專利名稱：背光組件、液晶顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示裝置，更具體地涉及一種具有如下優(yōu)點的液晶顯示裝置，它可以提高亮度、減小厚度，同時消除亮線以及瀑布現(xiàn)象并降低制造成本。
背景技術(shù)：
液晶顯示器是一種利用液晶調(diào)制光的顯示裝置，或者，液晶顯示器是如下一種裝置其通過施加電壓到具有微粒排列的液晶粒子上而使液晶粒子重新排列，從而將液晶粒子重排所產(chǎn)生的例如雙折射、環(huán)繞偏振、二向色性以及光散射的光學(xué)特性變化轉(zhuǎn)變成視覺變化。
液晶顯示裝置需要附加的光源或背光組件來發(fā)射光到液晶顯示面板，因為液晶顯示裝置是一種光接收顯示裝置，通過調(diào)節(jié)從外部接收的光量來進行顯示。這里，液晶顯示裝置根據(jù)背光組件的結(jié)構(gòu)可分為邊緣型液晶顯示裝置和直下(direct-down)型液晶顯示裝置。
首先，液晶顯示裝置的邊緣型背光組件包括安裝在導(dǎo)光的光導(dǎo)板各側(cè)的燈，盡管邊緣型具有如較好的光均一性、較長的使用壽命且對液晶顯示裝置的扁平化具有更好的適應(yīng)性的優(yōu)點，但是因為它在大尺寸LCD中的亮度不如直下型背光組件好，所以通常用于小尺寸液晶顯示裝置，如便攜式電腦或臺式電腦的監(jiān)視器。
同時，直下型背光組件主要用于具有大屏幕、需要高亮度的液晶顯示裝置，因為它與邊緣型背光組件相比具有更高的光利用率。
以下將描述傳統(tǒng)的直下型液晶顯示裝置。此外，“后”指的是朝向反射器的方向，而“前”指的是朝向液晶顯示板的方向，除非另有描述。
如圖1所示，傳統(tǒng)的直下型液晶裝置100包括顯示圖像的液晶顯示面板110；設(shè)置在液晶顯示面板后面的背光組件120，它發(fā)射光到液晶顯示面板110；傳送視覺信號到液晶顯示面板110的PCB(印刷線路板)140；以及覆蓋液晶顯示面板110前邊沿的前底盤160。
液晶顯示面板110包括第一面板114，由如TFT(薄膜晶體管)的開關(guān)元件和像素電極形成；第二面板112；以及插入在第一面板114和第二面板112之間的液晶(未示出)。這里，由PCB140施加的視覺信號通過驅(qū)動集成電路(未示出)被傳送到第一面板114上的薄膜晶體管。因此，施加了電信號的液晶用背光組件120發(fā)出的光來顯示圖像。
背光組件120包括發(fā)射光的燈121；安裝在燈121后面的反射器122；光學(xué)薄片層123，它具有漫射板123a和設(shè)置在燈121上方并與反射器122隔開的棱鏡片123b；以及支撐架124，容納并支撐反射器122和光學(xué)薄片層123。
反射器122安裝在光學(xué)薄片層123的后面，并與光學(xué)薄片層123隔開。進一步地，多個燈121安裝在反射器122的前側(cè)。反射器122可通過將燈121發(fā)出的部分光向后反射到光學(xué)薄片層123，使光的損失減到最低。
支撐架124包括前框架126，覆蓋光學(xué)薄片層123的前沿；后支撐架125，結(jié)合在前框架126的后部。支撐架在前框架126和后框架125之間形成的容納空間內(nèi)容納并支撐光學(xué)薄片層123和反射器122。
同時，液晶顯示面板110安裝在支撐架124的前方，緊緊地支撐著液晶顯示面板110的后邊沿。此外，反射器122后部設(shè)置了轉(zhuǎn)換器(未示出)，其將從外部施加的直流電轉(zhuǎn)換為交流電，以提供交流電流給燈121。
PCB140通過FPC150(柔性印刷電路)連接到第一面板114。連接到第一面板114的FPC150在支撐架124內(nèi)側(cè)的每個拐角上折疊了兩次，將與FPC150另一端相連的PCB140安裝到后框架125的后部。
傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100具有如下缺點首先，如圖2所示，傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100具有這一缺點亮線出現(xiàn)在燈121正前方區(qū)域“a”上時比出現(xiàn)在燈121之間的空間前方區(qū)域“b”上的更亮。
其次，要防止由于每個燈121亮度差異而導(dǎo)致的亮線，在燈121與光學(xué)薄片層123之間的距離“Q”就必須增加，這使得液晶顯示裝置100的扁平化更加困難。此外，在燈121之間的距離“P”減小的情況下，也可以防止液晶顯示面板110上亮線的出現(xiàn)，但它還具有不利之處，即它會增加制作成本，消耗更多能量。
第三，在傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100中，光學(xué)薄片層123后部的燈121輻射出熱的同時發(fā)射出光。燈121所輻射的熱會使液晶顯示面板110和光學(xué)薄片層123的性能降低，結(jié)果，降低了液晶顯示裝置100的亮度。圖3表示在傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100運行期間，亮度隨時間推移變化的曲線。這里，圖3中的“A”表示燈121亮度隨時間推移的變化，圖3中的“B”表示液晶顯示裝置100完全裝配后所測得的亮度變化。可以推斷，在液晶顯示裝置100完全裝配后，由LCD面板110或光學(xué)薄片層123性能降低而導(dǎo)致的亮度減弱，要比未裝配時燈121自身亮度的減弱更嚴重。
第四，還具有如下缺點，即當轉(zhuǎn)換器安裝在靠近燈121后部的反射器122后部來運轉(zhuǎn)燈121時，在燈121驅(qū)動頻率和轉(zhuǎn)換器驅(qū)動頻率彼此相近的區(qū)域上，由于互相干擾，液晶顯示面板110上會出現(xiàn)瀑布現(xiàn)象。ITO(錫銦氧化物)片123c安裝在漫射板123a的前方來解決這一問題，然而，ITO片123c的低透射率會降低液晶顯示裝置100的亮度，增加液晶顯示裝置100的制造成本。
第五，在直下型液晶顯示裝置100中，前底盤160和支撐架124應(yīng)該可拆卸，從而打開并替換多個燈121中破碎的燈。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個方面就是要提供一種具有如下優(yōu)點的液晶顯示裝置，它可以提高亮度、減小厚度，同時消除亮線以及瀑布現(xiàn)象并降低制造成本。
本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點將部分地在下面的描述中得到闡述，部分地從描述中變得清楚，或可從本發(fā)明的實施中得到了解。
本發(fā)明的前述及其他方面可通過提供這種液晶顯示裝置來獲得，它包括顯示圖像的液晶顯示面板；安裝在液晶顯示面板后面且彼此隔開的多個光導(dǎo)板；具有向各光導(dǎo)板發(fā)射光線的燈組件的背光組件。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，背光組件進一步包括安裝在光導(dǎo)板之間的隔離部件，以便將光導(dǎo)板安裝成彼此隔離；以及模制框架，覆蓋安裝在光導(dǎo)板相對端上的燈組件。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，背光組件進一步包括設(shè)置在最低光導(dǎo)板后部、反射光線的反射器，該最低光導(dǎo)板安裝在其他光導(dǎo)板的下方。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，背光組件進一步包括安裝在隔離部件和各光導(dǎo)板之間的輔助反射器板。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，隔離部件包括阻塞突起，防止輔助反射器板在水平方向上朝內(nèi)側(cè)移動。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，背光組件進一步包括光漫射器，設(shè)置在各光導(dǎo)板彼此面向光導(dǎo)板的表面上。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，背光組件進一步包括光漫射器，設(shè)置在光導(dǎo)板面向液晶顯示面板的表面上，或者光導(dǎo)板與面向液晶顯示面板的表面相對的表面上。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，光漫射器是形成在光導(dǎo)板表面上的凸凹圖案。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，光漫射器是形成在光導(dǎo)板表面上的凸凹圖案。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，燈組件包括燈；以及燈反射器，阻止燈光輻射到與光導(dǎo)板相反的方向。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，液晶顯示裝置進一步包括前框架，安裝在液晶顯示面板和位于其他光導(dǎo)板上面的最高光導(dǎo)板之間。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，液晶顯示裝置包括操作液晶顯示面板的PCB；連接液晶顯示面板和PCB的FPC，其在背光組件的邊沿折疊，并將PCB安裝在背光組件外圍的一側(cè)上。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，上述以及其他方面還可通過提供一種液晶顯示裝置的制造方法來獲得，該方法包括提供模制框架，它由隔離部件隔開，由前容納空間和后容納空間構(gòu)成；將第二光導(dǎo)板裝入模制框架的后容納空間；將反射器安裝在第二光導(dǎo)板的后面；將第一光導(dǎo)板裝入模制框架的前容納空間；并將燈組件插入到模制框架與第一光導(dǎo)板和第二光導(dǎo)板之間所形成的相對空間中的任一個內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，液晶顯示裝置的制造方法進一步包括將光學(xué)薄片層放置在第一光導(dǎo)板的前方；安裝前框架，與第一光導(dǎo)板和光學(xué)薄片層的前邊沿緊密接觸。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，液晶顯示裝置的制造方法進一步包括覆蓋模制框架的后容納區(qū)。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，燈組件滑動地插入到在模制框架與第一光導(dǎo)板和第二光導(dǎo)板外圍之間形成的空間中。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，燈組件滑動地插入到在模制框架與第一光導(dǎo)板和第二光導(dǎo)板外圍之間形成的空間中。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，燈組件滑動地插入在模制框架與第一光導(dǎo)板和第二光導(dǎo)板外圍之間形成的空間中。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，上述和其他方面還可通過提供一種背光組件來獲得，該背光組件安裝在液晶顯示裝置的液晶顯示面板的后面，它包括多個光導(dǎo)板，安裝在液晶顯示面板的后面，彼此相互隔開；以及燈組件，向各光導(dǎo)板發(fā)射光線。


本發(fā)明的上述和/或其他方面及優(yōu)點，將從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中變得更清楚和更易于理解，附圖中圖1是傳統(tǒng)液晶顯示裝置的示意圖；圖2示出圖1中液晶顯示裝置背光組件的光分布；圖3是在圖1液晶顯示裝置操作期間光亮度隨時間推移而變化的曲線圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的液晶顯示裝置剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的液晶顯示裝置剖視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的液晶顯示裝置剖視圖；圖7-10示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的背光組件的安裝；圖11-13示出根據(jù)本發(fā)明實施例的液晶顯示裝置的顯示特性。
具體實施例方式
現(xiàn)在詳細說明本發(fā)明的實施例，其示例在附圖中示出，其中相同的附圖標記始終代表相同的元件。下面參考附圖描述實施例，以解釋本發(fā)明。
如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的液晶顯示裝置1包括顯示圖像的液晶顯示面板10；設(shè)置在液晶顯示面板10后面的背光組件20，其發(fā)射光線到液晶顯示面板10上；向液晶顯示面板10施加可視信號的PCB(印刷電路板)40；以及覆蓋液晶顯示面板10前外圍的前底架60。
液晶顯示面板10包括第一面板14，由如TFT(薄膜晶體管)的開關(guān)元件和像素電極構(gòu)成；第二面板12；以及插入在第一面板14和第二面板12之間的液晶(未示出)。這里，由PCB40施加的視覺信號通過驅(qū)動IC(未示出)傳送給第一面板14上的薄膜晶體管上。因此，施加了電信號的液晶通過背光組件20發(fā)出的光來顯示圖像。
背光組件20包括第一光導(dǎo)板21和第二光導(dǎo)板22，安裝在液晶顯示面板10的后面，彼此隔開；第一燈組件23和第二燈組件24，安裝在光導(dǎo)板21和22相對端的至少一側(cè)上，向各自的光導(dǎo)板21和22發(fā)射光。
第一光導(dǎo)板21和第二光導(dǎo)板22由隔離部件25彼此平行地隔開。燈組件23和24由模制框架28支撐，并使得燈組件在光導(dǎo)板21和22的相對兩端上由模制框架28覆蓋和容納。這里，隔離部件25的作用是通過隔離第一燈組件23和第二燈組件24來防止兩個燈組件23和24之間的電干擾。此外，模制框架28的內(nèi)部空間被隔離部件25劃分為前容納空間和后容納空間。本發(fā)明的實施例采用了集成有隔離部件25的模制框架28。
第一光導(dǎo)板21容納在模制框架28的前容納空間，方式為第一光導(dǎo)板21的后部由隔離部件25緊緊支撐。另外，第二光導(dǎo)板22容納在模制框架28的后容納空間，方式為第二光導(dǎo)板22的前部由隔離部件25緊緊支撐。換句話說，第一光導(dǎo)板21和第二光導(dǎo)板22由隔離部件25彼此隔開預(yù)定距離，方式為它們分別容納在前容納空間和后容納空間中。
光導(dǎo)板21的后部具有光漫射器21a。當光漫射器21a將第二光導(dǎo)板22和第一燈組件23射出的光向液晶面板10漫射時，光漫射器21a通過將第二光導(dǎo)板22和第一燈組件23射出的光均勻地散播到遍及液晶顯示面板10的所有區(qū)域，從而來提高液晶顯示裝置1的亮度。這里，光漫射器21a可設(shè)置成第一光導(dǎo)板21后部上的凸凹圖案，另外，漫射效果也可通過用光漫射墨水印刷第一光導(dǎo)板21的后部來實現(xiàn)，或者通過將具有光漫射特性的材料插入到第一光導(dǎo)板21中來實現(xiàn)。
此外，光漫射器22a可設(shè)置在第二光導(dǎo)板22的前部。設(shè)置在第二光導(dǎo)板22上的光漫射器22a最好用與第一光導(dǎo)板21上的光漫射器21a所使用的相同材料和相同形狀制成。
第一燈組件23和第二燈組件24分別安裝在第一和第二光導(dǎo)板21和22的外圍與模制框架28的前后容納空間內(nèi)壁之間所形成的空間中。
第一燈組件23和第二燈組件24包括發(fā)射光的燈23a和24a；燈反射器23b和24b，將在第一和第二光導(dǎo)板21和22相反方向上由燈23a和24a發(fā)射的光反射回第一光導(dǎo)板21和第二光導(dǎo)板22。第一燈組件23和第二燈組件24如上所述的這種配置把由于在第一光導(dǎo)板21和第二光導(dǎo)板22相反方向上發(fā)射的光所引起的光損失降到最低。此外，由于圍繞第一和第二光導(dǎo)板21和22外圍設(shè)置燈23a和24a，通過把安裝在背光組件20后部上的轉(zhuǎn)換器(未示出)與燈23a和24a隔離開來，就可消除由交互干擾在液晶顯示面板10上產(chǎn)生的瀑布現(xiàn)象。
反射器板26設(shè)置在第二光導(dǎo)板22的后部。反射器板26用具有常規(guī)反射特性的材料制成，如銀熔膜或白膜。因此，反射器板26將經(jīng)第二光導(dǎo)板22后部傳播的光線向第二光導(dǎo)板22反射，從而將由第二燈組件24的燈24a所發(fā)射的光的損失降到最低。
這里，反射器板26的后部設(shè)置了后框架30，其與模制框架28結(jié)合，來保護模制框架28的后容納空間的后部。此處，后框架30上設(shè)有螺孔30a，模制框架28上對應(yīng)螺孔30a的位置設(shè)有螺旋連接部件28a，這樣后框架30與模制框架28通過使螺桿90穿過螺孔30a與螺旋連接部件28a相結(jié)合而結(jié)合在一起。本發(fā)明的實施例表示了通過螺桿90與模制框架28相結(jié)合的后框架30，但是，還可使用多種連接方法，如鉤件連接或粘接元件。
PCB40通過FPC(柔性印刷電路)50連接到液晶顯示面板10的第一面板14。連接到第一面板14的FPC50在背光組件20的邊沿折疊，來把連接在FPC50另一端的PCB40安裝到背光組件20外圍的一側(cè)上。
同時，光學(xué)薄片層31可設(shè)置在第一光導(dǎo)板21的前面，以提高液晶顯示面板10的質(zhì)量。光學(xué)薄片層31最好包括漫射面板31a，將由第一光導(dǎo)板21進入的光在垂直方向上導(dǎo)向液晶顯示面板10；以及棱鏡片31b，提高液晶顯示裝置1的亮度。
漫射面板31a可根據(jù)光線的折射將在正常水平方向上進入的光導(dǎo)向垂直方向，從而提高液晶顯示面板1前面的亮度，因為來自第一光導(dǎo)板21的光線在正常水平方向上的光線數(shù)量要多于垂直方向上的光線數(shù)量。
棱鏡片31b設(shè)置在漫射板31a的前方。由于漫射板31a所發(fā)射的光是具有寬視角的漫射光，因此棱鏡片31b通過減小漫射板31a所發(fā)射光的視角，從而提高了液晶顯示裝置1前面的亮度，降低了功率消耗。
前框架29保護第一光導(dǎo)板21的前沿和光學(xué)薄片層31的前沿。圖4表示前框架29，它蓋住了具有前容納空間的模制框架28的外壁。然而，前框架29可設(shè)置成剛剛接觸第一導(dǎo)光板21、光學(xué)薄片層31和模制框架28的前部。這里，前框架29與模制框架28用各種類型的連接方式，如螺紋、鉤接以及粘接部件相結(jié)合，從而覆蓋前部。此外，在前框架29的前部還可設(shè)置支撐槽29a，來容納和支撐液晶顯示面板10。
圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的液晶顯示裝置1’的剖視圖。如圖所示，根據(jù)本發(fā)明第二實施例的液晶顯示裝置1’包括安裝在隔離部件25和第一光導(dǎo)板21后部之間、隔離部件25和第二光導(dǎo)板22前部之間以及第一光導(dǎo)板21前部和前框架29后部之間的輔助反射器板27。因此，它把由燈23a和24a發(fā)射的具有預(yù)定入射角的光反射向第一光導(dǎo)板21和第二光導(dǎo)板22，從而降低了光的損失。
在此，設(shè)有輔助反射器板27的隔離部件25’最好由阻塞突起25a構(gòu)成，從而防止輔助反射器板27在水平方向上向內(nèi)側(cè)移動。此外，前框架29的后側(cè)最好由阻塞突起29b構(gòu)成，來防止輔助反射器板27的移動。
圖6是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的液晶顯示裝置1”的剖視圖。根據(jù)本發(fā)明第三實施例的液晶顯示裝置1”在第二光導(dǎo)板22’后部為第二光導(dǎo)板22’設(shè)置了光漫射部件22a’。
以下將參考圖7-10來描述根據(jù)本發(fā)明第二實施例的液晶顯示裝置1’的安裝過程。
首先，如圖7所示，模制框架28放在預(yù)定的工作臺上，其方式為集成了隔離部件25’的模制框架28的后容納空間面向上方。第二光導(dǎo)板22放置在隔離部件25’上，從而把第二光導(dǎo)板22裝入模制框架28的后容納空間中，接著把反射器板26安裝在第二光導(dǎo)板22上。
在完成上述過程之后，如圖8所示，隨著第二光導(dǎo)板22和反射器板26裝入后容納空間中，后框架30覆蓋模制框架28的后容納空間。在此，如上所述，后框架30可通過螺桿90來與模制框架28相結(jié)合。
在完成了后框架30的聯(lián)結(jié)之后，如圖9和10所示，模制框架28倒過來放置，這樣前容納空間就面向上方了。第一光導(dǎo)板21放置在模制框架28的隔離部件25’上，從而把第一光導(dǎo)板21裝入模制框架28的前容納空間，接著光學(xué)薄片層31安裝在第一光導(dǎo)板21上。前框架29緊緊地安裝在第一光導(dǎo)板21和光學(xué)薄片層31的外側(cè)。
在完成前框架29的安裝之后，燈組件23和24插入模制框架28和第一、第二光導(dǎo)板21、22外側(cè)之間所形成的空間中，完成背光組件的安裝。在此，燈組件23和24滑動地插入到模制框架28和第一、第二光導(dǎo)板21、22外側(cè)之間所形成的空間中。用這種方式，把燈組件23和24設(shè)置成可以滑動地插入模制框架28和第一、第二光導(dǎo)板21、22外側(cè)之間所形成的空間中，因而無需拆卸背光組件20就能替換燈23a和24a。
同時，輔助反射器板27可以通過與上述燈組件23和24相同的方式，在插入燈組件23和24之前或之后，通過將其滑入模制框架28和第一、第二光導(dǎo)板21、22之間的空間中來安裝。
在根據(jù)上述過程完成背光組件20的安裝之后，液晶顯示面板10插入到前框架29的支撐槽29a中，從而被放置在背光組件20的前部。最后，前底架60覆蓋液晶顯示面板10的前沿。
在上述實施例中，液晶顯示裝置1、1’和1”包括兩塊光導(dǎo)板21和22，然而它們也可包括三塊以上彼此隔開的光導(dǎo)板。
此外，第一和第二燈組件23和24分別安裝在第一和第二光導(dǎo)板21和22相對的端部，然而，燈組件也可設(shè)置在各光導(dǎo)板相對端的任意一端，該光導(dǎo)板后部形成傾斜。
在上述實施例中，液晶顯示裝置1、1’和1”包括光學(xué)薄片層31，然而在第一和第二光導(dǎo)板21和22以及各光導(dǎo)板21和22上的光漫射器21a和22a提高了亮度質(zhì)量的情況下，光學(xué)薄片層31并不必須包括漫射板31a和棱鏡片31b兩者。
以下將對照傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100來描述根據(jù)本發(fā)明實施例的液晶顯示裝置1、1’和1”的優(yōu)點。
首先，根據(jù)本發(fā)明實施例的液晶顯示裝置1、1’和1”與傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100相比提高了整體亮度。如果光線進入第二光導(dǎo)板22再繼續(xù)朝光漫射器22a行進，光線就由形成在第一光導(dǎo)板21后表面的光漫射器21a所漫射，然后進入第一光導(dǎo)板21。因此，如圖11所示，它與傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100相比提高了整體的亮度。
此外，根據(jù)本發(fā)明實施例的液晶顯示裝置1、1’和1”受燈23a熱量的影響較小，因為燈23a安裝在光導(dǎo)板的相對側(cè)。圖12表示了根據(jù)本發(fā)明實施例的液晶顯示裝置1、1’和1”，以及傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100的溫度分布，圖13表示了根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示裝置1、1’和1”隨時間推移的亮度變化。如這些圖所示，根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示裝置1、1’和1”減少了燈23a熱量的影響，防止了由于熱量而降低液晶顯示裝置1、1’和1”的亮度。
此外，根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示裝置1、1’和1”比傳統(tǒng)直下型顯示裝置100更薄。在傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100中，燈121和液晶顯示面板110需要彼此隔開，來阻止當燈121安裝到液晶顯示面板110后部時，由燈121之間亮度變化所引起的亮線。然而，在根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示裝置1、1’和1”中，除了第一光導(dǎo)板21和第二光導(dǎo)板22所占用的空間以外，不再需要任何其他空間，這就能夠減小厚度。另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的液晶顯示裝置1、1’和1”提供了與傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100所提供視角一樣的視角，而同時它還減小了厚度。
此外，根據(jù)本發(fā)明實施例的液晶顯示裝置1、1’和1”與傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100相比，明顯地降低了制造成本，而同時它還提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)直下型液晶顯示裝置100采用價格很高的ITO薄片來消除瀑布現(xiàn)象，而很明顯，根據(jù)本發(fā)明實施例的液晶顯示裝置1、1’和1”除了設(shè)置在第一和第二光導(dǎo)板21和22上的光漫射器21a以外不再需要另外的漫射片。因此，它明顯地降低了制造成本。
如前所述，本發(fā)明提供了能提高亮度、減小厚度、消除液晶顯示面板上亮線和瀑布現(xiàn)象、且能降低制造成本的背光組件和液晶顯示裝置。
盡管這里表示和描述了本發(fā)明的一些實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的前提下可對這些實施例中作出改變，本發(fā)明請求保護的范圍由附權(quán)利要求及其等價物限定。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示面板，顯示圖像；多個光導(dǎo)板，安裝在液晶顯示面板后面且彼此隔開；和背光組件，具有向各光導(dǎo)板發(fā)射光線的燈組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的液晶顯示裝置，其中，背光組件進一步包括隔離部件，安裝在光導(dǎo)板之間，用以將光導(dǎo)板安裝成彼此隔離；以及模制框架，覆蓋安裝在光導(dǎo)板相對端上的燈組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的液晶顯示裝置，其中，背光組件進一步包括設(shè)置在最低光導(dǎo)板后部上并反射光線的反射器，該最低光導(dǎo)板安裝在其他光導(dǎo)板的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的液晶顯示裝置，其中，背光組件進一步包括安裝在隔離部件和各光導(dǎo)板之間的輔助反射器板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的液晶顯示裝置，其中，隔離部件包括阻塞突起，用以防止輔助反射器板在水平方向上朝內(nèi)側(cè)移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的液晶顯示裝置，其中，背光組件進一步包括光漫射器，設(shè)置在各光導(dǎo)板面向其他光導(dǎo)板的表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的液晶顯示裝置，其中，背光組件進一步包括光漫射器，其設(shè)置在光導(dǎo)板面向液晶顯示面板的表面或者光導(dǎo)板與面向液晶顯示面板的表面相對的表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的液晶顯示裝置，其中，光漫射器是形成在光導(dǎo)板表面上的凸凹圖案。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的液晶顯示裝置，其中，光漫射器是形成在光導(dǎo)板表面上的凸凹圖案。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的液晶顯示裝置，其中，燈組件包括燈；以及燈反射器，用以阻止燈光輻射到與光導(dǎo)板相反的方向。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的液晶顯示裝置，進一步包括前框架，其安裝在液晶顯示面板和位于其他光導(dǎo)板上面的最高光導(dǎo)板之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的液晶顯示裝置，包括PCB，用以操作液晶顯示面板；以及FPC，連接液晶顯示面板和PCB，在背光組件的邊沿折疊，從而將PCB安裝到背光組件外圍的一側(cè)上。
13.一種液晶顯示裝置的制造方法，包括提供模制框架，它由隔離部件隔開并由前容納空間和后容納空間構(gòu)成；將第二光導(dǎo)板裝入模制框架的后容納空間；將反射器安裝在第二光導(dǎo)板的后面上；將第一光導(dǎo)板裝入模制框架的前容納空間；以及將燈組件插入在模制框架與第一光導(dǎo)板和第二光導(dǎo)板之間所形成的相對空間中的任一個。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的液晶顯示裝置的制造方法，進一步包括將光學(xué)薄片層放置在第一光導(dǎo)板的前方；和安裝前框架，從而緊密接觸第一光導(dǎo)板和光學(xué)薄片層的前邊沿。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的液晶顯示裝置的制造方法，進一步包括覆蓋模制框架的后容納區(qū)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13的液晶顯示裝置的制造方法，其中，燈組件滑動地插入到模制框架與第一光導(dǎo)板和第二光導(dǎo)板外圍之間所形成的空間中。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的液晶顯示裝置的制造方法，其中，燈組件滑動地插入到在模制框架與第一光導(dǎo)板和第二光導(dǎo)板外圍之間所形成的空間中。
18.根據(jù)權(quán)利要求15的液晶顯示裝置的制造方法，其中，燈組件滑動地插入到在模制框架與第一光導(dǎo)板和第二光導(dǎo)板外圍之間所形成的空間中。
19.一種安裝在液晶顯示裝置的液晶顯示面板后部的背光組件，包括多個光導(dǎo)板，其安裝在液晶顯示面板的后部且彼此相互隔開；以及燈組件，向各光導(dǎo)板發(fā)射光線。
全文摘要
本發(fā)明公開一種液晶顯示裝置，包括顯示圖像的液晶顯示面板；安裝在液晶顯示面板后面且彼此隔開的多個光導(dǎo)板；以及具有向各光導(dǎo)板發(fā)射光線的燈組件的背光組件。如前所述，本發(fā)明提供了能提高亮度、減小厚度、消除液晶顯示面板上亮線和瀑布現(xiàn)象、且能降低制造成本的背光組件和液晶顯示裝置。
文檔編號F21Y103/00GK1501142SQ03164999
公開日2004年6月2日 申請日期2003年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月28日
發(fā)明者李喜春 申請人:三星電子株式會社