者牛勇, 勇 牛 申請人:彩虹集團(tuán)電子股份有限公司